CN114294936A - 一种烘干均匀的无绞龙干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烘干均匀的无绞龙干燥机，属于谷物干燥技术领域，用于解决现有的无绞龙干燥机对谷物进行循环烘干时，烘干不均匀的技术问题。包括烘干机本体和物料仓，物料仓内滑动设置有多个隔离板，物料仓的上端设有提升机构，隔离板上开设有多个落料口，落料口中转动连接有密封板，其中一个转轴上固定有控制块，物料仓的内壁上开设有多个升降槽，升降槽上端设有限位机构，升降槽下端设有转动机构，物料仓内设有触发机构和多个连动机构；本发明对不同烘干次数的谷物进行隔离，防止干燥度不同的谷物接触，提高烘干均匀度；对装置进行方便快捷的复位，便于连续使用；实现多次循环烘干时的自动隔离，不需要人工操作，提高自动化程度。

Description

一种烘干均匀的无绞龙干燥机

技术领域

本发明属于谷物干燥技术领域，涉及一种干燥机，特别是一种烘干均匀的无绞龙干燥机。

背景技术

谷物干燥机是一种干燥机的总成，是粮食干燥机各种设备的统称，也可以称为粮食干燥机，比如玉米干燥机，稻谷干燥机，水稻干燥机、酒渣干燥机等，我们都可以称之为谷物干燥机，谷物在储存之前需要进行烘干，才能保证存储质量；

谷物干燥机分为绞龙干燥机和无绞龙干燥机，由于无绞龙干燥剂的谷物破碎率较低，因此无绞龙干燥机应用广泛，无绞龙干燥机在烘干谷物时，需要将谷物存储在物料仓中，然后在其下方进行烘干，并有提升机件烘干后的谷物运输至物料仓上端，再次投入物料仓进行循环烘干，但是再次投入物料仓的谷物会和物料仓内部未烘干的谷物接触，水分会进行转移，导致烘干不均匀。

基于此，我们设计了一种烘干均匀的无绞龙干燥机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烘干均匀的无绞龙干燥机，该装置要解决的技术问题是：如何实现无绞龙干燥机对谷物的烘干更加均匀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种烘干均匀的无绞龙干燥机，包括烘干机本体以及烘干机本体中的物料仓，所述物料仓的上端和下端分别固定有上端盖和下端盖，且下端盖上开设有漏料槽，上端盖上设有进料口，物料仓的内部固定有两个对称分布的竖直圆杆，且竖直圆杆上滑动设置有多个隔离板，物料仓的上端设有两个对称分布的提升机构，用于提升隔离板，隔离板上开设有多个等间距分布的落料口，且落料口中通过转轴转动连接有密封板，且多个密封板的一端铰接有同步杆，其中一个转轴上固定有控制块，且每个隔离板上控制块对应位置不同，物料仓的内壁上开设有多个升降槽，且多个升降槽分别与多个控制块位置对应，升降槽的上端开设有第一转向槽，升降槽的下端开设有第二转向槽，第一转向槽侧端设有限位机构，用于固定控制块，第二转向槽侧端设有转动机构，用于带动控制块转动，且物料仓内设有触发机构，用于触发最低位置的隔离板所对应的限位机构，物料仓内设有多个连动机构，用于将每层隔离板对应的转动机构与其上层隔离板对应的限位机构进行传动连接。

本发明的工作原理是：将谷物通过进料口导入物料仓中，然后启动烘干机本体，烘干机本体对物料仓下端的谷物进行烘干并提升至物料仓的上端，再次导入进料口，此时触发机构受到来自谷物的冲击力，使最下层的隔离板对应的限位机构解除对控制块的限制，此时控制块沿着其对应的升降槽下降，并在第一转向槽中使得控制块转动至竖直方向，进而使得密封板完全盖合落料口，此时烘干后的谷物落在最下层隔离板的上方，最下层隔离板落在未烘干谷物的上方，实现隔离的效果，当最下层隔离板下降至最下方后，停止下落，待其下方谷物烘干一次，并全部再次运输至其上方之后，进料口停止下料，此时谷物全部进行了一次烘干过程，此时转动机构带动最底层的隔离板上的密封板转动，使得被阻挡的谷物向下方下落进行二次烘干，与此同时，转动机构会通过其对应的连动机构，触发上层隔离板对应的限位机构，使得上层隔离板下落并重复下层隔离板的过程，如此循坏即可将烘干次数不同的谷物进行隔离，使得烘干更加均匀，烘干效果更好，烘干完成后通过提升机构将下落的隔离板提升并复位，方便下次使用。

