CN114289396A - 工业超声波追频清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业超声波追频清洗机，涉及超声波追频清洗机技术领域。本发明包括下壳，下壳上侧装设有散热腔体，散热腔体上侧装设有第一PCBA组件、一侧装设有第二PCBA组件。本发明在相等功率、相同工作状态条件下，实现了对散热风的充分利用与散热器、外壳体积合理的小型化，相比市面上现有同类型产品，体积减小30%以上，成本降低20%以上，隔离式风道技术，实现了对腐蚀环境非常敏感的PCBA电路板部件的良好保护，产品稳定性和寿命获得极大提升，同时独特、新颖的外形设计和外观色彩搭配以及优美的面贴平面图案，使产品获得了很好的使用体验和视觉科技感。
Description
技术领域
本发明属于超声波追频清洗机技术领域，特别是涉及一种工业超声波追频清洗机。
背景技术
用于工业的超声波清洗机一般是指额定功率在600W-3000W，同时具有较好的防腐蚀和散热能力、能连续长时间稳定工作，然而目前市面上的现有超声波清洗机在外形、体积、防腐蚀、散热等方面很难做到面面俱到存在以下问题：
1、外形呆板，色彩单调，视觉科技感不足；
2、体积大功率小，移动与使用不方便，成本也高；
3、3000W以内产品考虑到性价比方面，一般采用风冷结构（水冷、空调方式制冷等造价过高，不合适），同时工业清洗机的使用环境一般是非常恶劣的，具有大量尘粒、腐蚀性气体、高温、高湿等，然而风冷结构冷却产品内发热的部件（如大功率驱动开关管（以下简称IGBT，此部分为主要发热部件），输出功率变压器、电感，输入整流桥堆等）时，需要让高速风流流过发热部件表面或导热部件表面，这样就很容易出现在散热的同时腐蚀了产品内部的各种敏感器件，极大降低了产品的使用寿命的稳定性，或者就是增加材料、提高成本，设计较为复杂和体积庞大的散热防腐结构，极大降低了产品的性价比，使产品的市场竞争力大幅度减弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业超声波追频清洗机，解决了目前市面上的现有超声波清洗机在外形、体积、防腐蚀、散热等方面很难做到面面俱到的技术问题。
为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种工业超声波追频清洗机，包括下壳，下壳上侧装设有散热腔体，散热腔体上侧装设有第一PCBA组件、一侧装设有第二PCBA组件，散热腔体上侧开设有开口，开口内放置有散热器，散热腔体上侧连接有与第一PCBA组件连接的散热片。
可选的，散热腔体一侧连接有风扇，且风扇位于散热腔体远离第二PCBA组件一侧。
可选的，下壳上侧设有上壳，上壳为U型板结构，上壳一端设有与风扇相对应的后壳、另一端设有与第二PCBA组件相对应的前壳。
可选的，散热器为铝合金材质，散热器采用带齿片状结构阵列导风，IGBT散热面积为300mm²。
可选的，IGBT面长*IGBT面宽： 20mm*15mm。
可选的，IGBT与散热器接触平面平均到每个IGBT的导热面积是2100mm²，此面积是IGBT面积的7倍。
可选的，单个IGBT导热面所占带齿片片数=横向导热面宽/带齿片 (厚度+间距)=30mm/5mm=6片。
可选的，单个带齿片散热面积=带齿片高度*散热器宽* 2（散热面积放大系数，由于齿状结构增大了散热面积）=19mm*70mm*2=2660mm²。
可选的，单个IGBT总散热面积=单个IGBT导热面所占带齿片片数*单片带齿片散热面积=6*2660 mm²=15960 mm²，在产品额定功率3000W时，IGBT温升达到50度左右发热功率和散热功率即可达到平衡。
可选的，前壳边缘处加贴了PET密封面贴。
本发明的实施例具有以下有益效果：
本发明在相等功率、相同工作状态条件下，实现了对散热风的充分利用与散热器、外壳体积合理的小型化，相比市面上现有同类型产品，体积减小30%以上，成本降低20%以上，隔离式风道技术，实现了对腐蚀环境非常敏感的PCBA电路板部件的良好保护，产品稳定性和寿命获得极大提升，同时独特、新颖的外形设计和外观色彩搭配以及优美的面贴平面图案，使产品获得了很好的使用体验和视觉科技感。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例的爆炸机构示意图；
图2为本发明一实施例的风扇在散热腔体上的安装位置结构示意图；
图3为本发明一实施例的散热腔体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
下壳1，散热腔体2，第一PCBA组件3，第二PCBA组件4，开口5，散热器6，散热片7，风扇8，上壳9，后壳10，前壳11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种工业超声波追频清洗机，包括：下壳1，下壳1上侧装设有散热腔体2，散热腔体2为L型空心板体结构，且L型空心板体结构底面设有开口，下壳1底面设有一排进风孔，散热腔体2上侧装设有第一PCBA组件3、一侧装设有第二PCBA组件4，散热腔体2上侧开设有开口5，开口5内放置有散热器6，散热腔体2上侧连接有与第一PCBA组件3连接的散热片7。
本实施例的散热腔体2一侧连接有风扇8，且风扇8位于散热腔体2远离第二PCBA组件4一侧，下壳1上侧设有上壳9，上壳9为U型板结构，上壳9一端设有与风扇8相对应的后壳10、另一端设有与第二PCBA组件4相对应的前壳11，冷空气经进风孔进入散热腔体2为散热器6和散热腔体2周侧散热然后经风扇8排出散热腔体2，第一PCBA组件3通过散热腔体2、散热器6直接吸收热量的同时，散热片7吸收第一PCBA组件3热量后通过与散热腔体2连接散热，第二PCBA组件4通过散热腔体2直接吸收热量散热。
