CN113587604B - 一种可移植输送土样粗加工烘干机系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，包括原材料送料烘干模块，原材料送料烘干模块包括烘干机箱体，烘干机箱体具有形成其内的烘干腔，烘干机箱体包括用于向烘干腔内加热的加热组件，烘干腔内具有土样锤，土样锤上设有用于驱动土样锤上下移动的第一直线动力件，土样锤包括：锤柄、限力缓冲弹簧、锤针支撑盘和锤针，锤针支撑盘上设有贯穿其上的用于为锤针导向的导向孔，锤柄的一端与第一直线动力件相连，限力缓冲弹簧设于锤柄和锤针支撑盘之间，锤针的一端与限力缓冲弹簧远离锤柄的一端相连，锤针的另一端贯穿导向孔。本发明旨在解决现有技术中的破碎机会改变土样的物理特征，影响检测结果的技术问题。

Description

一种可移植输送土样粗加工烘干机系统

技术领域

本发明属于土样检测技术领域，尤其涉及一种可移植输送土样粗加工烘干机系统。

背景技术

在土样进行检测时，需要对土样进行破碎及烘干操作。

现有技术中，土样检测实验室使用的烘干机只能实现对泥土单纯的蒸发水分从而达到烘干的目的并不能完成土样的破碎操作，破碎操作必须依靠人工或采用传统的破碎机进行。

现有技术的不足在于，采用人工破碎土样，需要耗费大量人力资源，且未破碎的大块实验样土，较难烘干，影响供干效率；而传统的破碎机为刚性破碎结构，其破碎力由动力决定，因此，在进行土样破碎操作时，会将土样内部的鹅卵石粉碎从而改变土样的物理特性，影响后续实验检测结果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本发明提出了一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，该可移植输送土样粗加工烘干机系统旨在解决现有技术中的破碎机会改变土样的物理特征，影响检测结果的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提出了一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，包括原材料送料烘干模块，所述原材料送料烘干模块包括烘干机箱体，所述烘干机箱体具有形成其内的烘干腔，所述烘干机箱体包括用于向所述烘干腔内加热的加热组件，所述烘干腔内具有土样锤，所述土样锤上设有用于驱动所述土样锤上下移动的第一直线动力件，所述土样锤包括：锤柄、限力缓冲弹簧、锤针支撑盘和锤针，所述锤针支撑盘上设有贯穿其上的用于为所述锤针导向的导向孔，所述锤柄的一端与所述第一直线动力件相连，所述限力缓冲弹簧设于所述锤柄和所述锤针支撑盘之间，所述锤针的一端与所述限力缓冲弹簧远离所述锤柄的一端相连，所述锤针的另一端贯穿所述导向孔。

优选的，所述导向孔的数量为多个，且多个所述导向孔均匀分布于所述锤针支撑盘上，所述锤针的数量与所述导向孔的数量相同，所述限力缓冲弹簧的数量与所述导向孔的数量相同，每个所述导向孔内均设有一个所述锤针，每个所述锤针的一端均通过一个所述限力缓冲弹簧固定于所述锤柄上。

优选的，所述烘干机箱体的底部外侧固定设有烘干机机箱支架，所述烘干机箱体的底部内侧固定设有台阶环状的土样挡圈，所述土样挡圈围成与所述烘干腔连通的落料口。

优选的，所述原材料送料烘干模块还包括：用于遮盖所述落料口的土样托盘、与所述土样托盘相连用于驱动所述土样托盘移动并使所述落料口露出的升降旋转动力件；所述升降旋转动力件包括：用于驱动所述土样托盘旋转的旋转部、用于驱动所述土样托盘升降的升降部。

优选的，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括半成品土样输料模块，所述半成品土样输料模块包括位于所述落料口下方的半成品托盘。

优选的，所述半成品土样输料模块还包括带传动机构，所述带传动机构包括：同步带、用于驱动所述同步带旋转的旋转电机，所述半成品托盘固定于所述同步带上。

优选的，所述半成品土样输料模块还包括用于驱动所述带传动机构包括升降的升降动力部。

优选的，所述升降动力部包括：具有电机轴的第二直线动力件、与所述电机轴相连的联轴器、一端与所述联轴器相连另一端与所述带传动机构的一端铰接的第一皮带轮支撑轴；所述升降动力部还包括第二皮带轮支撑轴，所述第二皮带轮支撑轴的一端与所述带传动机构的另一端铰接相连，所述第二皮带轮支撑轴的另一端连接有固定支座。

