CN114307316A - 一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法，涉及高效纤维过滤器技术领域，为解决现有技术中的目前市面上的高渗透纤维过滤装置在调节渗透性时，结构简单，容易加剧纤维滤芯的使用损耗的问题。所述过滤筒的内部设置有第一纤维滤芯，所述第一纤维滤芯的内侧设置有第二纤维滤芯，所述第二纤维滤芯的内侧设置有第三纤维滤芯，所述第一纤维滤芯与第二纤维滤芯之间安装有第一折叠滤芯，且第一纤维滤芯和第二纤维滤芯均通过紧固螺丝与第一折叠滤芯固定连接，所述第二纤维滤芯与第三纤维滤芯之间安装有第二折叠滤芯，且第二纤维滤芯和第三纤维滤芯均通过紧固螺丝与第二折叠滤芯固定连接。

Description

一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法

技术领域

本发明涉及高效纤维过滤器技术领域，具体为一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法。

背景技术

高效纤维过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备，是根据流体力学原理经过多年实践研制的新型节能水净化器，它采用一种新型的束状软填料－纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题，微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，在高效纤维过滤器工作时，有时需要根据水源的污染程度调节其过滤能力，目前现有技术中能够调节高效纤维过滤器的方法中还存在一些问题，譬如：

申请公开号为CN207445694U，一种渗透性可调节的纤维滤盘装置，可以根据实际需求随时调整伸缩轴的伸缩，进而改变纤维棉的紧密度，这样就使得过滤精度得到控制，对纤维束本身进行挤压或者舒张，也就是说，无论是高渗透性还是低渗透性，依旧依靠本身纤维束进行过滤，当纤维束使用一段时间后，必然会失去一部分过滤的有效性，结构简单，容易加剧纤维滤芯的使用损耗；因此市场急需研制一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节的高渗透纤维过滤装置及过滤方法，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的高渗透纤维过滤装置在调节渗透性时，结构简单，容易加剧纤维滤芯的使用损耗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的高渗透纤维过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设置有第一纤维滤芯，所述第一纤维滤芯的内侧设置有第二纤维滤芯，所述第二纤维滤芯的内侧设置有第三纤维滤芯，所述第一纤维滤芯与第二纤维滤芯之间安装有第一折叠滤芯，且第一纤维滤芯和第二纤维滤芯均通过紧固螺丝与第一折叠滤芯固定连接，所述第二纤维滤芯与第三纤维滤芯之间安装有第二折叠滤芯，且第二纤维滤芯和第三纤维滤芯均通过紧固螺丝与第二折叠滤芯固定连接。

优选的，所述过滤筒的上方安装有第一密封罩，且第一密封罩与过滤筒通过螺栓固定连接，所述第一密封罩的上方安装有第二密封罩，且第二密封罩与第一密封罩通过螺栓固定连接，所述第一密封罩的内部设置有第一中空管，所述第一中空管的内侧设置有第二中空管，且第二中空管与第一中空管转动连接，所述第一密封罩的上方安装有固定座，且固定座与第一密封罩通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述第一中空管的外侧安装有第一分流管，且第一分流管与第一中空管焊接连接，所述第一分流管的下方分别安装有第一反冲洗管和第二反冲洗管，且第一反冲洗管和第二反冲洗管均与第一分流管焊接连接，所述第二纤维滤芯的内侧安装有第一密封盘，且第一密封盘与第二纤维滤芯通过紧固螺丝固定连接，所述第一密封盘与第一反冲洗管焊接连接。

优选的，所述第二中空管的下方安装有第二分流管，且第二分流管与第二中空管通过法兰固定连接，所述第二分流管的下方安装有第三反冲洗管，且第三反冲洗管与第二分流管焊接连接，所述第三纤维滤芯的内侧安装有第二密封盘，且第二密封盘与第三纤维滤芯通过紧固螺丝固定连接，所述第二中空管与第二密封盘通过连接架固定连接，所述过滤筒的一侧安装有进水管，且进水管与过滤筒焊接连接。

优选的，所述第二密封罩的内部分别安装有第一支撑座和第二支撑座，且第一支撑座和第二支撑座均通过紧固螺丝与第二密封罩固定连接，所述第一支撑座的上方安装有第一电机，且第一电机与第一支撑座通过紧固螺丝固定连接，所述第二支撑座的上方安装有第二电机，且第二电机与第二支撑座通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述第一中空管的外侧安装有第一蜗轮，且第一蜗轮与第一中空管固定连接，所述第一电机的一侧安装有第一减速器，所述第一减速器的一侧安装有第一蜗杆，且第一蜗杆和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述第一蜗杆与第一蜗轮咬合连接。

