CN206145140U - 管力阀 - Google Patents

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CN206145140U CN201620485249.0U CN201620485249U CN206145140U CN 206145140 U CN206145140 U CN 206145140U CN 201620485249 U CN201620485249 U CN 201620485249U CN 206145140 U CN206145140 U CN 206145140U
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夏文龙
刘静静
潘建新
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Jiangsu High And Middle Pressure Valve Co Ltd
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Jiangsu High And Middle Pressure Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种管力阀,涉及阀门领域。管力阀包括阀体、主控缸、大阀瓣、小阀瓣、缓闭调节阀、止回阀、阀杆和传动杆;阀杆设置于阀体内并与阀体转动连接,大阀瓣与阀杆连接,大阀瓣外设置有第一密封圈;主控缸设置于阀体上,其内设置有将主控缸分隔为上主控缸和下主控缸的活塞,上主控缸与阀门出口端连通,下主控缸与阀门进口端连通,上主控缸与阀门出口端之间设置有缓闭调节阀,下主控缸与阀门进口端之间设置有止回阀;大阀瓣上设置有阀瓣孔,传动杆的一端与活塞连接,另一端贯穿主控缸延伸至阀体内并与小阀瓣连接。本实用新型提供的管力阀可防止介质回流,完全消减水锤峰值,消除水锤危害。

Description

管力阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体而言,涉及一种管力阀。
背景技术
管力阀主要用于自动化给排水泵站的出水管道,可适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类等介质,管力阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统。
在输送介质的过程中,当水泵在停止时会产生水锤效应,水锤效应产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍,这种大幅度压强波动,可导致管道系统产生强烈振动或噪声,并可能破坏阀门接头。对管道系统有很大的破坏作用。因此,如何在输送介质的过程中消除水锤效应,防止水锤效应产生的危害,是目前现有技术中一亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例的目的在于提供一种管力阀,以改上述问题。
为了达到上述的目的,本实用新型提供的管力阀采用的技术方案如下所述:
一种管力阀,包括:阀体、主控缸、大阀瓣、小阀瓣、缓闭调节阀、止回阀、阀杆和传动杆;
所述阀杆设置于所述阀体内并与所述阀体转动连接,所述大阀瓣与所述阀杆连接并将所述阀体内分隔为阀门进口端和阀门出口端,所述大阀瓣外设置有第一密封圈;
所述主控缸设置于所述阀体上,所述主控缸内设置有活塞,所述活塞将所述主控缸分隔为上主控缸和下主控缸,所述上主控缸与所述阀门出口端连通,所述下主控缸与所述阀门进口端连通,所述上主控缸与所述阀门出口端之间设置有所述缓闭调节阀,所述下主控缸与所述阀门进口端之间设置有止回阀;
所述大阀瓣上设置有与所述小阀瓣匹配阀瓣孔,所述传动杆的一端与所述活塞连接,另一端贯穿所述主控缸延伸至阀体内并与所述小阀瓣连接,所述小阀瓣可在所述传动杆带动下开启或关闭所述阀瓣孔。
如上所述的管力阀,优选地,所述小阀瓣外设置有第二密封圈。
如上所述的管力阀,优选地,所述上主控缸与所述阀门出口端之间还设置有第一过滤器。
如上所述的管力阀,优选地,所述下主控缸与所述阀门进口端 之间还设置有第二过滤器。
如上所述的管力阀,优选地,所述主控缸与所述阀体螺栓连接。
如上所述的管力阀,优选地,所述主控缸与所述阀体之间设置有第三密封垫圈。
如上所述的管力阀,优选地,所述阀体的底部设置有安装底座。
