CN114308236A - 一种中药材饮片炮制用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括外箱体，其内部设有内箱体，破碎组件，设置在内箱体的内部，螺旋叶杆，架设在内箱体的内底处，第一驱动件，设置在内箱体的旁侧，安装板，设置在内箱体的底部，两个研磨辊，均设置在内箱体与安装板之间，两个第二驱动件，分别设置在外箱体的一侧，通过将中药材饮片放入内箱体内，通过破碎组件对中药材饮片进行一次破碎处理，通过第一驱动件带螺旋叶杆旋转，使破碎的中药材饮片定量落入安装板上，通过第二驱动件带动研磨辊在安装板上往复滚动，从而使破碎的中药材饮片便于研磨均匀，解决了中药材饮片研磨不彻底，需要二次研磨，十分耗时耗力，还严重影响生产效率的问题。

Description

一种中药材饮片炮制用研磨装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及中药材饮片的研磨技术领域，尤其涉及一种中药材饮片炮制用研磨装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。中药材经过加工后得到中药饮片，其加工工序一般分为净选、切制和炮制三大工序，其中切制包括对中药饮片的研磨，研磨中药饮片自然要用到相应的装置。一般的中药材饮片研磨装置，对体积较大的中药饮片进行研磨不够彻底，使其所研磨出来的饮片质量较差，大多参差不齐呈块状，因此需要进行二次研磨，不仅耗时耗力，还严重影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种中药材饮片炮制用研磨装置，以解决中药材饮片研磨不彻底，需要二次研磨，十分耗时耗力，还严重影响生产效率的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括：

外箱体，其内部设有内箱体；

破碎组件，设置在所述内箱体的内部；

螺旋叶杆，架设在所述内箱体的内底处；

第一驱动件，设置在所述内箱体的旁侧，且所述第一驱动件的一端穿过所述内箱体带动所述螺旋叶杆旋转；

安装板，设置在所述内箱体的底部；

两个研磨辊，均设置在所述内箱体与所述安装板之间；

两个第二驱动件，分别设置在所述外箱体的一侧，且每个所述第二驱动件均带动一个所述研磨辊在所述安装板上往复运动。

优选的，所述外箱体的顶部设有投料斗，且所述投料斗与所述内箱体的顶部之间连通。

优选的，所述破碎组件包括：

第一电机，设置在所述内箱体的一侧；

两个破碎辊，均铰设在所述内箱体上，其中一个所述破碎辊与所述第一电机的输出轴传动连接，且两个破碎辊之间相互咬合；

两个齿轮，均设置在所述内箱体远离所述第一电机的一侧，每个所述齿轮均套设在一个所述破碎辊上，且两个所述齿轮之间啮合。

优选的，所述内箱体的底部套设有用于防止所述研磨辊向上翘起的限位板。

优选的，所述螺旋叶杆的底部套设有十字形支撑板，所述十字形支撑板与所述内箱体固定连接，所述第一驱动件包括：

第二电机，架设在所述限位板上；

带式同步轮，其一端套设在所述第二电机的输出轴上，且所述带式同步轮的另一端穿过所述内箱体与所述螺旋叶杆传动连接。

优选的，所述安装板的中部设有呈等腰三角状态分布的分料三角块，且所述安装板远离所述分料三角块的一端均设有斜边挡板。

优选的，所述第二驱动件包括：

第三电机，架设在所述外箱体的外侧；

转盘，设置在所述外箱体的内部，且所述转盘的中心处与所述第三电机的输出轴传动连接；

凸杆，设置在所述转盘远离所述第三电机的一侧，且所述凸杆位于所述转盘靠近边缘的一处；

第一连接臂，其一端套设在所述凸杆上；

连接板，其中部与所述第一连接臂远离所述凸杆的一端铰接；

两个第二连接臂，其一端分别与所述连接板的两端铰接，且每个所述第二连接臂的另一端分别与所述研磨辊的一端铰接。

优选的，所述安装板上穿设有两个下料板，两个所述下料板相互远离的一端均与所述安装板铰接，每个所述下料板的底部均铰设有电动推杆，每个所述电动推杆远离所述下料板的一端均与所述外箱体铰接，且两个所述下料板的底部设有一个收集箱。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种中药材饮片炮制用研磨装置，通过将中药材饮片放入内箱体内，通过破碎组件对中药材饮片进行一次破碎处理，通过第一驱动件带螺旋叶杆旋转，使破碎的中药材饮片定量落入安装板上，通过第二驱动件带动研磨辊在安装板上往复滚动，从而使破碎的中药材饮片便于研磨均匀，解决了中药材饮片研磨不彻底，需要二次研磨，十分耗时耗力，还严重影响生产效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例整体结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例外箱体的内部立体结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例破碎组件的立体结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例第一驱动件的立体结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例第二驱动件的立体结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例下料板底部的立体结构示意图。

