CN114300289A - 开关组件及电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关组件及电动工具。开关组件包括：开关,包括控制其启闭的触头；扳机，包括能带动扳机移动使其触发或者脱离触头的传动单元；拨扭，包括与传动单元配合连接的限制单元，限制单元引导或限制传动单元移动；限制单元包括：锁定位置，传动单元位于锁定位置时扳机被限制向触发触头的方向移动；开启位置，传动单元位于开启位置时，扳机触发触头且扳机可随时复位至锁定位置；开启保持位置，传动单元位于开启保持位置时，扳机被锁定为保持与触头接触；以及偏压力件，对拨扭和扳机提供使其恢复至锁定位置的偏压力。本发明提供一种结构简单、便于操作和使用且可靠性高的开关组件及电动工具。

Description

开关组件及电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种开关组件及电动工具。

背景技术

电动工具上一般都需要设置开关组件来实现电动工具的开启和关闭，例如热风枪、电钻及电动螺丝批等电工工具的按钮开关。一般电工工具上的开关组件通过扳机和拨扭的配合来实现开启和关闭电工工具，而现有的电工工具中，开关组件的结构复杂，且开关组件在切换关闭和开启状态时，操作太过繁琐，切换关闭和开启状态的过程中，扳机和拨扭容易脱离，导致开关组件失效，可靠性不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、便于操作和使用且可靠性高的开关组件及电动工具。

第一方面，本发明提供了一种开关组件，其中，包括：

开关,包括控制其启闭的触头；

扳机，包括能带动所述扳机移动使其触发或者脱离所述触头的传动单元；

拨扭，包括与所述传动单元配合连接的限制单元，所述限制单元引导或限制所述传动单元移动；

所述限制单元包括：

锁定位置，所述传动单元位于所述锁定位置时所述扳机被限制向触发所述触头的方向移动；

开启位置，所述传动单元位于所述开启位置时，所述扳机触发所述触头且所述扳机可随时复位至所述锁定位置；

开启保持位置，所述传动单元位于所述开启保持位置时，所述扳机被锁定为保持与所述触头接触；

以及偏压力件，对所述拨扭和所述扳机提供使其恢复至所述锁定位置的偏压力。

可选的，所述开启位置位于自所述锁定位置向所述开启保持位置移动的路径上。

可选的，所述传动单元包括设于所述扳机上的销轴，所述限制单元包括设于所述拨扭上的凹槽，所述销轴适于插入所述凹槽。

可选的，所述凹槽包括互相连通的启动槽和保持槽，所述启动槽与所述保持槽相交。

可选的，所述开启位置位于所述启动槽中，所述开启保持位置位于所述保持槽中。

可选的，所述开启位置位于所述保持槽与所述启动槽相交的位置处。

可选的，所述凹槽为L形凹槽，所述启动槽与所述保持槽分别为所述L形的两条边。

可选的，所述限制单元还包括限位筋，所述限位筋将所述销轴限制于所述锁定位置。

可选的，所述凹槽设有两个，两个所述凹槽对称设置于所述限位筋的两侧。

可选的，所述偏压力件包括第一偏压力件及第二偏压力件，所述第一偏压力件对所述扳机提供使其脱离所述触头的偏压力；所述第二偏压力件对所述拨扭提供使所述拨扭在左右方向上回中的偏压力。

第二方面，本发明提供了一种电动工具，其中，包括:

