CN114304839A - 一种急速发热的直发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种急速发热的直发器，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间通过销轴转动连接，上夹板和下夹板相对的一侧之间均镶嵌设置有加热导热块，本发明涉及直发器技术领域。该急速发热的直发器，通过直接在上夹板上设置空心冷压辊，通过伸缩组件和加压板的配合，保证空心冷压辊和加压板之间的紧密接触，使得装置在头发上移动的过程中，带动空心冷压辊转动，使得大小齿轮件带动换挡触发组件发出警示音，根据警示音的发出频率，实现对装置在头发上移动速度的控制，在制冷组件、微型气泵和气管的设置下，保证空心冷压辊的持续制冷，从而保证头发在加热拉直后可以迅速的冷却，降低头发长时间受热导致的发质损伤概率。
Description
技术领域
本发明涉及直发器技术领域，具体为一种急速发热的直发器。
背景技术
直发器是一种用于把头发拉直的高温电子产品。主要通过一种发热体把温度传导到一个金属板或陶瓷板的表面，表面温度一般均匀设定在180—300度左右，通过这个热度把卷头发拉直。
对于快热型直发器而言，其在使用时需要按照一定的速度在头发上移动，才能够保证拉直头发的质量，一些用户使用直发器时，由于看不到直发器在头发上的移动，为了避免直发器在头发上的同一个地方进行长时间的逗留，对发质造成损伤，往往移动速度较快，这样严重影响头发拉直质量，往往只能选择去理发店由专业理发师进行理发，不仅价格昂贵，而且比较占用时间，对于肌肤敏感者而言，高温的头发直接与皮肤接触，容易烫伤皮肤，严重影响使用效果，为此，特提出一种急速发热的直发器，通过对警示音响起的频率进行监控，保证移动速度，并且对头发进行冷却，加快头发的散热速度，从而降低头发长时间受热导致的发质损伤概率，进而保证直发器的有效使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种急速发热的直发器，解决了常规直发器移动速度不易控制，影响发质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种急速发热的直发器，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间通过销轴转动连接，且上夹板和下夹板相对的一侧之间均镶嵌设置有加热导热块，所述上夹板包括上盖板和上压板，所述上盖板和上压板之间通过螺栓固定连接所述上夹板包括上盖板和上压板，所述上盖板和上压板之间通过螺栓固定连接；
所述上盖板底部的左侧设置有制冷组件，所述上压板顶部的左侧开设有制冷槽，所述制冷槽内腔的底部固定连接有微型气泵，所述制冷槽内腔的底部固定连接有定位板，所述定位板的左侧贯穿并螺纹连接有气管，所述微型气泵的输入端通过管道与制冷组件的输出端连通，所述微型气泵的输出端连通有波纹管，所述上压板顶部的中部通过开设凹槽转动连接有空心冷压辊，所述上压板的底部开设有与空心冷压辊相适配裸露槽口，所述空心冷压辊的两端均连通有转轴管，且气管的一端依次贯穿转轴管和空心冷压辊并延伸至空心冷压辊的内部；
所述上压板顶部的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内部转动安装有与转轴管相适配的大小齿轮件，所述上盖板底部的右侧开设有与调节槽连通的装配槽，且装配槽的内部设置有与大小齿轮件相适配的换挡触发组件，其中换挡触发组件用于检测空心冷压辊的转动圈数，即判断空心冷压辊在头发上的行程，通过与设定时间做比，计算在头发上的移动速度，并在达到设定行程后发出警示音，用于供用户对警示音发出的频率进行判断，所述下夹板包括下盖板和下压板，所述下盖板和下压板之间通过螺栓固定连接，所述下压板的顶部开设有通槽，且通槽的内部滑动安装有与空心冷压辊相适配的加压板，所述下盖板的顶部开设凹槽固定安装有与加压板相适配的伸缩组件。
