CN114285245A - 一种新型直线电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型直线电机,涉及电机领域,包括安装壳体,安装壳体内侧固定连接有电机安装杆,电机本体固定安装于电机安装杆上,所述电机本体输出端下方固定连接有传动立杆,传动立杆位于安装壳体内部,安装壳体内侧固定连接有水平隔板,水平隔板上开设有散热孔,所述水平隔板两侧开设有贯通槽,传动立杆贯穿贯通槽并与贯通槽滑动连接,传动立杆底部固定连接有传动齿条,所述水平隔板下方转动连接有从动齿轮轴,从动齿轮轴外侧固定连接有从动齿轮。本发明结构简单,使用方便,在直线电机工作的过程中不仅能够实现散热功能,还能够通过辅助安装组件对直线电机进行安装,安装位点可以进行合理的调节,安装便利性大大提升,使用体验好。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域,具体是一种新型直线电机。
背景技术
直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同。动子是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的;磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固定在钢上。电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器(温度传感器监控温度)和电子接口。在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙。同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。
直线电机的控制和旋转电机一样。像无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不像旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。然而,需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。
现有的直线电机在散热功能上有所欠缺,且存在安装不够便利的问题,安装孔的间距有事不能调整成统一的规格,使得安装较为麻烦。为此本领域技术人员提出了一种新型直线电机,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型直线电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型直线电机,包括安装壳体,安装壳体内侧固定连接有电机安装杆,电机本体固定安装于电机安装杆上,所述电机本体输出端下方固定连接有传动立杆,传动立杆位于安装壳体内部,所述安装壳体内侧固定连接有水平隔板,水平隔板上开设有散热孔,所述水平隔板两侧开设有贯通槽,传动立杆贯穿贯通槽并与贯通槽滑动连接,传动立杆底部固定连接有传动齿条,所述水平隔板下方转动连接有从动齿轮轴,从动齿轮轴外侧固定连接有从动齿轮,从动齿轮与传动齿条相啮合,所述从动齿轮轴底部固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片位于安装壳体内侧。
作为本发明进一步的方案:所述电机安装杆上开设有导向槽,传动立杆与导向槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述电机安装杆两端部与安装壳体均采用焊接方式连接。
作为本发明再进一步的方案:所述安装壳体内侧下方设置有辅助安装组件。
作为本发明再进一步的方案:所述辅助安装组件包括与安装壳体转动连接的驱动螺杆,驱动螺杆左右两侧螺纹旋向相反螺距相等,驱动螺杆外侧左右对称螺纹连接有驱动螺套,驱动螺套底部固定连接有调节立杆,调节立杆底部固定连接有水平安装件,水平安装件与安装壳体水平滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述水平安装件上开设有安装孔,安装孔位于远离驱动螺套的一端。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动螺杆端部固定连接有用于驱动驱动螺杆转动的驱动端,驱动端位于安装壳体外侧,所述驱动端与驱动螺杆焊接连接。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动端截面为正六边形。
