CN114305163A - 一种便于清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清洗的食品加工机，包括主机和设置于主机的加工组件，所述加工组件包括粉碎杯和粉碎刀，主机内设有用于驱动粉碎刀的电机，所述粉碎杯包括可拆卸连接的上杯体和下杯体，上杯体和下杯体合围形成粉碎腔，所述粉碎腔包括设置于下杯体的第一腔体，以及设置于上杯体的第二腔体，所述第二腔体的容积大于第一腔体的容积设置。本发明的有益效果为：在用户正常使用过程中，该食品加工机具有方便清洗粉碎刀的特点。

Description

一种便于清洗的食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工技术，特别涉及一种便于清洗的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机包括主机和设置于主机上的加工组件。加工组件包括粉碎杯和粉碎刀。粉碎杯内形成容纳食材的粉碎腔，粉碎刀设置于粉碎腔内以粉碎食材。主机内设置有驱动粉碎刀转动的电机。

公开号为CN202069454U的中国专利公开了一种座体式自熟化豆浆机。该豆浆机包括粉碎熟化器和位于粉碎熟化器内的粉碎刀具。粉碎熟化器一体成型有进料通道。粉碎腔包括形成于粉碎熟化器的第一腔体和形成于进料通道的第二腔体。一般情况下，进料通道的容积小于粉碎熟化器的容积，即第二腔体的容积小于第一腔体的容积。同时，在用户正常使用过程中，粉碎熟化器和进料通道难以拆分，因此第一腔体和第二腔体难以分离。

公开号为CN108685488A的中国专利公开了一种食品加工机。该食品加工机包括小空间粉碎杯和盖装于小空间粉碎杯顶部的杯盖。粉碎刀片位于小空间粉碎杯形成的第一腔体的底部。杯盖底部形成有向上凹陷的第二腔体。第一腔体和第二腔体合围形成盛浆容器。第一腔体的容积为V1，第二腔体的容积为V2，V2/V1的比值一般选取1/8～1。换言之第二腔体的容积一般小于第一腔体的容积。但是，在正常使用过程中，杯盖可以与小空间粉碎杯分离，因此第一腔体和第二腔体可以进行分离。

公开号为CN208677173A的中国专利公开了一种粉碎效果好的食品加工机。该食品加工机包括机座和设置在机座上方的搅拌杯。搅拌杯包括杯体以及设于杯体底部的杯座。杯座设置有沉台，杯体底部螺纹连接于沉台内。利用杯体和沉台螺纹连接锁紧并竖向夹持叠置的密封圈和底盘。底盘内设置有粉碎刀。杯体的上开口盖合有杯盖。因此，在用户正常使用过程中，杯体并不会和底盘进行拆分。而底盘内形成第一腔体，杯体内形成第二腔体。因此，第一腔体和第二腔体在用户正常使用过程中难以分离。一般情况下，底盘内形成的第一腔体小于杯体内形成的第二腔体。

公开号为CN211432558U的中国专利公开了一种易清洗的食品加工机。该食品加工机包括杯体和设于杯体上的杯盖。杯盖和杯体合围形成食品加工区域。杯体包括杯体侧壁和杯体底壁。杯体侧壁向外倾斜且存在多段倾斜度。若是以杯盖和杯体连接处为界将食品加工区域分成形成杯体内的第一腔体和形成于杯盖的第二腔体，则第二腔体小于第一腔体。若是以杯体侧壁相邻两个不同倾斜度交界处为界将食品加工区域分成第一腔体和第二腔体，则形成第一腔体的杯体和形成第二腔体的杯体为一体连接，难以拆分。此时，在用户正常使用过程中，第一腔体和第二腔体也难以分离。粉碎刀具通常位于上述两种分界线所形成的第一腔体中。

公开号为CN211186948U的中国专利公开了一种搅拌杯组件及食物处理机。该搅拌杯组件包括搅拌杯，搅拌杯包括第一杯体和第二杯体。第二杯体内设置有粉碎刀。第一杯体内形成有第二腔体，第二杯体内形成有第一腔体。第一杯体的高度H1与第二杯体的高度H2之间的比值大于等于1小于等于2。此时，第一腔体的容积通常小于第二腔体的容积。搅拌杯还包括杯座、连接套筒、密封圈和上盖组件。连接套筒内侧壁设置有支撑平台，第二杯体向外延伸有翻边。第二杯体通过翻边安转在支撑平台上，实现第二杯体和连接套筒的轴向限位。第一杯体下端和第二杯体上端连接，而密封圈用于密封第一杯体和第二杯体的连接处。连接套筒螺纹连接于第一杯体下端的外侧，上盖组件安装在第一杯体的上端，实现打开和关闭第一杯体上端的开口。因此，在用户正常使用过程中，第一杯体和第二杯体并不进行拆分，第一腔体和第二腔体难以分离。