通过采用上述技术方案，直接在上夹板上设置空心冷压辊，通过伸缩组件和加压板的配合，保证空心冷压辊和加压板之间的紧密接触，使得装置在头发上移动的过程中，带动空心冷压辊转动，使得大小齿轮件带动换挡触发组件发出警示音，根据警示音的发出频率，实现对装置在头发上移动速度的控制，并且在制冷组件、微型气泵和气管的设置下，保证空心冷压辊的持续制冷，从而保证头发在加热拉直后可以迅速的冷却，进而降低头发长时间受热导致的发质损伤概率。
本发明进一步设置为：所述制冷组件包括开设在上盖板底部左侧的透气室，所述透气室内腔的前后两侧之间固定连接有竖直隔离板，所述竖直隔离板和透气室内腔的左侧之间从上至下依次固定安装有制冷片和横置隔离板，所述上盖板的左侧且位于制冷片和横置隔离板之间开设有透气孔，且透气孔的内部设置有单向阀门，所述透气室的顶部镶嵌设置有隔离网。
本发明进一步设置为：所述微型气泵的输入端通过管道贯穿横置隔离板并延伸至横置隔离板的上方，所述竖直隔离板和定位板相对的一侧之间通过密封垫紧密接触。
通过采用上述技术方案，利用竖直隔离板和定位板将透气室分隔成制冷部分和散热部分，保证冷气的有效导入到空心冷压辊中的同时，实现换热后的空气从而隔离网中的散发，并且制冷片底部对空气制冷，制冷片顶部热量通过隔离网散出，有效地保证了空心冷压辊对头发的冷却效果。
本发明进一步设置为：所述气管的外径尺寸为转轴管内径尺寸的三分之二，所述上压板的左侧开设有与转轴管相适配的安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有密封锥。
通过采用上述技术方案，气管延伸至气管的内部，换热后的空气通过转轴管和气管的间隙中散发到空心冷压辊的外部，最终从隔离网中散发出去，有效保证空心冷压辊的长时间稳定使用。
本发明进一步设置为：所述大小齿轮件包括大齿轮、小齿轮和连接轴，所述小齿轮和大齿轮从左往右依次套设并固定连接在连接轴的外表面上，其中连接轴的左端与右侧设置的转轴管固定连接，所述连接轴的右端通过轴承与调节槽内腔的右侧转动连接。
本发明进一步设置为：所述换挡触发组件包括与大齿轮相适配的一档调节齿轮、与小齿轮相适配的二档调节齿轮，所述一档调节齿轮和二档调节齿轮相对的一侧通过轴承转动连接有平衡杆，所述平衡杆的外表面套设并固定连接有移动方杆，所述移动方杆的顶端贯穿上盖板并固定连接有推拉板，且上盖板的顶部开设有与移动方杆相适配的移动槽，所述移动方杆的外表面且位于装配槽的内部套设并固定连接有限位夹持板，所述一档调节齿轮的右侧和二档调节齿轮的左侧均通过轴承转动连接第一磁块，所述装配槽内腔的左右两侧均固定连接有与第一磁块相适配的第二磁块。
本发明进一步设置为：所述装配槽内腔顶部的右侧固定安装有警示喇叭，所述移动方杆的左侧通过开设通孔固定安装有双向触发开关，所述双向触发开关用于控制警示喇叭进行声音播放，所述移动方杆的左右两侧且位于通孔的外部均固定连接有罩筒，所述罩筒远离移动方杆的一侧贯穿并滑动连接有与双向触发开关相适配的触发杆，所述触发杆位于罩筒内部的外表面套设并固定连接有挤压板，所述触发杆的外表面且位于挤压板和移动方杆相对的一侧套设有第一弹簧，所述一档调节齿轮和二档调节齿轮相对的一侧均固定连接有与触发杆相适配的挤压杆。
通过采用上述技术方案，利用大齿轮和一档调节齿轮的配合设置，构成一档调节，利用小齿轮和二档调节齿轮的配合设置，构成二档调节，即在大齿轮转动若干圈后，一档调节齿轮达到触发条件，触发警报音响起，在小齿轮转动若干圈后，二档调节齿轮达到触发条件，触发警报音响起，其中大齿轮转动促使一档调节齿轮达到触发条件的圈数小于小齿轮促使二档调节齿轮达到触发条件的圈数，从而保证在装置以不同温度加热拉直头发时，用户记住相同的警示音响起频率后，通过换挡即可实现头发的有效拉直，使用更加方便，并且可以根据头发的长短进行自由的调节，使得用户的使用更加灵活。
