CN114309073A - 一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 - Google Patents
一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114309073A CN114309073A CN202111525683.9A CN202111525683A CN114309073A CN 114309073 A CN114309073 A CN 114309073A CN 202111525683 A CN202111525683 A CN 202111525683A CN 114309073 A CN114309073 A CN 114309073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum strip
- aluminum
- strip
- straightening
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 194
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 194
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明提出一种铝板带材清洗拉矫装置，按生产工艺的先后顺序，包括：开卷机、开头机、碱洗段、水洗烘干段、张力拉矫段、滚筒飞剪、摆动导板、取样导板、出口转向辊、卷取机和助卷器；本发明的实施例提出一种铝板带材清洗拉矫不停机分切方法，包括以下步骤：S001：对铝带卷进行开卷；S002：将铝带进行压紧和向前传递；S003：清洗铝带上的油污；S004：对铝带进行冲洗和烘干；S005：对铝带进行张力拉伸矫直；S006：对铝带进行卷收，当铝带卷收达到设定的重量或长度后进行卸卷时，对铝带进行切废；S007：卸卷完成后，停止切废，对铝带进行穿带和卷收。
Description
技术领域
本发明属于金属带材精整加工技术领域，具体涉及一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺。
背景技术
铝板带材经过轧制后大多需要进行精整加工以矫平板型、清洗带材表面的污物。清洗拉矫机组是一种集带材板型调整和板面清洗为一体的常见带材精整处理机组，为保证清洗效果，通常采用碱洗的方式。一般的铝板带材清洗拉矫机组当卷取机上的料卷生产完成后，机组全线停机，出口段分切剪将带材剪断，卷取机收尾卸卷，再执行上套筒及穿带准备工作，这个过程需要大约2-3分钟的时间。但因为清洗段及拉矫段距离较长，接近60-80米左右，这段时间的停机会造成清洗段带材因碱液腐蚀而成为废品，造成严重浪费，严重影响成品率。这种常规机组只要停机就会造成碱洗段带材腐蚀浪费，因此不能一次性完成碱洗拉矫工艺的成品生产，需要额外增加一次带吹干功能的重卷分卷生产，这既增加了生产时间、降低了生产效率、增加了生产成本，又降低了设备使用效率。
发明内容
本发明提供了一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
一种铝板带材清洗拉矫装置，按生产工艺的先后顺序，包括：
开卷机，所述开卷机的卷筒上安装有铝带卷，所述开卷机对铝带卷进行开卷；
开头机，所述开头机对铝带卷的带头进行压紧和传递；
碱洗段，所述碱洗段对经过的铝带清洗油污；
水洗烘干段，所述水洗烘干段清洗经过的铝带上的碱性液并对铝带进行烘干；
张力拉矫段，所述张力拉矫段对铝带进行拉伸和张力矫正；
滚筒飞剪，所述滚筒飞剪对铝带进行切边处理；
摆动导板，所述摆动导板用于将切下的铝带输送到其他位置；
取样导板，所述取样导板用于对切下的铝带进行取样检测；
出口转向辊，所述出口转向辊改变铝带的输送方向；
卷取机，所述卷取机用于卷收清洗和拉矫后的铝带；
助卷器，所述助卷器设置在所述卷取机的后侧，用于辅助卷取机卷收铝带。
本发明的铝板带材清洗拉矫装置还具有以下可选特征。
可选地，还包括切头缝合机，所述切头缝合机设置在所述开头机与所述碱洗段之间，所述切头缝合机用于将上一卷铝带的末尾和下一卷铝带的端头缝合起来。
可选地，还包括废料小车，所述废料小车设置在所述摆动导板的后端的下方，用于接收所述摆动导板导出的废料。
可选地，还包括飞剪夹送辊，所述飞剪夹送辊设置在所述滚筒飞剪的前侧，用于将铝带夹送只滚筒飞剪中。
可选地，所述碱洗段包括依次相连的四个区段，每个所述区段中分别设置有多组喷管。
可选地，所述取样导板包括上下并列设置的取样层和穿带层，所述穿带层连通至所述出口转向辊。
本发明还提出一种铝板带材清洗拉矫不停机分切方法，包括以下步骤：
S001：对铝带卷进行开卷；
S002：将铝带进行压紧和向前传递；
S003：清洗铝带上的油污；
