CN114306756A - 一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法，该制备方法包括：制备蚕丝蛋白溶液；将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜；对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜；对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理；将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。本申请实施例的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能够通过自收缩功能实现皮肤张力的调控，在皮肤张力调控领域进行广泛应用。
Description
技术领域
本申请涉及材料制备技术领域，特别涉及一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，医疗美容行业迅速发展，而绝大部分都是皮肤张力问题。以面部皮肤紧致提拉为例，理想的提拉材料，应具有良好的生物相容性且植入后提拉效果最好能保持一到两年的时间，但目前市场上几乎没有提拉材料能做到。市面现有的应力提拉材料埋入皮下容易脱落，提拉效果不够持久，价格昂贵，而且目前的提拉材料大多数是通过表面的倒齿结构起到面部组织提拉的作用，但若发生术后感染，这种结构会造成很大的创伤且感染后不易取出。因此，可以有效延长组织提拉效果且能减少术后感染的组织提拉材料在临床上意义重大。
发明内容
本申请实施例提供了一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法，技术方案如下：
一方面，本申请实施例提供了一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备方法，包括：
制备蚕丝蛋白溶液；
将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜；
对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜；
对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理；
将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
可选的，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜，包括：
将蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸气交联，第二预设时长后得到交联后的蚕丝蛋白膜。
可选的，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理，包括：
对交联后的蚕丝蛋白膜进行裁剪，得到预设尺寸的交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜；
沿交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜的长度方向进行拉伸处理。
可选的，制备蚕丝蛋白溶液，包括：
对蚕茧进行去胶，形成蚕丝；
将清洗并干燥后的蚕丝溶解在溴化锂溶液中，充分搅拌混合；
将混合后的溶液放置于保温箱中进行保温；
对保温后的混合溶液进行透析，得到丝素悬浮液；
通过离心分离过程对丝素悬浮液于预设温度下进行纯化，收集上层清液，得到蚕丝蛋白溶液。
可选的，通过离心分离过程对丝素悬浮液于预设温度下进行纯化，收集上层清液，得到蚕丝蛋白溶液之后，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，方法还包括：
将蚕丝蛋白溶液置于透析袋中进行透析浓缩，得到浓度为27～29％的浓缩蚕丝蛋白溶液。
可选的，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜之后，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，方法还包括：
将浓缩蚕丝蛋白溶液与金纳米棒溶液按预设比例混合，得到第一混合溶液；
将交联后的蚕丝蛋白膜于第一混合溶液中浸泡第三预设时长；
从第一混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜；
将表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
可选的，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜之后，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，方法还包括：
将浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液；
将交联后的蚕丝蛋白膜于第二混合溶液中浸泡第四预设时长；
从第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第二混合溶液的述蚕丝蛋白膜；
将表面涂覆有第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
可选的，将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联之后，方法还包括：
将浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液；
将晾干后的表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜于第二混合溶液中浸泡第四预设时长；
从第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜；
将表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
可选的，将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜，包括：
获取微结构复模；
将蚕丝蛋白溶液转移至微结构复模中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到具有表面微结构的蚕丝蛋白薄膜。