机壳；

工作机构，设于所述机壳中；

动力源，对所述工作机构提供能源；

以及开关组件，控制所述工作机构的运转，所述开关组件为上述开关组件；

所述机壳包括：

第一安装孔，用于安装所述扳机，所述扳机在所述第一安装孔中能沿前后方向移动；

第二安装孔，用于安装所述拨扭，所述拨扭在所述第二安装孔中能沿左右方向移动；

所述开关设于所述机壳内。

可选的，所述电动工具为热风枪，所述热风枪还包括：

进风口，设于所述机壳上；

出风口，设于所述机壳的前端；

所述工作机构包括：

鼓风单元，设于所述机壳内并位于所述进风口和所述出风口之间；

以及加热单元，所述加热单元设于所述机壳内并位于所述出风口的上游，用于对气流加热；

所述鼓风单元及所述加热单元均与所述开关组件连接。

可选的，所述电动工具为电钻或电动螺丝批，所述工作机构包括电机和由其驱动的输出单元，所述电机与所述开关组件连接，以使所述开关组件控制所述电机的通断。

本发明的有益之处在于：本发明开关组件的整体结构简单，成本较低，能实现锁定关闭、开启和锁定开启三种功能，便于使用；拨扭包括与扳机的传动单元配合连接的限制单元，限制单元能引导或限制传动单元移动，使传动单元始终能与限制单元配合，也就使扳机与拨扭始终配合着不会脱离，保证开关组件不会失效，提升开关组件的可靠性；由于限制单元能引导或限制传动单元移动，使得开关组件在实现开启和关闭状态的切换时操作简便，且能实现单手操作。

附图说明

图1是本发明中电动工具实施例的侧视结构示意图；

图2是本发明中电动工具部分的内部结构示意图；

图3是本发明图2所示结构去掉开关组件的立体结构示意图；

图4是本发明图3中A部分的放大图；

图5是本发明图2所示结构的主视结构示意图；

图6是本发明中开关组件实施例的立体结构示意图；

图7是本发明中开关组件实施例的分解结构示意图；

图8是本发明中拨扭实施例的仰视结构示意图；

图9是本发明中拨扭另一实施例的仰视结构示意图；

图10是本发明中扳机的分解结构示意图；

图11是本发明中拨扭第二实施例的仰视结构示意图；

图12是本发明中开关组件第三实施例在第一状态下的立体结构示意图；

图13是本发明图12中所示结构的后视结构示意图；

图14是本发明中开关组件第三实施例在第二状态下的后视结构示意图；

图15是本发明中开关组件第三实施例在第三状态下的立体结构示意图；

图16是本发明中开关组件第四实施例的立体结构示意图；

图17是本发明中开关组件第五实施例在第一状态下的侧视结构示意图；

图18是本发明中开关组件第五实施例在第二状态下的侧视结构示意图；

图19是本发明中开关组件第五实施例在第三状态下的侧视结构示意图。

图中：

100、开关组件；

200、电动工具；210、机壳；211、凸肋；212、第一安装孔；213、第二安装孔；

300、扳机；310、销轴；320、扳机本体；330、滑柱；340、触杆；350、第三偏压力件；360、安装块；361、通孔；370、顶柱；371、卡孔；380、挡板；381、第一插孔；382、第二插孔；391、挡槽；392、止挡壁；

400、拨扭；410、凹槽；411、启动槽；412、保持槽；413、过渡部； 414、防脱部；420、限位筋；430、第二偏压力件；440、安装腔；450、限位柱；460、限位块；470、卡槽；480、卡钩；490、凸起；

500、开关；510、触头；

600、动力源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明公开了一种电动工具，请结合图1及图2，本发明的电动工具200包括机壳210、工作机构、动力源600以及开关组件100。工作机构设置在机壳210中，动力源600用于对工作机构提供能源，动力源600可以为电池包。

本发明还包括用于控制工具启闭的开关组件100，其中开关组件100设置在机壳210中，开关组件100能控制工作机构的运转。如图2和图3所示，机壳 210包括第一安装孔212和第二安装孔213，扳机300穿设在第一安装孔212 中，扳机300的一部分位于机壳210内，另一部分位于机壳210外，这样才能从电动工具200的外部扳动扳机300，扳机300在第一安装孔212中能沿前后方向移动。第二安装孔213用于安装拨扭400，拨扭400在第二安装孔213中能沿左右方向移动，如图5所示，拨扭400的左右两端从机壳210的左右两侧穿出，这样就可以从机壳210的左右两侧都能推动拨扭400了。开关组件100的开关 500设置在机壳210内且设置在扳机300的后方。

在一种实施方式中，电动工具200为热风枪，热风枪还包括设置在机壳210 上的进风口和设置在机壳210前端的出风口，工作机构包括鼓风单元以及加热单元，鼓风单元以及加热单元均与开关组件100的开关500连接，鼓风单元设置在机壳210内并位于进风口和出风口之间，加热单元设置在机壳210内并位于出风口的上游，气流从进风口进入机壳210，经过加热单元加热后，从出风口流出，实现热风枪的功能。

