CN1142858A - 纸浆洗涤装置 - Google Patents

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Abstract

一种用处理液处理纸浆的装置,具有壁体为圆筒形的容器,内部的过滤件用以从纸浆中渗出液体,还具有若干装在容器外侧的配液管,用以将处理液通过若干入口连接部分送入容器。本发明各配液管由环形构体和筒形壁体(2)上与构体相对的一部分构成,构体直接牢焊在筒形壁体上,构体和筒形壁体部分构成配液管道。此外,各入口连接部分具有开孔,开孔穿过筒形壁体部分而使配液管与容器内部连通。

Description

纸浆洗涤装置
本发明涉及用处理液处理纤维素纤维纸浆的装置,装置具有垂直的容器,容器具有旋转对称的壁体、装在容器内用以从纸浆中渗出液体的过滤件和用以将所述处理液送入容器的供液件,供液件具有若干在容器外侧作同心布置的配液管和若干使各配液管与容器连接的入口连接部分。
以往用于这类装置的配液管采用以一定间距装在一般为圆筒形容器的旋转对称壁体上的环形结构。环形管通过入口连接部分与容器内部连通,入口连接部分具有用凸缘螺栓接头连接的入口接管件和弯管。可以看出,具有悬在容器外侧的环形管结构在制造和装配上要求很大的工作量,其中,加入接管件必须在制成所述凸缘螺栓接头之前或之后装入筒形壁体上的开孔中并牢焊在筒形壁体上。需配接和焊接很多不同的构件是相当复杂的工作。在生产环形管时必须采用复杂的感应弯管技术,这要求一般在这类装置的制造厂内所不具备的特种设备。但,最大的缺点是这些环形管和包括入口接管件和弯管的入口连接部分在发送前必须在厂内试安装,这样,这些构件须拆卸并做上标记以便发送到使用现场按标记重新安装。安装后还须对洗涤装置装上复杂的保温体,对各个单个的环形管必须装上保温体,在筒形壁体上也必须装上保温体并将其延伸至环形管的保温体以内。此外,还须制造具有偏心夹环的保温复盖层,并将其绕弯管靠近凸缘螺栓接头进行安装。由于环形管和入口连接部分的保温不很充分,为防止处理液的冻结必须用电流加热环形管。由于环形管具有圆形截面,很难使接管件与环形管作切向或斜向连接,因此只得使接管件作径向连接,在操作中液体就会沿两个方向进入环形管,这就会产生液体在沿直径方向相对两侧停留的危险,从而产生纤维积聚而完全或部分地堵塞环形管的危险。由于入口连接部分位于相应环形管的上部,留在其中的液体在生产停顿时不能排放到容器内。
本发明的目的是显著地减轻上述存在问题,在很多场合下还可完全消除这些存在的问题,并生产一种洗涤装置,从性能上和结构上改进处理液的供液件,使其较以往的供液件更易于制造和安装,使其可以在发送前在工厂内就在容器上作最后安装,使容器和供液件的保温体得到简化,从而改进操作安全。
本发明装置的基本特征是各配液管由一环形构件和旋转对称壁体上与构体相对的一部分构成,构体直接牢焊在旋转对称壁体上,构体和所述壁体部分构成一环形配液管道;各入口连接部分具有一穿过所述壁体部分的开孔而将配液管道连接到容器内部。
现对本发明按附图作详细说明如下。
图1为现有结构具有供液件的加压渗滤器局部侧视图。
图2为图1中沿II-II线的剖面图。
图3为图1中加压渗滤器相邻两个供液件的视图。
图4为本发明具有供液件的加压渗滤器局部侧视图。
图5为图4中沿V-V线的剖面图。
图6为图5中沿VI-VI线的剖面图。
图7为图5中沿VII-VII线的剖面图。
图8为与图7类似的剖面图,但示出本发明入口连接部分的另一实施例。
图1简略地示出用以处理中等稠度6-18%纸浆的加压渗滤洗涤装置的一部分。洗涤装置具有封闭的立式容器1,容器具有旋转对称壁体2,壁体在所示实施例中为圆筒形的。壁体必要时也可具有其他的形状如圆锥形。这种洗涤装置通常具有直径超过1m一般约为2-3m的筒形壁体。纸浆从容器1的上部入口流向下部出口(未示出)。过滤件3在容器1中作同心安装,用以从纸浆中经过过滤件3的过滤面渗出液体,液体通过一个或几个出口(未示出)从容器中排出。
供液件4位于容器的外侧,用以向纸浆供送处理液,处理液通过过滤件3替换出纸浆中相应量的液体部分。这些供液件4具有若干环形配液管5(例如12个),配液管在筒形壁体2外侧与之相隔一定间距作同心布置。各配液管5通过若干入口连接部分6与容器1的内部连通连接部分同时用作支承和安装构件,用以将配液管5固定在筒形壁体2上。各入口连接部分6具有弯管7和径向接管件8,接管件插入筒形壁体2的孔9并牢焊在筒形壁体2上。弯管7和接管件8彼此通过凸缘螺栓接头10作固定连接。小型套管16牢焊在弯管7上以便在卸去套筒16上的盖子时形成直接通向接管件8的清理口。弯管7和凸缘螺栓接头10用可拆卸的保温层11封住。处理液通过接管件17泵送到配液管5中,此接管件相对于配液管5作径向布置,致使处理液沿两个方向通向入口连接部分6。围绕配液管5设有保温体12,围绕筒形壁体2也设有保温体13。在容器1中设有若干圆筒形网体14,用以对处理液作内部配送,处理液经各组水平的入口连接部分6,再通过以网体14为界的相应环形间隙15流进容器。