优选的，所述第二中空管的外侧安装有第二蜗轮，且第二蜗轮与第二中空管固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第二蜗杆，且第二蜗杆与第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述第二蜗杆与第二蜗轮咬合连接。

优选的，所述固定座的上方安装有第一集水箱，且第一集水箱与固定座通过紧固螺丝固定连接，所述第一集水箱的一侧安装有第一反冲洗进水管，且第一反冲洗进水管与第一集水箱焊接连接，所述第二密封罩的内部安装有第二集水箱，且第二集水箱与第二密封罩通过紧固螺丝固定连接，所述第二集水箱的上方安装有第二反冲洗进水管，且第二反冲洗进水管与第二集水箱焊接连接。

优选的，所述过滤筒的下方安装有半球罩，且半球罩与过滤筒通过螺栓固定连接，所述半球罩的一侧安装有辅助排污管，且辅助排污管与过滤筒焊接连接，所述半球罩的下方安装有排水管，且排水管与半球罩焊接连接，所述半球罩的内部设置有分隔板，且分隔板与半球罩设置为一体结构，所述分隔板的上方安装有托座，且托座与分隔板固定连接，所述分隔板的下方安装有单向阀，且单向阀与分隔板固定连接。

一种可调节的高渗透纤维过滤装置的过滤方法，包括如下步骤：

S1：将需要过滤的水源通过进水管输送至过滤筒的内部；

S2：污水将通过第一纤维滤芯、第二纤维滤芯和第三纤维滤芯逐级过滤，过滤后的水源将流入半球罩的内部；

S3：当需要提高并调节滤芯的渗透性时，转动第二纤维滤芯或者第三纤维滤芯，对第一折叠滤芯或者第二折叠滤芯进行拉伸，将第一折叠滤芯或者第二折叠滤芯展开参与到过滤工作，旋转的角度不同，展开的横截面积不同，实现对渗透性的调节；

S4：最终过滤完成后的水源将通过排水管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明通过第一纤维滤芯、第二纤维滤芯、第三纤维滤芯、第一折叠滤芯和第二折叠滤芯的设置，第一纤维滤芯内侧包裹第二纤维滤芯，第二纤维滤芯内侧包裹第三纤维滤芯，第一纤维滤芯与第二纤维滤芯之间设置有第一折叠滤芯，第二纤维滤芯与第三纤维滤芯之间设置有第二折叠滤芯，当需要提高并调节滤芯的渗透性时，转动第二纤维滤芯或者第三纤维滤芯，对第一折叠滤芯或者第二折叠滤芯进行拉伸，将第一折叠滤芯或者第二折叠滤芯展开参与到过滤工作，并且通过旋转的角度不同，使得展开的横截面积不同，改变不同的过滤芯，从而实现对渗透性的调节，并且在调节过程中通过第一折叠滤芯和第二折叠滤芯对渗透性进行调节，三个主要的纤维滤芯不参与渗透性的调节工作，从而对主体滤芯不施加外力，减少对纤维滤芯的损耗，提高此高渗透纤维过滤装置的使用寿命。

2.该发明通过第一蜗杆和第二蜗杆的设置，对第二纤维滤芯的转动工作由第一蜗杆传动，第一蜗杆拥有锁止和减速的效果，在与减速器双重减速的效果下，使得第二纤维滤芯的转动幅度能够更加精准的控制，而对第三纤维滤芯的转动工作由第二蜗杆传动，第二蜗杆与第一蜗杆的作用相同，从而使得第三纤维滤芯的转动幅度能够更加精准的控制，从而提高此高渗透纤维过滤装置渗透性的控制精准度。

