CN114293997B - 一种智能快捷型盾尾密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于盾构机技术领域，提供了一种智能快捷型盾尾密封装置，包括：盾尾壳，盾尾壳朝向管片的壁面沿轴向上设有若干圈连接管，连接管之间设有沿盾尾壳周上线排布的若干可转动式门板，可转动式门板的自由端与连接管相接，可转动式门板的另一端与盾尾壳内壁相铰接，每个连接管上沿周向上转动连接有若干组盾尾刷组件，每组盾尾刷组件均包括盾尾刷组合体和备用刷组合体，盾尾刷组合体位于所述盾尾壳内壁外侧与管片之间，备用刷组合体位于所述盾尾壳的内部夹层内，可转动式门板用于所述盾尾刷组合体和备用刷组合体之间的更换。与现有技术相比，本发明的优点在于：可实现方便简易地多次更换盾尾刷，提高盾构机的使用效率。

Description

一种智能快捷型盾尾密封装置

技术领域

本发明属于盾构机技术领域，具体涉及一种智能快捷型盾尾密封装置。

背景技术

近年来，城市地下空间的开发和利用成为城市基础建设的趋势之一，盾构法以其安全、高效、对地上建筑影响小的优势，成为城市地铁、排水、引水、电力隧道最常用的施工工法。

盾构机后部设有尾刷，尾刷与盾构机内壁、管片三者构成盾尾舱，往盾尾舱注入一定量的油脂填充物，在盾构机内壁与管片之间起到密封作用，防止地下水、外层土、衬砌背面注浆等流入隧道，保证隧道掘进安全。然而，由于尾刷磨损率颇高，因此盾尾极其容易渗漏，为了弥补这个缺陷，有两种传统方法，第一种是加大盾尾油脂用量，以油脂填充管片缝隙及盾尾舱，进而造成每环油脂用量大幅上升，并且此种方法无法确保盾尾密封效果；第二种是更换盾尾刷，由于传统盾尾刷是通过焊接的方式与盾尾壳内壁连接，因此拆卸已损盾尾刷以及焊接盾尾刷需耗费大量人力物力。而且高水压条件下由于管片背后存在大量涌水通道，地下水极容易渗入隧道内，并且通入盾尾间隙的浆液容易把盾体抱死，使盾构机无法恢复掘进。因此，传统方法更换盾尾刷时对工程风险极大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能快捷型盾尾密封装置，可实现方便简易地多次更换盾尾刷，提高盾构机的使用效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种智能快捷型盾尾密封装置，包括：盾尾壳，所述盾尾壳朝向管片的壁面沿轴向上设有若干圈连接管，所述连接管之间设有沿盾尾壳周向上线排布的若干可转动式门板，所述可转动式门板的自由端与连接管抵靠，所述可转动式门板的另一端与所述盾尾壳内壁铰接，每个所述连接管上沿周向上转动连接有若干组盾尾刷组件，每组所述盾尾刷组件均包括盾尾刷组合体和备用刷组合体，所述盾尾刷组合体位于所述盾尾壳内壁外侧与管片之间，所述备用刷组合体位于所述盾尾壳的内部夹层内，所述可转动式门板与连接管用于所述盾尾刷组合体和备用刷组合体之间的更换。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在盾尾壳内壁上设置若干圈连接管，连接管上沿周向上转动连接有若干组盾尾刷组件，盾尾刷组件沿连接管排列设置在盾尾壳内壁的周向上一圈，每组盾尾刷组件包括盾尾刷组合体和备用刷组合体，盾尾刷组合体设置在盾尾壳内壁外侧与管片之间，在使用过程中起到密封作用，防止地下水、泥浆、注浆液对盾尾的渗漏，当使用过程中，盾尾刷组合体发生磨损，密封效果下降时，首先将盾尾刷组合体顺时针转动转至前面闲置空间，之后打开可转动式门板并将设置在盾尾壳的内部夹层内备用刷组合体转至指定位置即可继续施工，省去了对原有的需要对盾尾刷的焊接拆卸，耗时耗力，简化了盾尾刷的更换方式，使用方便，提高了盾构机的工作效率和使用便捷性。本发明中的盾尾刷组合体和备用刷组合体的结构一致。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述盾尾刷组合体包括第一盾尾刷、楔形体钢块、弹簧、弹簧垫板、第二盾尾刷，所述第一盾尾刷的一端与所述连接管转动连接，所述第一盾尾刷的另一端与管片相贴合，所述楔形体钢块设置在所述第一盾尾刷和弹簧垫板之间，所述弹簧垫板的顶部与所述第一盾尾刷连接，且所述弹簧垫板抵靠在所述楔形体钢块的一侧，所述第二盾尾刷连接在所述弹簧垫板的底部，所述弹簧的顶端与弹簧垫板的顶部连接，所述弹簧的尾端与第二盾尾刷的顶部连接，所述弹簧抵靠所述弹簧垫板，所述盾尾壳内壁上设有弹射组件，所述弹射组件用于使所述第二盾尾刷与管片相贴合和分离。