S004：对铝带进行冲洗和烘干；
S005：对铝带进行张力拉伸矫直；
S006：对铝带进行卷收，当铝带卷收达到设定的重量或长度后进行卸卷时，对铝带进行切废；
S007：卸卷完成后，停止切废，对铝带进行穿带和卷收。
在步骤S006中，在对铝带进行切废前或切废后对铝带进行取样。
在步骤S006中，对铝带进行切废时铝带的传送速度为5M/Min，对铝带进行取样时铝带的传送速度为50-80M/Min。
在步骤S007中，对铝带进行穿带时铝带的传送速度为30M/Min，穿带完成后，对铝带进行卷收时铝带的传送速度为150M/Min。
本发明的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺与常规带材清洗拉矫机组相比，有效避免了分卷生产停机时碱洗段对带材的腐蚀，减少了生产损耗，提高了成品率，生产厚带时效果尤为明显；能够一次性生产成品，不用设置清洗和拉矫两道工序，节省了生产时间，降低了生产成本，提高了设备使用率。
附图说明
图1是本发明的铝板带材清洗拉矫装置整体结构简图；
图2是图1中的摆动导板和取样导板处的结构简图；
图3是图1中的碱洗段的结构简图。
在以上图中，1开卷机；2开头机；3碱洗段；301区段；302喷管；4水洗烘干段；5张力拉矫段；6滚筒飞剪；7摆动导板；8取样导板；801取样层；802穿带层；9出口转向辊；10卷取机；11助卷机；12切头缝合机；13废料小车；14飞剪夹送辊。
具体实施方式
下面通过一个具体的实施例，进一步对本发明进行说明。
实施例1
参考图1、图2和图3，本发明提出一种铝板带材清洗拉矫装置，按生产工艺的先后顺序，包括：
开卷机1、开头机2、碱洗段3、水洗烘干段4、张力拉矫段5、滚筒飞剪6、摆动导板7、取样导板8、出口转向辊9、卷取机10和助卷器11；所述开卷机1的卷筒上安装有铝带卷，所述开卷机1对铝带卷进行开卷；所述开头机2对铝带卷的带头进行压紧和传递；所述碱洗段3对经过的铝带清洗油污；所述水洗烘干段4清洗经过的铝带上的碱性液并对铝带进行烘干；所述张力拉矫段5对铝带进行拉伸和张力矫正；所述滚筒飞剪6对铝带进行切边处理；所述摆动导板7用于将切下的铝带输送到其他位置；所述取样导板8用于对切下的铝带进行取样检测；所述出口转向辊9改变铝带的输送方向；所述卷取机10用于卷收清洗和拉矫后的铝带；所述助卷器11设置在所述卷取机10的后侧，用于辅助卷取机10卷收铝带。
参考图1，开卷机1将卷筒上的铝带卷进行开卷，开头机2对铝带卷的带头进行压紧后将其传递到碱洗段3，铝带经过碱洗段3时，碱洗段3内喷出碱性清洗液清洗铝带上的油污，铝带通过水洗烘干段4时，水洗烘干段4使用清水对铝带上残留的碱性清洗液进行冲洗，并将铝带烘干，铝带进入张力拉矫段5后，张力拉矫段5对铝带进行加载张力和矫直，矫直后的铝带依次通过滚筒飞剪6、摆动导板7和取样导板8，经过出口转向辊9改变铝带的输送方向后进入卷取机10进行收卷，其中，助卷器11会辅助卷取机10卷收铝带。
当卷取机10上的料卷达到设定的重量或长度时，机组降速运行，滚筒飞剪6不断切断铝带，卷取机10收尾后卸卷，同时摆动导板7将切下的铝带段导出到其他位置，需要对铝带取样时，摆动导板7将切下的铝带段导出到取样检测位置，当取样完成及卷取机10助卷准备工作完成后，摆动导板7摆动至原位，机组恢复原来速度，将铝带输送至卷取机10进行卷收。在卸卷和助卷准备期间，机组降低至最低速度运行，同时实施切废，不需要停机。
实施例2
参考图1，在实施例1的基础上，还包括切头缝合机12，所述切头缝合机12设置在所述开头机2与所述碱洗段3之间，所述切头缝合机12用于将上一卷铝带的末尾和下一卷铝带的端头缝合起来。
实施例3
参考图1和图2，在实施例1的基础上，还包括废料小车13，所述废料小车13设置在所述摆动导板7的后端的下方，用于接收所述摆动导板7导出的废料。
当滚筒飞剪6在对铝带进行切废处理时，摆动导板7向下摆动，使切下的铝带段传输到废料小车13中，用于回收。
实施例4
参考图1，在实施例1的基础上，还包括飞剪夹送辊14，所述飞剪夹送辊14设置在所述滚筒飞剪7的前侧，用于将铝带夹送只滚筒飞剪7中。
飞剪夹送辊14对铝带具有扶稳固定作用。
实施例5
参考图3，在实施例1的基础上，所述碱洗段3包括依次相连的四个区段301，每个所述区段301中分别设置有多组喷管302。
每个区段301中分别具有7组喷管302，在正常输送铝带时，四个区段301同时对铝带进行冲洗，在对铝带进行取样和卸卷时，可根据实际情况关停部分区段301对铝带进行冲洗。
实施例6
参考图2，在实施例1的基础上，所述取样导板8包括上下并列设置的取样层801和穿带层802，所述穿带层802连通至所述出口转向辊9。
当对铝带进行取样时，摆动导板7向上摆动，将铝带取样段输送至取样层801上，当正常输送铝带时，摆动导板7摆动至水平状态，将铝带输送至穿带层802上，使铝带被输送至出口转向辊9中。