综上所述，在用户正常使用过程中，上述现有技术要么第一腔体和第二腔体难以分离，要么第一腔体和第二腔体虽然能够分离，但是分离后第一腔体容积过大，粉碎刀位于第一腔体底部，最终都会导致用户难以对粉碎刀进行清洗。同时，上述现有技术所解决的技术问题不同，因此，也不存在相互结合的可能性。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于清洗的食品加工机。在用户正常使用过程中，该食品加工机具有方便清洗粉碎刀的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清洗的食品加工机，包括主机和设置于主机的加工组件，所述加工组件包括粉碎杯和粉碎刀，主机内设有用于驱动粉碎刀的电机，所述粉碎杯包括可拆卸连接的上杯体和下杯体，上杯体和下杯体合围形成粉碎腔，所述粉碎腔包括设置于下杯体的第一腔体，以及设置于上杯体的第二腔体，所述第二腔体的容积大于第一腔体的容积设置。

通过采用上述技术方案，现有的食品加工机通常带有清洗功能，在清洗功能启动时，利用粉碎刀转动带动粉碎腔内的清洗用水冲刷粉碎腔内壁，以实现清洗的目的。粉碎刀通常是位于第一腔体内，清洗用水在静置状态也位于第一腔体内，导致在清洗时，第一腔体内的清洗用水对于第一腔体内壁的冲刷力度大，第一腔体内壁清洗程度较大，第一腔体较为干净。而清洗用水从第一腔体进入第二腔体中，清洗用水的部分动能转化为势能，导致清洗用水对第二腔体内壁的冲刷力度小，第二腔体内壁清洗程度较小，第二腔体较为肮脏。而上杯体和下杯体为可拆卸连接，因此第一腔体和第二腔体可以进行分离。此时，用户可将上杯体和下杯体进行拆分，单独对上杯体进行清洗，以避免受到下杯体的限制，从而便于用户对上杯体进行清洗。

第二腔体的容积大于第一腔体的容积，第一腔体的容积最大为粉碎腔容积的一半，第一腔体的容积较小。而上杯体和下杯体又是可拆卸连接，因此第一腔体和第二腔体可以进行分离。当人们需要清洗粉碎刀时，将上杯体和下杯体拆开，则第一腔体和第二腔体得以分离，第一腔体上端口处于裸露状态。而第一腔体的容积较小，在第一腔体径向宽度不变的情况下，可以减小第一腔体的深度。此时，粉碎刀不再位于深腔中，从而便于人们清洗粉碎刀，尤其是粉碎刀的下表面。除了粉碎刀易于清洗之外，第一腔体的深度较浅，用户也容易直接清洗第一腔体。

此外，当用户需要往粉碎腔添加食材时，通常上杯体和下杯体处于分离状态，用户直接将食材添加至第一腔体内。而第一腔体的深度较浅，一方面方便用户将食材加入第一腔体内，另一方面方便用户在加错食材时将食材从第一腔体中捞出，进行食材的更换。当完成加工的食材只位于第一腔体内时，人们可以选择将上杯体和下杯体进行拆分，从而直接从第一腔体内用汤勺等器具舀出完成加工的食材。尤其在制作因过于黏稠而流动性差的食材时，由于其在采用自动排浆时容易堵塞排浆管，导致食材无法排出粉碎腔，而用户可以直接舀出，也能够避免排浆管的堵塞以及排浆管堵塞后难以清洗的问题。