在另一种实施方式中，电动工具200还可以为电钻或电动螺丝批，工作机构包括电机和由电机驱动的输出单元，电机与开关组件100的开关500连接，以使开关组件100控制电机的通断。

请参考图1至图6，本发明的一种实施方式中，开关组件100应用于电动工具200上。如图6所述，开关组件100包括开关500、扳机300、拨扭400。如图2所示，开关500包括控制其启闭的触头510，开关500例如可以是控制电路板，控制电路板能控制电动工具200的启停。扳机300包括能带动扳机300移动使其触发或者脱离触头510的传动单元，拨扭400包括与传动单元配合连接的限制单元，限制单元引导或限制传动单元移动，如图6和图7所示，在一种实施方式中，传动单元采用销轴310，限制单元采用凹槽410，销轴310插入凹槽410中与凹槽410配合，按压扳机300时，销轴310能在凹槽410中移动，凹槽410能引导或限制销轴310的移动，以使扳机300处于触发触头510的位置或者处于脱离触头510的位置，实现开关500的启闭。可以理解的是，也可以在扳机300上设置凹槽410，而在拨扭400上设置销轴310。

如图8和图9所示，凹槽410包括锁定位置a、开启位置b和开启保持位置 c。请结合图2、图8及图9，销轴310位于锁定位置a时扳机300被限制向触发触头510的方向移动，具体的，可以通过限位筋420来限制扳机300向触发触头510的方向移动，如图8和图9所示，限制单元还包括限位筋420，销轴 310位于锁定位置a时限位筋420抵接在销轴310后端，使得限位筋420将销轴 310限制于锁定位置a，扳机300被限制向触发触头510的方向移动，且此时扳机300与触头510分离，开关500处于关闭状态。销轴310位于锁定位置a时扳机300被限位筋420限制向触发触头510的方向移动，可以提升电动工具200 的安全性能，防止扳机300被意外按下而触发触头510导致开关500开启。

销轴310位于开启位置b时，扳机300触发触头510且扳机300可随时复位至锁定位置a，此时开关500处于开启状态，但扳机300可随时复位至锁定位置a，也就是说只要松开扳机300，扳机300即可恢复到锁定位置a，销轴310 位于开启位置b适用于短暂开启开关500的情况，使用时，按住扳机300使销轴310位于开启位置b，开关500被触发，松开扳机300即可使扳机300复位至锁定位置a，开关500关闭，方便用户短暂使用。

销轴310位于开启保持位置c时，扳机300被锁定为保持与触头510接触，也就是说，销轴310位于开启保持位置c时，扳机300不仅与触头510接触，且被锁定在与触头510接触的状态，即使松开扳机300，扳机300也能保持与触头510接触，使开关500一直处于开启状态，这种松开扳机300也能使开关500 一直处于开启状态的功能适用于长时间使用电动工具200的情形，长时间使用电动工具200时可以松手不需要是一直按住扳机300会使操作员不容易疲劳。

开关组件100还包括偏压力件，偏压力件对拨扭400和扳机300提供使其恢复至锁定位置的偏压力，偏压力件可以采用弹簧。

在一种实施方式中，如图8和图9所示，开启位置b位于自锁定位置a向开启保持位置c移动的路径上，这样可以使扳机300先被移动至开启位置b，再被移动至开启保持位置c，如前文所述，开启位置b需要一直按住扳机300来保持开关500开启，适合短暂使用电动工具200，而开启保持位置c则可以在松开手的情况下还能保持开关500开启，适合长时间使用电动工具200，将开启位置 b设置在自锁定位置a向开启保持位置c移动的路径上，符合使用习惯，扳机 300先被移动至短暂使用的位置，若需长时间使用电动工具200，只需继续扳动扳机300至开启保持位置c即可。

本发明中，对于凹槽410的形状不作具体限制，只要能在凹槽410上形成有锁定位置a、开启位置b和开启保持位置c即可。在一种实施方式中，如图8 和图9所示，凹槽410包括互相连通的启动槽411和保持槽412，启动槽411与保持槽412相交，以使销轴310能在启动槽411和保持槽412之间移动。开启位置a位于启动槽411中，开启保持位置c位于所述保持槽412中，开启位置b 位于保持槽412与启动槽411相交的位置处。

