CN114303702A - 新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法，其包括墙体、固定于墙体上的多个上层挑梁和多个下层挑梁；相邻两个下层挑梁之间固定连接有承托板，承托板上连接有种植桶，种植桶的周侧设置有活动环，活动环与上层挑梁可拆连接，种植桶的竖直对称面的两侧均设置有导轨，导轨固定于多个上层挑梁上；导轨沿多个上层挑梁的分布方向滑动连接有安装块，导轨设置有滑移组件，安装块朝向种植桶的一侧转动连接有多个第一刀盘，安装块设置有用于驱动多个第一刀盘转动的驱动组件。本申请具有便于多方位地修剪幕墙上的植物的效果，利于降低人工劳动强度、提高工作效率。

Description

新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法。

背景技术

绿色环保幕墙由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力、或自身有一定变形能力，不承担主体结构载荷与作用的建筑外围维护结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

同时，绿色幕墙又是绿色建筑的一个组成部分，通过沿建筑物的立面种植植物形成垂直面绿化，配合幕墙构造设计使室内环境品质得到调节。这种幕墙不仅能够改变建筑生态以及建筑色彩，还能给周围环境带来清新的空气以及舒适的视觉享受。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，绿色幕墙上的植物的所处高度往往高于人体的身高，而植物需要定期修剪以保持整齐美观，因此需要工作人员高空作业以对植物进行修剪，费时费力，增大了人工劳动强度，降低了工作效率。

发明内容

为了改善不便于修剪幕墙上的植物的问题，本申请提供一种新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法。

本申请提供的新型绿色环保建筑幕墙及其施工方法采用如下的技术方案：

新型绿色环保建筑幕墙，包括墙体、固定于所述墙体上的多个上层挑梁和多个下层挑梁，多个所述上层挑梁和多个所述下层挑梁分别沿同一方向等间隔设置，多个所述上层挑梁和多个所述下层挑梁的分布方向相互平行，多个所述上层挑梁和多个所述下层挑梁一一对应；

相邻两个所述下层挑梁之间固定连接有承托板，所述承托板上连接有用于种植植物的种植桶，所述种植桶的周侧设置有活动环，所述活动环与所述上层挑梁可拆连接，所述种植桶的竖直对称面的两侧均设置有导轨，所述导轨固定于多个所述上层挑梁上；

所述导轨沿多个所述上层挑梁的分布方向滑动连接有安装块，所述导轨设置有用于驱动所述安装块移动的滑移组件，所述安装块朝向所述种植桶的一侧转动连接有多个第一刀盘，所述第一刀盘的轴向沿水平方向设置且与所述导轨的长度方向正交设置，所述安装块设置有用于驱动多个所述第一刀盘转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将种植桶放置于承托板上且使其固定于上层挑梁和下层挑梁之间，利用滑移组件驱动安装块沿导轨的长度方向移动，安装块带动第一刀盘移动，两个安装块上的第一刀盘分别位于种植桶靠近和远离墙体的一侧，利用驱动组件驱动多个第一刀盘转动，安装块的移动过程中带动第一刀盘对植物进行修剪，从而将植物靠近和远离墙体的两侧修剪齐整，实现便于修剪幕墙上的植物的效果，省时省力，利于降低人工劳动强度、提高工作效率。

可选的，所述滑移组件包括丝杆和第一电机，所述导轨的两端均固定连接有固定块，所述丝杆转动连接于两个所述固定块之间，所述丝杆的轴向与所述导轨的长度方向相互平行，所述安装块套设于所述丝杆的周侧且与所述丝杆螺旋传动配合，所述安装块的一侧与所述导轨抵接，所述第一电机与所述固定块固定连接，所述第一电机的输出端与所述丝杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆转动时，利用安装块的一侧与导轨抵接，防止安装块跟随丝杆转动，通过安装块与丝杆螺旋传动配合，使得安装块沿丝杆移动，实现驱动安装块沿导轨滑移的效果。

可选的，所述驱动组件包括多个第一链轮和第一链条，所述第一刀盘与所述安装块之间转动连接有第一轴，所述第一轴的轴向沿水平方向设置且与所述导轨的长度方向正交设置，所述第一轴与所述安装块转动连接，多个所述第一链轮与多个所述第一刀盘一一对应，所述第一刀盘和所述第一链轮均与所述第一轴同轴固定连接，所述第一链条与多个所述第一链轮啮合连接，所述安装块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与一个所述第一链轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动一个第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动其他多个第一链轮转动，第一链轮通过第一轴带动第一刀盘转动，实现便于驱动第一刀盘转动的效果。

可选的，两个所述安装块之间固定连接有连接杆，所述连接杆朝向所述种植桶的一侧转动连接有第二刀盘，所述第二刀盘的轴向沿竖直方向设置，所述连接杆固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与所述第二刀盘同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，两个安装块同步移动且通过安装杆带动第二刀盘移动，第三电机驱动第二刀盘转动，从而对植物的顶端进行修剪。

可选的，所述安装块固定连接有支撑块，所述支撑块转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的轴向沿竖直方向设置，所述毛刷辊的周侧设置有清理刷，所述清理刷位于所述第一刀盘的周侧处且与所述第一刀盘之间保留有间隔。

通过采用上述技术方案，当毛刷辊转动时，毛刷辊周侧的清理刷刷扫植物的周侧，便于扫落切割下的枝叶，利于防止切割下的枝叶堆积于植物上而影响美观。

可选的，所述安装块转动连接有第二轴，所述第二轴的轴向与所述第一轴相互平行，所述第二轴同轴固定连接有第一锥齿轮，所述毛刷辊同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述安装块设置有用于驱动所述第二轴转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，驱动第二轴转动，第二轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮即可驱动毛刷辊转动。

可选的，所述传动组件包括第二链轮、第三链轮以及第二链条，所述第二链轮与一个所述第一轴同轴固定连接，所述第三链轮与所述第二轴同轴固定连接，所述第二链条同时与所述第二链轮和所述第三链轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，当多个第一链轮转动时，第一轴通过第二链轮和第二链条带动第三链轮转动，即便于驱动第二轴转动。

可选的，所述种植桶与所述承托板转动连接，所述活动环与所述种植桶转动连接，每个所述种植桶的周侧均同轴固定连接有齿轮环，一个所述导轨沿所述导轨的长度方向滑动连接有齿条，所述齿条与多个所述齿轮环啮合连接，所述齿条固定连接有推块，所述导轨固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的轴向与所述导轨的长度方向相互平行，所述液压缸的活塞杆与所述推块固定连接。

通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆伸缩时，液压缸通过推块驱动齿条沿导轨移动，齿条通过多个齿轮环带动种植桶转动，便于对植物的四周进行修剪，利于每个种植桶上的植物的周侧保持一致地整齐美观，且利于植物更均匀地晒太阳。

可选的，所述承托板沿竖直方向贯穿开设有转动孔，所述种植桶同轴固定连接有转动柱，所述转动柱沿所述转动柱的周向开设有限位槽，所述承托板设置有两个用于对所述转动柱进行限位的夹板，两个所述夹板相向的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块均插接于所述限位槽、且沿所述转动柱的周向与所述限位槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，当种植桶转动时，转动柱位于转动孔内转动、且限位块位于限位槽为槽内转动，利于种植桶顺利转动，且利用限位块利于防止转动柱沿竖直方向移动，利于防止种植桶离开承托板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动安装块带动第一刀盘和第二刀盘移动，以对植物靠近和远离墙体的两侧以及植物的顶部进行修剪，实现便于修剪幕墙上的植物的效果，省时省力，利于降低人工劳动强度、提高工作效率；

2.利用传动组件、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，使得第二电机驱动第一刀盘转动的同时驱动毛刷辊转动，毛刷辊和清理刷跟随于第一刀盘的后面对植物进行刷扫，从而扫落切割下的枝叶，利于防止切割下的枝叶堆积于植物上而影响美观；

3.利用液压缸驱动齿条沿导轨移动，齿条通过多个齿轮环带动种植桶转动，种植桶带动植物旋转一定角度，利于植物更均匀地晒太阳，且便于对植物的周侧进行多方位的修剪，使得每个种植桶上的植物的周侧保持一致地整齐美观。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例另一个视角的整体结构示意图。

图3是图1中A处的放大图。

图4是本申请实施例的等轴测示意图。

图5是本申请实施例中承托板、活动环和种植桶之间的结构示意图。

附图标记：1、墙体；2、上层挑梁；3、下层挑梁；4、加强杆；5、承托板；6、种植桶；7、活动环；8、耳板；9、螺栓；10、导轨；11、安装块；12、第一刀盘；13、导向槽；14、丝杆；15、第一电机；16、固定块；17、锁定螺柱；18、螺纹套环；19、第一链轮；20、第一链条；21、第一轴；22、第二电机；23、连接杆；24、第二刀盘；25、第三电机；26、转动柱；27、环条；28、环槽；29、齿轮环；30、齿条；32、液压缸；33、滑槽；34、限位槽；35、夹板；36、限位块；37、凸块；38、双头螺杆；39、手柄；40、支撑块；41、毛刷辊；42、清理刷；43、第二轴；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、第二链轮；47、第三链轮；48、第二链条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种新型绿色环保建筑幕墙。

参照图1，新型绿色环保建筑幕墙，包括墙体1、固定于墙体1上的多个上层挑梁2和多个下层挑梁3，上层挑梁2和下层挑梁3均沿水平方向设置且沿背离墙体1的方向延伸设置，多个上层挑梁2沿水平方向等间隔设置，多个下层挑梁3沿水平方向等间隔设置且位于上层挑梁2的下方，多个上层挑梁2和多个下层挑梁3的分布方向相互平行，多个上层挑梁2和多个下层挑梁3一一对应，上层挑梁2和下层挑梁3远离墙体1的一端与墙体1之间均固定连接有向下倾斜设置的加强杆4。

参照图1，相邻两个下层挑梁3之间固定连接有长方形的承托板5，承托板5上连接有用于种植植物的种植桶6，种植桶6的周侧同轴设置有圆环形的活动环7，活动环7与上层挑梁2可拆连接，活动环7的周侧固定连接有两个耳板8，两个耳板8分别位于相邻两个上层挑梁2的上侧面处，耳板8通过螺栓9和螺母与上层挑梁2固定，螺栓9的螺纹端沿竖直方向穿设于耳板8和上层挑梁2，螺母位于上层挑梁2的下侧面处与螺栓9螺纹连接。

参照图1，种植桶6的竖直对称面的两侧均可拆连接有导轨10，两个导轨10相互平行且固定于多个上层挑梁2上，导轨10的长度方向沿多个上层挑梁2的分布方向设置且与墙体1的侧面平行，导轨10沿其长度方向滑动连接有安装块11，导轨10设置有用于驱动安装块11移动的滑移组件，安装块11朝向种植桶6的一侧转动连接有多个第一刀盘12，第一刀盘12的轴向沿水平方向设置且与导轨10的长度方向正交设置，安装块11设置有用于驱动多个第一刀盘12转动的驱动组件。

利用加强杆4与上层挑梁2或下层挑梁3之间形成三角形结构，更稳固的支撑上层挑梁2和下层挑梁3，将种植桶6放置于承托板5上，使得两个耳板8分别放置于相邻的两个上层挑梁2上，利用螺栓9和螺母使得耳板8和上层挑梁2固定，即使得种植桶6与上层挑梁2固定，且利用承托板5承托种植桶6，利于更稳固地固定种植桶6。

当需要修剪种植桶6上种植的植物时，利用滑移组件驱动安装块11沿导轨10的长度方向移动，安装块11带动第一刀盘12移动，两个安装块11上的第一刀盘12分别位于种植桶6靠近和远离墙体1的一侧，利用驱动组件驱动多个第一刀盘12转动，安装块11的移动过程中带动第一刀盘12对植物进行修剪，从而将植物靠近和远离墙体1的两侧修剪齐整，实现便于修剪幕墙上的植物的效果，省时省力，利于降低人工劳动强度、提高工作效率。

参照图2和图3，为了便于驱动安装块11沿导轨10滑移，安装块11的下侧面处贯穿开设有导向槽13，导向槽13的竖直截面为T形，导轨10的竖直截面为工字形，导轨10的上部分穿设于导向槽13且与导向槽13滑移适配。滑移组件包括丝杆14和第一电机15，导轨10长度方向的两端均固定连接有固定块16，丝杆14转动连接于两个固定块16之间，丝杆14的轴向与导轨10的长度方向相互平行且位于导轨10的上方。安装块11套设于丝杆14的周侧且与丝杆14螺旋传动配合，安装块11的一侧与导轨10抵接，第一电机15与固定块16固定连接，第一电机15的输出端与丝杆14同轴固定连接，第一电机15采用伺服电机。

当第一电机15驱动丝杆14转动时，利用安装块11套设于导轨10的周侧，防止安装块11跟随丝杆14转动，通过安装块11与丝杆14螺旋传动配合，使得安装块11沿丝杆14移动，同时安装块11沿导轨10移动，导轨10与T形的导向槽13滑移适配，实现平稳地驱动安装块11沿导轨10滑移的效果。

参照图2和图3，为了便于在上层挑梁2上安装导轨10，上层挑梁2靠近和远离墙体1的部分均沿竖直方向贯穿开设有锁定孔，导轨10靠近上层挑梁2的一侧固定连接有多个锁定螺柱17，多个锁定螺柱17与多个上层挑梁2同一端上的锁定孔一一对应，锁定螺柱17穿设于锁定孔且与锁定孔插接适配，锁定螺柱17穿过锁定孔的一端螺纹连接有螺纹套环18。

安装导轨10时，将导轨10放置于多个上层挑梁2上，且使得多个锁定螺柱17分别插接于多个锁定孔，接着将多个螺纹套环18分别拧动至锁定螺柱17的周侧，使得螺纹套环18与上层挑梁2的下侧面抵紧，即实现便于安装导轨10的效果，取下多个螺纹套环18，即可沿竖直方向拆下导轨10，通过便于安拆导轨10，便于提高施工效率。

参照图2和图3，为了便于驱动第一刀盘12转动，驱动组件包括多个第一链轮19和第一链条20，多个第一刀盘12于安装块11上沿竖直方向间隔设置，第一刀盘12与安装块11之间转动连接有第一轴21，第一轴21的轴向沿水平方向设置且与导轨10的长度方向正交设置，第一轴21与安装块11转动连接。

参照图2和图3，本实施例中一个安装块11上的第一刀盘12和第一链轮19均设置为两个，两个第一链轮19与两个第一刀盘12一一对应，第一刀盘12和第一链轮19均与第一轴21同轴固定连接，第一链轮19位于安装块11背离种植桶6的一侧，第一链条20与两个第一链轮19啮合连接，安装块11背离种植桶6的一侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端与较高处的第一链轮19同轴固定连接。

利用第二电机22驱动一个第一链轮19转动，第一链轮19通过第一链条20带动另一个第一链轮19转动，两个第一链轮19分别通过两个第一轴21带动两个第一刀盘12转动，实现便于驱动第一刀盘12转动的效果，即利于驱动第一刀盘12对植物进行修剪，利于降低人工劳动强度，通过修剪植物靠近和远离墙体1的一侧，使得植物保持整齐美观。

参照图3，为了便于被修剪下的枝叶顺利掉落，安装块11朝向种植桶6的一侧固定连接有支撑块40，支撑块40转动连接有毛刷辊41，毛刷辊41的轴向沿竖直方向设置，毛刷辊41的周侧设置有清理刷42，清理刷42位于第一刀盘12的周侧处且与第一刀盘12之间保留有间隔。

参照图3，安装块11转动连接有第二轴43，第二轴43的轴向与第一轴21相互平行，第二轴43于安装块11背离种植桶6的一侧处同轴固定连接有第一锥齿轮44，毛刷辊41的下端的周侧同轴固定连接有第二锥齿轮45，第一锥齿轮44和第二锥齿轮45啮合连接。

参照图3，安装块11设置有用于驱动第二轴43转动的传动组件，传动组件包括第二链轮46、第三链轮47以及第二链条48，第二链轮46与较低处的第一轴21同轴固定连接，第三链轮47与第二轴43同轴固定连接，第二链条48同时与第二链轮46和第三链轮47啮合连接。

当两个第一链轮19转动时，第一轴21通过第二链轮46和第二链条48带动第三链轮47转动，第三链轮47通过第二轴43带动第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44通过第二锥齿轮45驱动毛刷辊41转动，使得毛刷辊41周侧的清理刷42刷扫植物的周侧。当第一刀盘12对植物进行修剪后，毛刷辊41和清理刷42跟随于第一刀盘12的后面对植物进行刷扫，从而扫落切割下的枝叶，利于防止切割下的枝叶堆积于植物上而影响美观。

参照图1和图2，为了便于对植物的顶部进行修剪，两个安装块11之间固定连接有连接杆23，连接杆23位于种植桶6的上方处，连接杆23朝向种植桶6的一侧转动连接有第二刀盘24，第二刀盘24的轴向沿竖直方向设置，连接杆23背离种植桶6的一侧固定连接有第三电机25，第三电机25的输出端与第二刀盘24同轴固定连接。启动第三电机25，第三电机25驱动第二刀盘24转动，第二刀盘24的轴向沿竖直方向设置且沿水平方向移动，从而对植物的顶端进行修剪，利于防止植物因过高且参差不齐而影响美观。

参照图4和图5，为了便于对植物的四周进行修剪，种植桶6与承托板5转动连接，承托板5的中间处沿竖直方向贯穿开设有转动孔，种植桶6同轴固定连接有转动柱26，转动柱26与转动孔插接适配，活动环7与种植桶6转动连接，种植桶6的外周侧同轴固定连接有环条27，活动环7的内周侧沿种植桶6的周向开设有环形的环槽28，环条27位于环槽28内且沿种植桶6的周向与环槽28滑移适配。

参照图1和图4，每个种植桶6的外周侧均同轴固定连接有齿轮环29，齿轮环29位于活动环7的上方处，靠近墙体1的导轨10沿导轨10的长度方向滑动连接有齿条30，齿条30与多个齿轮环29啮合连接，齿条30的一端固定连接有推块，导轨10固定连接有液压缸32，液压缸32的活塞杆的轴向与导轨10的长度方向相互平行，液压缸32的活塞杆与推块固定连接。

参照图4，靠近墙体1的导轨10朝向种植桶6的一侧开设有T形的滑槽33，滑槽33沿导轨10的长度方向延伸设置且两端均为闭合设置，齿条30的一端于背离种植桶6的一侧处固定连接有T形的滑块，滑块位于滑槽33内且与滑槽33滑移适配。

当液压缸32的活塞杆伸缩时，液压缸32通过推块驱动齿条30沿导轨10移动，滑块位于滑槽33内滑移，利于防止齿条30脱离导轨10且使得齿条30平稳地移动，齿条30通过多个齿轮环29带动种植桶6转动，即使得转动柱26于转动孔内转动、环条27位于环槽28内转动，从而使得种植桶6平稳地带动植物旋转一定角度。

以便于植物两侧的第一刀盘12对植物的周侧进行修剪，实现便于对植物的四周进行修剪的效果，利于防止相邻两盆植物邻近的两侧过于茂盛而相互影响，利于使得每个种植桶6上的植物的周侧保持一致地整齐美观。且通过种植桶6带动植物旋转一定角度，便于调整植物朝向阳光的角度，使得植物更均匀地晒太阳，利于植物长势均匀、健康生长。

参照图5，为了加强种植桶6和承托板5的连接，转动柱26穿过转动孔的一端的周侧沿转动柱26的周向开设有环形的限位槽34。承托板5的下侧面处设置有两个用于对转动柱26进行限位的夹板35，夹板35的一端设置为弧形且与转动柱26的周侧抵接，两个夹板35相向的一侧均固定连接有限位块36，两个限位块36均插接于限位槽34、且沿转动柱26的周向与限位槽34滑移适配。

参照图5，承托板5背离种植桶6的一侧固定连接有两个凸块37，两个凸块37之间转动连接有轴向沿水平方向设置的双头螺杆38，双头螺杆38两端的螺纹相对双头螺杆38的竖直对称面对称设置，两个夹板35分别螺纹套设于双头螺杆38的两端、且相对转动柱26的竖直对称名称设置，夹板35的一侧与承托板5的下侧面抵接，双头螺杆38的一端穿设于凸块37且固定连接有手柄39。

利用手柄39便于拧动双头螺杆38，夹板35的一侧与承托板5抵接，利于防止夹板35跟随双头螺杆38转动，从而使得两个夹板35平稳地相向或相背离移动。当两个夹板35相互远离时，将种植桶6放置于承托板5上且使得转动柱26插接于转动孔，接着拧动双头螺杆38使得两个夹板35相向移动至与转动柱26的周侧抵接，此时两个限位块36均插接于限位槽34内。

当种植桶6转动时，转动柱26位于转动孔内转动、且限位块36位于限位槽34为槽内转动，利于种植桶6顺利转动，且利用限位块36利于防止转动柱26沿竖直方向移动，从而防止种植桶6离开承托板5，使得种植桶6能够稳定地位于承托板5上转动，实现加强种植桶6和承托板5之间的连接的效果。当将双头螺杆38拧动至夹板35上的限位块36离开限位槽34，取下耳板8处的螺栓9和螺母，即可沿竖直方向拆下种植桶6，具有便于安拆种植桶6的效果，以便于更换种植桶6。

本申请实施例的实施原理为：

将种植桶6放置于承托板5上且使得转动柱26插接于转动孔，拧动双头螺杆38使得两个夹板35相向移动至与转动柱26的周侧抵接，且两个限位块36均插接于限位槽34内，接着转动种植桶6使得两个耳板8分别位于两个上层挑梁2上，利用螺栓9和螺母使得耳板8与上层挑梁2固定。接着分别将两个导轨10放置于多个上层挑梁2上，多个锁定螺柱17分别插接于多个锁定孔，将多个螺纹套环18分别拧动至锁定螺柱17的周侧且与上层挑梁2抵紧，使得导轨10固定。

启动两个第一电机15、两个第二电机22以及第三电机25，两个第一电机15分别驱动两个丝杆14同步转动，使得安装块11沿丝杆14和导轨10移动，同时两个安装块11之间的连接杆23带动第二刀盘24移动，两个第一链轮19和第一链条20使得同一安装块11上的两个第一刀盘12同步转动，使得第一刀盘12对植物靠近和远离墙体1的一侧进行修剪，第二刀盘24对植物的顶端进行修剪，毛刷辊41和清理刷42跟随于第一刀盘12的后面对植物进行刷扫，将植物上切割下的枝叶扫落。

当第一刀盘12将同一行的植物都修剪完成并返回至起始位置后，启动液压缸32，液压缸32驱动齿条30沿导轨10移动，齿条30通过多个齿轮环29带动种植桶6转动，种植桶6带动植物旋转一定角度，接着继续启动两个第一电机15和两个第二电机22，以便于对植物的周侧进行多方位的修剪，实现便于修剪幕墙上的植物的效果。

实施例二：

参照图1-4，本申请公开了一种新型绿色环保建筑幕墙的施工方法，包括以下步骤，

S1：安装种植桶6，将种植桶6放置于承托板5上且使得转动柱26插接于转动孔，拧动双头螺杆38使得两个夹板35相向移动至两个限位块36均插接于限位槽34内，转动种植桶6并利用螺栓9和螺母使得耳板8与上层挑梁2固定；

S2：安装导轨10，将两个导轨10放置于多个上层挑梁2上，使得两个导轨10分别靠近和远离墙体1，使得多个锁定螺柱17分别插接于多个锁定孔，将多个螺纹套环18分别拧动至锁定螺柱17的周侧且与上层挑梁2抵紧，即固定导轨10；

S3：修剪植物周侧，启动两个第一电机15和两个第二电机22，两个第一电机15分别驱动两个丝杆14同步转动，使得安装块11沿丝杆14和导轨10移动，两个第一链轮19和第一链条20使得同一安装块11上的两个第一刀盘12同步转动，使得第一刀盘12对植物靠近和远离墙体1的一侧进行修剪；

S4：修剪植物顶部，同步移动的两个安装块11通过连接杆23带动第二刀盘24移动，启动第三电机25，使得第二刀盘24对植物的顶端进行修剪；

S5：刷扫修剪下的枝叶，毛刷辊41和清理刷42跟随于第一刀盘12的后面对植物进行刷扫，将植物上切割下的枝叶扫落；

S6：调整植物的待修剪位置，当第一刀盘12将同一行的植物都修剪完成并返回至起始位置后，启动液压缸32，液压缸32驱动齿条30沿导轨10移动，齿条30通过多个齿轮环29带动种植桶6转动，种植桶6带动植物旋转一定角度；

S7：多方位修剪，种植桶6带动植物转动至植物的待修剪处靠近第一刀盘12，接着继续启动两个第一电机15和两个第二电机22，以便于对植物的周侧进行多方位的修剪。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：包括墙体(1)、固定于所述墙体(1)上的多个上层挑梁(2)和多个下层挑梁(3)，多个所述上层挑梁(2)和多个所述下层挑梁(3)分别沿同一方向等间隔设置，多个所述上层挑梁(2)和多个所述下层挑梁(3)的分布方向相互平行，多个所述上层挑梁(2)和多个所述下层挑梁(3)一一对应；

相邻两个所述下层挑梁(3)之间固定连接有承托板(5)，所述承托板(5)上连接有用于种植植物的种植桶(6)，所述种植桶(6)的周侧设置有活动环(7)，所述活动环(7)与所述上层挑梁(2)可拆连接，所述种植桶(6)的竖直对称面的两侧均设置有导轨(10)，所述导轨(10)固定于多个所述上层挑梁(2)上；

所述导轨(10)沿多个所述上层挑梁(2)的分布方向滑动连接有安装块(11)，所述导轨(10)设置有用于驱动所述安装块(11)移动的滑移组件，所述安装块(11)朝向所述种植桶(6)的一侧转动连接有多个第一刀盘(12)，所述第一刀盘(12)的轴向沿水平方向设置且与所述导轨(10)的长度方向正交设置，所述安装块(11)设置有用于驱动多个所述第一刀盘(12)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述滑移组件包括丝杆(14)和第一电机(15)，所述导轨(10)的两端均固定连接有固定块(16)，所述丝杆(14)转动连接于两个所述固定块(16)之间，所述丝杆(14)的轴向与所述导轨(10)的长度方向相互平行，所述安装块(11)套设于所述丝杆(14)的周侧且与所述丝杆(14)螺旋传动配合，所述安装块(11)的一侧与所述导轨(10)抵接，所述第一电机(15)与所述固定块(16)固定连接，所述第一电机(15)的输出端与所述丝杆(14)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述驱动组件包括多个第一链轮(19)和第一链条(20)，所述第一刀盘(12)与所述安装块(11)之间转动连接有第一轴(21)，所述第一轴(21)的轴向沿水平方向设置且与所述导轨(10)的长度方向正交设置，所述第一轴(21)与所述安装块(11)转动连接，多个所述第一链轮(19)与多个所述第一刀盘(12)一一对应，所述第一刀盘(12)和所述第一链轮(19)均与所述第一轴(21)同轴固定连接，所述第一链条(20)与多个所述第一链轮(19)啮合连接，所述安装块(11)固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端与一个所述第一链轮(19)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：两个所述安装块(11)之间固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)朝向所述种植桶(6)的一侧转动连接有第二刀盘(24)，所述第二刀盘(24)的轴向沿竖直方向设置，所述连接杆(23)固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端与所述第二刀盘(24)同轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述安装块(11)固定连接有支撑块(40)，所述支撑块(40)转动连接有毛刷辊(41)，所述毛刷辊(41)的轴向沿竖直方向设置，所述毛刷辊(41)的周侧设置有清理刷(42)，所述清理刷(42)位于所述第一刀盘(12)的周侧处且与所述第一刀盘(12)之间保留有间隔。

6.根据权利要求5所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述安装块(11)转动连接有第二轴(43)，所述第二轴(43)的轴向与所述第一轴(21)相互平行，所述第二轴(43)同轴固定连接有第一锥齿轮(44)，所述毛刷辊(41)同轴固定连接有第二锥齿轮(45)，所述第一锥齿轮(44)和所述第二锥齿轮(45)啮合连接，所述安装块(11)设置有用于驱动所述第二轴(43)转动的传动组件。

7.根据权利要求6所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述传动组件包括第二链轮(46)、第三链轮(47)以及第二链条(48)，所述第二链轮(46)与一个所述第一轴(21)同轴固定连接，所述第三链轮(47)与所述第二轴(43)同轴固定连接，所述第二链条(48)同时与所述第二链轮(46)和所述第三链轮(47)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述种植桶(6)与所述承托板(5)转动连接，所述活动环(7)与所述种植桶(6)转动连接，每个所述种植桶(6)的周侧均同轴固定连接有齿轮环(29)，一个所述导轨(10)沿所述导轨(10)的长度方向滑动连接有齿条(30)，所述齿条(30)与多个所述齿轮环(29)啮合连接，所述齿条(30)固定连接有推块，所述导轨(10)固定连接有液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆的轴向与所述导轨(10)的长度方向相互平行，所述液压缸(32)的活塞杆与所述推块固定连接。

9.根据权利要求8所述的新型绿色环保建筑幕墙，其特征在于：所述承托板(5)沿竖直方向贯穿开设有转动孔，所述种植桶(6)同轴固定连接有转动柱(26)，所述转动柱(26)沿所述转动柱(26)的周向开设有限位槽(34)，所述承托板(5)设置有两个用于对所述转动柱(26)进行限位的夹板(35)，两个所述夹板(35)相向的一侧均固定连接有限位块(36)，两个所述限位块(36)均插接于所述限位槽(34)、且沿所述转动柱(26)的周向与所述限位槽(34)滑移适配。

10.新型绿色环保建筑幕墙的施工方法，包括采用上述权利要求1-9中任一项所述的新型绿色环保建筑幕墙。

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