本发明进一步设置为：上杯体的下端口和下杯体的上端口之间通过连接部密封连接，且所述粉碎腔在上杯体和下杯体的连接处外径最大。

通过采用上述技术方案，粉碎腔在上杯体和下杯体的连接处外径最大，则意味着粉碎腔各处外径均相等或者各处外径不完全相等且上杯体和下杯体的连接处的外径最大。优选的，粉碎腔各处外径不完全相等且上杯体和下杯体的连接处的外径最大。若粉碎腔各处外径不完全相等且粉碎腔在上杯体和下杯体的连接处外径最小，则第一腔体存在从下往上呈缩口状的部分，第二腔体存在靠从下往上呈扩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈缩口状的第一腔体部分时，第一腔体会对清洗用水起到聚拢作用，从而导致清洗用水难以通过第一腔体和第二腔体连通处从第一腔体进入第二腔体，导致第二腔体得不到清洗，第二腔体较为肮脏。而粉碎腔各处外径不完全相等且粉碎腔在上杯体和下杯体的连接处的外径最大，则第一腔体存在从下往上呈扩口状的部分，第二腔体存在从下往上呈缩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈扩口状的第一腔体部分时，第一腔体会引导清洗用水进一步向上运动到达呈缩口状的第二腔体部分。此时，第二腔体会对清洗用水起到聚拢作用，增强清洗用水对第二腔体内壁的冲刷力度，从而提升第二腔体内壁清洗程度。

本发明进一步设置为：所述第二腔体至少部分的向上变小设置；

和/或，下杯体的侧壁与底壁之间的角度为α，90°≤α≤160°，且所述下杯体的上端口的面积大于下杯体的底壁的面积。

通过采用上述技术方案，第二腔体至少部分向上变小设置，则意味着第二腔体存在从下往上呈缩口状的部分。当清洗用水到达呈缩口状的第二腔体部分时，第二腔体会对清洗用水起到聚拢作用，增强清洗用水对第二腔体内壁的冲刷力度，从而提升第二腔体内壁清洗程度。

若160°＜α＜180°，则在下杯体的径向宽度不变的情况下，第一腔体的高度为H1过小。当用户需要往粉碎腔添加食材时，上杯体和下杯体处于分离状态，用户往第一腔体中加入食材时，通常采用倾倒的方式，导致食材在加入时容易在第一腔体中发生碰撞，最终离开第一腔体而落到工作台面上，造成工作台面的污染。

下杯体的侧壁与底壁之间的角度为α，90°≤α≤160°，且所述下杯体的上端口的面积大于下杯体的底壁的面积，则意味着第一腔体存在从下往上呈扩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈扩口状的第一腔体部分时，第一腔体会引导清洗用水进一步向上运动到达第二腔体部分，从而提升第二腔体内壁清洗程度。

本发明进一步设置为：所述第一腔体由下向上逐渐变大设置，所述第二腔体由上向下逐渐变大设置。

通过采用上述技术方案，第一腔体存在从下往上呈扩口状的部分，第二腔体存在从下往上呈缩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈扩口状的第一腔体部分时，第一腔体会引导清洗用水进一步向上运动到达呈缩口状的第二腔体部分。此时，第二腔体会对清洗用水起到聚拢作用，增强清洗用水对第二腔体内壁的冲刷力度，从而提升第二腔体内壁清洗程度。

本发明进一步设置为：所述第一腔体至少部分的沉入所述主机内，所述粉碎刀设置于第一腔体。

通过采用上述技术方案，相比于第二腔体，食材在自身重力作用下会优先位于第一腔体中。因此，当加入食材后，整个粉碎杯的重心会下移。相比于第一腔体位于主机上方的情况，第一腔体至少部分沉入主机，则意味整个粉碎杯的重心能够下移，从而减少食材粉碎时引起的粉碎杯晃动，从而降低噪音。同时，食材粉碎产生的噪音会受到主机的阻挡而衰减，从而进一步降低噪音。而粉碎刀设置于第一腔体，食材又优先位于第一腔体中，从而增加粉碎刀和食材的接触机率，提高粉碎效率。

本发明进一步设置为：所述第一腔体的上端口不高于主机顶壁。

通过采用上述技术方案，第一腔体全部沉入主机内，从而使主机完全包裹第一腔体。一方面，粉碎腔的重心得以降低，另一方面，食材粉碎产生的噪音也因为受到主机的阻挡而衰减，从而进一步降低噪音。

本发明进一步设置为：第二腔体由上向下包括防溢区和扰流区，扰流区设有扰流筋，所述防溢区的容积不大于所述扰流区的容积。

通过采用上述技术方案，利用扰流筋对食材进行扰流，加快食材回流到与粉碎刀接触进行粉碎，缩短食材循环流动距离，提升粉碎效率。第一腔体的容积小于第二腔体的容积，将扰流区设置在第二腔体，能够充分利用第二腔体比第一腔体多余的空间。防溢区的容积不大于扰流区的容积，从而使第二腔体增强扰流效果，提高粉碎效率。

