CN208465264U - 移动桥架式吸砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种移动桥架式吸砂设备，可自动提升吸尘泵，减少吸尘泵的锈蚀状况，且方便维护，同时可回收排出物中的水分，节约水资源；包括水池、行车梁、行车横梁、驱动装置、传动轴、吸砂吊架、吸砂泵、输送管、排砂管和电控箱，吸砂吊架位于行车横梁的下部；吸砂吊架包括第一内螺纹杆、第二内螺纹杆和安置平台，第一螺纹杆的底端和第二螺纹杆的底端均固定在安置平台；还包括支架、伺服电机、第一轴承支座、第二轴承支座、蜗杆、第一蜗轮、第一套管、第二套管和第二蜗轮，伺服电机安装在支架上；还包括过滤池、水泵、抽送管和回流管，过滤池设置在排砂管的输出端下方。

Description

移动桥架式吸砂设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种移动桥架式吸砂设备。

背景技术

众所周知，移动桥架式吸砂设备是一种用于污水处理中的设备，其在的环保污水处理的技术领域中得到了广泛的使用；现有的移动桥架式吸砂设备包括水池和吸砂装置，吸砂装置包括行车梁、行车横梁、驱动装置、传动轴、吸砂吊架、吸砂泵、输送管、排砂管和电控箱，水池的侧壁上设置有行车轨道，行车梁上设置有行进轮，行车梁安装在行车轨道上，行车横梁沿水平方向安装在行车梁之间，驱动装置安装在行车横梁上，驱动装置的输出端与传动轴的一端连接，传动轴的另一端与行车梁的行进轮连接，吸砂吊架位于行车横梁的下部，吸砂泵设置在吸砂吊架上，输送管的输入端与吸砂泵的输出端连通，输送管的输出端与排砂管的输入端连通，排砂管固定在行车横梁上，驱动装置和吸砂泵分别与电控箱电连接；现有的移动桥架式吸砂设备使用时，需通过电控箱控制驱动装置带动传动轴，吸砂泵移动到水池内合适的位置，并打开吸尘泵将水池底部的沉积砂层通过输送泵、排砂管排入外界（或其他进一步处理设备中）；现有的移动桥架式吸砂设备在使用中发现，因吸尘泵长期位于水池内的液面以下，使吸尘泵容易受到水池内液体的侵蚀生锈，影响吸砂泵的使用寿命；且当吸尘泵需要维护时，需先将水池内的液面降到吸尘泵所在位置以下，操作复杂；同时排砂管排出物中含有大量的水，造成水资源的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动提升吸尘泵，减少吸尘泵的锈蚀状况，延长设备的使用寿命，且方便维护，同时可回收排出物中的水分，节约水资源的移动桥架式吸砂设备。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，包括水池、行车梁、行车横梁、驱动装置、传动轴、吸砂吊架、吸砂泵、输送管、排砂管和电控箱，所述水池的侧壁上设置有行车轨道，所述行车梁上设置有行进轮，所述行车梁安装在所述行车轨道上，所述行车横梁沿水平方向安装在行车梁之间，所述驱动装置安装在行车横梁上，驱动装置的输出端与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与行车梁的行进轮连接，所述吸砂吊架位于行车横梁的下部，所述吸砂泵设置在吸砂吊架上，所述输送管的输入端与吸砂泵的输出端连通，输送管的输出端与所述排砂管的输入端连通，所述排砂管固定在行车横梁上，所述驱动装置和吸砂泵分别与所述电控箱电连接；其特征在于，所述输送管的输出端与所述排砂管的输入端采用法兰连接，所述吸砂吊架包括第一内螺纹杆、第二内螺纹杆和安置平台，所述第一内螺纹杆的底端和所述第二内螺纹杆的底端均固定在所述安置平台，且第一内螺纹杆与第二内螺纹杆的螺纹一致；还包括支架、伺服电机、第一轴承支座、第二轴承支座、蜗杆、第一蜗轮、第一套管、第二套管和第二蜗轮，所述支架固定在所述行车横梁上，所述伺服电机安装在支架上，所述第一轴承支座和所述第二轴承支座均设置在所述支架上，两组轴承支座内均设置有滚动轴承，所述蜗杆的一端穿过第一轴承支座和第二轴承支座，并与所述伺服电机的右侧输出端连接，所述第一蜗轮的内设置有螺纹，所述第一蜗轮的底部固定有第一套管，所述第一套管的底部通过滚动轴承可转动固定在所述支架上，所述第一内螺纹杆的顶端依次穿过行车横梁和第一套管，并螺装在所述第一蜗轮内，所述第二内螺纹杆的顶端依次穿过行车横梁、第二套管，并螺装在所述第二蜗轮内；还包括过滤池、水泵、抽送管和回流管，所述过滤池设置在所述排砂管的输出端下方，所述过滤池顶部设置有进砂口，所述过滤池内部设置有过滤腔，所述过滤池内设置有过滤隔板，且所述过滤隔板上设置有过滤孔，过滤隔板将所述过滤腔隔成上腔室和下腔室，所述水泵的输入端与所述抽送管的输出端连通，所述抽送管的输入端穿过所述过滤池的侧壁且位于下腔室的底部，所述回流管的输入端与所述水泵的输出端连通，所述回流管的输出端穿过所述水池的侧壁且位于水池的上部。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括出砂管，所述过滤池的过滤隔板倾斜设置在所述过滤腔内，所述出砂管设置在所述过滤池的侧壁上，且所述出砂管的输入端与所述过滤池的上腔室的下部连通。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括止回阀，所述止回阀安装在所述回流管上。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括爬梯，所述爬梯安装在所述支架上。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括安全护栏，所述安全护栏安装在所述行车横梁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可当设备工作结束后或吸尘泵需要维修更换时，打开输送管与排砂管连接处，伺服电机旋转蜗杆，蜗杆会带动蜗轮旋转，并带动蜗杆内的第一内螺纹杆和第二内螺纹杆旋转上升，从而将吸砂泵提升到合适的位置，防止吸砂泵因受水池中液体腐蚀而生锈，且方便工作人员对吸砂泵进行维护；同时通过过滤箱内的过滤隔板将自排砂管排出的含水排出物过滤，并通过水泵将过滤水泵送回水池内，节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一蜗轮和蜗杆的结构示意图；

附图中标记：1、水池，2、行车梁，3、行车横梁，4、驱动装置，5、传动轴，6、吸砂泵，7、输送管，8、排砂管，9、电控箱，10、第一内螺纹杆，11、第二内螺纹杆，12、安置平台，13、支架，14、伺服电机，15、第一轴承支座，16、第二轴承支座，17、蜗杆，18、第一蜗轮，19、第一套管，20、第二套管，21、第二蜗轮，22、过滤池，23、水泵，24、抽送管，25、回流管，26、过滤隔板，27、出砂管，28、止回阀，29、爬梯，30、安全护栏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的移动桥架式吸砂设备，包括水池1和吸砂装置，吸砂装置包括行车梁2、行车横梁3、驱动装置4、传动轴5、吸砂吊架、吸砂泵6、输送管7、排砂管8和电控箱9，水池1的侧壁上设置有行车轨道，行车梁2安装于水池的水池沿上，行车梁2上设置有行进轮，行车梁2安装在行车轨道上，行车横梁3沿水平方向安装在行车梁之间，驱动装置4安装在行车横梁上，驱动装置的输出端与传动轴5的一端连接，传动轴5的另一端与行车梁的行进轮连接，吸砂吊架位于行车横梁的下部，吸砂泵6设置在吸砂吊架上，输送管7的输入端与吸砂泵的输出端连通，输送管的输出端与排砂管8的输入端连通，排砂管8固定在行车横梁上，驱动装置4和吸砂泵6分别与电控箱9电连接；其特征在于，输送管7的输出端与排砂管8的输入端采用法兰连接，吸砂吊架包括第一内螺纹杆10、第二内螺纹杆11和安置平台12，第一内螺纹杆10的底端和第二内螺纹杆的底端均固定在安置平台12，且第一内螺纹杆10与第二内螺纹杆11的螺纹一致；还包括支架13、伺服电机14、第一轴承支座15、第二轴承支座16、蜗杆17、第一蜗轮18、第一套管19、第二套管20和第二蜗轮21，支架13固定在行车横梁3上，伺服电机14安装在支架上，第一轴承支座15和第二轴承支座16均设置在支架13上，两组轴承支座内均设置有滚动轴承，蜗杆17的一端穿过第一轴承支座15和第二轴承支座16，并与伺服电机14的右侧输出端连接，第一蜗轮18的内设置有螺纹，第一蜗轮18的底部固定有第一套管19，第一套管19的底部通过滚动轴承可转动固定在支架13上，第一内螺纹杆10的顶端依次穿过行车横梁3和第一套管19，并螺装在第一蜗轮18内，第二内螺纹杆11的顶端依次穿过行车横梁3、第二套管20，并螺装在第二蜗轮21内；还包括过滤池22、水泵23、抽送管24和回流管25，过滤池22设置在排砂管8的输出端下方，过滤池22顶部设置有进砂口，过滤池22内部设置有过滤腔，过滤池内设置有过滤隔板26，且过滤隔板26上设置有过滤孔，过滤隔板将过滤腔隔成上腔室和下腔室，水泵23的输入端与抽送管24的输出端连通，抽送管24的输入端穿过过滤池的侧壁且位于下腔室的底部，回流管25的输入端与水泵23的输出端连通，回流管25的输出端穿过水池的侧壁且位于水池的上部；通过上述设置，可当设备工作结束后或吸尘泵需要维修更换时，打开输送管与排砂管连接处，通过电控箱控制伺服电机旋转蜗杆，蜗杆会带动蜗轮旋转，并带动蜗杆内的第一内螺纹杆和第二内螺纹杆旋转上升，从而将吸砂泵提升到合适的位置，防止吸砂泵因受水池中液体腐蚀而生锈，且方便工作人员对吸砂泵进行维护；同时通过过滤箱内的过滤隔板将自排砂管排出的含水排出物过滤，并通过水泵将过滤水泵送回水池内，节约了水资源。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括出砂管27，过滤池的过滤隔板26倾斜设置在过滤腔内，出砂管27设置在过滤池的侧壁上，且出砂管的输入端与过滤池的上腔室的下部连通；通过上述设置，方便经初步过滤的砂层排入其他进一步处理的设备中。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括止回阀28，止回阀28安装在回流管25上；通过上述设置，可防止水池内的液体倒流回水泵，保证水泵的正常使用。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括爬梯29，爬梯29安装在支架上；通过上述设置，可方便维修人员对支架上的设备进行维修。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，还包括安全护栏30，所述安全护栏30安装在所述行车横梁上；通过上述设置，可防止工作人员跌入水池内，保证操作人员的安全。