如图8和图9所示，凹槽410大致为L形凹槽，启动槽411与保持槽412 分别为L形的两条边，如图8和图9所示，启动槽411大致沿前后方向延伸，保持槽412从启动槽411的后端向左或向右延伸，形成L形凹槽。

如图8和图9所示，保持槽412包括过渡部413和防脱部414，过渡部413 大致垂直于启动槽411，防脱部414大致平行于启动槽411。防脱部414从过渡部413的前侧壁向前延伸形成，以使防脱部414的后端与过渡部413连通，防脱部414上形成有前侧壁、左侧壁及右侧壁，以使限制销轴310锁定在开启保持位置c。

在一种实施方式中，偏压力件包括第一偏压力件及第二偏压力件430(如图 4)，第一偏压力件对扳机300提供使其脱离触头510的偏压力，第二偏压力件 430对拨扭400提供使拨扭400在左右方向上回中的偏压力。图9所示的实施中，启动槽411大致位于拨扭400沿左右方向上的中间位置，保持槽412从启动槽411的后端向左延伸。如图9所示，电动工具200时未使用时扳机300处于锁定位置a，开关500处于关闭状态；使用时电动工具200时，用食指扣住扳机300，用拇指来推动拨扭400，拇指向右推动拨扭400，解除限位筋420对销轴310的限制，然后食指向后扳动扳机300，扳机300沿着启动槽411向后移动到开启位置b时，扳机300与开关500的触头510接触，开关500处于开启状态；此时，整机处于工作状态，但并非被锁紧于工作状态，用户通过松开食指，即可使导向销310随时回弹至a位置，因此用户可通过松开食指使整机随时停止工作，此种操作模式适用于短时间操作，用户可灵活控制整机启闭。

在上一步导向销移动到b点位置的基础上，继续按压食指向右推动拨扭 400，扳机300在第一偏压力件的作用下，会向前移动，移动到开启保持位置c 中，即移动到防脱部414中，此时释放拨扭400和扳机300，虽然拨扭400在第二偏压力件430的作用下会有向左运动的回中力，但是由于防脱部414的右侧壁会抵挡在扳机300的销轴310上，所以扳机300与拨扭400能互相锁定，使扳机300锁定在开启保持位置c。当需要关闭电动工具200时，只需向后扳动扳机300，使扳机300从开启保持位置c向后移动，拨扭400即可在回中力的作用下向左移动，然后释放扳机300，扳机300即可自动回到锁定位置a。此时，即使用户松开操作手指，整机仍被保持在工作状态，由此在需长时间操作时，可避免用户一直用手按压开关组件，降低操作疲劳。

本发明的开关组件100可实现单手操作，仅需单手的拇指和食指配合即可操作，操作简便；操作过程中，销轴310始终配合在凹槽410中，凹槽410对销轴310进行导向，避免了扳机300与拨扭400容易脱离的现象，避免开关组件100失效，提升了开关组件100的可靠性；且开关组件100能实现锁定关闭、暂时开启和锁定开启三种功能，短暂使用长时间使用都很方便，且整体结构的设计符合使用习惯，操作简便，从锁定开启状态恢复至锁定关闭状态只需要扳动扳机300即可。

在一种实施方式中，如图8所示，凹槽410设置有两个，两个凹槽410对称设置于限位筋420的两侧。这样设计无论向左推动拨扭400还是向右推动拨扭400都可以实现开关500的启闭操作，同时适用于惯用左手和惯用右手的人群。

如图8所示，两个凹槽410的前端连通，使拨扭400既可以向左推也可以向右推，连通处即锁定位置a所在，两个凹槽410的锁定位置a重合设置，锁定位置a为拨扭400沿左右方向的中间位置，以使拨扭400回中后自动回到锁定位置a。

图8所示的实施例中，凹槽410有两个，两个凹槽410左右对称设置，左侧的凹槽410的保持槽412从启动槽411的后端向左延伸，右侧的凹槽410的保持槽412从启动槽411的后端向右延伸。