本发明进一步设置为：扰流区的容积为V3，防溢区的容积为V4，1/9≤V3/V4≤99/100。

通过采用上述技术方案，若V3/V4＜1/9，则V3过小或者V4过大。扰流区的容积过小，导致食材的粉碎效率下降。若V3/V4＞99/100，则V3过大或者V4过小。防溢区的容积过小，导致食材容易产生溢出风险。1/9≤V3/V4≤99/100，在避免食材溢出的情况下提高食材的粉碎效率。

本发明进一步设置为：上杯体包括环形侧壁和设置于环形侧壁上端的顶壁，所述顶壁由环形侧壁一体式设置，或者，所述顶壁与环形侧壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，顶壁和环形侧壁一体成型，则顶壁和环形侧壁的连接处无需采用密封件进行密封，从而降低食材在顶壁和环形侧壁的连接处的溢出风险。顶壁和环形侧壁可拆卸连接，则当需要清洗上杯体时，可以将顶壁和环形侧壁拆分，进行单独清洗，减少清洗死角，提高上杯体的清洗程度和清洗便利性。

本发明进一步设置为：第一腔体的容积为V1，第二腔体的容积为V2，1/9≤V1/V2＜1；

和/或，所述第一腔体的高度为H1，第二腔体的高度为H2，0.6≤H1/H2≤0.8。

通过采用上述技术方案，V1/V2＜1/9，则意味着第一腔体的容积V1过小。当用户需要往粉碎腔添加食材时，上杯体和下杯体处于分离状态，人们往第一腔体中最多加入和第一腔体容积相等的食材，导致人们一次性制作的食材较少，无法满足需求。因此，1/9≤V1/V2＜1，在第二腔体的容积大于第一腔体的容积前提下，能够满足人们对食材用量的需求。

H1/H2＜0.6，则第一腔体的高度H1过小。当用户需要往粉碎腔添加食材时，上杯体和下杯体处于分离状态，用户往第一腔体中加入食材时，通常采用倾倒的方式，导致食材在加入时容易在第一腔体中发生碰撞，最终离开第一腔体而落到工作台面上，造成工作台面的污染。H1/H2＞0.8，则第一腔体的高度H1过大。食材在自身重力作用下会优先位于第一腔体中。为了增加粉碎刀和食材的接触机率，粉碎刀通常靠近第一腔体的底部。因此，第一腔体的高度H1过大，将会加大用户直接清洗粉碎刀尤其是粉碎刀的下表面的难度以及直接清洗第一腔体的难度。因此，0.6≤H1/H2≤0.8，则既能够减少食材落入到工作台面上，避免对工作台面的污染，又能够便于直接对粉碎刀和第一腔体进行清洗。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1中上杯体和下杯体分离的结构示意图；

图3为本发明实施例1中上杯体的环形侧壁和顶壁可拆卸连接的结构示意图。

附图标记：1、主机；2、加工组件；3、电机；4、粉碎杯；5、粉碎刀；6、转阀；7、水箱；8、上杯体；9、下杯体；10、发热管；11、环形侧壁；12、顶壁；13、透气孔；14、透气塞；15、防烫垫；16、连接部；17、粉碎腔；18、第一腔体；19、第二腔体；20、扰流区；21、防溢区；22、扰流筋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参照图1和2，一种便于清洗的食品加工机，包括主机1和设置于主机1的加工组件2。主机1内设置有电机3，加工组件2包括粉碎杯4和在电机3驱动下转动的粉碎刀5。主机1内还设置有与粉碎杯4连通的转阀6，转阀6连接有排浆管（图中未示出）。利用转阀6在关闭和开启状态之间切换控制食材在粉碎杯4内进行加工和食材加工完成后从排浆管排出。主机1上还设置有水箱7，利用水箱7可选择地为食材加工提供制浆用水和为粉碎杯4清洗提供清洗用水。