本发明进一步设置为：所述伸缩组件包括套筒、套杆和第二弹簧，所述套筒的内表面与套杆的外表面滑动连接，所述第二弹簧套设在套筒和套杆的外表面，且套杆顶端与加压板的底部固定连接，所述第二弹簧的顶端和底端分别与加压板的底部和下盖板顶部开设凹槽内腔的底部相接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种急速发热的直发器。具备以下有益效果：
(1)该急速发热的直发器，通过直接在上夹板上设置空心冷压辊，通过伸缩组件和加压板的配合，保证空心冷压辊和加压板之间的紧密接触，使得装置在头发上移动的过程中，带动空心冷压辊转动，使得大小齿轮件带动换挡触发组件发出警示音，根据警示音的发出频率，实现对装置在头发上移动速度的控制，并且在制冷组件、微型气泵和气管的设置下，保证空心冷压辊的持续制冷，从而保证头发在加热拉直后可以迅速的冷却，进而降低头发长时间受热导致的发质损伤概率。
(2)该急速发热的直发器，通过利用竖直隔离板和定位板将透气室分隔成制冷部分和散热部分，保证冷气的有效导入到空心冷压辊中的同时，实现换热后的空气从而隔离网中的散发，并且制冷片底部对空气制冷，制冷片顶部热量通过隔离网散出，有效地保证了空心冷压辊对头发的冷却效果。
(3)该急速发热的直发器，通过气管延伸至空心冷压辊的内部，换热后的空气通过转轴管和气管的间隙中散发到空心冷压辊的外部，最终从隔离网中散发出去，有效保证空心冷压辊的长时间稳定使用。
(4)该急速发热的直发器，通过利用大齿轮和一档调节齿轮的配合设置，构成一档调节，利用小齿轮和二档调节齿轮的配合设置，构成二档调节，即在大齿轮转动若干圈后，一档调节齿轮达到触发条件，触发警报音响起，在小齿轮转动若干圈后，二档调节齿轮达到触发条件，触发警报音响起，其中大齿轮转动促使一档调节齿轮达到触发条件的圈数小于小齿轮促使二档调节齿轮达到触发条件的圈数，从而保证在装置以不同温度加热拉直头发时，用户记住相同的警示音响起频率后，通过换挡即可实现头发的有效拉直，使用更加方便，并且可以根据头发的长短进行自由的调节，使得用户的使用更加灵活。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明上夹板的内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构的放大示意图；
图4为本发明气管和空心冷压辊结构的连接示意图；
图5为本发明图2中B处结构的放大示意图；
图6为本发明下夹板、伸缩组件和加压板结构的连接示意图；
图7为本发明上夹板、下夹板和复位弹簧的结构连接示意图。
图中，1、上夹板；2、下夹板；3、加热导热块；4、上盖板；5、上压板；6、制冷组件；7、制冷槽；8、微型气泵；9、定位板；10、气管；11、空心冷压辊；12、大小齿轮件；13、换挡触发组件；14、下盖板；15、下压板；16、加压板；17、伸缩组件；18、竖直隔离板；19、制冷片；20、横置隔离板；21、隔离网；22、大齿轮；23、小齿轮；24、连接轴；25、一档调节齿轮；26、二档调节齿轮；27、平衡杆；28、移动方杆；29、推拉板；30、第一磁块；31、第二磁块；32、双向触发开关；33、罩筒；34、触发杆；35、第一弹簧；36、挤压杆；37、套筒；38、套杆；39、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供以下两种技术方案：
实施例一、
一种急速发热的直发器，包括上夹板1和下夹板2，上夹板1和下夹板2之间通过销轴转动连接，且上夹板1和下夹板2相对的一侧之间均镶嵌设置有加热导热块3，上夹板1包括上盖板4和上压板5，上盖板4和上压板5之间通过螺栓固定连接。