如上所述的管力阀,优选地,所述主控缸的底部设置有连接管,所述连接管穿过所述阀体的外壁延伸至所述阀体内,所述传动杆套设于所述连接管内。
如上所述的管力阀,优选地,所述主控缸包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体螺栓连接。
如上所述的管力阀,优选地,所述上壳体与所述下壳体之间设置有第四密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型提供的管力阀具有如下有益效果:
本实用新型提供的管力阀通过在大阀瓣外设置有第一密封圈,当关闭管力阀时能起到良好的密封效果,防止管力阀介质回流,完全消减水锤峰值,消除水锤危害。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文 特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的管力阀的局部剖视图;
图2为本实用新型较佳实施例提供另一角度的管力阀的结构示意图。
主要元件符号说明:
阀体101,主控缸102,上壳体1021,下壳体1022,上主控缸1023,下主控缸1024,活塞1025,连接管1026,大阀瓣103,第一密封圈1031,小阀瓣104,缓闭调节阀105,止回阀106,阀杆107,传动杆108,旁通管道109,第一过滤器110,第二过滤器111,安装底座112。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方 向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种管力阀,该管力阀包括有阀体101、主控缸202、大阀瓣103、小阀瓣104、缓闭调节阀105、止回阀106、阀杆107和传动杆108等部件。
其中,阀体101呈中空的圆柱体形,大阀瓣103的大小与阀体101内空腔的大小相匹配,大阀瓣103的外沿设置有第一密封圈1031。
阀杆107水平设置于阀体101内并与阀体101转动连接,同时阀杆107还与大阀瓣103连接,与阀杆107连接的大阀瓣103将阀体101内部的空间分隔为阀门进口端和阀门出口端,且大阀瓣103可在阀体101内沿着阀杆107转动,从而使得阀门进口端与阀门出口端被导通或截止。其中,阀门进口端位于靠近水泵的一侧,阀门出口端位于远离水泵的一侧,当水泵启动时将介质从阀门进口端向阀门出口端的方向输送。
为方便管力阀的安装,本实施例提供的管力阀在阀体101的底部设置有安装底座112,通过设置安装底座112可十分方便的将管力阀安装固定。
需要说明的是,阀杆107需设置在阀体101内靠上方的位置。这样,当水泵停止时,大阀瓣103在可重力作用下关闭,截断大部分的介质通过。
如图1所示,主控缸102由上壳体1021和下壳体1022组合而成。本实施例中,上壳体1021和下壳体1022通过螺栓连接在一起。具体的,上壳体1021和下壳体1022上均设置多个螺栓孔,且多个螺栓孔的位置一一对应,安装时通过螺杆同时穿过上壳体1021和下壳体1022上对应的螺栓孔并通过螺母旋紧即可。
主控缸102置于阀体101上,其内部设置有活塞1025,活塞1025将主控缸内部分隔为上主控缸1023和下主控缸1024两个腔室。主控缸102底部设置有一连接管1026,连接管1026穿过阀体101的外壁延伸至阀体101内部。
传动杆108的一端与主控缸102内的活塞1025连接,另一端穿过主控缸102上的连接管1026并与小阀瓣104连接,小阀瓣104的大小和形状与阀瓣孔相匹配,传动杆108可在活塞1025的带动下上下运动,当活塞1025向下方运动时,小阀瓣104靠拢阀瓣孔并将阀瓣孔封堵,当活塞1025向上运动时,小阀瓣104远离阀瓣孔,此时阀瓣孔被导通。
优选地,本实施例提供的管力阀还可以在小阀瓣104与阀瓣孔贴合的一侧设置第二密封圈。当然,第二密封圈也可以设置在阀瓣孔上用于贴合小阀瓣104的密封面上,具体可根据实际情况选择。
另外,本实施中,主控缸102与阀体101之间可以设置第三密封垫圈,上壳体1021与下壳体1022之间可以设置第四密封垫圈,以进一步提高管力阀的密封效果。
设置于主控缸102内的活塞1025将主控缸102分隔为上主控缸1023和下主控缸1024两部分。其中,上主控缸1023与阀门出口端通过一旁通管道109连通,其间设置缓闭调节阀105。下主控缸1024与阀门进口端通过另一旁通管道109连通,其间设置止回阀106。