粉碎杯4包括可拆卸连接的上杯体8和下杯体9，上杯体8位于下杯体9的上方。上杯体8一般采用玻璃等透明材质制作，下杯体9一般采用金属等硬度较高的材质制作。下杯体9的外侧壁或者外底壁设置有发热管10，以实现对下杯体9进行加热，再通过下杯体9和食材的热传递实现对食材的加热。上杯体8包括环形侧壁11和设置于环形侧壁11上端的顶壁12，顶壁12和环形侧壁11一体连接。顶壁12和环形侧壁11一体成型，则顶壁12和环形侧壁11的连接处无需采用密封件进行密封，从而降低食材在顶壁12和环形侧壁11的连接处的溢出风险。顶壁12的中心设置有透气孔13，透气孔13设置有遮盖透气孔13的透气塞14。部分食材在加工过程中需要进行加热，而加热所产生的热气能够从透气塞14排出，以避免在粉碎杯4中形成过大的气压。顶壁12的外侧包裹有防烫垫15。部分食材在加工过程中进行加热，导致加工完成后的顶壁12温度较高。防烫垫15的设置能够避免用户直接与温度较高的顶壁12接触，提高安全性。下杯体9与主机1固定连接且至少部分沉入主机1，优选的，下杯体9的上端口与主机1顶壁12齐平，从而使整个下杯体9被主机1所包裹。而上杯体8整体位于主机1上方，不会被主机1所遮挡，同时上杯体8又采用透明材质制作，使得上杯体8的环形侧壁11周向360°可视，从而用户能够通过上杯体8全方位地观察到粉碎杯4内食材的加工过程，提高用户体验。

上杯体8的下端口和下杯体9的上端口之间通过连接部16密封连接。上杯体8的下端口和下杯体9的上端口之间采用旋扣、卡扣或者螺纹等可拆卸连接方式进行连接，而连接部16为密封垫。此时，在上杯体8的下端口和下杯体9的上端口可拆卸连接后，上杯体8的下端口和下杯体9的上端口对密封垫产生挤压，使密封垫过盈抵接于上杯体8的下端口和下杯体9的上端口之间，实现对上杯体8的下端口和下杯体9的上端口之间的密封，避免食材上杯体8的下端口和下杯体9的上端口之间的间隙漏出。

上杯体8和下杯体9合围形成粉碎腔17。粉碎腔17包括设置于下杯体9的第一腔体18和设置于上杯体8的第二腔体19。下杯体9整体被主机1包裹，则第一腔体18整体位于主机1内，第一腔体18的上端口与主机1顶壁12齐平。相比于第二腔体19，食材在自身重力作用下会优先位于第一腔体18中。因此，当加入食材后，整个粉碎杯4的重心会下移。相比于第一腔体18位于主机1上方的情况，第一腔体18整体位于主机1内，则意味整个粉碎杯4的重心能够下移，从而减少食材粉碎时引起的粉碎杯4晃动，从而降低噪音。同时，食材粉碎产生的噪音会受到主机1的阻挡而衰减，从而进一步降低噪音。而粉碎刀5设置于第一腔体18，食材又优先位于第一腔体18中，从而增加粉碎刀5和食材的接触机率，提高粉碎效率。粉碎刀5位于第一腔体18内且靠近第一腔体18的底部。其中，第一腔体18的容积为V1，第二腔体19的容积为V2，V1＜V2且1/9≤V1/V2＜1。优选的，V1/V2=0.5。V1/V2＜1/9，则意味着第一腔体18的容积V1过小。当用户需要往粉碎腔17添加食材时，上杯体8和下杯体9处于分离状态，人们往第一腔体18中最多加入和第一腔体18容积相等的食材，导致人们一次性制作的食材较少，无法满足需求。因此，1/9≤V1/V2＜1，在第二腔体19的容积大于第一腔体18的容积前提下，能够满足人们对食材用量的需求。第一腔体18的高度为H1，第二腔体19的高度为H2，0.6≤H1/H2≤0.8。优选的，H1/H2=0.7。H1/H2＜0.6，则第一腔体18的高度H1过小。当用户需要往粉碎腔17添加食材时，上杯体8和下杯体9处于分离状态，用户往第一腔体18中加入食材时，通常采用倾倒的方式，导致食材在加入时容易在第一腔体18中发生碰撞，最终离开第一腔体18而落到工作台面上，造成工作台面的污染。H1/H2＞0.8，则第一腔体18的高度H1过大。食材在自身重力作用下会优先位于第一腔体18中。为了增加粉碎刀5和食材的接触机率，粉碎刀5通常靠近第一腔体18的底部。因此，第一腔体18的高度H1过大，将会加大用户直接清洗粉碎刀5尤其是粉碎刀5的下表面的难度以及直接清洗第一腔体18的难度。因此，0.6≤H1/H2≤0.8，则既能够减少食材落入到工作台面上，避免对工作台面的污染，又能够便于直接对粉碎刀5和第一腔体18进行清洗。第一腔体18的外径由下向上逐渐变大，则下杯体9的上端口的面积大于下杯体9的底壁的面积。下杯体9的侧壁和底壁之间的角度为α，90°≤α≤160°，优选的，α=120°。第二腔体19的外径至少部分由上向下变大，优选的，第二腔体19的外径由上向下逐渐变大。因此，粉碎腔17在上杯体8和下杯体9的连接处外径最大。