附图说明

图1为本发明的一种可调节的高渗透纤维过滤装置的正视图；

图2为本发明的一种可调节的高渗透纤维过滤装置的内部结构示意图；

图3为本发明的第一纤维滤芯的俯视图；

图4为本发明的图中A处的放大示意图；

图5为本发明的图中B处的放大示意图。

图中：1、过滤筒；2、半球罩；3、第一密封罩；4、第二密封罩；5、进水管；6、排水管；7、辅助排污管；8、第一纤维滤芯；9、托座；10、分隔板；11、单向阀；12、第二纤维滤芯；13、第三纤维滤芯；14、第一折叠滤芯；15、第二折叠滤芯；16、第一中空管；17、第二中空管；18、固定座；19、第一分流管；20、第一反冲洗管；21、第二反冲洗管；22、第一密封盘；23、第二密封盘；24、第二分流管；25、第三反冲洗管；26、第一集水箱；27、第一反冲洗进水管；28、第二集水箱；29、第二反冲洗进水管；30、第一蜗轮；31、第一蜗杆；32、第一电机；33、第一减速器；34、第一支撑座；35、第二蜗轮；36、第二蜗杆；37、第二电机；38、第二减速器；39、第二支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可调节的高渗透纤维过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1的内部设置有第一纤维滤芯8，第一纤维滤芯8的内侧设置有第二纤维滤芯12，第二纤维滤芯12的内侧设置有第三纤维滤芯13，第一纤维滤芯8与第二纤维滤芯12之间安装有第一折叠滤芯14，第一纤维滤芯8和第二纤维滤芯12均通过紧固螺丝与第一折叠滤芯14固定连接，第二纤维滤芯12与第三纤维滤芯13之间安装有第二折叠滤芯15，第二纤维滤芯12和第三纤维滤芯13均通过紧固螺丝与第二折叠滤芯15固定连接，过滤筒1的下方安装有半球罩2，半球罩2与过滤筒1通过螺栓固定连接，半球罩2的一侧安装有辅助排污管7，辅助排污管7与过滤筒1焊接连接，半球罩2的下方安装有排水管6，排水管6与半球罩2焊接连接，半球罩2的内部设置有分隔板10，分隔板10与半球罩2设置为一体结构，分隔板10的上方安装有托座9，托座9与分隔板10固定连接，分隔板10的下方安装有单向阀11，单向阀11与分隔板10固定连接，第一中空管16的外侧安装有第一蜗轮30，第一蜗轮30与第一中空管16固定连接，第一电机32的一侧安装有第一减速器33，第一减速器33的一侧安装有第一蜗杆31，第一蜗杆31和第一电机32均通过联轴器与第一减速器33固定连接，第一蜗杆31与第一蜗轮30咬合连接，第二中空管17的外侧安装有第二蜗轮35，第二蜗轮35与第二中空管17固定连接，第二电机37的一侧安装有第二减速器38，第二减速器38的一侧安装有第二蜗杆36，第二蜗杆36与第二电机37均通过联轴器与第二减速器38固定连接，第二蜗杆36与第二蜗轮35咬合连接，过滤筒1的上方安装有第一密封罩3，第一密封罩3与过滤筒1通过螺栓固定连接，第一密封罩3的上方安装有第二密封罩4，第二密封罩4与第一密封罩3通过螺栓固定连接，第一密封罩3的内部设置有第一中空管16，第一中空管16的内侧设置有第二中空管17，第二中空管17与第一中空管16转动连接，第一密封罩3的上方安装有固定座18，固定座18与第一密封罩3通过紧固螺丝固定连接，第二中空管17与第一中空管16的连接处设置有密封圈，第一中空管16的外侧安装有第一分流管19，第一分流管19与第一中空管16焊接连接，第一分流管19的下方分别安装有第一反冲洗管20和第二反冲洗管21，第一反冲洗管20和第二反冲洗管21均与第一分流管19焊接连接，第二纤维滤芯12的内侧安装有第一密封盘22，第一密封盘22与第二纤维滤芯12通过紧固螺丝固定连接，第一密封盘22与第一反冲洗管20焊接连接，第一密封盘22与第三纤维滤芯13存在转动连接关系，第二中空管17的下方安装有第二分流管24，第二分流管24与第二中空管17通过法兰固定连接，第二分流管24的下方安装有第三反冲洗管25，第三反冲洗管25与第二分流管24焊接连接，第三纤维滤芯13的内侧安装有第二密封盘23，第二密封盘23与第三纤维滤芯13通过紧固螺丝固定连接，第二中空管17与第二密封盘23通过连接架固定连接，过滤筒1的一侧安装有进水管5，进水管5与过滤筒1焊接连接，第二密封盘23可防止第三纤维滤芯13内侧的水流向上流动，第二密封罩4的内部分别安装有第一支撑座34和第二支撑座39，第一支撑座34和第二支撑座39均通过紧固螺丝与第二密封罩4固定连接，第一支撑座34的上方安装有第一电机32，第一电机32与第一支撑座34通过紧固螺丝固定连接，第二支撑座39的上方安装有第二电机37，第二电机37与第二支撑座39通过紧固螺丝固定连接，固定座18的上方安装有第一集水箱26，第一集水箱26与固定座18通过紧固螺丝固定连接，第一集水箱26的一侧安装有第一反冲洗进水管27，第一反冲洗进水管27与第一集水箱26焊接连接，第二密封罩4的内部安装有第二集水箱28，第二集水箱28与第二密封罩4通过紧固螺丝固定连接，第二集水箱28的上方安装有第二反冲洗进水管29，第二反冲洗进水管29与第二集水箱28焊接连接，第一集水箱26与第一中空管16之间存在转动连接关系，第一中空管16的管壁上设置有穿孔，第一集水箱26内部的水流可通过穿孔进入第一中空管16，第二中空管17与第二集水箱28之间存在转动连接关系，第二中空管17的管壁上设置有穿孔，第二集水箱28内部的水流可通过穿孔进入第二中空管17。