进一步的,本实施例提供的管力阀还在上主控缸1023与阀门出口端之间设置第一过滤器110,在下主控缸1024与阀门进口端之间设置第二过滤器111,第一过滤器110和第二过滤器111用于对进入主控缸102内的介质进行过滤,避免介质中的杂质进入主控缸102内影响主控缸102的正常使用,确保主控缸102的使用寿命持久。
管力阀的工作原理为:
当启动水泵输送介质时,介质从阀门进口端向阀门出口端运动,并推动大阀瓣103开启,同时,部分介质从阀门进口端内依次经过第二过滤器111和止回阀106进入下主控缸1024内并推动主 控缸102内的活塞1025缓缓向上运动,并带动小阀瓣104上升,此时,阀瓣孔被开启。在使用的过程中还可根据使用情况,调节止回阀106的开启大小,以达到最佳的效果。
当关闭水泵时,阀门进口端的介质流量及压力骤降,阀门出口端的介质回流,大阀瓣103在重力及回流介质的作用下迅速关闭,设置于大阀瓣103的外沿上的第一密封圈1031将大阀瓣103与阀体101内壁之间的缝隙完全密封。同时,阀门出口端内的介质依次经第一过滤器110和缓闭调节阀105进入上主控缸1023并推动活塞1025缓缓向下运动,活塞1025带动小阀瓣104运动直至将阀瓣孔封堵,切断回流的介质,从而完全消减水锤峰值,达到消除水锤危害的有益效果。
综上所述,本实施例提供的管力阀通过在大阀瓣103的外沿上设置第一密封圈1031,当关闭水泵时,大阀瓣103外沿上的第一密封圈1031可确保能将大阀瓣103与阀体101内壁之间的缝隙完全密封,同时在小阀瓣104的共同作用下完全切断回流介质,从而完全消减水锤峰值,达到消除水锤危害的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种管力阀,其特征在于,包括:阀体、主控缸、大阀瓣、小阀瓣、缓闭调节阀、止回阀、阀杆和传动杆;
所述阀杆设置于所述阀体内并与所述阀体转动连接,所述大阀瓣与所述阀杆连接并将所述阀体内分隔为阀门进口端和阀门出口端,所述大阀瓣外设置有第一密封圈;
所述主控缸设置于所述阀体上,所述主控缸内设置有活塞,所述活塞将所述主控缸分隔为上主控缸和下主控缸,所述上主控缸与所述阀门出口端连通,所述下主控缸与所述阀门进口端连通,所述上主控缸与所述阀门出口端之间设置有所述缓闭调节阀,所述下主控缸与所述阀门进口端之间设置有止回阀;
所述大阀瓣上设置有与所述小阀瓣匹配阀瓣孔,所述传动杆的一端与所述活塞连接,另一端贯穿所述主控缸延伸至阀体内并与所述小阀瓣连接,所述小阀瓣可在所述传动杆带动下开启或关闭所述阀瓣孔。
2.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述小阀瓣外设置有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述上主控缸与所述阀门出口端之间还设置有第一过滤器。
4.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述下主控缸与所述阀门进口端之间还设置有第二过滤器。
5.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述主控缸与所述阀体螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的管力阀,其特征在于,所述主控缸与所述阀体之间设置有第三密封垫圈。
7.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述阀体的底部设置有安装底座。
8.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述主控缸的底部设置有连接管,所述连接管穿过所述阀体的外壁延伸至所述阀体内,所述传动杆套设于所述连接管内。
9.根据权利要求1所述的管力阀,其特征在于,所述主控缸包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的管力阀,其特征在于,所述上壳体与所述下壳体之间设置有第四密封垫圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113606379A (zh) * 2021-08-02 2021-11-05 中国农业大学 一种接力器及压力波动调节阀

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