请参考图6和图7，拨扭400既可以设置在扳机300上方，也可以设置在扳机300下方。本发明中将拨扭400设置在扳机300上方，这样更便于操作以及更便于整体的结构设计。如图6所示，当拨扭400设置在扳机300上方时，凹槽410设置在拨扭400的底部，销轴310设置在扳机300顶部，以使销轴310 与凹槽410配合。

如前文所述，请参考图4，通过设置第二偏压力件430能使拨扭400回中。具体的，请结合图4及图7，拨扭400沿左右方向上的中间位置设置有安装腔 440，安装腔440用于安装第二偏压力件430。如图4所示，电动工具200的机壳210上设有凸肋211，凸肋211能抵挡在第二偏压力件430的端部。图4所示中，只示出了机壳210的一半，机壳210包括左右两半，图4只示出了右边的一半，每半机壳210上都设置有凸肋211，两半机壳210上的凸肋211分别抵接在第二偏压力件430的左右两端。如图7，第二偏压力件430置于安装腔440 中，安装腔440的左右两端设置有用于对第二偏压力件430进行限位的限位挡边，第二偏压力件430的两端抵接在限位挡边上。请结合图4及图7，当向右推动拨扭400时，安装腔440左端的限位挡边向右挤压第二偏压力件430，第二偏压力件430的右端抵接在右半机壳210的凸肋211上，此时第二偏压力件430 使拨扭400具有向左的回中力。向左推动拨扭400时的情形与向右推动拨扭400 时原理相同，在此不再赘述。

可以理解的是，第二偏压力件430不仅可以设置在拨扭400的中间位置，还可以设置在拨扭400的左右两侧，例如在拨扭400的左侧和右侧均设置第二偏压力件430，左侧的第二偏压力件430的一端抵接在左半机壳210上，另一端抵接在拨扭400的左侧，右侧的第二偏压力件430的一端抵接在右半机壳210 上，另一端抵接在拨扭400的右侧即可。将第二偏压力件430设置在拨扭400 的中间位置可以使整体结构更精简，仅通过一个第二偏压力件430即可实现拨扭400的回中，减少了零件的数量，并且安装也比较简单，无需安装较多的第二偏压力件430。

请参考图10，扳机300还包括扳机本体320和滑柱330。请结合图2及图 10，滑柱330沿前后方向设置在机壳210内，扳机本体320套设于滑柱330上，扳机本体320能在滑柱330前后移动，滑柱330对扳机本体320的移动进行导向，扳机本体320前后移动以实现靠近开关500和远离开关500。销轴310设置在扳机本体320的顶部。

第一偏压力件可以设置在滑柱330和扳机本体320之间，例如将第一偏压力件的一端抵接在滑柱330上，另一端抵接在扳机本体320上，本领域技术人员能较容易的想到第一弹性件和滑柱330以及扳机本体320的装配方式，以实现在向后扳动扳机本体320时产生向前的偏压力，在此不再赘述。另外，也可以取消滑柱330，而在扳机本体320和机壳210之间设置滑块和导槽的导向结构来使扳机本体320前后移动。

请继续参考图10，扳机300还包括触杆340和第三偏压力件350。触杆340 滑动设置在扳机本体320上，请结合图2及图10，触杆340用于与开关500的触头510接触。如图10所示，第三偏压力件350设置在触杆340与扳机本体320 之间，第三偏压力件350能使触杆340与触头510接触时具有缓冲力，避免硬性接触而损伤触头510。另外，如图9所示，由于销轴310移动到开启位置b处后，还需要向前移动到开启保持位置c，开启位置b与开启保持位置c之间在前后方向上具有一定距离，设置了第三偏压力件350可以使触杆340在开启位置b 与开启保持位置c均能顶紧触头510。

如图10所示，第三偏压力件350可以是弹簧，触杆340前端的直径较小，后端直径较大，弹簧套设在触杆340前端直径较小的部分，且弹簧的后端抵接在触杆340后端直径较大的部分的端面上，弹簧的前端抵接在扳机本体320 上。可以理解的是，第一弹性件与滑柱330和扳机本体320的装配方式也可以采用第三偏压力件350与触杆340和扳机本体320的装配方式。另外，第三偏压力件350的长度需要大于触杆340前端的直径较小的部分的长度，这样才能使触杆340具有前后滑动的空间。