盾尾刷组合体在使用时，首先是由第一盾尾刷投入使用，第一盾尾刷的一端与管片贴合，起密封作用，第二盾尾刷一端连接的弹簧处于压缩状态，在弹簧的作用下第二盾尾刷远离管片，使用时并不会发生磨损，当盾尾舱某处发生渗漏时，第一盾尾刷失效后，该处对应的弹射组件会作用在第二盾尾刷上，释放弹簧的弹力，将第二盾尾刷弹射出来与管片接触，继续起到密封作用，无需停止盾构机的掘进，对施工进度毫无影响。本发明中的盾尾刷组合体和备用刷组合体的结构一致，盾尾刷组合体和备用刷组合体均可实现对两次渗透的密封处理，使用便捷。本发明中弹簧垫板的底部设有第一沟槽，第二盾尾刷的顶部设有第二沟槽，第一沟槽与第二沟槽相配合，从而将第二盾尾刷连接在弹簧垫板的一端，而且在第一沟槽与第二沟槽之间设有密封橡胶带，起密封作用。本发明中的楔形体钢块在使用过程中有两种作用：利用其特殊形状避免第一盾尾刷以及与其相连的第二盾尾刷同时工作时相接触纠缠成团导致盾尾刷的破坏；当盾构机转弯或者遇到高水压时，会产生导致管片无法安装到位的过大变形，当变形至楔形体钢块与管片接触时，楔形体钢块与管片的相互作用会抑制盾构机的继续变形，从而楔形体钢块起到了防止盾构产生过大变形的作用。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述弹射组件包括铰接在所述盾尾壳内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与压杆铰接，所述压杆的顶端铰接在所述盾尾壳内壁上，所述压杆的底端设有垂直与压杆的圆柱构，所述第二盾尾刷的顶部设有圆形连接孔，所述圆柱钩与所述圆形连接孔相配合，当所述伸缩杆收缩时，所述压杆向上转动，所述圆柱构脱离所述圆形连接孔，所述第二盾尾刷在所述弹簧的作用下被弹射至与管片相贴合。弹簧在第一盾尾刷可正常使用时处于压紧状态，当第一盾尾刷失效，盾尾舱内油压降低时,伸缩杆收缩，压杆向上转动，使得压感一端的圆柱构件脱离第二盾尾刷一端的圆形连接孔，弹簧舒展开来，将第二盾尾刷弹送至与管片相贴合，起密封作用。本发明中在第二盾尾刷顶部焊有一枚圆心处具有小孔的10mm厚圆形铁片，压杆底端的圆柱构件直径略小于第二盾尾刷顶部圆形铁片的孔径，圆柱构件插入圆形铁片的孔洞内时，弹簧压缩，当伸缩杆收缩，压杆向上转动，圆柱构件脱离孔洞，弹簧失去约束产生变形，第二盾尾刷被弹射至与管片相贴合。本发明中的伸缩杆由控制室控制伸缩。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述第一盾尾刷包括第一钢板，所述第一钢板的下端两侧均连接有第二钢板，所述第二钢板之间设有数层第一钢刷，所述第一钢板与第二钢板之间通过膨胀螺钉相连。本发明中的第二钢板具有一定倾斜角度，而且倾斜方向与盾构机前进方向相背，将第一盾尾刷的第二钢板设计成上述形状减少了第一盾尾刷与管片之间的不良接触，减缓了第一盾尾刷的损毁速度。且第一钢板周向的宽度是一片可转动式门板周向的宽度。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述盾尾壳的末端设有密封盾尾刷，所述密封盾尾刷包括橡胶封堵块、数层第二钢刷、两块第三钢板，数层所述第二钢刷的一侧设有所述橡胶封堵块相连，数层所述第二钢刷的一端夹设在两所述第三钢板之间，两所述第三钢板与所述盾尾壳内壁相连，所述橡胶封堵块沿盾构机前进方向的厚度为D,D≥300mm，所述第二钢刷的厚度为所述第一钢刷厚度的两倍。密封盾尾刷是盾尾壳上的最后一道盾尾刷，通过橡胶封堵块与第二钢刷组合以及加大材料用量的措施，确保最后一道盾尾刷不会发生渗漏情况。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述连接管上套设有若干组转动环，所述转动环与所述盾尾刷组件相对应，且所述盾尾刷组件与所述转动环相连。本发明中每组转动环分别包括三个转动环，中间的转动环与盾尾刷组合体相连接，两侧的转动环与备用刷组合体，而且中间的转动环的长度大于两侧转动环的长度，确保盾尾刷组件与转动环连接的稳定性。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述盾尾壳内壁外侧对应所述盾尾刷组合体设有卡接固定块，所述卡接固定块用于对所述盾尾刷组合体的卡接固定。当盾尾刷组件转动至与卡接固定块相接触时可由卡接固定块卡接固定且易拆卸。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述可转动式门板朝向盾尾舱一侧设有压力阀。盾尾壳内的每一间盾尾舱都有数片可转动式门板组合成的一环，每一环内的其中一片可转动式门板内一侧设置有压力阀，一旦压力低于0.3MPa，便会发出警示音，表征该段盾尾舱的密封失效，需要对此处对应的盾尾刷进行更换。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述盾尾壳上设有油脂注入管、浆液注入管和油脂收集管。油脂注入管是一种软管，将油脂注入至各盾尾舱，通过不断泵送油脂在盾尾刷腔中产生向外溢流阻止管片外水流向隧道内。浆液注入管用于同步注浆，用于填充盾体离开后管片与土壤之间的空隙，防止沉降。油脂收集管是在需要更换盾尾刷时利用油脂收集管吸收盾尾舱内的油脂，更换完成后再次注入盾尾舱。