这种以上所述图1-3所示一般用于现有处理装置中的供液件4如概述部分所述具有一系列的缺点。
图4简略地示出具有本发明供液件4的类似洗涤装置的一部分。洗涤装置本身具有与图1所示洗涤装置相同的普通结构,因此对相应的类似构件或具有相同作用的构件采用相同的标号。但,在图5剖面图中,为了简化略去了过滤件。
这里,用以供送处理液的供液件4也具有若干配液管5,但,按本发明这些配液管采用完全不同的结构和布置。按本发明,各配液管5由径向向内敞开的构件20和筒形壁体2上与构体相对的部分21构成,构体20直接牢焊在筒形壁体2上,使构件20和筒形壁体部分21之间形成一同心的环形配液管道22。供液件4还具有若干入口连接部分6,入口连接部分按本发明具有径向开孔23,开孔穿过筒形壁体部分21而使配液管道22与容器1的内部连通,容器具有以网体14为界的垂直环形间隙15。由于配液管5紧贴在筒形壁体2的外侧,免去了任何外部敷设的管子。
在最简单的实施例中,这种开孔由在筒形壁体21上的钻孔构成。但,这种实施例只是在有关实际生产以及配送管和容器内加压条件等方面的操作情况都很清楚的场合下才能使用,这样,一开始就可正确地选定钻孔尺寸而使同一配液管道22上所有的钻孔在单位时间内供送相同量的处理液。如钻孔的直径有意无意地选得过大,可对开孔采用一节流器,例如可以钻孔上装上一中心孔直径较钻孔为小的垫圈。这种垫圈很易更换而可使节流符合操作要求,这样就可从一组直径不同的垫圈中进行选用。
在图6、7所示实施例中,各开孔23由一衬套24的中心孔构成,衬套旋在筒形壁体21的螺纹钻孔25内。与上述垫圈相同,衬套24也很易更换而可换上中心孔23直径不同的衬套以符合实际操作要求而使配液管道在单位时间内通过所有中心孔直径相同的衬套24基本上供送相同量的处理液。在构体20的外壁上设一与各开孔23对齐的套筒26,套筒可用螺塞27封住,螺塞可旋入套筒中。在取下螺塞27时,就可通过套筒26的孔28通向配液管道22和衬套24,从而可使工具通过孔28卸下内部衬套24换上另一衬套。通过此套筒26必要时还可从配液管道22和开孔23中清除积聚的纤维。
各配液管5具有一通过管线(未示出)与处理液源连接的入口接管件29,使接管件倾斜地通向构件20的外周,使其与外周相切或大体上相切,使其与外圆相交所得的弦形成一0°(相切)至50°的扇面角。在图5所示实施例中,这一扇面角约为47°。在使入口接管件29相对于配液管5作倾斜连接时,处理液会以单一的方向流经配液管道22,这样就不会产生液体的停留,纤维积聚的危险明显减少。
最好使构件20具有长方形剖面形状如图6、7所示。可将两个板件彼此相隔一定间距成直角分段地直接牢焊在筒形壁体上,然后将另一板件分段地牢焊在已经固定的两板件的外沿上。长方形配液管5的优点是;在平面形外侧板件上斜向焊上入口接管件29比较安全可靠,同时也可取得较好的对称流动断面图形。
最好将开孔23每隔一个布置在配液管道22时较低部分,另外每隔一个布置在配液管道22的较高部分如图6和图7所示。在操作中,配液管道22可通过较高的开孔23进行排气,纤维则可通过较低的开孔23更容易地从配液管道中清除出去。这样,对整个配液管道22在每个剖面上都可进行操作以便引入和配送处理液。
图8示出入口连接部分6的另一实施例,其中开孔23具有由可更换节流螺母31的中心孔30构成的节流器,节流螺母旋在具有外螺纹的衬套32上,衬套装在筒形壁体部分21的钻孔33内,并牢焊其上。这种节流螺母31便于在卸下螺塞27后通过孔28更换成中心孔30直径不同的螺母。
采用本发明供液件的结构可明显降低制造成本,使洗涤装置更加紧揍,因而通过对比图1和图4可以看出,其占用体积较小。保温体34得到简化,将开孔23装在内部使其受到遮护,也就是将其装在筒形壁体21内,这意味着配液管道22不再需要电加热。本发明还可简化洗涤装置的上部结构,可用一简单的梁和保温板替代原来采用的塑料罩。另一优点是,和较低布置的开孔23可使绝大部分配液管道22内的液体在洗涤装置因维修或生产停顿而停机时自行排放到容器内。