图中标号为：

1、外箱体；2、内箱体；3、螺旋叶杆；4、安装板；5、研磨辊；6、投料斗；7、第一电机；8、破碎辊；9、齿轮；10、限位板；11、十字形支撑板；12、第二电机；13、带式同步轮；14、分料三角块；15、斜边挡板；16、第三电机；17、转盘；18、凸杆；19、第一连接臂；20、连接板；21、第二连接臂；22、下料板；23、电动推杆；24、收集箱。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图6所示，一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括：

外箱体1，其内部设有内箱体2；

破碎组件，设置在所述内箱体2的内部；

螺旋叶杆3，架设在所述内箱体2的内底处；

第一驱动件，设置在所述内箱体2的旁侧，且所述第一驱动件的一端穿过所述内箱体2带动所述螺旋叶杆3旋转；

安装板4，设置在所述内箱体2的底部；

两个研磨辊5，均设置在所述内箱体2与所述安装板4之间；

两个第二驱动件，分别设置在所述外箱体1的一侧，且每个所述第二驱动件均带动一个所述研磨辊5在所述安装板4上往复运动。

通过将中药材饮片放入内箱体2内，通过破碎组件对中药材饮片进行一次破碎处理，通过第一驱动件带螺旋叶杆3旋转，使破碎的中药材饮片定量落入安装板4上，通过第二驱动件带动研磨辊5在安装板4上往复滚动，从而使破碎的中药材饮片便于研磨均匀，解决了中药材饮片研磨不彻底，需要二次研磨，十分耗时耗力，还严重影响生产效率的问题，实现了对中药材饮片充分研磨的问题。

作为一个可选实施例，所述外箱体1的顶部设有投料斗6，且所述投料斗6与所述内箱体2的顶部之间连通。

通过在外箱体1上安装投料斗6，从而使中药材饮片在投料过程中不会洒落，解决了中药材饮片在投料过程中，存在洒落，造成浪费的问题，实现了对中药材饮片投料管控的问题。

作为一个可选实施例，所述破碎组件包括：

第一电机7，设置在所述内箱体2的一侧；

两个破碎辊8，均铰设在所述内箱体2上，其中一个所述破碎辊8与所述第一电机7的输出轴传动连接，且两个破碎辊8之间相互咬合；

两个齿轮9，均设置在所述内箱体2远离所述第一电机7的一侧，每个所述齿轮9均套设在一个所述破碎辊8上，且两个所述齿轮9之间啮合。

通过第一电机7带动破碎辊8旋转，通过破碎辊8带动齿轮9旋转，通过齿轮9啮合，从而使两个破碎辊8相向旋转粉碎中药材饮片，解决了中药材饮片过大，导致难以研磨的问题，实现了对过大的中药材饮片先进行粉碎处理的问题。

作为一个可选实施例，所述内箱体2的底部套设有用于防止所述研磨辊5向上翘起的限位板10。

通过安装限位板10，从而使研磨辊5在碾压中药材饮片时，不会向上翘起，解决了研磨辊5在碾压中药材饮片时，会向上翘起，导致中药材饮片研磨不充分的问题，实现了对研磨辊5添加限位抵触力，使中药材饮片充分研磨的问题。

作为一个可选实施例，所述螺旋叶杆3的底部套设有十字形支撑板11，所述十字形支撑板11与所述内箱体2固定连接，所述第一驱动件包括：

第二电机12，架设在所述限位板10上；

带式同步轮13，其一端套设在所述第二电机12的输出轴上，且所述带式同步轮13的另一端穿过所述内箱体2与所述螺旋叶杆3传动连接。

通过第二电机12带动带式同步轮13旋转，通过带式同步轮13带动螺旋叶杆3旋转，从而使破碎的中药材饮片缓速进入安装板4上，解决了安装板4上破碎的中药材饮片过多，导致研磨辊5无法滚动的问题，实现了对破碎后的中药材饮片落料进行管控的问题。

作为一个可选实施例，所述安装板4的中部设有呈等腰三角状态分布的分料三角块14，且所述安装板4远离所述分料三角块14的一端均设有斜边挡板15。

举例说明，当两个研磨辊5相互靠近时，会和安装板4之间存有间隙，导致中药材饮片无法研磨到，通过在安装板4的中部设置分料三角块14，通过中药材饮片在分料三角块14上滑落至安装板4上，并且通过分料三角块14的阻隔，从而使研磨辊5直接抵触在分料三角块14的斜边上，无法存在间隙，导致中药材饮片不会研磨不到，通过在安装板4两端设置斜边挡板15，用于防止研磨辊5与外箱体1之间的间隙，导致中药材饮片无法研磨到，解决了研磨辊5在安装板4的中部和研磨辊5与外箱体1之间存在间隙，导致中药材饮片无法研磨到的问题，实现了对间隙填补，使中药材饮片充分研磨的问题。