在上述的一种智能快捷型盾尾密封装置中，所述可转动式门板与连接管相接处以及所述可转动式门板之间都设有密封条，以防油脂渗出。

附图说明

图1为本发明一个实施方案的盾尾壳的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施方案的盾尾刷组合体的第一盾尾刷使用情况的示意图；

图3为本发明一个实施方案的盾尾刷组合体的第一盾尾刷失效、第二盾尾刷投入使用的示意图；

图4为本发明一个实施方案的盾尾刷组合体失效后，备用刷组合体投入使用情况的示意图；

图5为本发明一个实施方案的盾尾刷组合体的结构示意图；

图6为本发明一个实施方案的第一盾尾刷的主视图；

图7为本发明一个实施方案的第一盾尾刷的侧视图；

图8为本发明一个实施方案的第二盾尾刷与相关附件的主视图；

图9为本发明一个实施方案的第二盾尾刷与相关附件的侧视图；

图10为本发明一个实施方案的部分连接管的主视图；

图11为本发明一个实施方案的部分连接管的侧视图；

图12为本发明一个实施方案的密封盾尾刷的部分结构示意图。

图中，1、盾尾壳；2、连接管；3、可转动式门板；4、盾尾刷组合体；5、备用刷组合体；6、第一盾尾刷；7、楔形体钢块；8、弹簧；9、弹簧垫板；10、第二盾尾刷；11、伸缩杆；12、压杆；13、圆形连接孔；14、第一钢板；15、第二钢板；16、第一钢刷；17、膨胀螺钉；18、卡接固定块；19、密封盾尾刷；20、橡胶封堵块；21、第二钢刷；22、油脂注入管；23、浆液注入管；24、油脂收集管；25、管片。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本发明一种智能快捷型盾尾密封装置，包括：盾尾壳1，盾尾壳1的内壁上设有盾尾刷，盾尾刷与管片25相结合，盾尾刷、盾尾壳1内壁、管片25三者之间构成盾尾舱。盾尾壳1上设有油脂注入管22、浆液注入管23和油脂收集管24，油脂注入管22是一种软管，将油脂注入至各盾尾舱，通过不断泵送油脂在盾尾刷腔中产生向外溢流阻止管片25外水流向隧道内；浆液注入管23用于同步注浆，用于填充盾体离开后管片25与土壤之间的空隙，防止沉降；本发明中的油脂收集管24是在需要更换盾尾刷时利用油脂收集管24吸收盾尾舱内的油脂，更换完成后再次注入盾尾舱(图1中箭头所指方向为盾构机的前进方向)。

