CN114304557A - 一种土豆粉生产用粉条自动成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种土豆粉生产用粉条自动成型设备。本发明的目的是提供一种自动化压制土豆粉成型，自动化打捞，简单化操作过程，加快生产速率的土豆粉生产用粉条自动成型设备。本发明的技术方案为：一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，包括有：第一支撑架；放置框，两侧第一支撑架一侧之间连接有放置框；储水框，放置框内侧连接有储水框；成型组件，放置框一侧连接有成型组件；漏料框，成型组件上转动式连接有漏料框；敲打组件，漏料框一侧连接有敲打组件。本发明通过第一支撑杆、旋转块、第二支撑杆和第一弹簧的配合，以达到自动化压制土豆粉成型的目的。

Description

一种土豆粉生产用粉条自动成型设备

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种土豆粉生产用粉条自动成型设备。

背景技术

土豆就是原产于北美中的一种粮食作物，并且在17世纪的时候传入中国，中国的饮食文化非常博大精深，然后将土豆经过一系列的加工和制作，就成了土豆粉，而且现在深受很多人们的喜欢，作为一种特色的小吃，不是高热量，低脂肪的食物，并且营养价值高，土豆粉不仅热量非常低，而且它所含有的脂肪含量也是非常少的，适当的吃一些土豆粉，还可以起到减肥效果，这种食物的营养价值也并不单一，含有一些淀粉，蛋白质，还有一些维生素和矿物元素的，所以说它的营养非常的全面。

土豆粉的热量仅为337大卡，土豆粉的热量在同类的食物中并不高，而且我们吃100克土豆粉所含有的热量可以保持我们每天所涉入总热量的14%，土豆粉中化合物和蛋白质的含量都要比我们平时所吃的米饭要低，对于一些减肥人士来说完全可以将土豆粉代替米饭作为主食来吃。