实施例7
本发明的实施例提出一种铝板带材清洗拉矫不停机分切方法，包括以下步骤：S001：对铝带卷进行开卷；S002：将铝带进行压紧和向前传递；S003：清洗铝带上的油污；S004：对铝带进行冲洗和烘干；S005：对铝带进行张力拉伸矫直；S006：对铝带进行卷收，当铝带卷收达到设定的重量或长度后进行卸卷时，对铝带进行切废；S007：卸卷完成后，停止切废，对铝带进行穿带和卷收。
参考图1和图2，开卷机1将卷筒上的铝带卷进行开卷，开头机2对铝带卷的带头进行压紧后将其传递到碱洗段3，铝带经过碱洗段3时，碱洗段3内喷出碱性清洗液清洗铝带上的油污，铝带通过水洗烘干段4时，水洗烘干段4使用清水对铝带上残留的碱性清洗液进行冲洗，并将铝带烘干，铝带进入张力拉矫段5后，张力拉矫段5对铝带进行加载张力和矫直，矫直后的铝带依次通过滚筒飞剪6、摆动导板7和取样导板8，经过出口转向辊9改变铝带的输送方向后进入卷取机10进行收卷，其中，助卷器11会辅助卷取机10卷收铝带。
当卷取机10上的料卷达到设定的重量或长度时，机组降速运行，滚筒飞剪6不断切断铝带，卷取机10收尾后卸卷，同时摆动导板7摆动到位置C将切下的铝带段导出到回收位置，需要对铝带取样时，摆动导板7摆动到位置B，将切下的铝带段导出到取样检测位置，当取样完成及卷取机10助卷准备工作完成后，摆动导板7摆动至原位A，机组恢复原来速度，将铝带输送至卷取机10进行卷收。
实施例8
在步骤S006中，在对铝带进行切废前或切废后对铝带进行取样。
参考图2，摆动导板7向上摆动到位置B，连通取样层801，滚筒飞剪8执行快速取样操作，按工艺要求剪切铝带样品长度及张数，剪切下的样品通过摆动导板7被输送至取样层801存放。
实施例9
在步骤S006中，对铝带进行切废时铝带的传送速度为5M/Min，对铝带进行取样时铝带的传送速度为50-80M/Min。
参考图1和图3，为了避免关停整个设备，同时为了减少铝带损失，对铝带进行切废时，铝带的传送速度降低到最低速度5M/Min，为了避免碱洗段3碱洗时间过长导致铝带腐蚀，碱洗段3只投入第四个区段301，共计七组喷管302。对铝带进行取样时，为了配合摆动导板7完成摆动动作，铝带的传送速度降低至50-80M/Min，碱洗段3投入第三、四两个区段301，共计十四组喷管302。
实施例10
在步骤S007中，对铝带进行穿带时铝带的传送速度为30M/Min，穿带完成后，对铝带进行卷收时铝带的传送速度为150M/Min。
参考1和图3，对铝带进行穿带时速度不应过快，可降低至30M/Min，为了避免碱洗段3碱洗时间过长导致铝带腐蚀，碱洗段3只投入第四个区段301，共计七组喷管302。穿带完成后正常输送和卷收铝带时，可恢复铝带的传送速度150M/Min，碱洗段3投入全部四个区段301，共计二十八组喷管302。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种铝板带材清洗拉矫装置，其特征在于，按生产工艺的先后顺序，包括：
开卷机(1)，所述开卷机(1)的卷筒上安装有铝带卷，所述开卷机(1)对铝带卷进行开卷；
开头机(2)，所述开头机(2)对铝带卷的带头进行压紧和传递；
碱洗段(3)，所述碱洗段(3)对经过的铝带清洗油污；
水洗烘干段(4)，所述水洗烘干段(4)清洗经过的铝带上的碱性液并对铝带进行烘干；
张力拉矫段(5)，所述张力拉矫段(5)对铝带进行拉伸和张力矫正；
滚筒飞剪(6)，所述滚筒飞剪(6)在必要时能对铝带进行剪切处理；
摆动导板(7)，所述摆动导板(7)用于将切下的铝带输送到其他位置；
取样导板(8)，所述取样导板(8)用于对切下的铝带进行取样检测；
出口转向辊(9)，所述出口转向辊(9)改变铝带的输送方向；
卷取机(10)，所述卷取机(10)用于卷收清洗和拉矫后的铝带；
助卷器(11)，所述助卷器(11)设置在所述卷取机(10)的后侧，用于辅助卷取机(10)卷收铝带。
2.根据权利要求1所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，还包括切头缝合机(12)，所述切头缝合机(12)设置在所述开头机(2)与所述碱洗段(3)之间，所述切头缝合机(12)用于将上一卷铝带的末尾和下一卷铝带的端头缝合起来。
3.根据权利要求1所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，还包括废料小车(13)，所述废料小车(13)设置在所述摆动导板(7)的后端的下方，用于接收所述摆动导板(7)导出的废料。
4.根据权利要求1所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，还包括飞剪夹送辊(14)，所述飞剪夹送辊(14)设置在所述滚筒飞剪(7)的前侧，用于将铝带夹送只滚筒飞剪(7)中。