本实施例的散热器6为铝合金材质，散热器6采用带齿片状结构阵列导风（此为纵向导热面, 带齿片高度19mm，厚度2.5mm，间距2.5mm），在有限的体积限制下极大的增加了散热面积，IGBT散热面积为300mm²，IGBT面长*IGBT面宽： 20mm*15mm，IGBT与散热器接触平面（也即横向导热面）平均到每个IGBT的导热面积是2100mm²，此面积是IGBT面积的7倍。
又有：
单个IGBT导热面所占带齿片片数=横向导热面宽/带齿片 (厚度+间
距)=30mm/5mm=6片；
单片带齿片散热面积=带齿片高度*散热器宽* 2（散热面积放大系数，由于齿状结构增大了散热面积）=19mm*70mm*2=2660mm²；
所以：单个IGBT总散热面积=单个IGBT导热面所占带齿片片数*单片带齿片散热面积=6*2660 mm²=15960 mm²；
再结合铝合金材质导热系数、常温下空气温度、风道内空气流速、IGBT与散热器的热阻、散热器与空气的热阻、IGBT功耗等参数可得出：在产品额定功率3000W时，IGBT温升达到50度左右发热功率和散热功率即可达到平衡。
PCBA电路板和风腔以及壳体外界是完全隔离的，外界常温风在风扇的排风吸引下，从下壳的进风栅格槽进入风腔内，然后高速的常温风流经过散热器的带齿片，给散热片散热降温，再从后壳的排风口排出到外界，同时导热片把大功率变压器和电感的热量导到腔壳上实现散热，所以整个散热过中，外界常温风不会接触PCBA电路板，PCBA电路板所在空间是和外界隔离的，这样就既达到了散热目的，同时又实现了对PCBA电路板的防腐蚀效果
壳体采用镀锌板经过钣金一些列工艺加工成型，然后再喷漆处理，实现外观色彩搭配和表面防腐蚀效果，壳体组装配合处加贴1mm厚度的EVA致密泡棉，来消除加工、装配公差导致的不密封气隙，前壳加贴PET密封面贴既实现了对显示屏的密封和透视，又通过专门设计的线条、图案达到了美观实用的作用。
本结构设计在相等功率、相同工作状态条件下，实现了对散热风的充分利用与散热器、外壳体积合理的小型化，相比市面上现有同类型产品，体积减小30%以上，成本降低20%以上，隔离式风道技术，实现了对腐蚀环境非常敏感的PCBA电路板部件的良好保护，产品稳定性和寿命获得极大提升，同时独特、新颖的外形设计和外观色彩搭配以及优美的面贴平面图案，使产品获得了很好的使用体验和视觉科技感。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，包括：下壳（1），下壳（1）上侧装设有散热腔体（2），散热腔体（2）上侧装设有第一PCBA组件（3）、一侧装设有第二PCBA组件（4），散热腔体（2）上侧开设有开口（5），开口（5）内放置有散热器（6），散热腔体（2）上侧连接有与第一PCBA组件（3）连接的散热片（7）。
2.如权利要求1所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，散热腔体（2）一侧连接有风扇（8），且风扇（8）位于散热腔体（2）远离第二PCBA组件（4）一侧。
3.如权利要求2所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，下壳（1）上侧设有上壳（9），上壳（9）为U型板结构，上壳（9）一端设有与风扇（8）相对应的后壳（10）、另一端设有与第二PCBA组件（4）相对应的前壳（11）。
4.如权利要求1所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，散热器（6）为铝合金材质，散热器（6）采用带齿片状结构阵列导风，IGBT散热面积为300mm²。
5.如权利要求4所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，IGBT面长*IGBT面宽：20mm*15mm。
6.如权利要求5所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，IGBT与散热器接触平面平均到每个IGBT的导热面积是2100mm²，此面积是IGBT面积的7倍。
7.如权利要求1所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，单个IGBT导热面所占带齿片片数=横向导热面宽/带齿片 (厚度+间距)=30mm/5mm=6片。
8.如权利要求7所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，单个带齿片散热面积=带齿片高度*散热器宽* 2（散热面积放大系数，由于齿状结构增大了散热面积）=19mm*70mm*2=2660mm²。
9.如权利要求8所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，单个IGBT总散热面积=单个IGBT导热面所占带齿片片数*单片带齿片散热面积=6*2660 mm²=15960 mm²，在产品额定功率3000W时，IGBT温升达到50度左右发热功率和散热功率即可达到平衡。
10.如权利要求1所述的一种工业超声波追频清洗机，其特征在于，前壳（11）边缘处加贴了PET密封面贴。
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