作为优选方案，为了实现头发拉直后的迅速散热，上盖板4底部的左侧设置有制冷组件6，上压板5顶部的左侧开设有制冷槽7，制冷槽7内腔的底部固定连接有微型气泵8，制冷槽7内腔的底部固定连接有定位板9，定位板9的左侧贯穿并螺纹连接有气管10，微型气泵8的输入端通过管道与制冷组件6的输出端连通，微型气泵8的输出端连通有波纹管，上压板5顶部的中部通过开设凹槽转动连接有空心冷压辊11，上压板5的底部开设有与空心冷压辊11相适配裸露槽口，空心冷压辊11的两端均连通有转轴管，且气管10的一端依次贯穿转轴管和空心冷压辊11并延伸至空心冷压辊11的内部。
作为优选方案，为了实现对移动速度的监控，上压板5顶部的右侧开设有调节槽，调节槽的内部转动安装有与转轴管相适配的大小齿轮件12，上盖板4底部的右侧开设有与调节槽连通的装配槽，且装配槽的内部设置有与大小齿轮件12相适配的换挡触发组件13，其中换挡触发组件13用于检测空心冷压辊11的转动圈数，即判断空心冷压辊11在头发上的行程，通过与设定时间做比，计算在头发上的移动速度，并在达到设定行程后发出警示音，用于供用户对警示音发出的频率进行判断，下夹板2包括下盖板14和下压板15，下盖板14和下压板15之间通过螺栓固定连接，下压板15的顶部开设有通槽，且通槽的内部滑动安装有与空心冷压辊11相适配的加压板16，下盖板14的顶部开设凹槽固定安装有与加压板16相适配的伸缩组件17，进一步说明，通过直接在上夹板1上设置空心冷压辊11，通过伸缩组件17和加压板16的配合，保证空心冷压辊11和加压板16之间的紧密接触，使得装置在头发上移动的过程中，带动空心冷压辊11转动，使得大小齿轮件12带动换挡触发组件13发出警示音，根据警示音的发出频率，实现对装置在头发上移动速度的控制，并且在制冷组件6、微型气泵8和气管10的设置下，保证空心冷压辊11的持续制冷，从而保证头发在加热拉直后可以迅速的冷却，进而降低头发长时间受热导致的发质损伤概率。
实施例二、
本实施例作为上一实施例的改进，一种急速发热的直发器，包括上夹板1和下夹板2，上夹板1和下夹板2之间通过销轴转动连接，且上夹板1和下夹板2相对的一侧之间均镶嵌设置有加热导热块3，上夹板1包括上盖板4和上压板5，上盖板4和上压板5之间通过螺栓固定连接，进一步说明，上夹板1和下夹板2之间固定连接有复位弹簧，用于实现上夹板1和下夹板2的自动张开。
作为优选方案，上盖板4底部的左侧设置有制冷组件6，具体的，制冷组件6包括开设在上盖板4底部左侧的透气室，透气室内腔的前后两侧之间固定连接有竖直隔离板18，竖直隔离板18和透气室内腔的左侧之间从上至下依次固定安装有制冷片19和横置隔离板20，上盖板4的左侧且位于制冷片19和横置隔离板20之间开设有透气孔，且透气孔的内部设置有单向阀门，透气室的顶部镶嵌设置有隔离网21，作为详细说明，该单向阀门用于保证外界空气流入到透气室中。
作为优选方案，上压板5顶部的左侧开设有制冷槽7，制冷槽7内腔的底部固定连接有微型气泵8，制冷槽7内腔的底部固定连接有定位板9，定位板9的左侧贯穿并螺纹连接有气管10，微型气泵8的输入端通过管道与制冷组件6的输出端连通，作为详细说明，微型气泵8的输入端通过管道贯穿横置隔离板20并延伸至横置隔离板20的上方，竖直隔离板18和定位板9相对的一侧之间通过密封垫紧密接触。微型气泵8的输出端连通有波纹管，上压板5顶部的中部通过开设凹槽转动连接有空心冷压辊11，上压板5的底部开设有与空心冷压辊11相适配裸露槽口，空心冷压辊11的两端均连通有转轴管，且气管10的一端依次贯穿转轴管和空心冷压辊11并延伸至空心冷压辊11的内部，作为详细说明，气管10的外径尺寸为转轴管内径尺寸的三分之二，上压板5的左侧开设有与转轴管相适配的安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有密封锥。