5.根据权利要求1所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，所述碱洗段(3)包括依次相连的四个区段(301)，每个所述区段(301)中分别设置有多组喷管(302)。
6.根据权利要求1所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，所述取样导板(8)包括上下并列设置的取样层(801)和穿带层(802)，所述穿带层(802)连通至所述出口转向辊(9)。
7.一种铝板带材清洗拉矫不停机分切方法，其特征在于，包括以下步骤：
S001：对铝带卷进行开卷；
S002：将铝带进行压紧和向前传递；
S003：清洗铝带上的油污；
S004：对铝带进行冲洗和烘干；
S005：对铝带进行张力拉伸矫直；
S006：对铝带进行卷收，当铝带卷收达到设定的重量或长度后进行卸卷时，对铝带进行切废；
S007：卸卷完成后，停止切废，对铝带进行穿带和卷收。
8.根据权利要求7所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，在步骤S006中，在对铝带进行切废前或切废后对铝带进行取样。
9.根据权利要求8所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，在步骤S006中，对铝带进行切废时铝带的传送速度为5M/Min，对铝带进行取样时铝带的传送速度为50-80M/Min。
10.根据权利要求7所述的铝板带材清洗拉矫装置及其工艺，其特征在于，在步骤S007中，对铝带进行穿带时铝带的传送速度为30M/Min，穿带完成后，对铝带进行卷收时铝带的传送速度为150M/Min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111525683.9A CN114309073A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111525683.9A CN114309073A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114309073A true CN114309073A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81051637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111525683.9A Pending CN114309073A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114309073A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8521203D0 (en) * | 1984-08-31 | 1985-10-02 | Davy Mckee Sheffield | Hot rolling metal strip |
| JP2005125334A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Nippon Steel Corp | 熱延板の酸洗装置列および酸洗方法 |
| CN102764790A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-07 | 北京科技大学 | 一种全连续镁合金带卷精整装置及精整方法 |
| CN202638863U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-02 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 铅带飞剪装置 |
| CN203917164U (zh) * | 2014-04-25 | 2014-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 分离高速剪后带头和废料的装置 |
| CN111570526A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 东北大学 | 一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法 |