若第一腔体18的外径由下往上逐渐变小，第二腔体19的外径由上往下逐渐变小，则粉碎腔17在上杯体8和下杯体9的连接处外径最小。此时，第一腔体18存在从下往上呈缩口状的部分，第二腔体19存在靠从下往上呈扩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈缩口状的第一腔体18部分时，第一腔体18会对清洗用水起到聚拢作用，从而导致清洗用水难以通过第一腔体18和第二腔体19连通处从第一腔体18进入第二腔体19，导致第二腔体19得不到清洗，第二腔体19较为肮脏。第一腔体18的外径由下向上逐渐变大，第二腔体19的外径由上向下逐渐变大，则第一腔体18存在从下往上呈扩口状的部分，第二腔体19存在从下往上呈缩口状的部分。在清洗功能启动时，清洗用水在经过呈扩口状的第一腔体18部分时，第一腔体18会引导清洗用水进一步向上运动到达呈缩口状的第二腔体19部分。此时，第二腔体19会对清洗用水起到聚拢作用，增强清洗用水对第二腔体19内壁的冲刷力度，从而提升第二腔体19内壁清洗程度。若160°＜α＜180°，则在下杯体9的径向宽度不变的情况下，第一腔体18的高度为H1过小。当用户需要往粉碎腔17添加食材时，上杯体8和下杯体9处于分离状态，用户往第一腔体18中加入食材时，通常采用倾倒的方式，导致食材在加入时容易在第一腔体18中发生碰撞，最终离开第一腔体18而落到工作台面上，造成工作台面的污染。

现有的食品加工机通常带有清洗功能，在清洗功能启动时，利用粉碎刀5转动带动粉碎腔17内的清洗用水冲刷粉碎腔17内壁，以实现清洗的目的。粉碎刀5通常是位于第一腔体18内，清洗用水在静置状态也位于第一腔体18内，导致在清洗时，第一腔体18内的清洗用水对于第一腔体18内壁的冲刷力度大，第一腔体18内壁清洗程度较大，第一腔体18较为干净。而清洗用水从第一腔体18进入第二腔体19中，清洗用水的部分动能转化为势能，导致清洗用水对第二腔体19内壁的冲刷力度小，第二腔体19内壁清洗程度较小，第二腔体19较为肮脏。而上杯体8和下杯体9为可拆卸连接，因此第一腔体18和第二腔体19可以进行分离。此时，用户可将上杯体8和下杯体9进行拆分，单独对上杯体8进行清洗，以避免受到下杯体9的限制，从而便于用户对上杯体8进行清洗。

第二腔体19的容积大于第一腔体18的容积，第一腔体18的容积最大为粉碎腔17容积的一半，第一腔体18的容积较小。而上杯体8和下杯体9又是可拆卸连接，因此第一腔体18和第二腔体19可以进行分离。当人们需要清洗粉碎刀5时，将上杯体8和下杯体9拆开，则第一腔体18和第二腔体19得以分离，第一腔体18上端口处于裸露状态。而第一腔体18的容积较小，在第一腔体18径向宽度不变的情况下，可以减小第一腔体18的深度。此时，粉碎刀5不再位于深腔中，从而便于人们清洗粉碎刀5，尤其是粉碎刀5的下表面。除了粉碎刀5易于清洗之外，第一腔体18的深度较浅，用户也容易直接清洗第一腔体18。