本实用新型的移动桥架式吸砂设备，其在工作时，需通过电控箱控制驱动装置带动传动轴，吸砂泵移动到水池内合适的位置，并打开吸尘泵将水池底部的沉积砂层通过输送泵、排砂管排入过滤池内，将经初步过滤的排出物通过出砂管排入其他进一步处理的设备中；当设备工作结束后或吸尘泵需要维修更换时，打开输送管与排砂管连接处，通过电控箱控制伺服电机旋转蜗杆，蜗杆会带动蜗轮旋转，并带动蜗杆内的第一内螺纹杆和第二内螺纹杆旋转上升，从而将吸砂泵提升到合适的位置，方便工作人员对吸砂泵进行维护；同时通过过滤箱内的过滤隔板将自排排砂管排出的含水排出物过滤，并通过水泵将过滤水泵送回水池内。在完成上述动作之前，首先将移动桥架式吸砂设备安装到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种移动桥架式吸砂设备，包括水池（1）和吸砂装置，吸砂装置包括行车梁（2）、行车横梁（3）、驱动装置（4）、传动轴（5）、吸砂吊架、吸砂泵（6）、输送管（7）、排砂管（8）和电控箱（9），所述水池（1）的侧壁上设置有行车轨道，所述行车梁（2）上设置有行进轮，所述行车梁（2）安装在所述行车轨道上，所述行车横梁（3）沿水平方向安装在行车梁之间，所述驱动装置（4）安装在行车横梁上，驱动装置的输出端与所述传动轴（5）的一端连接，所述传动轴（5）的另一端与行车梁的行进轮连接，所述吸砂吊架位于行车横梁的下部，所述吸砂泵（6）设置在吸砂吊架上，所述输送管（7）的输入端与吸砂泵的输出端连通，输送管的输出端与所述排砂管（8）的输入端连通，所述排砂管（8）固定在行车横梁上，所述驱动装置（4）和吸砂泵（6）分别与所述电控箱（9）电连接；其特征在于，所述输送管（7）的输出端与所述排砂管（8）的输入端采用法兰连接，所述吸砂吊架包括第一内螺纹杆（10）、第二内螺纹杆（11）和安置平台（12），所述第一内螺纹杆（10）的底端和所述第二内螺纹杆的底端均固定在所述安置平台（12），且第一内螺纹杆（10）与第二内螺纹杆（11）的螺纹一致；还包括支架（13）、伺服电机（14）、第一轴承支座（15）、第二轴承支座（16）、蜗杆（17）、第一蜗轮（18）、第一套管（19）、第二套管（20）和第二蜗轮（21），所述支架（13）固定在所述行车横梁（3）上，所述伺服电机（14）安装在支架上，所述第一轴承支座（15）和所述第二轴承支座（16）均设置在所述支架（13）上，两组轴承支座内均设置有滚动轴承，所述蜗杆（17）的一端穿过第一轴承支座（15）和第二轴承支座（16），并与所述伺服电机（14）的右侧输出端连接，所述第一蜗轮（18）的内设置有螺纹，所述第一蜗轮（18）的底部固定有第一套管（19），所述第一套管（19）的底部通过滚动轴承可转动固定在所述支架（13）上，所述第一内螺纹杆（10）的顶端依次穿过行车横梁（3）和第一套管（19），并螺装在所述第一蜗轮（18）内，所述第二内螺纹杆（11）的顶端依次穿过行车横梁（3）、第二套管（20），并螺装在所述第二蜗轮（21）内；还包括过滤池（22）、水泵（23）、抽送管（24）和回流管（25），所述过滤池（22）设置在所述排砂管（8）的输出端下方，所述过滤池（22）顶部设置有进砂口，所述过滤池（22）内部设置有过滤腔，所述过滤池内设置有过滤隔板（26），且所述过滤隔板（26）上设置有过滤孔，过滤隔板将所述过滤腔隔成上腔室和下腔室，所述水泵（23）的输入端与所述抽送管（24）的输出端连通，所述抽送管（24）的输入端穿过所述过滤池的侧壁且位于下腔室的底部，所述回流管（25）的输入端与所述水泵（23）的输出端连通，所述回流管（25）的输出端穿过所述水池的侧壁且位于水池的上部。

2.如权利要求1所述的移动桥架式吸砂设备，其特征在于，还包括出砂管（27），所述过滤池的过滤隔板（26）倾斜设置在所述过滤腔内，所述出砂管（27）设置在所述过滤池的侧壁上，且所述出砂管的输入端与所述过滤池的上腔室的下部连通。

3.如权利要求2所述的移动桥架式吸砂设备，其特征在于，还包括止回阀（28），所述止回阀（28）安装在所述回流管上。

4.如权利要求3所述的移动桥架式吸砂设备，其特征在于，还包括爬梯（29），所述爬梯（29）安装在所述支架上。

5.如权利要求4所述的移动桥架式吸砂设备，其特征在于，还包括安全护栏（30），所述安全护栏（30）安装在所述行车横梁上。