本发明针对土豆粉生产过程，研发了一种自动化压制土豆粉成型，自动化打捞，简单化操作过程，加快生产速率的土豆粉生产用粉条自动成型设备。

发明内容

为了克服操作复杂，生产速率慢的缺点，技术问题：提供一种自动化压制土豆粉成型，自动化打捞，简单化操作过程，加快生产速率的土豆粉生产用粉条自动成型设备。

本发明的技术方案是：一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，包括有：

第一支撑架；

放置框，两侧第一支撑架一侧之间连接有放置框；

储水框，放置框内侧连接有储水框；

成型组件，放置框一侧连接有成型组件；

漏料框，成型组件上转动式连接有漏料框；

敲打组件，漏料框一侧连接有敲打组件。

作为优选，成型组件包括：

第一支撑杆，放置框一侧连接有第一支撑杆；

旋转块，第一支撑杆上转动式连接有旋转块；

漏料框，旋转块一侧与漏料框连接；

第二支撑杆，放置框一侧连接有第二支撑杆；

第一弹簧，第二支撑杆一侧与漏料框一侧之间连接有第一弹簧。

作为优选，敲打组件包括：

第二支撑架，放置框一侧连接有第二支撑架；

电机，第二支撑架一侧连接有电机；

旋转杆，第二支撑架内转动式连接有旋转杆；

扭力弹簧，旋转杆外侧与第二支撑架内侧之间均连接有扭力弹簧；

推块，第二支撑架内转动式连接有推块，推块与旋转杆相配合；

传动轮，电机的输出轴上连接有传动轮，推块一部上连接有传动轮；

传动带，两个传动轮之间绕有传动带；

敲击锤，旋转杆一侧连接有敲击锤，敲击锤与漏料框相配合。

作为优选，还包括有打捞组件，打捞组件包括：

第三支撑杆，放置框顶部两侧均连接有第三支撑杆；

支撑框，第三支撑杆之间滑动式连接有支撑框；

第二弹簧，支撑框一侧与第三支撑杆一侧之间均连接有第二弹簧；

打捞框，支撑框一侧放置有打捞框；

握把，打捞框顶部两侧均连接有握把。

作为优选，还包括有上抬组件，上抬组件包括：

第四支撑杆，放置框顶部两侧均连接有第四支撑杆；

第一顶杆，第四支撑杆内均滑动式连接有第一顶杆；

第三弹簧，第一顶杆一侧与第四支撑杆一侧之间均连接有第三弹簧；

第五支撑杆，放置框顶部两侧均连接有第五支撑杆，第五支撑杆位于第四支撑杆外侧；

卡块，第五支撑杆内均滑动式连接有卡块，卡块与第一顶杆相配合；

第四弹簧，卡块与第五支撑杆之间均连接有第四弹簧；

支撑块，第一支撑杆一侧连接有支撑块，第二支撑杆一侧连接有支撑块；

第二顶杆，支撑块内均滑动式连接有第二顶杆，第二顶杆与卡块相配合；

第五弹簧，第二顶杆一侧与支撑块一侧之间均连接有第五弹簧。

作为优选，还包括有下压组件，下压组件包括：

第一导向杆，放置框底部两侧均连接有第一导向杆；

压杆，第一导向杆内均滑动式连接有压杆；

踏板，压杆内侧之间连接有踏板；

第六弹簧，压杆一侧与第一导向杆一侧之间均连接有第六弹簧；

挡杆，第一顶杆一侧均连接有挡杆，挡杆与压杆相配合。

作为优选，还包括有放水组件，放水组件包括：

出水管，储水框一侧连接有出水管；

第六支撑杆，出水管两侧均连接有第六支撑杆；

活塞，第六支撑杆之间滑动式连接有活塞，活塞与楔形杆相配合，活塞与出水管相接触；

第七弹簧，第六支撑杆一侧与活塞一侧之间均连接有第七弹簧；

第二导向杆，放置框底部两侧均连接有第二导向杆；

连接杆，第二导向杆之间滑动式连接有连接杆；

楔形杆，连接杆一侧连接有两个楔形杆；

推杆，第一顶杆一侧均连接有推杆，推杆与第四支撑杆滑动式连接，推杆与连接杆相配合。

作为优选，第一弹簧为压缩弹簧。

有益效果：1、通过第一支撑杆、旋转块、第二支撑杆和第一弹簧的配合，以达到自动化压制土豆粉成型的目的。

2、通过电机、推块、旋转杆和敲击锤的配合，以达到为装置提供驱动力，促进土豆粉成型的目的。

3、通过支撑框、第二弹簧、打捞框和握把的配合，以达到对成型土豆粉进行冷却的目的。

4、通过第一顶杆、卡块、第二顶杆和第五弹簧的配合，以达到自动化推出支撑框的目的。

5、通过压杆、踏板、第六弹簧和挡杆的配合，以达到半自动化卡住第一顶杆的目的。

6、通过出水管、活塞、楔形杆和推杆的配合，以达到自动化排出使用过后的水的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明成型组件的结构示意图。

图4为本发明敲打组件的结构示意图。

图5为本发明打捞组件的结构示意图。

图6为本发明上抬组件的结构示意图。

图7为本发明下压组件的结构示意图。

图8为本发明放水组件的结构示意图。

附图标记说明：1_第一支撑架，2_放置框，3_储水框，4_漏料框，5_成型组件，501_第一支撑杆，502_旋转块，503_第二支撑杆，504_第一弹簧，6_敲打组件，601_第二支撑架，602_电机，603_传动轮，604_传动带，605_推块，606_旋转杆，607_扭力弹簧，608_敲击锤，7_打捞组件，701_第三支撑杆，702_支撑框，703_第二弹簧，704_打捞框，705_握把，8_上抬组件，801_第四支撑杆，802_第一顶杆，803_第三弹簧，804_第五支撑杆，805_卡块，806_第四弹簧，807_支撑块，808_第二顶杆，809_第五弹簧，9_下压组件，901_第一导向杆，902_压杆，903_踏板，904_第六弹簧，905_挡杆，10_放水组件，1001_出水管，1002_第六支撑杆，1003_活塞，1004_第七弹簧，1005_第二导向杆，1006_连接杆，1007_楔形杆，1008_推杆。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，如图1和图2所示，包括有第一支撑架1、放置框2、储水框3、漏料框4、成型组件5和敲打组件6，左右两侧第一支撑架1上侧之间连接有放置框2，放置框2内侧连接有储水框3，放置框2上侧连接有成型组件5，成型组件5上转动式连接有漏料框4，漏料框4上侧右部连接有敲打组件6。

当需要使用本设备时，使用人员可将粉团放置于漏料框4内，将冷水倒入储水框3内，随后启动敲打组件6，敲打组件6转动，继而使得敲打组件6向上运动至不与漏料框4相接触，敲打组件6继续转动，使得敲打组件6向下运动至与漏料框4相接触，继而使得漏料框4向下运动，漏料框4向下运动带动成型组件5转动，此时成型组件5被压缩，敲打组件6继续转动，使得敲打组件6向上运动至不与漏料框4相接触，在成型组件5的复位作用下，带动漏料框4向上运动，漏料框4向上运动带动成型组件5转动复位，如此往复运动，以达到自动化压制土豆粉成型的目的，操作结束后，关闭敲打组件6，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，成型组件5包括有第一支撑杆501、旋转块502、第二支撑杆503和第一弹簧504，放置框2上侧左部连接有第一支撑杆501，第一支撑杆501上转动式连接有旋转块502，旋转块502右侧与漏料框4连接，放置框2上侧右部连接有第二支撑杆503，第二支撑杆503上侧与漏料框4右部之间连接有第一弹簧504。