| CN112621389A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种铝板横切生产装置及其工艺 |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202111525683.9A patent/CN114309073A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8521203D0 (en) * | 1984-08-31 | 1985-10-02 | Davy Mckee Sheffield | Hot rolling metal strip |
| JP2005125334A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Nippon Steel Corp | 熱延板の酸洗装置列および酸洗方法 |
| CN202638863U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-02 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 铅带飞剪装置 |
| CN102764790A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-07 | 北京科技大学 | 一种全连续镁合金带卷精整装置及精整方法 |
| CN203917164U (zh) * | 2014-04-25 | 2014-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 分离高速剪后带头和废料的装置 |
| CN111570526A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 东北大学 | 一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法 |
| CN112621389A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种铝板横切生产装置及其工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201381372Y (zh) | 带钢电镀锌机组 | |
| KR101920584B1 (ko) | 금속 스트립을 산세 및 압연하기 위한 조합된 산세 및 압연 플랜트 | |
| CN101227985A (zh) | 检查方法 | |
| CN114309073A (zh) | 一种铝板带材清洗拉矫装置及其工艺 | |
| CN103386420B (zh) | 一种冷轧带钢穿带方法 | |
| CN202845435U (zh) | 一种可提高不锈钢成材率的卷扬设备 | |
| CN202742186U (zh) | 金属制件连续表面处理装置 | |
| CN211730634U (zh) | 一种联线复合剥离裁切设备 | |
| CN104492816A (zh) | 一种断带穿带的方法 | |
| JP3911264B2 (ja) | 熱延板の酸洗装置列および酸洗方法 | |
| US3389592A (en) | Rolling mill for processing cold metal strip | |
| EP3639931B1 (en) | Device for coating and method thereof | |
| CN204817563U (zh) | 拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统 | |
| CN215592089U (zh) | 一种大幅宽材料用的连续放卷装置 | |
| CN212190628U (zh) | 除鳞系统 | |
| CN211034551U (zh) | 一种锯条反卷装置 | |
| CN102592751B (zh) | 一种铝塑复合带不停机接带的方法 | |
| JP2820520B2 (ja) | エンドレス熱間圧延における巻取機の切換方法 | |
| CN206854244U (zh) | 锡带清洗机 | |
| CN213162468U (zh) | 一种全自动铝箔轧机导辊冲洗装置 | |
| CN206868848U (zh) | 一种新型重卷机 | |
| CN106623448A (zh) | 一种避免工作辊划伤的方法 | |
| JP3072891B2 (ja) | 熱間圧延巻取装置における抜取異常処置方法 | |
| CN110918677B (zh) | 一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法 | |
| JP4146137B2 (ja) | 熱延板の酸洗・精整装置及び酸洗・精整方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |