CN114302033B - 拍摄设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种拍摄设备。该拍摄设备包括外壳、镜头组件和主电路板组件。外壳形成有收容腔和设于所述收容腔内的镜头组件和主电路板组件，所述主电路板组件包括主电路板、设有第一接口器件的接口电路板、主板钣金与接口板钣金，所述主电路板组装于所述主板钣金，所述接口电路板组装于所述接口板钣金，所述主电路板与所述接口电路板电连接，所述主板钣金与所述接口板钣金均固定于所述外壳。该方案中，主电路板与接口电路板采用分板设计，可以满足拍摄设备扩展接口的需求，且有利于拍摄设备内部各器件的结构布局。

Description

拍摄设备

技术领域

本申请涉及摄像技术领域，尤其涉及一种拍摄设备。

背景技术

现有的摄像机，由于内部空间有限，仅允许最多设置四至五个接口，且没有空间设置天线。一些改进的摄像机，通常在主板的基础上增加一块接口板，这样可以在接口板上可以设置更多的接口，以便扩展接口功能。

发明内容

本申请提供一种改进的拍摄设备，可以满足天线和多接口的设计需求。

一种拍摄设备，包括：

外壳，形成有收容腔；及

设于所述收容腔内的镜头组件和主电路板组件，所述主电路板组件包括主电路板、设有第一接口器件的接口电路板、主板钣金与接口板钣金，所述主电路板组装于所述主板钣金，所述接口电路板组装于所述接口板钣金，所述主电路板与所述接口电路板电连接，所述主板钣金与所述接口板钣金均固定于所述外壳。

可选的，所述外壳包括金属机身，所述主电路板设有天线单元，所述主电路板通过所述主板钣金与所述金属机身等电位搭接，所述接口电路板通过所述接口板钣金与所述金属机身等电位搭接。

可选的，所述接口板钣金包括与所述金属机身电导通的第一转接部位和第二转接部位，所述接口电路板通过所述第一转接部位和所述第二转接部位与所述金属机身等电位搭接。

可选的，所述接口板钣金设置于所述镜头组件的后端，所述金属机身包括与所述镜头组件的侧部对应的机身侧壁，所述第一转接部位固定并搭接于所述机身侧壁。

可选的，所述主电路板组件还包括与所述金属机身电导通的转接钣金，所述转接钣金组装于外壳，所述第二转接部位与所述转接钣金等电位搭接。

可选的，所述金属机身包括与所述镜头组件的顶部对应的机身顶壁，所述转接钣金包括设置于所述镜头组件上方的顶部钣金和从所述顶部钣金向下延伸的侧部钣金，所述第二转接部位与所述顶部钣金搭接，所述侧部钣金固定并搭接于所述主板钣金；和/或

所述接口板钣金包括可沿镜头组件的前后方向摆动的搭接片，所述搭接片形成所述第二转接部位。

可选的，所述主板钣金与所述金属机身中的一者包括卡槽，另一者包括卡板，所述卡板卡持于所述卡槽内，所述主板钣金通过所述卡板与所述金属机身等电位搭接。

可选的，所述卡槽沿所述镜头组件的前后方向延伸，所述卡板从所述卡槽的一端卡入并固定于所述卡槽内。

可选的，所述主板钣金组装于所述镜头组件的下方，连接所述外壳与所述镜头组件，所述主板钣金包括位于端部的外壳固定部和位于中间区域的镜头固定部，所述外壳固定部与外壳连接，所述镜头固定部与所述镜头组件连接。

可选的，所述金属机身包括形成于内壁的导热凸台，所述主电路板板组装于所述主板钣金背向所述镜头组件的一侧，所述主电路板板包括处理芯片，所述处理芯片与所述导热凸台接触。

本申请提供的拍摄设备，包括主电路板和设有第一接口器件的接口电路板，其中，主电路板与接口电路板采用分板设计，主电路板组装于所述主板钣金，所述接口电路板组装于所述接口板钣金，由此可以满足拍摄设备扩展接口的需求。并且，主板钣金和接口板钣金的具体位置可以根据拍摄设备的内部空间设置，有利于拍摄设备内部各器件的结构布局。

附图说明

图1所示为本申请一示例性实施例示出的拍摄设备的示意图；

图2所示为图1中示出的拍摄设备100拆除接口电路板和接口板钣金后的分解视图；

图3为图1中示出的拍摄设备100拆除前盖后的分解视图；

图4所示为主板钣金的示意图；

图5所示为搭接钣金的示意图；

图6所示为图1中示出的拍摄设备100的部分结构的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参考图1和图2，图1所示为本申请一实施例示出的拍摄设备100的示意图。图2为图1中示出的拍摄设备100拆除接口电路板和接口板钣金后的分解视图。图3为图1中示出的拍摄设备100拆除前盖后的分解视图。

本申请实施例提供的拍摄设备100包括外壳10、镜头组件20和主电路板组件30。外壳10形成有收容腔101，镜头组件20和主电路板组件30均收容于收容腔101内，镜头组件20组装于收容腔101的前端，与外壳10固定连接，主电路板组件30组装于收容腔101的后端，与外壳10固定连接。

主电路板组件30包括主电路板301、设有第一接口器件32的接口电路板302、主板钣金303与接口板钣金304。所述主电路板301组装于所述主板钣金303，其中，主电路板301与所述接口电路板302可以通过电子线、排针或板到板连接器等方式电连接，主板钣金303与接口板钣金304均固定连接于外壳10。如此，主电路板301与接口电路板302采用分板设计，可以满足拍摄设备100扩展接口的需求，且有利于拍摄设备100内部各器件的结构布局。

在一个实施例中，外壳10包括由金属材质制成的金属机身102，主电路板301包括天线单元31，主电路板301的金属体与主板钣金303可以通过机械、化学或物理方法实现结构连接，使得主电路板301通过所述主板钣金303与所述金属机身102实现等电位搭接。所述接口电路板302的金属体与接口板钣金304可以通过机械、化学或物理方法实现结构连接，使得接口电路板302通过所述接口板钣金304与所述金属机身102等电位搭接。需要说明的是，“等电位搭接”可以通过直接接触和连接的方式实现，也可以通过其它金属钣金相连接的方式实现。

以上描述中，主电路板301、接口电路板302与金属机身102等电位搭接，可以在主电路板301与金属机身102之间以及接口电路板302与金属机身102之间建立低阻抗的电流通路，避免主电路板301和接口电路板302两者分别与金属机身102形成电位差，由此可以防止该电位差对天线单元31的辐射频率造成电磁干扰。

在图2所示的实施例中，金属机身102呈中空的筒状结构，外壳10包括组装于金属机身102前端的前盖103和组装于金属机身102后端的后盖104。前盖103、金属机身102和后盖104三者共同围成收容腔101。在一个实施例中，前盖103和后盖104均由塑胶材料制成，前盖103设有视窗1030，镜头组件20正对视窗1030，后盖104设有多个接口孔1040，主电路板301和接口电路板302上设置的各接口器件与多个接口孔1040一一对应，并通过接口孔1040裸露在外，供外部设备连接。第一接口器件32和第二接口器件33包括但不限于电源接口、HDMI接口、网口接口等。

在一个实施例中，如图3所示，所述接口板钣金304包括第一转接部位3040和第二转接部位3042，第一转接部位3040和第二转接部位3042均与金属机身102电导通，所述接口电路板302通过所述第一转接部位3040和所述第二转接部位3042与所述金属机身102等电位搭接。如此，第一转接部位3040和第二转接部位3042均与金属机身102等电位搭接，实现了接口电路板302与金属机身102在多个部位处的搭接，保证了搭接的可靠性。需要说明的是，“电导通”可以通过直接接触和连接的方式实现，也可以通过其它金属钣金相连接的方式实现。

具体的实施例中，请结合图2和图3，所述接口板钣金304设置于所述镜头组件20的后端，所述金属机身102包括与所述镜头组件20的侧部对应的机身侧壁1020，所述第一转接部位3040固定并连接于所述机身侧壁1020。也就是说，第一转接部位3040直接与机身侧壁1020接触，实现等电位搭接，缩短了电导通路径。

本申请对第一转接部位3040与机身侧壁1020的具体连接方式不做限定。例如，第一转接部位3040与机身侧壁1020焊接或螺钉连接。本实施例中，采用后者。具体的，金属机身102包括设置机身侧壁1020的内表面的空心柱1021，空心柱1021沿拍摄设备100的前后方向延伸，第一转接部位3040设有连接孔，螺钉穿过连接孔并旋入空心柱1021内，空心柱1021的内壁可以设有内螺纹。

为了避免在空心柱1021内旋入螺钉时造成开裂，空心柱1021可以设置沿轴向贯通的开槽1022，以使得空心柱1021可以在膨胀力的作用下发生变形，避免损坏。在一个实施例中，可以并行设置多个空心柱1021，第一转接部位3040相应开设多个连接孔，由此可以通过多个螺钉固定第一转接部位3040和机身侧壁1020，以增加第一转接部位3040与机身侧壁1020连接的牢固性。

在一个实施例中，如图2和图3所示，主电路板组件30还包括与所述金属机身102电导通的转接钣金305，所述转接钣金305连接镜头组件20与外壳10，所述第二转接部位3042与转接钣金305接触并等电位搭接，进而实现第二转接部位3042与金属机身102电导通和等电位搭接。如此设置，一方面，第二转接部位3042可以通过转接钣金305与金属机身102实现电导通，另一方面，转接钣金305还可以起到固定镜头组件20的作用。

在一个实施例中，所述金属机身102包括与所述镜头组件20的顶部对应的机身顶壁1023，所述转接钣金305包括设置于所述镜头组件20上方的顶部钣金3050和从所述顶部钣金3050向下延伸的侧部钣金3052，顶部钣金3050设置在镜头组件20的顶部与机身顶壁1023之间，顶部钣金3050的前端设置翻边，该翻边用于与前盖103连接，连接方式包括但不限于螺钉连接。顶部钣金3050的后端设置翻边，该翻边用于与后盖104连接，连接方式包括但不限于螺钉连接。所述第二转接部位3042与所述顶部钣金3050接触，具体与顶部钣金3050后端的翻边接触。所述侧部钣金3052固定并连接于所述主板钣金303。如此，转接钣金305实现了第二转接部位3042与金属机身102的电导通。并且，转接钣金305连接镜头组件20和外壳10，可以确保镜头组件20在收容腔101内的稳定性。

第一转接部位3040和第二转接部位3042的具体结构不限。本实施例中，第一转接部位3040形成于接口板钣金304侧部的边缘处，第二转接部位3042形成于接口板钣金304顶部的边缘处，第二转接部位3042设置成沿拍摄设备100的前后方向可摆动的搭接片，所述搭接片与顶部钣金3050接触，且搭接片可以在后盖104与前盖103的连接力的作用下与顶部钣金3050抵靠，以确保搭接片与顶部钣金3050可靠接触。

在一个实施例中，接口板钣金304设置成L型结构，包括垂直相接的竖直钣金3041和水平钣金3043，接口电路板302水平放置并组装于水平钣金3043。镜头组件20包括图像传感器板201，竖直钣金3041与图形传感器板201平行，且竖直钣金3041设有避让图形传感器板201的避让结构3044，避让结构3044包括但不限于避让孔、避让槽。

为了增加接口板钣金304的强度，竖直钣金3041和水平钣金3043的相接部位处设有加强钣金3045，加强钣金3045连接竖直钣金3041和水平钣金3043。加强钣金3045可以设置多个，且可以分别设置在避让结构3044的两相对侧。

请接合图2和图4，主板钣金303组装于金属机身102，与金属机身102直接接触，实现等电位搭接。在一个实施例中，所述主板钣金303与所述金属机身102中的一者包括卡槽1024，另一者包括卡板3030，所述卡板3030卡持于所述卡槽1024内，所述主板钣金303通过所述卡板3030与所述金属机身102等电位搭接。该搭接结构简单，可以避免通过连接件连接主板钣金303和金属机身102。

本实施例中，主板钣金303的边缘处形成有卡板3030，金属机身102的内壁形成有卡槽1024，卡板3030和卡槽1024可以设置多组，多组卡板3030和卡槽1024一一对应，以增加主板钣金303与金属机身102连接和搭接的可靠性。在图2所示的实施例中，卡槽1024设有两组，且设置在金属机身102同一高度的两相对侧，主板钣金303两相对侧的边缘处均形成有卡板3030，在同一侧，主板钣金303可以分至少两段设置，以降低配合难度和加工难度。

在一个实施例中，所述卡槽1024沿所述拍摄设备100的前后方向延伸，所述卡板3030从所述卡槽1024的一端卡入并固定于所述卡槽1024内。如此设置，卡板3030能够与卡槽1024滑动配合，卡板3030可以采用滑动的方式卡入卡槽1024内，由此方便了主板钣金303的安装。在卡槽1024内，卡板3030的外端面与卡槽1024的槽底接触，实现等电位搭接。

在一个实施例中，所述主板钣金303组装于所述镜头组件20的下方，所述主板钣金303包括位于端部的外壳固定部3031和位于中间区域的镜头固定部3032，所述外壳固定部3031与外壳10连接，所述镜头固定部3032与所述镜头组件20连接。如此，主板钣金303一方面可以实现与外壳10的固定连接，另一方面还可以使镜头组件20借助主板钣金303与外壳10的固定连接。具体的，外壳固定部3031形成于主板钣金303的前后两端，包括位于前端的前端固定部30310和位于后端的后端固定部30311，前端固定部30310与前盖103连接，后端固定部30311与后盖104连接。

前端固定部30310和后端固定部30311的具体结构不限。本实施例中，前端固定部30310包括上翻边和设置于上翻边的前端固定孔，前端固定孔供螺钉穿过，锁紧前端固定部30310与前盖103。后端固定部30311包括下翻边和设置于下翻边的后端固定孔，后端固定孔供螺钉穿过，锁紧后端固定部30311与后盖104。镜头固定部3032向上弯折，包覆于镜头组件20的侧部，与镜头组件20连接，连接方式包括但不限于螺栓连接。其中，镜头固定部3032与侧部钣金3052连接。

在一个实施例中，所述主电路板301组装于所述主板钣金303背向所述镜头组件20的一侧，所述主电路板301包括处理芯片(未示出)，所述金属机身102包括形成于内壁的导热凸台1025，所述处理芯片与所述导热凸台1025接触。导热凸台1025可以将处理芯片的热量传递给金属机身102，并通过热辐射的方式实现散热。

请结合图2和图5所示，所述主电路板301还包括第二接口器件33，所述拍摄设备100还包括与金属机身102电导通的搭接钣金50，所述第二接口器件通过搭接钣金50与所述金属机身102等电位搭接。在一个实施例中，搭接钣金50可以与金属机身102直接接触并等电位搭接。本实施例中，搭接钣金50与主板钣金303等电位搭接，进而实现与金属机身102的等电位搭接。这样，在产品接口功能和搭接要求调整时，可以对搭接钣金50进行相应的替换或增加，可以有效控制成本。搭接钣金50包括但不限于采用铜片。

在一个实施例中，搭接钣金50包括第一搭接部分501和第二搭接部分502。第一搭接部分501与主板钣金303连接并实现等电位搭接，第二搭接部分502与第二接口器件33接触并等电位搭接。为了保证第二搭接部分502与第二接口器件33接触的可靠性，第二搭接部分502与第二接口器件33之间可以设置导电泡棉。

在一个实施例中，第一搭接部分501包括垂直相接的第一板5010和第二板5011，其中，第一板5010水平设置，连接于主板钣金303的后端，且位于所述图像传感器板201的下方。第二板5011竖直设置，连接于第一板5010的后端，向上延伸且与图像传感器板201平行，且位于图像传感器板201的后方。如此，使得第一搭接部分501可以有效利用空间，内部结构的布局更加紧凑。此外，第二板5011设有沿厚度方向贯穿的线缆孔50110，该线缆孔50110可以供图像传感器板201与主电路板301连接的FPC排线穿过，如此，第一搭接部分501既可以满足与主板钣金303的连接，又可以避免与图像传感器板201安装干涉。

第二搭接部分502连接于第二板5011的上端，且正对主电路板301，第二搭接部分502与主电路板301之间预留间隙，第二接口器件33位于该间隙内，且与第二搭接部分502等电位搭接。在一个实施例中，第二搭接部分502包括相连接的搭接部位5020和连接部位5021，其中，连接部位5021与第一搭接部分501连接，具体与第二板5011的上端连接。搭接部位5020用于与第二接口器件33等电位搭接，连接部位5021连接搭接部位5020和第二板5011。

第二搭接部分502可以包括加强结构5022，加强结构5022设置于连接部位5021，以增加连接部位5021的强度。在一个实施例中，加强结构5022可以包括加强板，加强板贴合于连接部位5021的上表面，以增加连接部位5021的厚度，从而增加连接部位5021的弯曲强度。加强板包括但不限于U形板。在另一个实施例中，加强结构5022还可以是在连接部位5021的边缘处设置翻边，以增加连接部位5021的弯曲强度。

请参考图6，天线单元31设置在主电路板301的后端，且位于金属机身102的外侧。沿垂直于主电路板301的方向，第二搭接部分502正对天线单元31，且位于天线单元31的上方。为了保证天线单元31发射和接收信号，沿垂直于所述主电路板301的方向的正投影中，所述天线单元31的投影区域位于所述第二搭接部分502的投影区域外，由此避免天线单元31上方的金属零件屏蔽天线信号。并且，天线单元31位于后盖104所在区域，后盖104采用塑胶材质，这样，可以使得天线单元31的四周不存在金属零件。天线单元31包括但不限于WIFI天线。

在一个实施例中，沿垂直于所述主电路板301的方向，所述主电路板301与所述接口电路板302平行且间隔设置，所述第一接口器件32与所述第二接口器件33平行且间隔设置，且所述第一接口器件32的插接口与所述第二接口器件33的插接口位于同一侧。由此，可以保证第一接口器件32与所述第二接口器件33与后盖104上的接口孔1040等间隙，以便可以有效控制主电路板301和接口电路板302上的各接口器件与外壳10上接口孔1040的间隙控制，外观品质和视觉效果得以提升。

请再次参考图3，后盖104包括后盖主体1041和后盖板1042，后盖板1042连接于后盖主体1041的后端，连接方式包括但不限于卡接和螺钉连接。其中，接口孔1040贯穿后盖板1042，第一接口器件32的插接口与所述第二接口器件33的插接口从各接口孔1040处裸露在外。后盖主体1041和后盖板1042螺钉连接的部位处可以通过挡板1043遮挡。

本申请的一个实施例提供一种拍摄设备，包括：

外壳，形成有收容腔，所述外壳沿长度方向的中心线为第一轴线；

设于所述收容腔内的镜头组件和电路板组件，所述镜头组件包括图像传感器板，所述电路板组件包括主电路板、接口电路板以及主板钣金和接口板钣金；

所述主板钣金和组装于所述主板钣金的所述主电路板设置于所述镜头组件的下方，所述主电路板的板面与所述第一轴线平行，所述图像传感器板设置在所述主电路板的上方，所述图像传感器板的板面与所述第一轴线垂直；

所述接口板钣金包括竖直钣金和与所述竖直钣金垂直设置的水平钣金，所述水平钣金设置在所述主电路板的正上方，所述接口电路板组装于所述水平钣金远离所述主电路板的一侧，使所述接口电路板与所述主电路板构成上下层的空间位置；所述竖直钣金的中间区域设有用于容纳所述图像传感器板的开口，所述接口电路板设置有第一接口器件。

本申请提供的拍摄设备，包括主电路板和设有第一接口器件的接口电路板，其中，主电路板与接口电路板采用分板设计，主电路板组装于所述主板钣金，所述接口电路板组装于所述接口板钣金，由此可以满足拍摄设备扩展接口的需求。并且，主板钣金和接口板钣金的具体位置可以根据拍摄设备的内部空间设置，有利于拍摄设备内部各器件的结构布局，降低拍摄设备的体积。

本申请的一个实施例提供一种拍摄设备，包括：

外壳，形成有收容腔，所述外壳沿长度方向的中心线为第一轴线；

设于所述收容腔内的镜头组件和电路板组件，所述电路板组件包括主电路板、接口电路板以及主板钣金和接口板钣金；

所述主板钣金和组装于所述主板钣金的所述主电路板设置于所述镜头组件的下方，所述主电路板的板面与所述第一轴线平行，其中所述主电路板设置有天线单元；

设置在所述主电路板上方的接口板钣金，所述接口板钣金包括竖直钣金和与所述竖直钣金垂直的水平钣金，其中，所述竖直钣金与所述第一轴线相对垂直；

所述接口电路板设置在所述接口板钣金的所述水平钣金，以使所述接口电路板与所述主电路板形成上下两层的空间位置；

所述外壳包括金属机身和后盖，所述后盖的材质为非金属；

其中，所述主电路板中至少部分和所述接口板钣金的水平钣金中至少部分设置在所述后盖对应形成的收纳腔内，以使所述天线单元的信号能够穿透所述后盖且不受所述后盖的干扰。

本申请的若干实施例中，通过将主电路板和接口电路板分层设置，在主电路板和接口电路板都设置对外接口，扩展了接口功能，且在主电路板上设置天线单元，后盖设置为非金属材质，在天线单元沿垂直于主电路板的方向的正投影中，天线单元的投影区域位于水平钣金的投影区域外，由此避免天线单元上方的金属零件屏蔽天线信号。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种拍摄设备，其特征在于，包括：

外壳，形成有收容腔，所述外壳包括金属机身；及

设于所述收容腔内的镜头组件和主电路板组件，所述主电路板组件包括主电路板、设有第一接口器件的接口电路板、主板钣金与接口板钣金，所述主电路板组装于所述主板钣金，所述接口电路板组装于所述接口板钣金，所述主电路板与所述接口电路板电连接，所述主板钣金与所述接口板钣金均固定于所述外壳；所述主电路板设有天线单元，所述主电路板通过所述主板钣金与所述金属机身等电位搭接，所述接口电路板通过所述接口板钣金与所述金属机身等电位搭接；

其中，所述接口板钣金包括与所述金属机身电导通的第一转接部位和第二转接部位，所述接口电路板通过所述第一转接部位和所述第二转接部位与所述金属机身等电位搭接；所述主电路板组件还包括与所述金属机身电导通的转接钣金，所述转接钣金连接镜头组件与外壳，以固定镜头组件，所述第二转接部位与所述转接钣金等电位搭接。

2.根据权利要求1所述的拍摄设备，其特征在于，所述接口板钣金设置于所述镜头组件的后端，所述金属机身包括与所述镜头组件的侧部对应的机身侧壁，所述第一转接部位固定并搭接于所述机身侧壁。

3.根据权利要求2所述的拍摄设备，其特征在于，所述金属机身包括与所述镜头组件的顶部对应的机身顶壁，所述转接钣金包括设置于所述镜头组件上方的顶部钣金和从所述顶部钣金向下延伸的侧部钣金，所述第二转接部位与所述顶部钣金搭接，所述侧部钣金固定并搭接于所述主板钣金；和/或

所述接口板钣金包括可沿镜头组件的前后方向摆动的搭接片，所述搭接片形成所述第二转接部位。

4.根据权利要求1所述的拍摄设备，其特征在于，所述主板钣金与所述金属机身中的一者包括卡槽，另一者包括卡板，所述卡板卡持于所述卡槽内，所述主板钣金通过所述卡板与所述金属机身等电位搭接。

5.根据权利要求4所述的拍摄设备，其特征在于，所述卡槽沿所述镜头组件的前后方向延伸，所述卡板从所述卡槽的一端卡入并固定于所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的拍摄设备，其特征在于，所述主板钣金组装于所述镜头组件的下方，连接所述外壳与所述镜头组件，所述主板钣金包括位于端部的外壳固定部和位于中间区域的镜头固定部，所述外壳固定部与外壳连接，所述镜头固定部与所述镜头组件连接。

7.根据权利要求1所述的拍摄设备，其特征在于，所述金属机身包括形成于内壁的导热凸台，所述主电路板板组装于所述主板钣金背向所述镜头组件的一侧，所述主电路板板包括处理芯片，所述处理芯片与所述导热凸台接触。