所述提升机构包括安装架、提升电机、螺纹杆、两个推杆电机，上端盖上开设有滑槽，安装架滑动设置在滑槽上，提升电机固定在安装架上，螺纹杆贯穿物料仓和多个隔离板，且螺纹杆的上端与提升电机的输出轴固定连接，两个推杆电机分别固定在上端盖和下端盖上，且推杆电机的输出轴上固定有牵引环，且牵引环转动套设在螺纹杆的端部，隔离板上开设有长槽口，且长槽口的内侧侧壁上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹。

采用以上结构，当隔离板向下滑落时，螺纹杆与长槽口内壁上的螺纹分离，烘干完成后，通过两个推杆电机推动螺纹杆，使得螺纹杆与长槽口内壁上的螺纹连接，此时，提升电机即可带动螺纹杆转动，从而对隔离板进行提升，而且隔离板提升至适当位置后，控制块在第一转向槽的作用下转动，带动密封板转动至竖直状态，进而完成复位，方便后续使用。

所述提升机构还包括保护套，且保护套截面呈半环状。

采用以上结构，保护套能够稳定隔离板，防止隔离板晃动。

所述限位机构包括卡件、移动板和复位弹簧，第一转向槽的侧端开设有安装槽，卡件滑动设置在安装槽中，控制块航开设有限位槽，且卡件的一端卡在限位槽内，且卡件上开设有第一斜槽，物料仓内壁上开设有竖槽，且移动板滑动设置在竖槽内，移动板上固定有第一固定销，且第一固定销插设在第一斜槽内部。

采用以上结构，卡件的一端卡在控制块上的限位槽中，对控制块进行固定，而且向下拉动移动板，能够通过第一固定销和第一斜槽的相互作用带动卡件向远离控制块的方向移动，使得卡件与限位槽脱离，从而接触对控制块的限制。

所述触发机构包括挡板和多个支撑弹簧，挡板位于进料口的正下方，且挡板上固定有多个滑杆，滑杆得上端设有挡肩，且多个滑杆滑动贯穿上端盖，支撑弹簧套设在滑杆外侧，且支撑弹簧的两端分别于挡肩和上端盖相抵，位置最低的移动板上端固定有压杆，且压杆的上端固定有L形杆，且L形杆的端部与挡板固定连接。

采用以上结构，当烘干一次的谷物通过进料口进入物料仓内部并冲击在挡板上时，挡板向下移动，并压缩支撑弹簧，此时在L形杆和压杆的传动作用下，使得与压杆连接的移动板向下移动，进而解锁最底层的隔离板。

所述转动机构包括电机架和转动电机，电机架固定在物料仓的外侧，且转动电机固定在电机架上，转动电机的输出轴上固定有套管，且套管上滑动插设有伸缩杆，且伸缩杆的端部固定有转动件，转动件贯穿物料仓的侧壁，且转动件端部位于第二转向槽中，伸缩杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与转动件和套管相抵，控制块的侧端开设有与转动件相匹配的卡槽，挡板上端固定有压力传感器，且压力传感器与转动电机电性连接。

采用以上结构，当一次烘干结束后，谷物全部进入物料仓中之后，压力传感器不在受到谷物下落产生的冲击力，此时启动转动电机即可带动转动件转动，而且在控制块下降后，转动件卡在卡槽内，进而带动控制块转动，使得密封板转动至竖直状态，谷物即可再次下落，进而再一次烘干过程，在向上提升隔离板时，可以控制转动电机反转，进而使得控制块能够向上脱离转动件。