本发明的盾尾壳1朝向管片25的壁面沿轴向上设有若干圈连接管2，连接管2之间设有沿盾尾壳1周上线排布的若干可转动式门板3，可转动式门板3的自由端与连接管2相接，可转动式门板3的另一端与盾尾壳1内壁相铰接，可转动式门板3与连接管2相接处以及所述可转动式门板3之间都设有密封条，以防油脂渗出。盾尾壳1内的每一间盾尾舱都有数片可转动式门板3组合成的一环，每一环内的其中一片可转动式门板3内一侧均设置有压力阀，一旦压力低于0.3MPa，便会发出警示音，表征该段盾尾舱的密封失效，需要对此处对应的盾尾刷进行更换。

如图2、图4所示，本发明的每个连接管2上沿周向上转动连接有若干组盾尾刷组件，每组盾尾刷组件均包括盾尾刷组合体4和备用刷组合体5，盾尾刷组合体4位于盾尾壳1内壁外侧与管片25之间，备用刷组合体5位于所述盾尾壳1的内部夹层内，可转动式门板3用于盾尾刷组合体4和备用刷组合体5之间的更换。使用过程中，盾尾刷组合体4发生磨损，密封效果下降时，压力阀发生警示声音，此时将盾尾刷组合体4顺时针转动转至前面闲置空间，之后打开可转动式门板3并将设置在盾尾壳1的内部夹层内备用刷组合体5转至指定位置即可继续施工，省去了对原有的需要对盾尾刷的焊接拆卸，耗时耗力，简化了盾尾刷的更换方式，使用方便，提高了盾构机的工作效率和使用便捷性。本发明中的盾尾刷组合体4和备用刷组合体5的结构一致。

如图3、图5所示，盾尾刷组合体4包括第一盾尾刷6、楔形体钢块7、弹簧8、弹簧垫板9、第二盾尾刷10，第一盾尾刷6的一端与连接管2转动连接，第一盾尾刷6的另一端与管片25相贴合，楔形体钢块7设置在第一盾尾刷6和弹簧垫板9之间，弹簧垫板9的顶部与第一盾尾刷6连接，且弹簧垫板9抵靠在楔形体钢块7的一侧，第二盾尾刷10连接在弹簧垫板9的底部，弹簧8的顶端与弹簧垫板9的顶部连接，弹簧8的尾端与第二盾尾刷10的顶部连接，弹簧8抵靠弹簧垫板9，盾尾壳1内壁上设有弹射组件，弹射组件用于使第二盾尾刷10与管片25相贴合和分离。盾尾刷组合体4在使用时，首先是由第一盾尾刷6投入使用，第一盾尾刷6的一端与管片25贴合，起密封作用，第二盾尾刷10一端连接的弹簧8处于压缩状态，在弹簧8的作用下第二盾尾刷10远离管片25，使用时并不会发生磨损，当盾尾舱某处发生渗漏时，第一盾尾刷6失效后，该处对应的弹射组件会将第二盾尾刷10弹射出来与管片25接触，继续起到密封作用，无需停止盾构机的掘进，对施工进度毫无影响。本发明中的盾尾刷组合体4和备用刷组合体5的结构一致，盾尾刷组合体4和备用刷组合体5均可实现对两次渗透的密封处理，使用便捷。本发明中弹簧8垫板的底部设有第一沟槽，第二盾尾刷10的顶部设有第二沟槽，第一沟槽与第二沟槽相配合，从而将第二盾尾刷10连接在弹簧8垫板的一端，而且在第一沟槽与第二沟槽之间设有密封橡胶带，起密封作用。本发明中的楔形体钢块7在使用过程中有两种作用：利用其特殊形状避免第一盾尾刷6以及与其相连的第二盾尾刷10同时工作时相接触纠缠成团导致盾尾刷的破坏；当盾构机转弯或者遇到高水压时，会产生导致管片25无法安装到位的过大变形，当变形至楔形体钢块7与管片25接触时，楔形体钢块7与管片25的相互作用会抑制盾构机的继续变形，从而楔形体钢块7起到了防止盾构产生过大变形的作用。