请继续参考图10，扳机300还包括安装块360，请结合图7及图10，安装块360设置在扳机本体320的后端，安装块360上设置有沿前后方向延伸的通孔361，触杆340穿设于通孔361中，触杆340的后端穿出通孔361，以使触杆 340能与触头510接触。可以理解的是，通孔361中设置有止挡结构来对触杆 340进行限位，避免触杆340从通孔361中脱出。止挡结构例如可以是设置在通孔361内壁的挡边。设置了安装块360并在安装块360上设置通孔361，有利于触杆340的安装和固定。如图10所示，安装块360可以通过螺钉锁附在扳机本体320上。

请继续参考图10，在一种实施方式中，销轴310设置在安装块360上。在其它一些实施方式中，销轴310也可以与扳机本体320一体成型。

图11是本发明拨扭第二实施例的仰视结构示意图，如图11所示，凹槽410 也有两个，两个凹槽410左右对称设置共同构成一C型槽，左侧的凹槽410的保持槽412从启动槽411的后端向右延伸，右侧的凹槽410的保持槽412从启动槽411的后端向左延伸。图11所示的实施中，无需设置防脱部即可使扳机 300锁定在开启状态，直接利用保持槽412末端的侧壁即可将销轴310锁定。具体地，如图11所示，初始状态下导向销310处于a点，用户拇指按压拨钮400 结合食指对扳机300的操作，使得导向销310从a点移向b点，拇指持续按压最终导向销310移动至c点处，此时导向销310被保持在保持槽412中，实现对开关的开启锁定，此时整机处于常开状态；即用户即使放开操作手指，开关也不会复位。

若用户拇指按压拨钮400，同时食指操作扳机300，使导向销310沿着从a 点移向b点，此时整机处于临时开启状态，可随时恢复至关闭状态。

图12是本发明中开关组件第三实施例在第一状态下的立体结构示意图，如图12所示，拨扭400上设置有向下延伸的限位柱450，限位柱450的末端设置有水平的限位块460，限位块460的后端设置有楔面470，其中楔面470相对于拨钮移动方向倾斜。扳机300上设置有沿前后方向延伸的顶柱370，顶柱370的两侧分别设有允许限位柱450进入的开口，如图12和图13所示，当开关组件 100处于锁定状态时，顶柱370顶在拨扭400的限位柱450的前端面，限制扳机 300向后移动；需要开启开关组件100时，向左或向右推动拨扭400，如图14 所示中是向左推拨扭400，使顶柱370与限位柱450脱离，解除对扳机300的限制，向后扳动扳机300，即可使开关组件100处于开启状态；然后再继续向左推拨扭400，如图15所示，扳机300的侧壁上与限位块460相对的设置有卡孔 371，用于使拨扭400的限位柱450上的楔面470卡入，由此使开关组件100处于开启保持状态。

图16是本发明中开关组件第四实施例的立体结构示意图，如图16所示，拨扭400上设置有卡钩480，扳机300上设置有挡板380，挡板380设置在卡钩 480的前侧。挡板380的前端设置有允许卡钩450进入的第一插孔381、第二插孔382，第一插孔381和第二插孔382用于将卡钩450保持在开启保持状态。拨扭400能绕与左右方向平行的旋转轴旋转，也就是沿图16中箭头所示的方向旋转，拨扭400还能沿左右方向移动。当开关组件100处于锁定状态时，卡钩480 的前端面抵挡在挡板380上，使得扳机300无法向后移动，开关组件100处于锁定状态不能被开启；需要开启开关组件100时，沿图16所示箭头方向旋转拨扭400，使卡钩480从挡板380中的凹槽脱离，解除拨扭400对扳机300的锁定，此时可向后扳动扳机300，开关组件100处于开启状态；然后再向左或向右推动拨扭400，使得拨扭400的卡钩480钩入扳机300左侧的第一插孔381或钩入扳机300右侧的第二插孔382中，这时开关组件100处于开启保持状态。