所述连动机构包括横杆和拉板，物料仓的内壁上开设有横槽，且横槽连接第二转向槽和上层隔离板对应的限位机构中的竖槽，横杆滑动设置在横槽内部，且横杆靠近第二转向槽的一端卡设有轨道槽，且轨道槽中滑动设置有连动块，且轨道槽中设置有推力弹簧，且推力弹簧的两端分别与轨道槽内壁和连动块相抵，横杆的另一端开设有第二斜槽，且拉板滑动设置在竖槽内，拉板上固定有第二固定销，且第二固定销端部位于第二斜槽内，且拉板与位于其正上方的移动板之间连接有拉绳。

采用以上结构，控制块在第二转向槽中转动的同时，会拨动连动块，进而带动横杆移动，此时在第二固定销和第二斜槽的作用下，拉板向下移动，并通过拉绳将移动板线下拉动，进而解锁上层的隔离板，而且控制块在第二转向槽中转动复位过程中，会将连动块向另一侧拨动，并压缩推力弹簧，因此连动块不会阻挡控制块复位。

所述安装槽、竖槽和横槽的开口处均设置有槽盖。

采用以上结构，槽盖能够防止谷物进入安装槽、竖槽或者横槽，降低各部件的磨损和谷物破碎率。

与现有技术相比，本烘干均匀的无绞龙干燥机具有以下优点：

1、通过隔离板、密封板和竖直圆杆，对不同烘干次数的谷物进行隔离，防止干燥度不同的谷物接触，提高烘干均匀度；

2、通过提升机构，对装置进行方便快捷的复位，便于连续使用；

3、通过触发机构、限位机构和连动机构的配合，实现多次循环烘干时的自动隔离，不需要人工操作，提高自动化程度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中物料仓上端的结构示意图；