如图3、图9所示，弹射组件包括铰接在盾尾壳1内壁上的伸缩杆11，伸缩杆11的一端与压杆12铰接，压杆12的顶端铰接在盾尾壳1内壁上，压杆12的底端设有垂直与压杆12的圆柱构，第二盾尾刷10的顶部设有圆形连接孔13，圆柱钩与圆形连接孔13相配合，当伸缩杆11收缩时，压杆12向上转动，圆柱构脱离圆形连接孔13，第二盾尾刷10在弹簧8的作用下被弹射至与管片25相贴合。弹簧8在第一盾尾刷6可正常使用时处于压紧状态，当第一盾尾刷6失效，盾尾舱内油压降低时,伸缩杆11收缩，压杆12向上转动，使得压感一端的圆柱构件脱离第二盾尾刷10一端的圆形连接孔13，弹簧8舒展开来，将第二盾尾刷10弹送至与管片25相贴合，起密封作用。本发明中在第二盾尾刷10顶部焊有一枚圆心处具有小孔的10mm厚圆形铁片，压杆12底端的圆柱构件直径略小于第二盾尾刷10顶部圆形铁片的孔径，圆柱构插入圆形铁片的孔洞内时，弹簧8压缩，当伸缩杆11收缩，压杆12向上转动，圆柱构件脱离孔洞，弹簧8失去约束产生变形，第二盾尾刷10被弹射至与管片25相贴合。本发明中的伸缩杆11由控制室控制伸缩。

如图6、图7所示，第一盾尾刷6包括第一钢板14，第一钢板14的下端两侧均连接有第二钢板15，第二钢板15之间设有数层第一钢刷16，第一钢板14与第二钢板15之间通过膨胀螺钉17相连。本发明中的第二钢板15具有一定倾斜角度，而且倾斜方向与盾构机前进方向相背，将第一盾尾刷6的第二钢板15设计成上述形状减少了第一盾尾刷6与管片25之间的不良接触，减缓了第一盾尾刷6的损毁速度。第一钢板14周向的宽度是一片可转动式门板3周向的宽度。

如图2、图12所示，盾尾壳1的末端设有密封盾尾刷19，密封盾尾刷19包括橡胶封堵块20、数层第二钢刷21、两块第三钢板，数层第二钢刷21的一侧设有橡胶封堵块20相连，数层第二钢刷21的一端夹设在两第三钢板之间，两第三钢板与盾尾壳1内壁相连，橡胶封堵块20沿盾构机前进方向的厚度为D,D≥300mm，第二钢刷21的厚度为所述第一钢刷16厚度的两倍。密封盾尾刷19是盾尾壳1上的最后一道盾尾刷，通过橡胶封堵块20与第二钢刷21组合以及加大材料用量的措施，确保最后一道盾尾刷不会发生渗漏情况。

如图10、图11所示，连接管2上套设有若干组转动环，转动环与盾尾刷组件相对应，且盾尾刷组件与所述转动环相连。本发明中每组转动环分别包括三个转动环，中间的转动环与盾尾刷组合体4相连接，两侧的转动环与备用刷组合体5，而且中间的转动环的长度大于两侧转动环的长度，确保盾尾刷组件与转动环连接的稳定性。

如图2所示，盾尾壳1内壁外侧对应所述盾尾刷组合体4设有卡接固定块18，卡接固定块18用于对盾尾刷组合体4的卡接固定。当盾尾刷组件转动至与卡接固定块18相接触时可由卡接固定块18卡接固定且易拆卸。

工作原理：盾构机运行时，首先是盾尾刷组件的盾尾刷组合体4的第一盾尾刷6投入使用，若某盾尾舱出现渗漏情况，该盾尾舱一片可转动式门板3上与管片25相近的一面设有的压力阀在压力低于0.3MPa时会发出警示音，此时工作人员在控制室通过按钮操作该盾尾舱内的伸缩杆11，执行收缩命令，则会弹射出该盾尾刷组合体4上的第二盾尾刷10继续进行工作，此操作无需停止盾构机掘进，对施工进度毫无影响。

若出现不利情况再次出现渗漏，需要进行更换管片25，首先停止盾构机工作，利用油脂收集管24抽离盾尾舱内所有油脂，拆除与盾尾刷组件相接触的管片25，首先利用电钻枪钻出第一盾尾刷6中的铆钉，拆除第一盾尾刷6下半部分第二钢板15及第一钢刷16，压缩第二盾尾刷10并顺时针转动将盾尾刷组合体4转至前面闲置空间，打开可转动式门板3并将备用刷组合体5转至指定位置，手动将压杆12的圆柱构插入备用刷组合体5上相应的第二盾尾刷的圆形连接孔内，使得备用刷组合体5上相应的第一盾尾刷与管片25相贴合，第二盾尾刷与管片25相分离，之后安装管片重新输入油脂继续工作。

所以本发明的盾尾密封装置壳实现四次盾尾刷的更换，简化了盾尾刷的更换方式，使用方便，提高了盾构机的工作效率和使用的便捷性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明所定义的范围。