优选的，所述带传动机构的一端为落料端，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括设于所述落料端的半成品搜集模块，所述半成品搜集模块包括半成品收集箱。

优选的，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括电机控制系统，所述电机控制系统用于控制所述第一直线动力件、所述第二直线动力件、所述升降旋转动力件和所述旋转电机的工作状态。

(三)有益效果

本发明与现有技术对比，本发明可移植输送土样粗加工烘干机系统的有益效果主要包括：

通过设置具有缓冲结构的土样锤，在进行土样破碎操作时，当遇到硬度较高的石头时，会自动收回，避免将土样内部的鹅卵石等石头粉碎，能够较好的保护土样的物理特性，从而提高土样检测实验结果的精度。且本发明的可移植输送土样粗加工烘干机系统具有可移植性，即可将其可移植到其它土样精加工设备的前端，本发明的可移植输送土样粗加工烘干机系统的出料端作为其它土样精加工设备的进料端。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1为本发明实施方式的可移植输送土样粗加工烘干机系统的整体结构的主视示意图；

图2为本发明实施方式的可移植输送土样粗加工烘干机系统的部分结构的立体示意图；

图3为本发明实施方式的可移植输送土样粗加工烘干机系统中的土样锤的结构示意图。

附图标记说明：

1.第二直线动力件，2.固定支座，3.电机轴，4.联轴器，5.第一皮带轮支撑轴，6.第二皮带轮支撑轴，7.旋转电机，8.皮带主轴，9.同步带，10.第一直线动力件，11.烘干机箱体，12.烘干机机箱支架，13.土样托盘，14.升降旋转动力件，15.土样锤，16.土样挡圈，17.原材料土样，18.半成品土样，19.半成品收集箱，20.半成品托盘，151.锤柄，152.限力缓冲弹簧，153.锤针支撑盘，154.锤针。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1-3对本发明作进一步的说明。

一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，包括原材料送料烘干模块，原材料送料烘干模块包括烘干机箱体11，烘干机箱体11具有形成其内的烘干腔，烘干机箱体11包括用于向烘干腔内加热的加热组件，烘干腔内具有土样锤15，土样锤15上设有用于驱动土样锤15上下移动的第一直线动力件10，土样锤15包括：锤柄151、限力缓冲弹簧152、锤针支撑盘153和锤针154，锤针支撑盘153上设有贯穿其上的用于为锤针154导向的导向孔，锤柄151的一端与第一直线动力件10相连，限力缓冲弹簧152设于锤柄151和锤针支撑盘153之间，锤针154的一端与限力缓冲弹簧152远离锤柄151的一端相连，锤针154的另一端贯穿导向孔。

本实施方式中，原材料送料烘干模块主要进行土样原材料的粗加工烘干和输送的工作。烘干腔用于为原材料土样17的烘干和击碎粗加工提供空间，烘干和破碎的流程均位于同一烘干腔内，能大大减小设备的体积，土样锤15用于破碎土样。第一直线动力件10通过控制土样锤15上下升降实现对原材料土样17击碎的粗加工操作。第一直线动力件10为用于提供直线往复动力的元件，比如为液压缸或气液缸或由电机驱动的升降机或电机驱动凸轮的机构。限力缓冲弹簧152在受到≥100N的力时会发生压缩。

本发明一种可移植输送土样粗加工烘干机系统采用定力敲击的土样锤15结构，采用该结构的土样锤15，当锤击力度达到100N时，锤针154和限力缓冲弹簧152会往后缓冲，从而保证土样受力为100N，鹅卵石受力不超过100N，由于土样的硬度小于鹅卵石的硬度，发明人经过多次实验发现当力为100N时，土样会破裂鹅卵石不碎，因此，能较好地保护了土样内部的鹅卵石，从而提高后续土样特性检测实验的精度。本发明一种可移植输送土样粗加工烘干机系统由于具有粗加工的工序，便于减少烘干机的烘干负担提高烘干效率，节约工时。

根据本发明的具体实施方式，导向孔的数量为多个，且多个导向孔均匀分布于锤针支撑盘153上，锤针154的数量与导向孔的数量相同，限力缓冲弹簧152的数量与导向孔的数量相同，每个导向孔内均设有一个锤针154，每个锤针154的一端均通过一个限力缓冲弹簧152固定于锤柄151上。