图3是本发明中物料仓下端的结构示意图；

图4是本发明中物料仓内部的结构示意图；

图5是本发明中隔离板及其连接部件的结构示意图；

图6是本发明图5中A处放大结构示意图；

图7是本发明中物料仓一侧内壁的结构示意图；

图8是本发明中限位机构的结构示意图；

图9是本发明中连动机构的结构示意图；

图10是本发明中转动机构的结构示意图；

图中：1、烘干机本体；2、物料仓；201、上端盖；202、下端盖；203、漏料槽；3、进料口；4、竖直圆杆；5、隔离板；6、提升机构；601、滑槽；602、安装架；603、提升电机；604、螺纹杆；605、推杆电机；606、牵引环；607、保护套；608、长槽口；7、落料口；8、密封板；9、同步杆；10、控制块；11、升降槽；12、第一转向槽；13、第二转向槽；14、限位机构；1401、安装槽；1402、卡件；1403、复位弹簧；1404、第一斜槽；1405、竖槽1405；1406、移动板；1407、第一固定销；1408、限位槽；15、触发机构；1501、挡板；1502、滑杆；1503、支撑弹簧；1504、压杆；1505、L形杆；16、转动机构；1601、电机架；1602、转动电机；1603、套管；1604、伸缩杆；1605、转动件；1606、压缩弹簧；1607、卡槽；1608、压力传感器；17、连动机构；1701、横槽；1702、横杆；1703、轨道槽；1704、连动块；1705、推力弹簧；1706、第二斜槽；1707、拉板；1708、第二固定销；1709、拉绳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-10，本实施例提供了一种烘干均匀的无绞龙干燥机，包括烘干机本体1以及烘干机本体1中的物料仓2，物料仓2的上端和下端分别固定有上端盖201和下端盖202，且下端盖202上开设有漏料槽203，上端盖201上设有进料口3，物料仓2的内部固定有两个对称分布的竖直圆杆4，且竖直圆杆4上滑动设置有多个隔离板5，物料仓2的上端设有两个对称分布的提升机构6，用于提升隔离板5，隔离板5上开设有多个等间距分布的落料口7，且落料口7中通过转轴转动连接有密封板8，且多个密封板8的一端铰接有同步杆9，其中一个转轴上固定有控制块10，且每个隔离板5上控制块10对应位置不同，物料仓2的内壁上开设有多个升降槽11，且多个升降槽11分别与多个控制块10位置对应，升降槽11的上端开设有第一转向槽12，升降槽11的下端开设有第二转向槽13，第一转向槽12侧端设有限位机构14，用于固定控制块10，第二转向槽13侧端设有转动机构16，用于带动控制块10转动，且物料仓2内设有触发机构15，用于触发最低位置的隔离板5所对应的限位机构14，物料仓2内设有多个连动机构17，用于将每层隔离板5对应的转动机构16与其上层隔离板5对应的限位机构14进行传动连接；将谷物通过进料口3导入物料仓2中，然后启动烘干机本体1，烘干机本体1对物料仓2下端的谷物进行烘干并提升至物料仓2的上端，再次导入进料口3，此时触发机构15受到来自谷物的冲击力，使最下层的隔离板5对应的限位机构14解除对控制块10的限制，此时控制块10沿着其对应的升降槽11下降，并在第一转向槽12中使得控制块10转动至竖直方向，进而使得密封板8完全盖合落料口7，此时烘干后的谷物落在最下层隔离板5的上方，最下层隔离板5落在未烘干谷物的上方，实现隔离的效果，当最下层隔离板5下降至最下方后，停止下落，待其下方谷物烘干一次，并全部再次运输至其上方之后，进料口3停止下料，此时谷物全部进行了一次烘干过程，此时转动机构16带动最底层的隔离板5上的密封板8转动，使得被阻挡的谷物向下方下落进行二次烘干，与此同时，转动机构16会通过其对应的连动机构17，触发上层隔离板5对应的限位机构14，使得上层隔离板5下落并重复下层隔离板5的过程，如此循坏即可将烘干次数不同的谷物进行隔离，使得烘干更加均匀，烘干效果更好，烘干完成后通过提升机构6将下落的隔离板5提升并复位，方便下次使用。

提升机构6包括安装架602、提升电机603、螺纹杆604、两个推杆电机605，上端盖201上开设有滑槽601，安装架602滑动设置在滑槽601上，提升电机603固定在安装架602上，螺纹杆604贯穿物料仓2和多个隔离板5，且螺纹杆604的上端与提升电机603的输出轴固定连接，两个推杆电机605分别固定在上端盖201和下端盖202上，且推杆电机605的输出轴上固定有牵引环606，且牵引环606转动套设在螺纹杆604的端部，隔离板5上开设有长槽口608，且长槽口608的内侧侧壁上开设有与螺纹杆604相匹配的螺纹；当隔离板5向下滑落时，螺纹杆604与长槽口608内壁上的螺纹分离，烘干完成后，通过两个推杆电机605推动螺纹杆604，使得螺纹杆604与长槽口608内壁上的螺纹连接，此时，提升电机603即可带动螺纹杆604转动，从而对隔离板5进行提升，而且隔离板5提升至适当位置后，控制块10在第一转向槽12的作用下转动，带动密封板8转动至竖直状态，进而完成复位，方便后续使用。

提升机构6还包括保护套607，且保护套607截面呈半环状；保护套607能够稳定隔离板5，防止隔离板5晃动。

限位机构14包括卡件1402、移动板1406和复位弹簧1403，第一转向槽12的侧端开设有安装槽1401，卡件1402滑动设置在安装槽1401中，控制块10航开设有限位槽1408，且卡件1402的一端卡在限位槽1408内，且卡件1402上开设有第一斜槽1404，物料仓2内壁上开设有竖槽1405，且移动板1406滑动设置在竖槽1405内，移动板1406上固定有第一固定销1407，且第一固定销1407插设在第一斜槽1404内部；卡件1402的一端卡在控制块10上的限位槽1408中，对控制块10进行固定，而且向下拉动移动板1406，能够通过第一固定销1407和第一斜槽1404的相互作用带动卡件1402向远离控制块10的方向移动，使得卡件1402与限位槽1408脱离，从而接触对控制块10的限制。