此外，当用户需要往粉碎腔17添加食材时，通常上杯体8和下杯体9处于分离状态，用户直接将食材添加至第一腔体18内。而第一腔体18的深度较浅，一方面方便用户将食材加入第一腔体18内，另一方面方便用户在加错食材时将食材从第一腔体18中捞出，进行食材的更换。当完成加工的食材只位于第一腔体18内时，人们可以选择将上杯体8和下杯体9进行拆分，从而直接从第一腔体18内用汤勺等器具舀出完成加工的食材。尤其在制作因过于黏稠而流动性差的食材时，由于其在采用自动排浆时容易堵塞排浆管，导致食材无法排出粉碎腔17，而用户可以直接舀出，也能够避免排浆管的堵塞以及排浆管堵塞后难以清洗的问题。

第一腔体18作为粉碎区，起到粉碎食材的作用。第二腔体19由下向上包括扰流区20和防溢区21。扰流区20的容积为V3，防溢区21的容积为V4，V3≥V4且1/9≤V3/V4≤99/100，优选的，V3/V4=0.5。扰流区20设有扰流筋22，利用扰流筋22对食材进行扰流，加快食材回流到与粉碎刀5接触进行粉碎，缩短食材循环流动距离，提升粉碎效率。第一腔体18的容积小于第二腔体19的容积，将扰流区20设置在第二腔体19，能够充分利用第二腔体19比第一腔体18多余的空间。防溢区21的容积不大于扰流区20的容积，从而使第二腔体19增强扰流效果，提高粉碎效率。若V3/V4＜1/9，则V3过小或者V4过大。扰流区20的容积过小，导致食材的粉碎效率下降。若V3/V4＞99/100，则V3过大或者V4过小。防溢区21的容积过小，导致食材容易产生溢出风险。1/9≤V3/V4≤99/100，在避免食材溢出的情况下提高食材的粉碎效率。

可以理解的是，参照图3，上杯体8的顶壁12也可以与环形侧壁11可拆卸连接。顶壁12和环形侧壁11可拆卸连接，则当需要清洗上杯体8时，可以将顶壁12和环形侧壁11拆分，进行单独清洗，减少清洗死角，提高上杯体8的清洗程度和清洗便利性。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，不再限定V1和V2满足1/9≤V1/V2＜1。优选的，V1/V2=0.5。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于，不再限定H1和H2满足0.6≤H1/H2≤0.8。优选的，H1/H2=0.7。

实施例4

实施例4与实施例1的区别在于，不再限定以下内容：

第一腔体18的外径由下向上逐渐变大，则下杯体9的上端口的面积大于下杯体9的底壁的面积。下杯体9的侧壁和底壁之间的角度为α，90°≤α≤160°，优选的，α=120°。

实施例5

实施例5与实施例1的区别在于，不再限定以下内容：

第二腔体19的外径至少部分由上向下变大，优选的，第二腔体19的外径由上向下逐渐变大。

本实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种便于清洗的食品加工机，包括主机和设置于主机的加工组件，所述加工组件包括粉碎杯和粉碎刀，主机内设有用于驱动粉碎刀的电机，其特征在于，所述粉碎杯包括可拆卸连接的上杯体和下杯体，上杯体和下杯体合围形成粉碎腔，所述粉碎腔包括设置于下杯体的第一腔体，以及设置于上杯体的第二腔体，所述第二腔体的容积大于第一腔体的容积设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，上杯体的下端口和下杯体的上端口之间通过连接部密封连接，且所述粉碎腔在上杯体和下杯体的连接处外径最大。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述第二腔体至少部分的向上变小设置；

和/或，下杯体的侧壁与底壁之间的角度为α，90°≤α≤160°，且所述下杯体的上端口的面积大于下杯体的底壁的面积。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述第一腔体由下向上逐渐变大设置，所述第二腔体由上向下逐渐变大设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述第一腔体至少部分的沉入所述主机内，所述粉碎刀设置于第一腔体。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，所述第一腔体的上端口不高于主机顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，第二腔体由上向下包括防溢区和扰流区，扰流区设有扰流筋，所述防溢区的容积不大于所述扰流区的容积。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，扰流区的容积为V3，防溢区的容积为V4，1/9≤V3/V4≤99/100。

9.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，上杯体包括环形侧壁和设置于环形侧壁上端的顶壁，所述顶壁由环形侧壁一体式设置，或者，所述顶壁与环形侧壁可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于清洗的食品加工机，其特征在于，第一腔体的容积为V1，第二腔体的容积为V2，1/9≤V1/V2＜1；

和/或，所述第一腔体的高度为H1，第二腔体的高度为H2，0.6≤H1/H2≤0.8。

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