CN208595233U - 顶管掘进机主轴防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管掘进机主轴防水结构，包括主轴，所述主轴前端套接有刀盘中心筒，所述刀盘中心筒与主轴之间的空隙处挤压设置有密封垫，所述主轴外壁套接有位于刀盘中心筒后方的轴套，所述主轴外壁设置有用于外密封的支撑环，所述支撑环和轴套之间设置有密封衬套，所述刀盘中心筒后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽，所述支撑环左端外壁插接于环形沉槽内后侧，本实用新型主轴外壁套接有位于刀盘中心筒后方的轴套，轴套是滑动轴承的一种，用于支撑主轴且降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主轴外壁设置有用于外密封的支撑环，支撑环和轴套之间设置有密封衬套，通过轴套和密封衬套以及支撑环的设置能够进行层层加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管掘进机主轴技术领域，具体为一种顶管掘进机主轴防水结构。
背景技术
顶管掘进机是通过暗挖式施工方法去开挖管道和隧道的一种有效工具，而顶管掘进机的主轴机构是用来驱动前端刀盘旋转的动力输出机构。但是现有技术中的，主轴与刀盘连接处以及主轴前部的防水密封效果并不是很理想，从而使得刀盘粉碎后的泥水进入到主轴内，进而造成主轴受损耽误施工进程，因而还需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶管掘进机主轴防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管掘进机主轴防水结构，包括主轴，所述主轴前端套接有刀盘中心筒，所述刀盘中心筒与主轴之间的空隙处挤压设置有密封垫，所述主轴外壁套接有位于刀盘中心筒后方的轴套，所述主轴外壁设置有用于外密封的支撑环，所述支撑环和轴套之间设置有密封衬套，所述刀盘中心筒后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽，所述支撑环左端外壁插接于环形沉槽内后侧，且所述支撑环上设置有与环形沉槽连通的润滑油注入管，所述支撑环前侧且位于环形沉槽内的位置还通过密封胶粘连有聚氨酯橡胶垫。
优选的，所述轴套和密封衬套内壁均等距开设有环形密封槽，且所述主轴和轴套外壁均通过强力胶水对应黏连覆盖有填充于环形密封槽内的压紧环密封圈。
优选的，所述支撑环外壁还等距设置有与环形沉槽内壁紧贴设置的橡胶垫块，所述润滑油注入管上端还螺接有用于密封油脂的端盖。
优选的，所述密封衬套外壁还等距设置有唇形密封圈，所述唇形密封圈外壁均紧贴于支撑环内壁设置。
优选的，所述聚氨酯橡胶垫右侧通过密封胶水覆盖于密封衬套和轴套左端，所述聚氨酯橡胶垫底部与主轴外壁密封紧贴。
优选的，所述刀盘中心筒外壁后端还设有通过螺栓连接且用于加固的管箍，所述管箍内壁还粘连有用于抵紧刀盘中心筒与支撑环连接处的密封环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、主轴外壁套接有位于刀盘中心筒后方的轴套，轴套是滑动轴承的一种，用于支撑主轴且降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主轴外壁设置有用于外密封的支撑环，支撑环和轴套之间设置有密封衬套，通过轴套和密封衬套以及支撑环的设置能够进行层层加固，同时轴套和密封衬套内壁均等距开设有环形密封槽，且主轴和轴套外壁均通过强力胶水对应黏连覆盖有填充于环形密封槽内的压紧环密封圈，通过环形密封槽和压紧环密封圈的相互配合能够增加主轴和轴套以及密封衬套之间的密封程度，从而更好的起到加固密封的作用，另外，密封衬套外壁还等距设置有唇形密封圈，唇形密封圈外壁均紧贴于支撑环内壁设置，通过唇形密封圈的设置能够增加支撑环与密封衬套之间的密封效果，从而能够进一步增加主轴左端外壁的密封效果；