触发机构15包括挡板1501和多个支撑弹簧1503，挡板1501位于进料口3的正下方，且挡板1501上固定有多个滑杆1502，滑杆1502得上端设有挡肩，且多个滑杆1502滑动贯穿上端盖201，支撑弹簧1503套设在滑杆1502外侧，且支撑弹簧1503的两端分别于挡肩和上端盖201相抵，位置最低的移动板1406上端固定有压杆1504，且压杆1504的上端固定有L形杆1505，且L形杆1505的端部与挡板1501固定连接；当烘干一次的谷物通过进料口3进入物料仓2内部并冲击在挡板1501上时，挡板1501向下移动，并压缩支撑弹簧1503，此时在L形杆1505和压杆1504的传动作用下，使得与压杆1504连接的移动板1406向下移动，进而解锁最底层的隔离板5。

转动机构16包括电机架1601和转动电机1602，电机架1601固定在物料仓2的外侧，且转动电机1602固定在电机架1601上，转动电机1602的输出轴上固定有套管1603，且套管1603上滑动插设有伸缩杆1604，且伸缩杆1604的端部固定有转动件1605，转动件1605贯穿物料仓2的侧壁，且转动件1605端部位于第二转向槽13中，伸缩杆1604上套设有压缩弹簧1606，且压缩弹簧1606的两端分别与转动件1605和套管1603相抵，控制块10的侧端开设有与转动件1605相匹配的卡槽1607，挡板1501上端固定有压力传感器1608，且压力传感器1608与转动电机1602电性连接；当一次烘干结束后，谷物全部进入物料仓2中之后，压力传感器1608不在受到谷物下落产生的冲击力，此时启动转动电机1602即可带动转动件1605转动，而且在控制块10下降后，转动件1605卡在卡槽1607内，进而带动控制块10转动，使得密封板8转动至竖直状态，谷物即可再次下落，进而再一次烘干过程，在向上提升隔离板5时，可以控制转动电机1602反转，进而使得控制块10能够向上脱离转动件1605。

连动机构17包括横杆1702和拉板1707，物料仓2的内壁上开设有横槽1701，且横槽1701连接第二转向槽13和上层隔离板5对应的限位机构14中的竖槽1405，横杆1702滑动设置在横槽1701内部，且横杆1702靠近第二转向槽13的一端卡设有轨道槽1703，且轨道槽1703中滑动设置有连动块1704，且轨道槽1703中设置有推力弹簧1705，且推力弹簧1705的两端分别与轨道槽1703内壁和连动块1704相抵，横杆1702的另一端开设有第二斜槽1706，且拉板1707滑动设置在竖槽1405内，拉板1707上固定有第二固定销1708，且第二固定销1708端部位于第二斜槽1706内，且拉板1707与位于其正上方的移动板1406之间连接有拉绳1709；控制块10在第二转向槽13中转动的同时，会拨动连动块1704，进而带动横杆1702移动，此时在第二固定销1708和第二斜槽1706的作用下，拉板1707向下移动，并通过拉绳1709将移动板1406线下拉动，进而解锁上层的隔离板5，而且控制块10在第二转向槽13中转动复位过程中，会将连动块1704向另一侧拨动，并压缩推力弹簧1705，因此连动块1704不会阻挡控制块10复位。

安装槽1401、竖槽1405和横槽1701的开口处均设置有槽盖；槽盖能够防止谷物进入安装槽1401、竖槽1405或者横槽1701，降低各部件的磨损和谷物破碎率。

上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如烘干机本体1、提升电机603、转动电机1602、压力传感器1608和推杆电机605等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本发明的工作原理：