另一方面，本申请实施例提供一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，根据上述的制备方法制备得到。
本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法具有如下有益效果：
通过制备蚕丝蛋白溶液；将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜；对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜；对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理；将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。本申请实施例的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能够通过自收缩功能实现皮肤张力的调控，在皮肤张力调控领域进行广泛应用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备方法的流程示意图；
图2是本申请实施例提供的一种蚕丝蛋白组织提拉材料收缩前后的对比示意图；
图3是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的自收缩数据的示意图；
图4是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备流程图；
图5是本申请实施例提供的一种近红外光照射下自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的示意图；
图6是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备流程图；
图7是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料表面的抑菌圈的示意图；
图8是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的扫描电子显微镜示意图；
图9是本申请实施例提供的一种对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理的流程图；
图10是本申请实施例提供的一种制备蚕丝蛋白的流程图；
图11是本申请实施例提供的一种具有表面光栅结构的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的扫描电子显微镜图；
图12是本申请实施例提供的一种基于大鼠模型的试验对比图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请利用丝素蛋白(包括蚕丝和蜘蛛丝)的高度生物相容性、生物可控降解性以及优良的机械性能，由其是蚕丝，其相较于蜘蛛丝具有更易获得且产量大的优点，作为主要原料，通过下述提供的任一实施例，制备得到一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，该自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料具备自收缩功能，在皮肤张力调控领域进行应用。
实施例1：
请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备方法的流程示意图，包括以下步骤：
在步骤S101中，制备蚕丝蛋白溶液。
在步骤S103中，将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜。
在步骤S105中，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜。
在步骤S107中，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理。
在步骤S109中，将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
本申请在实验过程中发现，蚕丝为天然高分子材料，在正常状态下，蚕丝的大分子链之间以氢键结合维持构象。当将其置于水中后，水分子首先进入无定形区域，切断无定形区分子链间的氢键结合，从而使分子链逐渐转化为无规卷曲的结构，进而使得蚕丝蛋白的可塑性增加，此时给予其外部牵引力，大分子链会沿着外力拉伸方向取向。将蚕丝蛋白保持拉伸状态并干燥后，其分子间氢键会重新结合，并使得蚕丝蛋白分子结构稳定地处于被拉伸后的状态。当被拉伸后的蚕丝蛋白再次被置于水中时，分子链间的氢键再次被切断，分子链逐渐转化为无规卷曲的结构，向无规卷曲的空间构象转化，分子构象及结构的这些变化，导致蚕丝长度的缩短，宏观表现为蚕丝蛋白沿着拉伸的反方向收缩。
基于上述发现，本申请实施例中，通过制备蚕丝蛋白溶液，然后将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜；然后，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜；再对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理；将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，即可得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
如图2所示，图2中的左侧为蚕丝蛋白材料收缩前的示意图，图2中的右侧为蚕丝蛋白材料收缩后的示意图。
如图3所示，图3是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的自收缩数据的示意图，图中包含两条曲线，蚕丝蛋白材料含水量随着时间变化的曲线和收缩率随着时间的变化的曲线，由图可以看出，在含水量为50％左右时，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能迅速收缩，且对应的收缩率为18％。本申请实施例中，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料浸入水中收缩率最高可达约20％。