Claims (9)

1.一种盾尾密封装置，其特征在于，包括：盾尾壳(1)，所述盾尾壳(1)朝向管片(25)的壁面沿轴向上设有若干圈连接管(2)，所述连接管(2)之间设有沿盾尾壳(1)周向上线排布的若干可转动式门板(3)，所述可转动式门板(3)的自由端与连接管(2)抵靠，所述可转动式门板(3)的另一端与所述盾尾壳(1)内壁铰接，每个所述连接管(2)上沿周向上转动连接有若干组盾尾刷组件，每组所述盾尾刷组件均包括盾尾刷组合体(4)和备用刷组合体(5)，所述盾尾刷组合体(4)位于所述盾尾壳(1)内壁外侧与管片(25)之间，所述备用刷组合体(5)位于所述盾尾壳(1)的内部夹层内，所述可转动式门板(3)与连接管(2)用于所述盾尾刷组合体(4)和备用刷组合体(5)之间的更换；

所述盾尾刷组合体(4)和所述备用刷组合体(5)的结构一致；

所述盾尾刷组合体(4)包括第一盾尾刷(6)、楔形体钢块(7)、弹簧(8)、弹簧垫板(9)、第二盾尾刷(10)，所述第一盾尾刷(6)的一端与所述连接管(2)转动连接，所述第一盾尾刷(6)的另一端与管片(25)相贴合，所述楔形体钢块(7)设置在所述第一盾尾刷(6)和弹簧垫板(9)之间，所述弹簧垫板(9)的顶部与所述第一盾尾刷(6)连接，且所述弹簧垫板(9)抵靠在所述楔形体钢块(7)的一侧，所述第二盾尾刷(10)连接在所述弹簧垫板(9)的底部，所述弹簧(8)的顶端与弹簧垫板(9)的顶部连接，所述弹簧(8)的尾端与第二盾尾刷(10)的顶部连接，所述弹簧(8)抵靠所述弹簧垫板(9)，所述盾尾壳(1)内壁上设有弹射组件，所述弹射组件用于使所述第二盾尾刷(10)与管片(25)相贴合和分离。

2.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述弹射组件包括铰接在所述盾尾壳(1)内壁上的伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端与压杆(12)铰接，所述压杆(12)的顶端铰接在所述盾尾壳(1)内壁上，所述压杆(12)的底端设有圆柱构，所述圆柱构与所述压杆(12)相垂直，所述第二盾尾刷(10)的顶部设有圆形连接孔(13)，所述圆柱构与所述圆形连接孔(13)相配合，当所述伸缩杆(11)收缩时，所述压杆(12)向上转动，所述圆柱构脱离所述圆形连接孔(13)，所述第二盾尾刷(10)在所述弹簧(8)的作用下被弹射至与管片(25)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述第一盾尾刷(6)包括第一钢板(14)，所述第一钢板(14)的下端两侧均连接有第二钢板(15)，所述第二钢板(15)之间设有数层第一钢刷(16)，所述第一钢板(14)与第二钢板(15)之间通过膨胀螺钉(17)相连。

4.根据权利要求3所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述盾尾壳(1)的末端设有密封盾尾刷(19)，所述密封盾尾刷(19)包括橡胶封堵块(20)、数层第二钢刷(21)、两块第三钢板，数层所述第二钢刷(21)的一侧设有所述橡胶封堵块(20)相连，数层所述第二钢刷(21)的一端夹设在两所述第三钢板之间，两所述第三钢板与所述盾尾壳(1)内壁相连，所述橡胶封堵块(20)沿盾构机前进方向的厚度为D,D≥300mm，所述第二钢刷(21)的厚度为所述第一钢刷(16)厚度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述连接管(2)上套设有若干组转动环，所述转动环与所述盾尾刷组件相对应，且所述盾尾刷组件与所述转动环相连。

6.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述盾尾壳(1)内壁外侧对应所述盾尾刷组合体(4)设有卡接固定块(18)，所述卡接固定块(18)用于对所述盾尾刷组合体(4)的卡接固定。

7.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述可转动式门板(3)朝向盾尾舱一侧设有压力阀。

8.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述盾尾壳(1)上设有油脂注入管(22)、浆液注入管(23)和油脂收集管(24)。

9.根据权利要求1所述的一种盾尾密封装置，其特征在于，所述可转动式门板(3)与连接管(2)相接处以及所述可转动式门板(3)之间都设有密封条。

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