当敲打组件6向下运动至与漏料框4相接触时，使得漏料框4向下运动，漏料框4向下运动带动旋转块502在第一支撑杆501上转动，此时第一弹簧504被压缩，当敲打组件6再次向上运动至不与漏料框4相接触时，在第一弹簧504的复位作用下，带动漏料框4向上运动，漏料框4向上运动带动旋转块502转动复位，如此往复运动，以达到自动化压制土豆粉成型的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，敲打组件6包括有第二支撑架601、电机602、传动轮603、传动带604、推块605、旋转杆606、扭力弹簧607和敲击锤608，放置框2后侧右部连接有第二支撑架601，第二支撑架601上侧连接有电机602，第二支撑架601内转动式连接有旋转杆606，旋转杆606外侧与第二支撑架601内侧之间均连接有扭力弹簧607，第二支撑架601内转动式连接有推块605，推块605与旋转杆606相配合，电机602的输出轴上连接有传动轮603，推块605右部上连接有传动轮603，两个传动轮603之间绕有传动带604，旋转杆606下侧前部连接有敲击锤608，敲击锤608与漏料框4相配合。

当需要使用本设备时，使用人员可将粉团放置于漏料框4内，随后启动电机602，电机602转动带动下方传动轮603转动，下方传动轮603转动带动传动带604转动，传动带604转动带动上方传动轮603转动，上方传动轮603转动带动推块605在第二支撑架601内转动，当推块605转动至与旋转杆606相接触时，使得旋转杆606在第二支撑架601内转动，此时扭力弹簧607被扭转，旋转杆606转动带动敲击锤608向上运动，当推块605转动至不与旋转杆606相接触时，在扭力弹簧607的复位作用下，带动旋转杆606转动复位，旋转杆606转动复位带动敲击锤608向下运动，当敲击锤608向下运动至与漏料框4相接触时，使得漏料框4向下运动，继续进行后续操作，如此往复运动，以达到为装置提供驱动力，促进土豆粉成型的目的，操作结束后，关闭电机602，电机602停止转动使得传动带604停止转动，继而使得敲击锤608停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图5所示，还包括有打捞组件7，打捞组件7包括有第三支撑杆701、支撑框702、第二弹簧703、打捞框704和握把705，放置框2上部左右两侧均连接有第三支撑杆701，第三支撑杆701之间滑动式连接有支撑框702，支撑框702下侧与第三支撑杆701上侧之间均连接有第二弹簧703，支撑框702上侧放置有打捞框704，打捞框704上部左右两侧均连接有握把705。

当敲击锤608敲击漏料框4时，此时漏料框4内的分团挤压下落至打捞框704内，在重力作用下，使得打捞框704向下运动至储水框3内，打捞框704向下运动带动支撑框702在第三支撑杆701上向下滑动，此时第二弹簧703被压缩，打捞框704向下运动带动握把705向下运动，以达到对成型土豆粉进行冷却的目的，随后使用人员可向上提动握把705，将冷却好的土豆粉倒出，此时在第二弹簧703的复位作用下，带动支撑框702向上滑动，倾倒完毕后，提动握把705，将打捞框704放置回原位即可，再次使用时，重复操作即可。

如图6所示，还包括有上抬组件8，上抬组件8包括有第四支撑杆801、第一顶杆802、第三弹簧803、第五支撑杆804、卡块805、第四弹簧806、支撑块807、第二顶杆808和第五弹簧809，放置框2上部左右两侧均连接有第四支撑杆801，第四支撑杆801内均滑动式连接有第一顶杆802，第一顶杆802上侧与第四支撑杆801上侧之间均连接有第三弹簧803，放置框2上部左右两侧均连接有第五支撑杆804，第五支撑杆804位于第四支撑杆801外侧，第五支撑杆804内均滑动式连接有卡块805，卡块805与第一顶杆802相配合，卡块805与第五支撑杆804之间均连接有第四弹簧806，第一支撑杆501右侧连接有支撑块807，第二支撑杆503左侧连接有支撑块807，支撑块807内均滑动式连接有第二顶杆808，第二顶杆808与卡块805相配合，第二顶杆808下侧与支撑块807上侧之间均连接有第五弹簧809。