本申请实施例中，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能够通过自收缩功能实现皮肤张力的调控，其收缩状态下，可以局部牵拉收紧皮下筋膜，直接达到收紧松弛皮肤组织的作用。同时，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料收缩后，伴有局部力学刺激，局部力学刺激可以刺激成纤维细胞产生新的胶原纤维，从而实现胶原重构、组织重排及收缩效应的中远期稳定。
实施例2：
本申请可以在实施例1提供的制备步骤的基础上进一步制备得到具有加热功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，该实施例中制备方法具体步骤如图4所示的以下步骤：
在步骤S401中，制备蚕丝蛋白溶液。
在步骤S403中，将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜。
在步骤S405中，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜。
在步骤S407中，将蚕丝蛋白溶液置于透析袋中进行透析浓缩，得到浓度为27～29％的浓缩蚕丝蛋白溶液。
在步骤S409中，将浓缩蚕丝蛋白溶液与金纳米棒溶液按预设比例混合，得到第一混合溶液。
其中，预设比例可以是体积比1:1。
在步骤S411中，将交联后的蚕丝蛋白膜于第一混合溶液中浸泡第三预设时长。
其中，第三预设时长可以是5分钟。通过在蚕丝蛋白膜表面涂覆第一混合溶液，以实现加热功能。
在步骤S413中，从第一混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜。
在步骤S415中，将表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干。
在步骤S417中，将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
其中，交联时长可以是24小时。
在步骤S419中，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理。
在步骤S421中，将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到具有加热功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
本申请实施例中，通过在蚕丝蛋白膜表面涂覆第一混合溶液，形成一近红外加热层，使得最终制得的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能实现近红外光的光热转化，以对皮肤组织进行加热，一方面在近红外光照射下可局部加热线材周边组织，热刺激可使组织内蛋白变性、局部收紧，直接达到面部紧致的效果；另一方面局部的热刺激可以刺激成纤维细胞产生新的胶原纤维，从而实现胶原重构、组织重排及收缩效应的中远期稳定。
如图5所示，图5中的左侧展示了在未使用近红外光进行照射之前，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的表面温度约为16.5℃，图5中的右侧展示了在使用近红外光对蚕丝蛋白组织提拉材料的中间部位进行1分钟照射后，最高温度升至30℃。这证明了本申请实施例的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料能实现近红外光的光热转化，可以对皮肤组织进行加热。
实施例3：
本申请还可以在实施例1提供的制备步骤的基础上进一步制备得到具有抗菌功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，该实施例中制备方法具体步骤如图6所示的以下步骤：
在步骤S601中，制备蚕丝蛋白溶液。
在步骤S603中，将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜。
在步骤S605中，对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜。
在步骤S607中，将蚕丝蛋白溶液置于透析袋中进行透析浓缩，得到浓度为27～29％的浓缩蚕丝蛋白溶液。
在步骤S609中，将浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液。
在步骤S611中，将交联后的蚕丝蛋白膜于第二混合溶液中浸泡第四预设时长。
其中，第四预设时长可以是1小时。通过在蚕丝蛋白膜表面涂覆第二混合溶液，实现药物的负载，以实现抗菌功能。
在步骤S613中，从第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第二混合溶液的述蚕丝蛋白膜。
在步骤S615中，将表面涂覆有第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干。
在步骤S617中，将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
其中，交联时长可以是6小时。
在步骤S619中，对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理。
在步骤S621中，将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到具有加热功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
本申请实施例中，在蚕丝蛋白膜表面涂覆第二混合溶液，形成一药物负载层，如此，制得的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，可以实现负载抗菌药物和药物缓释的功能，能够减少术后炎症反应。
如图7所示，图7展示了自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料表面的抑菌圈的示意图，由图可以看出，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料可以有效抑制菌类的生长。
实施例4：
本申请可以在实施例1-3任一实施例提供的制备步骤的基础上，进一步制备得到同时具有加热功能以及抗菌功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。下面以实施例2为例进行说明。