更具体地，即：锤针154与锤针支撑盘153滑动相连。限力缓冲弹簧152的一端与锤针154焊接，限力缓冲弹簧152的另一端与锤柄151焊接。

根据本发明的具体实施方式，烘干机箱体11的底部外侧固定设有烘干机机箱支架12，烘干机箱体11的底部内侧固定设有台阶环状的土样挡圈16，土样挡圈16围成与烘干腔连通的落料口。本实施方式中，烘干机机箱支架12可以与其它支架配合支撑烘干机箱体11。

根据本发明的具体实施方式，原材料送料烘干模块还包括：用于遮盖落料口的土样托盘13、与土样托盘13相连用于驱动土样托盘13移动使落料口露出的升降旋转动力件14。

更具体地，升降旋转动力件14包括：用于驱动土样托盘13旋转的旋转部、用于驱动土样托盘13升降的升降部。本实施方式中，完成粗加工操作后，升降旋转动力件14将土样托盘13顺时针旋转90°，完全打开落料口，使半成品土样18落入半成品托盘20中，实现自动落料。本实施方式中，升降旋转动力件14为能提供直线往复动力的元件和能提供旋转动力的元件的组合，比如：由液压缸和旋转电机组成。

根据本发明的具体实施方式，可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括半成品土样18输料模块，半成品土样18输料模块包括位于落料口下方的半成品托盘20。

更具体地，半成品土样18输料模块还包括带传动机构，带传动机构包括：同步带9、用于驱动同步带9旋转的旋转电机7，半成品托盘20固定于同步带9上。

更具体地，半成品土样18输料模块还包括用于驱动带传动机构包括升降的升降动力部。升降动力部包括：具有电机轴3的第二直线动力件1、与电机轴3相连的联轴器4、一端与联轴器4相连另一端与带传动机构的一端铰接的第一皮带轮支撑轴5；升降动力部还包括第二皮带轮支撑轴6，第二皮带轮支撑轴6的一端与带传动机构的另一端铰接相连，第二皮带轮支撑轴6的另一端连接有固定支座2。

本实施方式中，固定支座2与第二皮带轮支撑轴6为一体结构，用来支撑同步带9。第二直线动力件1通过地脚螺栓固定在天花板(或其它安装部件)上。旋转电机7与第一皮带轮支撑轴5通过转动副连接，固定支座2通过地脚螺栓固定在天花板(或其它安装部件)上。第二直线动力件1驱动伸缩电机轴3进而伸缩，通过第一皮带轮支撑轴5带动同步带9绕皮带主轴8旋转，使同步带9发生角度倾斜，从而使传送到同步带9末端的半成品土样18倾倒入半成品收集箱19，完成半成品传输与收集操作。第二直线动力件1为用于提供直线往复动力的元件，比如为液压缸或气液缸或由电机驱动的升降机或电机驱动凸轮的机构。

根据本发明的具体实施方式，带传动机构的一端为落料端，可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括设于落料端的半成品搜集模块，半成品搜集模块包括半成品收集箱19。本实施方式中，半成品收集箱19用来盛放通过同步带9传送而来的半成品土样18，半成品土样18需再转下一步工序，因此，半成品收集箱19可替换为后续成品加工的进料装置。在进行土样检测时，对应的下一步工序可为：将泥土和石头分离，并再将后续的破碎工序，将泥土破碎成检测所需的粒径。完成后，对石头和泥土进行检测，获取所需的土样检测结果。

根据本发明的具体实施方式，可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括电机控制系统，电机控制系统用于控制第一直线动力件10、第二直线动力件1、升降旋转动力件14和旋转电机7的工作状态。

上述实施方式中，半成品土样18输料模块主要进行半成品土样18的运输。半成品搜集模块由半成品收集箱19组成对传输过来的半成品进行收集。

下面具体说明本发明一种可移植输送土样粗加工烘干机系统的工作过程。

第一步：控制系统通过控制升降旋转动力件14运动，先将土样托盘13下降，然后将土样托盘13顺时针旋转90°，这时土样托盘13在烘干机箱体11外可以进行原材料土样17的下料操作，下料完成后，升降旋转动力件14逆时针旋转90°，使土样托盘13上升至与烘干机箱体11的土样挡圈16底部重合，遮盖下料口，完成一个下料作业过程。