当支撑框702向下滑动至与第二顶杆808相接触时，使得第二顶杆808在支撑块807内向下滑动，此时第五弹簧809被压缩，当第二顶杆808向下运动至与卡块805相接触时，使得卡块805在第五支撑杆804内向外侧滑动，此时第四弹簧806被压缩，卡块805脱离第一顶杆802，第三弹簧803初始状态为压缩状态，在第三弹簧803的复位作用下，带动第一顶杆802在第四支撑杆801内向上滑动，当第一顶杆802向上滑动至与支撑框702相接触时，推动支撑框702向上运动，继续进行后续操作，当支撑框702向上滑动至不与第二顶杆808相接触时，在第五弹簧809的复位作用下，带动第二顶杆808向上滑动，当第二顶杆808向上运动至不与卡块805相接触时，在第四弹簧806的复位作用下，带动卡块805向内侧滑动，当将打捞框704放置回原位时，随后使用人员可向下压动第一顶杆802，当第一顶杆802向下滑动至与卡块805相接触时，使得卡块805向外侧滑动，此时第四弹簧806被压缩，当第一顶杆802向下滑动至不与卡块805相接触时，在第四弹簧806的复位作用下，带动卡块805向内侧滑动至原位，卡住第一顶杆802，以达到自动化推出支撑框702的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图7所示，还包括有下压组件9，下压组件9包括有第一导向杆901、压杆902、踏板903、第六弹簧904和挡杆905，放置框2下侧左右两部均连接有第一导向杆901，第一导向杆901内均滑动式连接有压杆902，压杆902内侧之间连接有踏板903，压杆902下侧与第一导向杆901下侧之间均连接有第六弹簧904，第一顶杆802前侧均连接有挡杆905，挡杆905与压杆902相配合。

当第一顶杆802向上滑动时，带动挡杆905向上运动；使用人员可向下踩动踏板903，踏板903向下运动带动压杆902在第一导向杆901上向下滑动，此时第六弹簧904被压缩，压杆902向下滑动推动挡杆905向下运动，挡杆905向下运动带动第一顶杆802向下滑动，当第一顶杆802向下滑动至与卡块805相接触时，使得卡块805向外侧滑动，继续进行后续操作，以达到半自动化卡住第一顶杆802的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图8所示，还包括有放水组件10，放水组件10包括有出水管1001、第六支撑杆1002、活塞1003、第七弹簧1004、第二导向杆1005、连接杆1006、楔形杆1007和推杆1008，储水框3下侧连接有出水管1001，出水管1001左右两侧均连接有第六支撑杆1002，第六支撑杆1002之间滑动式连接有活塞1003，活塞1003与出水管1001相接触，第六支撑杆1002前侧与活塞1003后侧之间均连接有第七弹簧1004，放置框2后侧左右两部均连接有第二导向杆1005，第二导向杆1005之间滑动式连接有连接杆1006，连接杆1006下侧连接有两个楔形杆1007，活塞1003与楔形杆1007相配合，第一顶杆802后侧均连接有推杆1008，推杆1008与第四支撑杆801滑动式连接，推杆1008与连接杆1006相配合。

当第一顶杆802向上滑动时，带动推杆1008在第二支撑架601内向上滑动，当推杆1008向上滑动至与连接杆1006相接触时，带动连接杆1006在第二导向杆1005内向上滑动，连接杆1006向上滑动带动楔形杆1007向上运动，继而推动活塞1003在第六支撑杆1002上向后滑动，此时第七弹簧1004被压缩，此时活塞1003脱离出水管1001，使用过后的水可从出水管1001内流出，以达到自动化排出使用过后的水的目的，当第一顶杆802向下滑动时，带动推杆1008向下滑动，当推杆1008向下滑动至不与连接杆1006相接触时，在第七弹簧1004的复位作用下，带动活塞1003向前滑动至堵住出水管1001，活塞1003向前滑动推动楔形杆1007向下运动，楔形杆1007向下运动带动连接杆1006向下滑动，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，包括有：