作为优选方案，上压板5顶部的右侧开设有调节槽，调节槽的内部转动安装有与转轴管相适配的大小齿轮件12，具体的，大小齿轮件12包括大齿轮22、小齿轮23和连接轴24，小齿轮23和大齿轮22从左往右依次套设并固定连接在连接轴24的外表面上，其中连接轴24的左端与右侧设置的转轴管固定连接，连接轴24的右端通过轴承与调节槽内腔的右侧转动连接。
作为优选方案，上盖板4底部的右侧开设有与调节槽连通的装配槽，且装配槽的内部设置有与大小齿轮件12相适配的换挡触发组件13，其中换挡触发组件13用于检测空心冷压辊11的转动圈数，即判断空心冷压辊11在头发上的行程，通过与设定时间做比，计算在头发上的移动速度，并在达到设定行程后发出警示音，用于供用户对警示音发出的频率进行判断，具体的，换挡触发组件13包括与大齿轮22相适配的一档调节齿轮25、与小齿轮23相适配的二档调节齿轮26，一档调节齿轮25和二档调节齿轮26相对的一侧通过轴承转动连接有平衡杆27，平衡杆27的外表面套设并固定连接有移动方杆28，移动方杆28的顶端贯穿上盖板4并固定连接有推拉板29，且上盖板4的顶部开设有与移动方杆28相适配的移动槽，移动方杆28的外表面且位于装配槽的内部套设并固定连接有限位夹持板，一档调节齿轮25的右侧和二档调节齿轮26的左侧均通过轴承转动连接第一磁块30，装配槽内腔的左右两侧均固定连接有与第一磁块30相适配的第二磁块31。
进一步的，为了保证警示音的有效触发，装配槽内腔顶部的右侧固定安装有警示喇叭，移动方杆28的左侧通过开设通孔固定安装有双向触发开关32，双向触发开关32用于控制警示喇叭进行声音播放，移动方杆28的左右两侧且位于通孔的外部均固定连接有罩筒33，罩筒33远离移动方杆28的一侧贯穿并滑动连接有与双向触发开关32相适配的触发杆34，触发杆34位于罩筒33内部的外表面套设并固定连接有挤压板，触发杆34的外表面且位于挤压板和移动方杆28相对的一侧套设有第一弹簧35，一档调节齿轮25和二档调节齿轮26相对的一侧均固定连接有与触发杆34相适配的挤压杆36。
作为优选方案，下夹板2包括下盖板14和下压板15，下盖板14和下压板15之间通过螺栓固定连接，下压板15的顶部开设有通槽，且通槽的内部滑动安装有与空心冷压辊11相适配的加压板16，下盖板14的顶部开设凹槽固定安装有与加压板16相适配的伸缩组件17，具体的，伸缩组件17包括套筒37、套杆38和第二弹簧39，套筒37的内表面与套杆38的外表面滑动连接，第二弹簧39套设在套筒37和套杆38的外表面，且套杆38顶端与加压板16的底部固定连接，第二弹簧39的顶端和底端分别与加压板16的底部和下盖板14顶部开设凹槽内腔的底部相接触。
实施例二相对于实施例一的优点在于：通过利用竖直隔离板18和定位板9将透气室分隔成制冷部分和散热部分，保证冷气的有效导入到空心冷压辊11中的同时，实现换热后的空气从而隔离网21中的散发，并且制冷片19底部对空气制冷，制冷片19顶部热量通过隔离网21散出，有效地保证了空心冷压辊11对头发的冷却效果，通过气管10延伸至空心冷压辊11的内部，换热后的空气通过转轴管和气管10的间隙中散发到空心冷压辊11的外部，最终从隔离网21中散发出去，有效保证空心冷压辊11的长时间稳定使用，通过利用大齿轮22和一档调节齿轮25的配合设置，构成一档调节，利用小齿轮23和二档调节齿轮26的配合设置，构成二档调节，即在大齿轮22转动若干圈后，一档调节齿轮25达到触发条件，触发警报音响起，在小齿轮23转动若干圈后，二档调节齿轮26达到触发条件，触发警报音响起，其中大齿轮22转动促使一档调节齿轮25达到触发条件的圈数小于小齿轮23促使二档调节齿轮26达到触发条件的圈数，从而保证在装置以不同温度加热拉直头发时，用户记住相同的警示音响起频率后，通过换挡即可实现头发的有效拉直，使用更加方便，并且可以根据头发的长短进行自由的调节，使得用户的使用更加灵活。