2、主轴左端套接有刀盘中心筒，且刀盘中心筒与主轴之间的空隙处挤压设置有密封垫，通过密封垫增加刀盘中心筒与主轴连接处的密封效果，另外，刀盘中心筒后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽，支撑环左端外壁插接于环形沉槽内后侧，支撑环外壁还等距设置有与环形沉槽内壁紧贴设置的橡胶垫块，通过橡胶垫块的设置能够将支撑环与环形沉槽的接触面进行密封，从而有效阻水防水，而支撑环与刀盘中心筒后端面开设的环形沉槽内具有密封腔，通过润滑油注入管向其内部注入油脂并通过端盖封堵，从而能够起到保压的作用，进而能够起到防水密封的效果，最后，通过管箍和密封环的相互配合能够增加刀盘中心筒与主轴的连接强度以及密封效果，进一步达到防水的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型支撑环外壁与刀盘中心筒之间的连接关系结构示意图。
图中：1主轴、2刀盘中心筒、3轴套、4支撑环、5密封衬套、6环形沉槽、7润滑油注入管、8聚氨酯橡胶垫、9环形密封槽、10压紧环密封圈、11橡胶垫块、12端盖、13管箍、14密封环、15密封垫、16唇形密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种顶管掘进机主轴防水结构，包括主轴1，所述主轴1前端套接有刀盘中心筒2，所述刀盘中心筒2与主轴1之间的空隙处挤压设置有密封垫15，通过密封垫15起到增加刀盘中心筒2与主轴1连接处的密封效果，所述主轴1外壁套接有位于刀盘中心筒2后方的轴套3，轴套3是滑动轴承的一种，用于支撑主轴1且降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述主轴1外壁设置有用于外密封的支撑环4，所述支撑环4和轴套3之间设置有密封衬套5，通过轴套3和密封衬套5以及支撑环4的设置能够进行层层加固，增加主轴1的支撑力度，所述刀盘中心筒2后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽6，所述支撑环4左端外壁插接于环形沉槽6内后侧，且所述支撑环4上设置有与环形沉槽6连通的润滑油注入管7，通过润滑油注入管7向环形沉槽6内注入油脂，从而能够起到保压的作用，进而能够起到防水密封的效果，所述支撑环4前侧且位于环形沉槽6内的位置还通过密封胶粘连有聚氨酯橡胶垫8，当存在污水进入时油脂会挤压聚氨酯橡胶垫8从而使得主轴1密封效果更好。
具体的，所述轴套3和密封衬套5内壁均等距开设有环形密封槽9，且所述主轴1和轴套3外壁均通过强力胶水对应黏连覆盖有填充于环形密封槽9内的压紧环密封圈10，通过环形密封槽9和压紧环密封圈10的相互配合能够增加主轴1和轴套3以及密封衬套5之间的密封程度，从而更好的起到加固支撑的作用。
具体的，所述支撑环4外壁还等距设置有与环形沉槽6内壁紧贴设置的橡胶垫块11，所述润滑油注入管7上端还螺接有用于密封油脂的端盖12，通过橡胶垫块11的设置能够将支撑环4与环形沉槽6的接触面进行密封，从而有效阻水防水，通过端盖12的设置能够将润滑油注入管7进行封堵控制。
具体的，所述密封衬套5外壁还等距设置有唇形密封圈16，所述唇形密封圈16外壁均紧贴于支撑环4内壁设置，通过唇形密封圈16的设置能够增加支撑环4与密封衬套5之间的密封效果。
具体的，所述聚氨酯橡胶垫8右侧通过密封胶水覆盖于密封衬套5和轴套3左端，所述聚氨酯橡胶垫8底部与主轴1外壁密封紧贴，从而借助聚氨酯橡胶垫8能够将密封衬套5和轴套3以及支撑环4进行密封。
具体的，所述刀盘中心筒2外壁后端还设有通过螺栓连接且用于加固的管箍13，所述管箍13内壁还粘连有用于抵紧刀盘中心筒2与支撑环4连接处的密封环14，通过管箍13的设置能够增加刀盘中心筒2与支撑环4的连接强度，通过密封环14能够增加连接处的密封效果。