在上述步骤S417将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联之后，下一步骤S419之前，制备方法还可以包括以下步骤：
在步骤S4181中，将浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液；
在步骤S4183中，将晾干后的表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜于第二混合溶液中浸泡第四预设时长；
在步骤S4185中，从第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜；
在步骤S4187中，将表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
在步骤S4189中，将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
上述步骤S4181～S4189中涉及的工艺条件可以参考上文实施例3，此处不再赘述。
如图8所示，图8是本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的扫描电子显微镜示意图，该示意图可以看出，自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料具备三层结构，依次包括自收缩蚕丝蛋白层(i-Silk)、近红外加热层(ii-Au NRs)和药物负载层(iii-Drug)。
对于上述实施例1～4中的任一实施例，介绍以下可选的实施方式。
在一个可选的实施方式中，上述步骤S107，S419以及S619中对交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理，具体可以包括如图9所示的以下步骤：
在步骤S901中，对交联后的蚕丝蛋白膜进行裁剪，得到预设尺寸的交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜。
在步骤S903中，沿交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜的长度方向进行拉伸处理。
其中，预设尺寸的交联蚕丝蛋白线材可以包括1～5mm的交联蚕丝蛋白线材，以适应试验以及实际应用。
在一个可选的实施方式中，上述步骤S103，S403以及S603中的第一预设条件包括恒温恒湿，第一预设时长可以是24小时；向亚克力板上倾倒120～150ml的蚕丝蛋白溶液，最终得到的蚕丝蛋白膜的厚度范围在50～150微米。
在一个可选的实施方式中，上述步骤S101，S401，S601中制备蚕丝蛋白溶液，具体可以包括如图10所示的以下步骤：
在步骤S1001中，对蚕茧进行去胶，形成蚕丝。
具体的，用蚕茧作为丝素蛋白的来源；对蚕茧进行标准的去胶过程：将10g已被剪成螺旋状的蚕茧放入浓度为0.02mol/L的Na2CO3溶液中进行加热约30min至煮沸，形成蚕丝。
在步骤S1003中，将清洗并干燥后的蚕丝溶解在溴化锂溶液中，充分搅拌混合。
在步骤S1005中，将混合后的溶液放置于保温箱中进行保温。
具体的，将蚕丝置于2L超纯水中洗涤，重复8次；然后在25℃，常压(0.1MPa) 下进行干燥，干燥时间约为15min；然后，将干燥后的去胶蚕丝蛋白溶解在浓度为0.98 g/mL的溴化锂(LiBr)溶液中并充分搅拌混合，然后放于60℃的保温箱中保温40h，得到蚕丝蛋白与LiBr的混合溶液。
在步骤S1007中，对保温后的混合溶液进行透析，得到丝素悬浮液。
具体的，将混合溶液装入透析袋中放入4L超纯水中进行透析，间隔大约30min换一次水，透析过程大约72h，最终得到8％(w/v)的丝素悬浮液；
在步骤S1009中，通过离心分离过程对丝素悬浮液于预设温度下进行纯化，收集上层清液，得到蚕丝蛋白溶液。
具体的，通过离心分离过程对丝素悬浮液于4℃中进行纯化，离心时间10min，收集上层清液，得到所需的蚕丝蛋白溶液。
在一个可选的实施方式中，上述步骤S105，S405以及S605中对蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜，具体可以包括：将蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸气交联，第二预设时长后得到交联后的蚕丝蛋白膜。
具体的，第二预设时长可以是24小时。
在一个可选的实施方式中，上述步骤S103，S403以及S603中的将蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜，具体可以包括：获取微结构复模；将蚕丝蛋白溶液转移至微结构复模中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到具有表面微结构的蚕丝蛋白薄膜。
其中，微结构复模可以包括光栅复模和微针复模，光栅复模和微针复模可以基于MEMS工艺制备得到。
如图11所示，图11是本申请实施例提供的一种具有表面光栅结构的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的扫描电子显微镜图。通过将蚕丝蛋白溶液转移至具有微结构的复模中，可以得到具有表面微结构的蚕丝蛋白薄膜，具有表面微结构的蚕丝蛋白薄膜进行后续水蒸气交联、拉伸、干燥后，即可得到具有表面微结构的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。如此，可以实现自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料与皮肤组织的紧密贴合，使得材料不下滑不位移。
下面提供一具体实验案例，将制备得到的自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料于大鼠背部模型进行自收缩效果的验证。
在该实验中，向亚克力板上倾倒130ml制备的蚕丝蛋白溶液，恒温恒湿的条件下放置24小时，制得蚕丝蛋白膜；其次，将蚕丝蛋白膜置于底部含有水的真空釜中进行水蒸气交联，交联24小时，得交联蚕丝蛋白膜；其次，将交联蚕丝蛋白膜裁剪成1mm的线材；其次，将制备的蚕丝蛋白溶液置于透析袋中进行透析浓缩，制备出浓度为28％的浓缩蛋白溶液；其次，将浓缩蛋白溶液与金纳米棒溶液按所体积比1:1混合制得具有加热功能的第一混合溶液；其次，将交联蚕丝蛋白膜线材或者片材浸泡于具有加热功能的第一混合溶液中，浸泡5分钟，取出晾干，置于真空釜中进行水蒸汽交联，交联24小时；其次，将浓缩蛋白溶液与氨苄西林钠按所重量比100:1混合制得具有抗菌功能的第二混合溶液；其次，将经过24小时交联处理的蚕丝蛋白膜线材浸泡于具有抗菌功能的第二混合溶液中，浸泡1小时，取出晾干，置于真空釜中进行水蒸汽交联，交联6小时；其次，将水蒸汽交联后的同时具有近红外加热功能和抗菌功能的自收缩蚕丝蛋白线材取出，沿着长边用外力进行拉伸；其次，将拉伸后的自收缩蚕丝蛋白线材置于夹具上干燥固定，即制得同时具有近红外加热功能和抗菌功能的自收缩蚕丝蛋白线材。