工作时，推动推拉板29，带动移动方杆28使得平衡杆27带动二档调节齿轮26移动，使得二档调节齿轮26一侧的第一磁块30与对应的第二磁块31吸附住，此时，二档调节齿轮26和小齿轮23实现啮合，完成二档调节，同样的，反向推动推拉板29，即可实现一档调节齿轮25和大齿轮22的啮合，完成一档调节，预热加热导热块3，预热完毕后，握住上夹板1和下夹板2，夹紧头发，此时空心冷压辊11和加压板16夹住头发，并且由于空心冷压辊11挤压加压板16使得第二弹簧39压紧，通过第二弹簧39的反作用力，实现对头发的挤压，随着装置沿着头发移动，空心冷压辊11转动，过程中，制冷片19和微型气泵8启动，制冷片19将透气室中的空气制冷后，被微型气泵8经过波纹管输送到气管10中，再通过气管10将冷气输送到空心冷压辊11中，和被加热导热块3加热后的头发进行换热，换热后的空气在微型气泵8的持续输送冷气情况下，经过隔离网21排出到外界环境中，工作前，在拉直温度较高的情况下，调节至一档，空心冷压辊11转动，带动连接轴24使得大齿轮22转动，使得一档调节齿轮25转动，带动挤压杆36接触触发杆34，挤压第一弹簧35后，挤压双向触发开关32，使得警示喇叭发出声音，用户根据警示喇叭发出声音的频率即相邻两次声音的间隔时间，即可判断移动速度的快慢，从而找寻到适合用户本身发质的移动速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种急速发热的直发器，包括上夹板(1)和下夹板(2)，所述上夹板(1)和下夹板(2)之间通过销轴转动连接，且上夹板(1)和下夹板(2)相对的一侧之间均镶嵌设置有加热导热块(3)，其特征在于：所述上夹板(1)包括上盖板(4)和上压板(5)，所述上盖板(4)和上压板(5)之间通过螺栓固定连接；
所述上盖板(4)底部的左侧设置有制冷组件(6)，所述上压板(5)顶部的左侧开设有制冷槽(7)，所述制冷槽(7)内腔的底部固定连接有微型气泵(8)，所述制冷槽(7)内腔的底部固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的左侧贯穿并螺纹连接有气管(10)，所述微型气泵(8)的输入端通过管道与制冷组件(6)的输出端连通，所述微型气泵(8)的输出端连通有波纹管，所述上压板(5)顶部的中部通过开设凹槽转动连接有空心冷压辊(11)，所述上压板(5)的底部开设有与空心冷压辊(11)相适配裸露槽口，所述空心冷压辊(11)的两端均连通有转轴管，且气管(10)的一端依次贯穿转轴管和空心冷压辊(11)并延伸至空心冷压辊(11)的内部；
所述上压板(5)顶部的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内部转动安装有与转轴管相适配的大小齿轮件(12)，所述上盖板(4)底部的右侧开设有与调节槽连通的装配槽，且装配槽的内部设置有与大小齿轮件(12)相适配的换挡触发组件(13)，其中换挡触发组件(13)用于检测空心冷压辊(11)的转动圈数，即判断空心冷压辊(11)在头发上的行程，通过与设定时间做比，计算在头发上的移动速度，并在达到设定行程后发出警示音，用于供用户对警示音发出的频率进行判断，所述下夹板(2)包括下盖板(14)和下压板(15)，所述下盖板(14)和下压板(15)之间通过螺栓固定连接，所述下压板(15)的顶部开设有通槽，且通槽的内部滑动安装有与空心冷压辊(11)相适配的加压板(16)，所述下盖板(14)的顶部开设凹槽固定安装有与加压板(16)相适配的伸缩组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述制冷组件(6)包括开设在上盖板(4)底部左侧的透气室，所述透气室内腔的前后两侧之间固定连接有竖直隔离板(18)，所述竖直隔离板(18)和透气室内腔的左侧之间从上至下依次固定安装有制冷片(19)和横置隔离板(20)，所述上盖板(4)的左侧且位于制冷片(19)和横置隔离板(20)之间开设有透气孔，且透气孔的内部设置有单向阀门，所述透气室的顶部镶嵌设置有隔离网(21)。