作为一个可选实施例，所述第二驱动件包括：

第三电机16，架设在所述外箱体1的外侧；

转盘17，设置在所述外箱体1的内部，且所述转盘17的中心处与所述第三电机16的输出轴传动连接；

凸杆18，设置在所述转盘17远离所述第三电机16的一侧，且所述凸杆18位于所述转盘17靠近边缘的一处；

第一连接臂19，其一端套设在所述凸杆18上；

连接板20，其中部与所述第一连接臂19远离所述凸杆18的一端铰接；

两个第二连接臂21，其一端分别与所述连接板20的两端铰接，且每个所述第二连接臂21的另一端分别与所述研磨辊5的一端铰接。

通过第三电机16带动转盘17旋转，通过转盘17带动凸杆18旋转，通过凸杆18带动第一连接臂19上下移动，通过第一连接臂19带动连接板20上下移动，通过连接板20带动第二连接臂21上下移动，通过第二连接臂21带动研磨辊5在安装板4上往复滚动，从而使中药材饮片研磨充分，解决了中药材饮片研磨不充分的问题，实现了对中药材饮片往复碾压研磨的问题。

作为一个可选实施例，所述安装板4上穿设有两个下料板22，两个所述下料板22相互远离的一端均与所述安装板4铰接，每个所述下料板22的底部均铰设有电动推杆23，每个所述电动推杆23远离所述下料板22的一端均与所述外箱体1铰接，且两个所述下料板22的底部设有一个收集箱24。

通过电动推杆23带动下料板22在安装板4上翻转至对准收集箱24，从而使研磨后的中药材饮片滑落至收集箱24中，解决了中药材饮片在安装板4上研磨后，无法取出收集的问题，实现了中药材饮片研磨过后，快速集中收集的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，包括：

外箱体，其内部设有内箱体；

破碎组件，设置在所述内箱体的内部；

螺旋叶杆，架设在所述内箱体的内底处；

第一驱动件，设置在所述内箱体的旁侧，且所述第一驱动件的一端穿过所述内箱体带动所述螺旋叶杆旋转；

安装板，设置在所述内箱体的底部；

两个研磨辊，均设置在所述内箱体与所述安装板之间；

两个第二驱动件，分别设置在所述外箱体的一侧，且每个所述第二驱动件均带动一个所述研磨辊在所述安装板上往复运动。

2.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述外箱体的顶部设有投料斗，且所述投料斗与所述内箱体的顶部之间连通。

3.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述破碎组件包括：

第一电机，设置在所述内箱体的一侧；

两个破碎辊，均铰设在所述内箱体上，其中一个所述破碎辊与所述第一电机的输出轴传动连接，且两个破碎辊之间相互咬合；

两个齿轮，均设置在所述内箱体远离所述第一电机的一侧，每个所述齿轮均套设在一个所述破碎辊上，且两个所述齿轮之间啮合。

4.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述内箱体的底部套设有用于防止所述研磨辊向上翘起的限位板。

5.根据权利要求4所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述螺旋叶杆的底部套设有十字形支撑板，所述十字形支撑板与所述内箱体固定连接，所述第一驱动件包括：

第二电机，架设在所述限位板上；

带式同步轮，其一端套设在所述第二电机的输出轴上，且所述带式同步轮的另一端穿过所述内箱体与所述螺旋叶杆传动连接。

6.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述安装板的中部设有呈等腰三角状态分布的分料三角块，且所述安装板远离所述分料三角块的一端均设有斜边挡板。

7.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述第二驱动件包括：

第三电机，架设在所述外箱体的外侧；

转盘，设置在所述外箱体的内部，且所述转盘的中心处与所述第三电机的输出轴传动连接；

凸杆，设置在所述转盘远离所述第三电机的一侧，且所述凸杆位于所述转盘靠近边缘的一处；

第一连接臂，其一端套设在所述凸杆上；

连接板，其中部与所述第一连接臂远离所述凸杆的一端铰接；

两个第二连接臂，其一端分别与所述连接板的两端铰接，且每个所述第二连接臂的另一端分别与所述研磨辊的一端铰接。

8.根据权利要求1所述一种中药材饮片炮制用研磨装置，其特征在于，所述安装板上穿设有两个下料板，两个所述下料板相互远离的一端均与所述安装板铰接，每个所述下料板的底部均铰设有电动推杆，每个所述电动推杆远离所述下料板的一端均与所述外箱体铰接，且两个所述下料板的底部设有一个收集箱。

Images