第一支撑架（1）；

放置框（2），两侧第一支撑架（1）一侧之间连接有放置框（2）；

储水框（3），放置框（2）内侧连接有储水框（3）；

成型组件（5），放置框（2）一侧连接有成型组件（5）；

漏料框（4），成型组件（5）上转动式连接有漏料框（4）；

敲打组件（6），漏料框（4）一侧连接有敲打组件（6）。

2.如权利要求1所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，成型组件（5）包括：

第一支撑杆（501），放置框（2）一侧连接有第一支撑杆（501）；

旋转块（502），第一支撑杆（501）上转动式连接有旋转块（502）；

漏料框（4），旋转块（502）一侧与漏料框（4）连接；

第二支撑杆（503），放置框（2）一侧连接有第二支撑杆（503）；

第一弹簧（504），第二支撑杆（503）一侧与漏料框（4）一侧之间连接有第一弹簧（504）。

3.如权利要求2所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，敲打组件（6）包括：

第二支撑架（601），放置框（2）一侧连接有第二支撑架（601）；

电机（602），第二支撑架（601）一侧连接有电机（602）；

旋转杆（606），第二支撑架（601）内转动式连接有旋转杆（606）；

扭力弹簧（607），旋转杆（606）外侧与第二支撑架（601）内侧之间均连接有扭力弹簧（607）；

推块（605），第二支撑架（601）内转动式连接有推块（605），推块（605）与旋转杆（606）相配合；

传动轮（603），电机（602）的输出轴上连接有传动轮（603），推块（605）一部上连接有传动轮（603）；

传动带（604），两个传动轮（603）之间绕有传动带（604）；

敲击锤（608），旋转杆（606）一侧连接有敲击锤（608），敲击锤（608）与漏料框（4）相配合。

4.如权利要求3所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，还包括有打捞组件（7），打捞组件（7）包括：

第三支撑杆（701），放置框（2）顶部两侧均连接有第三支撑杆（701）；

支撑框（702），第三支撑杆（701）之间滑动式连接有支撑框（702）；

第二弹簧（703），支撑框（702）一侧与第三支撑杆（701）一侧之间均连接有第二弹簧（703）；

打捞框（704），支撑框（702）一侧放置有打捞框（704）；

握把（705），打捞框（704）顶部两侧均连接有握把（705）。

5.如权利要求4所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，还包括有上抬组件（8），上抬组件（8）包括：

第四支撑杆（801），放置框（2）顶部两侧均连接有第四支撑杆（801）；

第一顶杆（802），第四支撑杆（801）内均滑动式连接有第一顶杆（802）；

第三弹簧（803），第一顶杆（802）一侧与第四支撑杆（801）一侧之间均连接有第三弹簧（803）；

第五支撑杆（804），放置框（2）顶部两侧均连接有第五支撑杆（804），第五支撑杆（804）位于第四支撑杆（801）外侧；

卡块（805），第五支撑杆（804）内均滑动式连接有卡块（805），卡块（805）与第一顶杆（802）相配合；

第四弹簧（806），卡块（805）与第五支撑杆（804）之间均连接有第四弹簧（806）；

支撑块（807），第一支撑杆（501）一侧连接有支撑块（807），第二支撑杆（503）一侧连接有支撑块（807）；

第二顶杆（808），支撑块（807）内均滑动式连接有第二顶杆（808），第二顶杆（808）与卡块（805）相配合；

第五弹簧（809），第二顶杆（808）一侧与支撑块（807）一侧之间均连接有第五弹簧（809）。

6.如权利要求5所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，还包括有下压组件（9），下压组件（9）包括：

第一导向杆（901），放置框（2）底部两侧均连接有第一导向杆（901）；

压杆（902），第一导向杆（901）内均滑动式连接有压杆（902）；

踏板（903），压杆（902）内侧之间连接有踏板（903）；

第六弹簧（904），压杆（902）一侧与第一导向杆（901）一侧之间均连接有第六弹簧（904）；

挡杆（905），第一顶杆（802）一侧均连接有挡杆（905），挡杆（905）与压杆（902）相配合。

7.如权利要求6所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，还包括有放水组件（10），放水组件（10）包括：

出水管（1001），储水框（3）一侧连接有出水管（1001）；

第六支撑杆（1002），出水管（1001）两侧均连接有第六支撑杆（1002）；

活塞（1003），第六支撑杆（1002）之间滑动式连接有活塞（1003），活塞（1003）与楔形杆（1007）相配合，活塞（1003）与出水管（1001）相接触；

第七弹簧（1004），第六支撑杆（1002）一侧与活塞（1003）一侧之间均连接有第七弹簧（1004）；

第二导向杆（1005），放置框（2）底部两侧均连接有第二导向杆（1005）；

连接杆（1006），第二导向杆（1005）之间滑动式连接有连接杆（1006）；

楔形杆（1007），连接杆（1006）一侧连接有两个楔形杆（1007）；

推杆（1008），第一顶杆（802）一侧均连接有推杆（1008），推杆（1008）与第四支撑杆（801）滑动式连接，推杆（1008）与连接杆（1006）相配合。

8.如权利要求2所述的一种土豆粉生产用粉条自动成型设备，其特征在于，第一弹簧（504）为压缩弹簧。

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