3.根据权利要求2所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述微型气泵(8)的输入端通过管道贯穿横置隔离板(20)并延伸至横置隔离板(20)的上方，所述竖直隔离板(18)和定位板(9)相对的一侧之间通过密封垫紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述气管(10)的外径尺寸为转轴管内径尺寸的三分之二，所述上压板(5)的左侧开设有与转轴管相适配的安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有密封锥。
5.根据权利要求1所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述大小齿轮件(12)包括大齿轮(22)、小齿轮(23)和连接轴(24)，所述小齿轮(23)和大齿轮(22)从左往右依次套设并固定连接在连接轴(24)的外表面上，其中连接轴(24)的左端与右侧设置的转轴管固定连接，所述连接轴(24)的右端通过轴承与调节槽内腔的右侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述换挡触发组件(13)包括与大齿轮(22)相适配的一档调节齿轮(25)、与小齿轮(23)相适配的二档调节齿轮(26)，所述一档调节齿轮(25)和二档调节齿轮(26)相对的一侧通过轴承转动连接有平衡杆(27)，所述平衡杆(27)的外表面套设并固定连接有移动方杆(28)，所述移动方杆(28)的顶端贯穿上盖板(4)并固定连接有推拉板(29)，且上盖板(4)的顶部开设有与移动方杆(28)相适配的移动槽，所述移动方杆(28)的外表面且位于装配槽的内部套设并固定连接有限位夹持板，所述一档调节齿轮(25)的右侧和二档调节齿轮(26)的左侧均通过轴承转动连接第一磁块(30)，所述装配槽内腔的左右两侧均固定连接有与第一磁块(30)相适配的第二磁块(31)。
7.根据权利要求6所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述装配槽内腔顶部的右侧固定安装有警示喇叭，所述移动方杆(28)的左侧通过开设通孔固定安装有双向触发开关(32)，所述双向触发开关(32)用于控制警示喇叭进行声音播放，所述移动方杆(28)的左右两侧且位于通孔的外部均固定连接有罩筒(33)，所述罩筒(33)远离移动方杆(28)的一侧贯穿并滑动连接有与双向触发开关(32)相适配的触发杆(34)，所述触发杆(34)位于罩筒(33)内部的外表面套设并固定连接有挤压板，所述触发杆(34)的外表面且位于挤压板和移动方杆(28)相对的一侧套设有第一弹簧(35)，所述一档调节齿轮(25)和二档调节齿轮(26)相对的一侧均固定连接有与触发杆(34)相适配的挤压杆(36)。
8.根据权利要求1所述的一种急速发热的直发器，其特征在于：所述伸缩组件(17)包括套筒(37)、套杆(38)和第二弹簧(39)，所述套筒(37)的内表面与套杆(38)的外表面滑动连接，所述第二弹簧(39)套设在套筒(37)和套杆(38)的外表面，且套杆(38)顶端与加压板(16)的底部固定连接，所述第二弹簧(39)的顶端和底端分别与加压板(16)的底部和下盖板(14)顶部开设凹槽内腔的底部相接触。
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- 2021-12-31 CN CN202111666045.9A patent/CN114304839B/zh active Active
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