一种可调节的高渗透纤维过滤装置的过滤方法，包括如下步骤：

S1：将需要过滤的水源通过进水管5输送至过滤筒1的内部；

S2：污水将通过第一纤维滤芯8、第二纤维滤芯12和第三纤维滤芯13逐级过滤，过滤后的水源将流入半球罩2的内部；

S3：当需要提高并调节滤芯的渗透性时，转动第二纤维滤芯12或者第三纤维滤芯13，对第一折叠滤芯14或者第二折叠滤芯15进行拉伸，将第一折叠滤芯14或者第二折叠滤芯15展开参与到过滤工作，旋转的角度不同，展开的横截面积不同，实现对渗透性的调节；

S4：最终过滤完成后的水源将通过排水管6排出。

工作原理：使用时，通过进水管5将原水注入过滤筒1的内部，正常情况下，原水将通过第一纤维滤芯8、第二纤维滤芯12和第三纤维滤芯13过滤后经单向阀11流入半球罩2，并通过排水管6排出，当需要调节纤维过滤装置的渗透性时，启动第一电机32和第二电机37，第一电机32将通过第一减速器33减速后驱使第一蜗杆31转动，第一蜗杆31将通过第一蜗轮30带动第一中空管16转动，第一中空管16通过第二密封盘23带动第三纤维滤芯13转动，通过第三纤维滤芯13的转动对第二折叠滤芯15进行拉伸，将折叠的第二折叠滤芯15舒展开，参与到过滤工作，并且通过改变第二折叠滤芯15的横截面积实现对渗透性的调节，同理，第二电机37将通过第二减速器38减速后驱使第二蜗杆36转动，第二蜗杆36通过第二蜗轮35带动第二中空管17转动，第二中空管17通过第一密封盘22带动第二纤维滤芯12转动，从而对第一折叠滤芯14进行拉伸和舒展，第一反冲洗进水管27可接入反冲洗水流，将反冲洗水流通过第一集水箱26输送至第一中空管16的内部，然后经第一分流管19、第一反冲洗管20和第二反冲洗管21对第二纤维滤芯12和第一纤维滤芯8进行反冲洗，第二反冲洗进水管29可将反冲洗水流输送至第二集水箱28的内部，并输入第二中空管17的内部，经第二分流管24和第三反冲洗管25对第三纤维滤芯13进行反冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可调节的高渗透纤维过滤装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的内部设置有第一纤维滤芯(8)，所述第一纤维滤芯(8)的内侧设置有第二纤维滤芯(12)，所述第二纤维滤芯(12)的内侧设置有第三纤维滤芯(13)，所述第一纤维滤芯(8)与第二纤维滤芯(12)之间安装有第一折叠滤芯(14)，且第一纤维滤芯(8)和第二纤维滤芯(12)均通过紧固螺丝与第一折叠滤芯(14)固定连接，所述第二纤维滤芯(12)与第三纤维滤芯(13)之间安装有第二折叠滤芯(15)，且第二纤维滤芯(12)和第三纤维滤芯(13)均通过紧固螺丝与第二折叠滤芯(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(1)的上方安装有第一密封罩(3)，且第一密封罩(3)与过滤筒(1)通过螺栓固定连接，所述第一密封罩(3)的上方安装有第二密封罩(4)，且第二密封罩(4)与第一密封罩(3)通过螺栓固定连接，所述第一密封罩(3)的内部设置有第一中空管(16)，所述第一中空管(16)的内侧设置有第二中空管(17)，且第二中空管(17)与第一中空管(16)转动连接，所述第一密封罩(3)的上方安装有固定座(18)，且固定座(18)与第一密封罩(3)通过紧固螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述第一中空管(16)的外侧安装有第一分流管(19)，且第一分流管(19)与第一中空管(16)焊接连接，所述第一分流管(19)的下方分别安装有第一反冲洗管(20)和第二反冲洗管(21)，且第一反冲洗管(20)和第二反冲洗管(21)均与第一分流管(19)焊接连接，所述第二纤维滤芯(12)的内侧安装有第一密封盘(22)，且第一密封盘(22)与第二纤维滤芯(12)通过紧固螺丝固定连接，所述第一密封盘(22)与第一反冲洗管(20)焊接连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述第二中空管(17)的下方安装有第二分流管(24)，且第二分流管(24)与第二中空管(17)通过法兰固定连接，所述第二分流管(24)的下方安装有第三反冲洗管(25)，且第三反冲洗管(25)与第二分流管(24)焊接连接，所述第三纤维滤芯(13)的内侧安装有第二密封盘(23)，且第二密封盘(23)与第三纤维滤芯(13)通过紧固螺丝固定连接，所述第二中空管(17)与第二密封盘(23)通过连接架固定连接，所述过滤筒(1)的一侧安装有进水管(5)，且进水管(5)与过滤筒(1)焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述第二密封罩(4)的内部分别安装有第一支撑座(34)和第二支撑座(39)，且第一支撑座(34)和第二支撑座(39)均通过紧固螺丝与第二密封罩(4)固定连接，所述第一支撑座(34)的上方安装有第一电机(32)，且第一电机(32)与第一支撑座(34)通过紧固螺丝固定连接，所述第二支撑座(39)的上方安装有第二电机(37)，且第二电机(37)与第二支撑座(39)通过紧固螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述第一中空管(16)的外侧安装有第一蜗轮(30)，且第一蜗轮(30)与第一中空管(16)固定连接，所述第一电机(32)的一侧安装有第一减速器(33)，所述第一减速器(33)的一侧安装有第一蜗杆(31)，且第一蜗杆(31)和第一电机(32)均通过联轴器与第一减速器(33)固定连接，所述第一蜗杆(31)与第一蜗轮(30)咬合连接。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述第二中空管(17)的外侧安装有第二蜗轮(35)，且第二蜗轮(35)与第二中空管(17)固定连接，所述第二电机(37)的一侧安装有第二减速器(38)，所述第二减速器(38)的一侧安装有第二蜗杆(36)，且第二蜗杆(36)与第二电机(37)均通过联轴器与第二减速器(38)固定连接，所述第二蜗杆(36)与第二蜗轮(35)咬合连接。