图17至图19示出了本发明开关组件第五实施例的示意图，本发明开关组件的第五实施例中，在拨扭400上设置凸起490，扳机300上由前至后依次设置挡槽391和止挡壁392。拨扭400能绕与左右方向平行的旋转轴旋转，也就是沿沿图17中箭头所示方向旋转。当开关组件100处于锁定状态时，如图17所示，拨扭400的凸起490的前端与扳机300的止挡壁392抵接，使得扳机300被锁定，开关组件100处于锁定状态；需要开启开关组件100时，沿图17所示箭头方向旋转拨扭400，使凸起490与止挡壁392分离(如图18所示)，扳机300 被解除锁定，向后扳动扳机300，开关组件100处于开启状态；释放拨扭400，拨扭400在扭簧的作用下回到原位，卡入挡槽391中，如图19所示，此时开关组件100处于开启保持状态。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种开关组件，其特征在于，包括：

开关,包括控制其启闭的触头；

扳机，包括能带动所述扳机移动使其触发或者脱离所述触头的传动单元；

拨扭，包括与所述传动单元配合连接的限制单元，所述限制单元引导或限制所述传动单元移动；

所述限制单元包括：

锁定位置，所述传动单元位于所述锁定位置时所述扳机被限制向触发所述触头的方向移动；

开启位置，所述传动单元位于所述开启位置时，所述扳机触发所述触头且所述扳机可随时复位至所述锁定位置；

开启保持位置，所述传动单元位于所述开启保持位置时，所述扳机被锁定为保持与所述触头接触；

以及偏压力件，对所述拨扭和所述扳机提供使其恢复至所述锁定位置的偏压力。

2.根据权利要求1所述的开关组件，其特征在于，所述开启位置位于自所述锁定位置向所述开启保持位置移动的路径上。

3.根据权利要求1所述的开关组件，其特征在于，所述传动单元包括设于所述扳机上的销轴，所述限制单元包括设于所述拨扭上的凹槽，所述销轴适于插入所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的开关组件，其特征在于，所述凹槽包括互相连通的启动槽和保持槽，所述启动槽与所述保持槽相交。

5.根据权利要求4所述的开关组件，其特征在于，所述开启位置位于所述启动槽中，所述开启保持位置位于所述保持槽中。

6.根据权利要求4所述的开关组件，其特征在于，所述开启位置位于所述保持槽与所述启动槽相交的位置处。

7.根据权利要求4所述的开关组件，其特征在于，所述凹槽为L形凹槽，所述启动槽与所述保持槽分别为所述L形的两条边。

8.根据权利要求3所述的开关组件，其特征在于，所述限制单元还包括限位筋，所述限位筋将所述销轴限制于所述锁定位置。

9.根据权利要求8所述的开关组件，其特征在于，所述凹槽设有两个，两个所述凹槽对称设置于所述限位筋的两侧。

10.根据权利要求1所述的开关组件，其特征在于，所述偏压力件包括第一偏压力件及第二偏压力件，所述第一偏压力件对所述扳机提供使其脱离所述触头的偏压力；所述第二偏压力件对所述拨扭提供使所述拨扭在左右方向上回中的偏压力。

11.一种电动工具，其特征在于，包括:

机壳；

工作机构，设于所述机壳中；

动力源，对所述工作机构提供能源；

以及开关组件，控制所述工作机构的运转，所述开关组件为权利要求1至10任一项所述的开关组件；

所述机壳包括：

第一安装孔，用于安装所述扳机，所述扳机在所述第一安装孔中能沿前后方向移动；

第二安装孔，用于安装所述拨扭，所述拨扭在所述第二安装孔中能沿左右方向移动；

所述开关设于所述机壳内。

12.根据权利要求11所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具为热风枪，所述热风枪还包括：

进风口，设于所述机壳上；

出风口，设于所述机壳的前端；

所述工作机构包括：

鼓风单元，设于所述机壳内并位于所述进风口和所述出风口之间；

以及加热单元，所述加热单元设于所述机壳内并位于所述出风口的上游，用于对气流加热；

所述鼓风单元及所述加热单元均与所述开关组件连接。

13.根据权利要求11所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具为电钻或电动螺丝批，所述工作机构包括电机和由其驱动的输出单元，所述电机与所述开关组件连接，以使所述开关组件控制所述电机的通断。

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