将谷物通过进料口3导入物料仓2中，然后启动烘干机本体1，烘干机本体1对物料仓2下端的谷物进行烘干并提升至物料仓2的上端，再次导入进料口3，此时挡板1501受到来自谷物的冲击力，挡板1501向下移动，并压缩支撑弹簧1503，此时在L形杆1505和压杆1504的传动作用下，使得与压杆1504连接的移动板1406向下移动，移动板1406下移，能够通过第一固定销1407和第一斜槽1404的相互作用带动卡件1402向远离控制块10的方向移动，使得卡件1402与限位槽1408脱离，从而接触对控制块10的限制，此时控制块10沿着其对应的升降槽11下降，并在第一转向槽12中使得控制块10转动至竖直方向，进而使得密封板8完全盖合落料口7，此时烘干后的谷物落在最下层隔离板5的上方，最下层隔离板5落在未烘干谷物的上方，实现隔离的效果，当最下层隔离板5下降至最下方后，停止下落，待其下方谷物烘干一次，并全部再次运输至其上方之后，进料口3停止下料，此时谷物全部进行了一次烘干过程，此时压力传感器1608不在受到谷物下落产生的冲击力，此时启动转动电机1602即可带动转动件1605转动，而且在控制块10下降后，转动件1605卡在卡槽1607内，进而带动控制块10转动，使得密封板8转动至竖直状态，谷物即可再次下落，与此同时，控制块10在第二转向槽13中转动的同时，会拨动连动块1704，进而带动横杆1702移动，此时在第二固定销1708和第二斜槽1706的作用下，拉板1707向下移动，并通过拉绳1709将移动板1406线下拉动，进而解锁上层的隔离板5，如此循坏即可将烘干次数不同的谷物进行隔离，使得烘干更加均匀，烘干效果更好，烘干完成后，控制转动电机1602反转并复位，而且控制块10在第二转向槽13中转动复位过程中，会将连动块1704向另一侧拨动，并压缩推力弹簧1705，因此连动块1704不会阻挡控制块10复位，两个推杆电机605推动螺纹杆604，使得螺纹杆604与长槽口608内壁上的螺纹连接，此时，提升电机603即可带动螺纹杆604转动，从而对隔离板5进行提升，而且隔离板5提升至适当位置后，控制块10在第一转向槽12的作用下转动，带动密封板8转动至竖直状态，进而完成复位，方便后续使用。

综上，通过隔离板5、密封板8和竖直圆杆4，对不同烘干次数的谷物进行隔离，防止干燥度不同的谷物接触，提高烘干均匀度；

通过提升机构6，对装置进行方便快捷的复位，便于连续使用；

通过触发机构15、限位机构14和连动机构17的配合，实现多次循环烘干时的自动隔离，不需要人工操作，提高自动化程度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种烘干均匀的无绞龙干燥机，包括烘干机本体(1)以及烘干机本体(1)中的物料仓(2)，其特征在于，所述物料仓(2)的上端和下端分别固定有上端盖(201)和下端盖(202)，且下端盖(202)上开设有漏料槽(203)，上端盖(201)上设有进料口(3)，物料仓(2)的内部固定有两个对称分布的竖直圆杆(4)，且竖直圆杆(4)上滑动设置有多个隔离板(5)，物料仓(2)的上端设有两个对称分布的提升机构(6)，用于提升隔离板(5)，隔离板(5)上开设有多个等间距分布的落料口(7)，且落料口(7)中通过转轴转动连接有密封板(8)，且多个密封板(8)的一端铰接有同步杆(9)，其中一个转轴上固定有控制块(10)，且每个隔离板(5)上控制块(10)对应位置不同，物料仓(2)的内壁上开设有多个升降槽(11)，且多个升降槽(11)分别与多个控制块(10)位置对应，升降槽(11)的上端开设有第一转向槽(12)，升降槽(11)的下端开设有第二转向槽(13)，第一转向槽(12)侧端设有限位机构(14)，用于固定控制块(10)，第二转向槽(13)侧端设有转动机构(16)，用于带动控制块(10)转动，且物料仓(2)内设有触发机构(15)，用于触发最低位置的隔离板(5)所对应的限位机构(14)，物料仓(2)内设有多个连动机构(17)，用于将每层隔离板(5)对应的转动机构(16)与其上层隔离板(5)对应的限位机构(14)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述提升机构(6)包括安装架(602)、提升电机(603)、螺纹杆(604)、两个推杆电机(605)，上端盖(201)上开设有滑槽(601)，安装架(602)滑动设置在滑槽(601)上，提升电机(603)固定在安装架(602)上，螺纹杆(604)贯穿物料仓(2)和多个隔离板(5)，且螺纹杆(604)的上端与提升电机(603)的输出轴固定连接，两个推杆电机(605)分别固定在上端盖(201)和下端盖(202)上，且推杆电机(605)的输出轴上固定有牵引环(606)，且牵引环(606)转动套设在螺纹杆(604)的端部，隔离板(5)上开设有长槽口(608)，且长槽口(608)的内侧侧壁上开设有与螺纹杆(604)相匹配的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述提升机构(6)还包括保护套(607)，且保护套(607)截面呈半环状。