8.根据权利要求5所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述固定座(18)的上方安装有第一集水箱(26)，且第一集水箱(26)与固定座(18)通过紧固螺丝固定连接，所述第一集水箱(26)的一侧安装有第一反冲洗进水管(27)，且第一反冲洗进水管(27)与第一集水箱(26)焊接连接，所述第二密封罩(4)的内部安装有第二集水箱(28)，且第二集水箱(28)与第二密封罩(4)通过紧固螺丝固定连接，所述第二集水箱(28)的上方安装有第二反冲洗进水管(29)，且第二反冲洗进水管(29)与第二集水箱(28)焊接连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的高渗透纤维过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(1)的下方安装有半球罩(2)，且半球罩(2)与过滤筒(1)通过螺栓固定连接，所述半球罩(2)的一侧安装有辅助排污管(7)，且辅助排污管(7)与过滤筒(1)焊接连接，所述半球罩(2)的下方安装有排水管(6)，且排水管(6)与半球罩(2)焊接连接，所述半球罩(2)的内部设置有分隔板(10)，且分隔板(10)与半球罩(2)设置为一体结构，所述分隔板(10)的上方安装有托座(9)，且托座(9)与分隔板(10)固定连接，所述分隔板(10)的下方安装有单向阀(11)，且单向阀(11)与分隔板(10)固定连接。

10.一种可调节的高渗透纤维过滤装置的过滤方法，基于权利要求1-9任意一项一种可调节的高渗透纤维过滤装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将需要过滤的水源通过进水管(5)输送至过滤筒(1)的内部；

S2：污水将通过第一纤维滤芯(8)、第二纤维滤芯(12)和第三纤维滤芯(13)逐级过滤，过滤后的水源将流入半球罩(2)的内部；

S3：当需要提高并调节滤芯的渗透性时，转动第二纤维滤芯(12)或者第三纤维滤芯(13)，对第一折叠滤芯(14)或者第二折叠滤芯(15)进行拉伸，将第一折叠滤芯(14)或者第二折叠滤芯(15)展开参与到过滤工作，旋转的角度不同，展开的横截面积不同，实现对渗透性的调节；

S4：最终过滤完成后的水源将通过排水管(6)排出。

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