工作原理：本实用新型一种顶管掘进机主轴防水结构，主轴1外壁套接有位于刀盘中心筒2后方的轴套3，轴套3是滑动轴承的一种，用于支撑主轴1且降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主轴1外壁设置有用于外密封的支撑环4，支撑环4和轴套3之间设置有密封衬套5，通过轴套3和密封衬套5以及支撑环4的设置能够进行层层加固，同时轴套3和密封衬套5内壁均等距开设有环形密封槽9，且主轴1和轴套3外壁均通过强力胶水对应黏连覆盖有填充于环形密封槽9内的压紧环密封圈10，通过环形密封槽9和压紧环密封圈10的相互配合能够增加主轴1和轴套3以及密封衬套5之间的密封程度，从而更好的起到加固密封的作用，另外，密封衬套5外壁还等距设置有唇形密封圈16，唇形密封圈16外壁均紧贴于支撑环4内壁设置，通过唇形密封圈16的设置能够增加支撑环4与密封衬套5之间的密封效果，从而能够进一步增加主轴1左端外壁的密封效果，而主轴1左端套接有刀盘中心筒2，且刀盘中心筒2与主轴1之间的空隙处挤压设置有密封垫15，通过密封垫15增加刀盘中心筒2与主轴1连接处的密封效果，另外，刀盘中心筒2后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽6，支撑环4左端外壁插接于环形沉槽6内后侧，支撑环4外壁还等距设置有与环形沉槽6内壁紧贴设置的橡胶垫块11，通过橡胶垫块11的设置能够将支撑环4与环形沉槽6的接触面进行密封，从而有效阻水防水，而支撑环4与刀盘中心筒2后端面开设的环形沉槽6内具有密封腔，通过润滑油注入管7向其内部注入油脂并通过端盖12封堵，从而能够起到保压的作用，进而能够起到防水密封的效果，最后，通过管箍13和密封环14的相互配合能够增加刀盘中心筒2与主轴1的连接强度以及密封效果，进一步达到防水的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种顶管掘进机主轴防水结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)前端套接有刀盘中心筒(2)，所述刀盘中心筒(2)与主轴(1)之间的空隙处挤压设置有密封垫(15)，所述主轴(1)外壁套接有位于刀盘中心筒(2)后方的轴套(3)，所述主轴(1)外壁设置有用于外密封的支撑环(4)，所述支撑环(4)和轴套(3)之间设置有密封衬套(5)，所述刀盘中心筒(2)后端面周侧开设有用于密封的环形沉槽(6)，所述支撑环(4)左端外壁插接于环形沉槽(6)内后侧，且所述支撑环(4)上设置有与环形沉槽(6)连通的润滑油注入管(7)，所述支撑环(4)前侧且位于环形沉槽(6)内的位置还通过密封胶粘连有聚氨酯橡胶垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种顶管掘进机主轴防水结构，其特征在于：所述轴套(3)和密封衬套(5)内壁均等距开设有环形密封槽(9)，且所述主轴(1)和轴套(3)外壁均通过强力胶水对应黏连覆盖有填充于环形密封槽(9)内的压紧环密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种顶管掘进机主轴防水结构，其特征在于：所述支撑环(4)外壁还等距设置有与环形沉槽(6)内壁紧贴设置的橡胶垫块(11)，所述润滑油注入管(7)上端还螺接有用于密封油脂的端盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种顶管掘进机主轴防水结构，其特征在于：所述密封衬套(5)外壁还等距设置有唇形密封圈(16)，所述唇形密封圈(16)外壁均紧贴于支撑环(4)内壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种顶管掘进机主轴防水结构，其特征在于：所述聚氨酯橡胶垫(8)右侧通过密封胶水覆盖于密封衬套(5)和轴套(3)左端，所述聚氨酯橡胶垫(8)底部与主轴(1)外壁密封紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种顶管掘进机主轴防水结构，其特征在于：所述刀盘中心筒(2)外壁后端还设有通过螺栓连接且用于加固的管箍(13)，所述管箍(13)内壁还粘连有用于抵紧刀盘中心筒(2)与支撑环(4)连接处的密封环(14)。
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