4.根据权利要求1或2所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述限位机构(14)包括卡件(1402)、移动板(1406)和复位弹簧(1403)，第一转向槽(12)的侧端开设有安装槽(1401)，卡件(1402)滑动设置在安装槽(1401)中，控制块(10)航开设有限位槽(1408)，且卡件(1402)的一端卡在限位槽(1408)内，且卡件(1402)上开设有第一斜槽(1404)，物料仓(2)内壁上开设有竖槽(1405)，且移动板(1406)滑动设置在竖槽(1405)内，移动板(1406)上固定有第一固定销(1407)，且第一固定销(1407)插设在第一斜槽(1404)内部。

5.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述触发机构(15)包括挡板(1501)和多个支撑弹簧(1503)，挡板(1501)位于进料口(3)的正下方，且挡板(1501)上固定有多个滑杆(1502)，滑杆(1502)得上端设有挡肩，且多个滑杆(1502)滑动贯穿上端盖(201)，支撑弹簧(1503)套设在滑杆(1502)外侧，且支撑弹簧(1503)的两端分别于挡肩和上端盖(201)相抵，位置最低的移动板(1406)上端固定有压杆(1504)，且压杆(1504)的上端固定有L形杆(1505)，且L形杆(1505)的端部与挡板(1501)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述转动机构(16)包括电机架(1601)和转动电机(1602)，电机架(1601)固定在物料仓(2)的外侧，且转动电机(1602)固定在电机架(1601)上，转动电机(1602)的输出轴上固定有套管(1603)，且套管(1603)上滑动插设有伸缩杆(1604)，且伸缩杆(1604)的端部固定有转动件(1605)，转动件(1605)贯穿物料仓(2)的侧壁，且转动件(1605)端部位于第二转向槽(13)中，伸缩杆(1604)上套设有压缩弹簧(1606)，且压缩弹簧(1606)的两端分别与转动件(1605)和套管(1603)相抵，控制块(10)的侧端开设有与转动件(1605)相匹配的卡槽(1607)，挡板(1501)上端固定有压力传感器(1608)，且压力传感器(1608)与转动电机(1602)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述连动机构(17)包括横杆(1702)和拉板(1707)，物料仓(2)的内壁上开设有横槽(1701)，且横槽(1701)连接第二转向槽(13)和上层隔离板(5)对应的限位机构(14)中的竖槽(1405)，横杆(1702)滑动设置在横槽(1701)内部，且横杆(1702)靠近第二转向槽(13)的一端卡设有轨道槽(1703)，且轨道槽(1703)中滑动设置有连动块(1704)，且轨道槽(1703)中设置有推力弹簧(1705)，且推力弹簧(1705)的两端分别与轨道槽(1703)内壁和连动块(1704)相抵，横杆(1702)的另一端开设有第二斜槽(1706)，且拉板(1707)滑动设置在竖槽(1405)内，拉板(1707)上固定有第二固定销(1708)，且第二固定销(1708)端部位于第二斜槽(1706)内，且拉板(1707)与位于其正上方的移动板(1406)之间连接有拉绳(1709)。

8.根据权利要求7所述的一种烘干均匀的无绞龙干燥机，其特征在于，所述安装槽(1401)、竖槽(1405)和横槽(1701)的开口处均设置有槽盖。

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