如图12所示，图12是本申请实施例提供的一种基于大鼠模型的试验对比图；使用大鼠背部模型，将该制得同时具有近红外加热功能和抗菌功能的自收缩蚕丝蛋白组织提拉线材，在大鼠背部自下向上埋线，每组埋线取3cm做标记，组间间隔2cm；图12中的左侧为植入前大鼠背部示意图，图12中的右侧为植入后大鼠背部示意图，记录植入前后标记点间距的变化，由图可以看出，植入后标记点间距由3.0cm收缩至2.7cm。
综上，本申请实施例提供的一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料及其制备方法，可以实现对皮肤张力的智能调控，可以应用于组织提拉等领域。
需要说明的是：上述本申请实施例先后顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。且上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料的制备方法，其特征在于，包括：
制备蚕丝蛋白溶液；
将所述蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜；
对所述蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜；
对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理；
将拉伸处理后的交联蚕丝蛋白膜进行干燥，得到自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜，包括：
将所述蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸气交联，第二预设时长后得到所述交联后的蚕丝蛋白膜。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理，包括：
对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行裁剪，得到预设尺寸的交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜；
沿所述交联蚕丝蛋白线材或者片状交联蚕丝蛋白膜的长度方向进行拉伸处理。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备蚕丝蛋白溶液，包括：
对蚕茧进行去胶，形成蚕丝；
将清洗并干燥后的蚕丝溶解在溴化锂溶液中，充分搅拌混合；
将混合后的溶液放置于保温箱中进行保温；
对保温后的混合溶液进行透析，得到丝素悬浮液；
通过离心分离过程对所述丝素悬浮液于预设温度下进行纯化，收集上层清液，得到所述蚕丝蛋白溶液。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述通过离心分离过程对所述丝素悬浮液于预设温度下进行纯化，收集上层清液，得到蚕丝蛋白溶液之后，所述对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，所述方法还包括：
将所述蚕丝蛋白溶液置于透析袋中进行透析浓缩，得到浓度为27～29％的浓缩蚕丝蛋白溶液。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述对所述蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜之后，所述对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，所述方法还包括：
将所述浓缩蚕丝蛋白溶液与金纳米棒溶液按预设比例混合，得到第一混合溶液；
将所述交联后的蚕丝蛋白膜于所述第一混合溶液中浸泡第三预设时长；
从所述第一混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜；
将所述表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述对所述蚕丝蛋白膜进行交联处理，得到交联后的蚕丝蛋白膜之后，所述对所述交联后的蚕丝蛋白膜进行拉伸处理之前，所述方法还包括：
将所述浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液；
将所述交联后的蚕丝蛋白膜于所述第二混合溶液中浸泡第四预设时长；
从所述第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第二混合溶液的述蚕丝蛋白膜；
将所述表面涂覆有第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联之后，所述方法还包括：
将所述浓缩蚕丝蛋白溶液与抗菌药物按预设比例混合，得到第二混合溶液；
将晾干后的表面涂覆有第一混合溶液的蚕丝蛋白膜于所述第二混合溶液中浸泡第四预设时长；
从所述第二混合溶液中取出蚕丝蛋白膜，得到表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜；
将所述表面涂覆有第一混合溶液和第二混合溶液的蚕丝蛋白膜进行晾干；
将晾干后的蚕丝蛋白膜置于真空釜中进行水蒸汽交联。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述蚕丝蛋白溶液转移至模具中，在第一预设条件下放置第一预设时长，得到蚕丝蛋白膜，包括：
获取微结构复模；
将所述蚕丝蛋白溶液转移至所述微结构复模中，在所述第一预设条件下放置所述第一预设时长，得到具有表面微结构的蚕丝蛋白薄膜。
10.一种自收缩蚕丝蛋白组织提拉材料，其特征在于，根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到。
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2021
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