Claims (9)

1.用处理液处理纤维素纤维纸浆的装置,具有一壁体(2)为旋转对称的立式容器(1)、一装在容器(1)内用以从纸浆中渗滤出液体的过滤件(3)和一些用以将所述处理液送入容器(1)的供液件(4),供液件(4)具有若干在容器(1)外侧作同心安装的配液管(5)和若干使各配液管(5)与容器(1)连接的入口连接部分(6),
其特征是:各配液管(5)由一环形构体(20)和旋转对称壁体(2)上与构体相对的一部分(21)构成,构体(20)直接牢焊在旋转对称壁体(2)上,构体(20)和所述壁体部分(21)之间构成一环形配送管道(22);各入口连接部分(6)具有一穿过所述壁体部分(21)的开孔(23)而将配液管道(22)连接到容器内部。
2.按权利要求1所述装置,其特征是:构体(20)具有长方形横断面。
3.按权利要求1或2所述装置,其特征是:入口连接部分(6)具有一衬套(24),其中心孔构成所述开孔(23)。
4.按权利要求3所述装置,其特征是:可将衬套(24)更换成具有不同直径中心孔(23)的衬套。
5.按权利要求1或2所述装置,其特征是:开孔(23)具有一节流器(30)。
6.按权利要求5所述装置,其特征是:入口连接部分(6)具有作牢固安装的衬套(32);所述节流器由一节流螺母(31)构成,节流螺母装在衬套(32)上,所述开孔(23)由彼此共一轴线的衬套(32)和节流螺母(31)的中心孔构成。
7.按权利要求6所述装置,其特征是:可将节流螺母(31)更换成具有不同直径中心孔(30)的节流螺母(31)。
8.按权利要求1-7所述装置,其特征是:供液件(4)具有一入口接管件(29),接管件相对于配液管(5)在其平面上与配液管作斜向牢固的连接。
9.按权利要求1-8所述装置,其特征是:第一组开孔(23)最好每隔一开孔(23)装在配液管道(22)的较低部分上,第二组开孔(23)最好每隔一个开孔(23)装在配液管道(22)的较高部分上。
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