第二步：控制第一直线动力件10动力，控制土样锤15上下升降实现对原材料土样17击碎的粗加工操作。

第三步：完成粗加工操作后，升降旋转动力件14将土样托盘13顺时针旋转90°，实现半成品土样18落入半成品托盘20的过程。

第四步：控制第二直线动力件1动作，通过伸缩电机轴3带动第一皮带轮支撑轴5移动，从而实现同步带9绕皮带主轴8发生角度倾斜，从而使传送到同步带9末端的半成品土样18倾倒入半成品收集箱19，完成半成品传输与收集操作。

本发明一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，结构新颖，能自动化实现运输土样、烘干、初加工、收集四道工序，代替人工劳动。本系统具有可移植性，可将其可移植到其它土样精加工设备的前端，本发明的可移植输送土样粗加工烘干机系统的出料端作为其它土样精加工设备的进料端。且本发明一种可移植输送土样粗加工烘干机系统能够较好的保护土样的物理特性，从而提高土样检测实验结果的精度。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，包括原材料送料烘干模块，所述原材料送料烘干模块包括烘干机箱体，所述烘干机箱体具有形成其内的烘干腔，所述烘干机箱体包括用于向所述烘干腔内加热的加热组件，所述烘干腔内具有土样锤，所述土样锤上设有用于驱动所述土样锤上下移动的第一直线动力件，所述土样锤包括：锤柄、限力缓冲弹簧、锤针支撑盘和锤针，所述锤针支撑盘上设有贯穿其上的用于为所述锤针导向的导向孔，所述锤柄的一端与所述第一直线动力件相连，所述限力缓冲弹簧设于所述锤柄和所述锤针支撑盘之间，所述锤针的一端与所述限力缓冲弹簧远离所述锤柄的一端相连，所述锤针的另一端贯穿所述导向孔；所述导向孔的数量为多个，且多个所述导向孔均匀分布于所述锤针支撑盘上，所述锤针的数量与所述导向孔的数量相同，所述限力缓冲弹簧的数量与所述导向孔的数量相同，每个所述导向孔内均设有一个所述锤针，每个所述锤针的一端均通过一个所述限力缓冲弹簧固定于所述锤柄上。

2.根据权利要求1所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述烘干机箱体的底部外侧固定设有烘干机机箱支架，所述烘干机箱体的底部内侧固定设有台阶环状的土样挡圈，所述土样挡圈围成与所述烘干腔连通的落料口。

3.根据权利要求2所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述原材料送料烘干模块还包括：用于遮盖所述落料口的土样托盘、与所述土样托盘相连用于驱动所述土样托盘移动并使所述落料口露出的升降旋转动力件；所述升降旋转动力件包括：用于驱动所述土样托盘旋转的旋转部、用于驱动所述土样托盘升降的升降部。

4.根据权利要求3所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括半成品土样输料模块，所述半成品土样输料模块包括位于所述落料口下方的半成品托盘。

5.根据权利要求4所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述半成品土样输料模块还包括带传动机构，所述带传动机构包括：同步带、用于驱动所述同步带旋转的旋转电机，所述半成品托盘固定于所述同步带上。

6.根据权利要求5所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述半成品土样输料模块还包括用于驱动所述带传动机构包括升降的升降动力部。

7.根据权利要求6所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述升降动力部包括：具有电机轴的第二直线动力件、与所述电机轴相连的联轴器、一端与所述联轴器相连另一端与所述带传动机构的一端铰接的第一皮带轮支撑轴；所述升降动力部还包括第二皮带轮支撑轴，所述第二皮带轮支撑轴的一端与所述带传动机构的另一端铰接相连，所述第二皮带轮支撑轴的另一端连接有固定支座。

8.根据权利要求7所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述带传动机构的一端为落料端，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括设于所述落料端的半成品搜集模块，所述半成品搜集模块包括半成品收集箱。

9.根据权利要求8所述的可移植输送土样粗加工烘干机系统，其特征在于，所述可移植输送土样粗加工烘干机系统还包括电机控制系统，所述电机控制系统用于控制所述第一直线动力件、所述第二直线动力件、所述升降旋转动力件和所述旋转电机的工作状态。

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