作为本发明再进一步的方案:所述水平安装件为管状结构,水平安装件外端部位于安装壳体外侧时,安装壳体内外侧通过水平安装件连通。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动端旋转一周时调节立杆至少向外侧运动5mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在直线电机工作的过程中不仅能够实现散热功能,还能够通过辅助安装组件对直线电机进行安装,安装位点可以进行合理的调节,安装便利性大大提升,使用体验好,值得推广。
附图说明
图1为一种新型直线电机的结构示意图;
图2为一种新型直线电机中水平隔板的结构示意图;
图3为一种新型直线电机中电机安装杆的结构示意图;
图4为一种新型直线电机中水平安装件的结构示意图;
图中:1、安装壳体;2、电机安装杆;3、电机本体;4、传动立杆;5、水平隔板;6、散热孔;7、贯通槽;8、传动齿条;9、固定转轴;10、从动齿轮;11、螺旋叶片;12、导向槽;13、驱动螺杆;14、调节立杆;15、水平安装件;16、安装孔;17、驱动端;18、驱动螺套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-4,一种新型直线电机,包括安装壳体1,安装壳体1内侧固定连接有电机安装杆2,电机本体3固定安装于电机安装杆2上,所述电机本体3输出端下方固定连接有传动立杆4,传动立杆4位于安装壳体1内部,所述安装壳体1内侧固定连接有水平隔板5,水平隔板5上开设有散热孔6,所述水平隔板5两侧开设有贯通槽7,传动立杆4贯穿贯通槽7并与贯通槽7滑动连接,传动立杆4底部固定连接有传动齿条8,所述水平隔板5下方转动连接有固定转轴9,固定转轴9外侧固定连接有从动齿轮10,从动齿轮10与传动齿条8相啮合,所述固定转轴9底部固定连接有螺旋叶片11,螺旋叶片11位于安装壳体1内侧。
使用时开启电机本体3,电机本体3在运动过程中实现直线运动,继而带动输出端进行直线运动,输出端直线运动即可带动传动立杆4往复运动,传动立杆4低端均与传动齿条8固定连接,在运动过程中传动齿条8左右往复运动,从而使得从动齿轮10往复转动,从动齿轮10往复转动过程中带动固定转轴9转动,固定转轴9转动过程中底部的螺旋叶片11就会被同步带动,实现旋转功能,螺旋叶片11运动过程中带动气流经过安装壳体1的缝隙流动,从而使得装置工作产生的热量能够快速的散发出去,有效避免装置过热导致的设备损坏情况。
在一个实施例中,所述电机安装杆2上开设有导向槽12,传动立杆4与导向槽12滑动连接。
在一个实施例中,所述电机安装杆2两端部与安装壳体1均采用焊接方式连接。
在一个实施例中,所述安装壳体1内侧下方设置有辅助安装组件。
在一个实施例中,所述辅助安装组件包括与安装壳体1转动连接的驱动螺杆13,驱动螺杆13左右两侧螺纹旋向相反螺距相等,驱动螺杆13外侧左右对称螺纹连接有驱动螺套18,驱动螺套18底部固定连接有调节立杆14,调节立杆14底部固定连接有水平安装件15,水平安装件15与安装壳体1水平滑动连接,所述水平安装件15上开设有安装孔16,安装孔16位于远离驱动螺套18的一端。
辅助安装组件用于将装置进行固定安装,在需要进行安装时,通过旋转驱动螺杆13,驱动螺杆13转动即可带动驱动螺套18实现左右的往复运动,往复运动过程中带动调节立杆14往复运动,调节立杆14往复运动过程中使得水平安装件15可以伸出至安装壳体1的外侧,而根须水平安装件15所需安装的位置,装置可以通过转动驱动螺杆13至合适的位置,使得安装孔16运动至需要固定的位置,之后通过螺栓与安装孔16的配合即可实现安装固定。
在一个实施例中,所述驱动螺杆13端部固定连接有用于驱动驱动螺杆13转动的驱动端17,驱动端17位于安装壳体1外侧,所述驱动端17与驱动螺杆13焊接连接。
在一个实施例中,所述驱动端17截面为正六边形。
在一个实施例中,所述水平安装件15为管状结构,水平安装件15外端部位于安装壳体1外侧时,安装壳体1内外侧通过水平安装件15连通。
在一个实施例中,所述驱动端17旋转一周时调节立杆14至少向外侧运动5mm。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型直线电机,包括安装壳体(1),安装壳体(1)内侧固定连接有电机安装杆(2),电机本体(3)固定安装于电机安装杆(2)上,所述电机本体(3)输出端下方固定连接有传动立杆(4),传动立杆(4)位于安装壳体(1)内部,其特征在于,所述安装壳体(1)内侧固定连接有水平隔板(5),水平隔板(5)上开设有散热孔(6),所述水平隔板(5)两侧开设有贯通槽(7),传动立杆(4)贯穿贯通槽(7)并与贯通槽(7)滑动连接,传动立杆(4)底部固定连接有传动齿条(8),所述水平隔板(5)下方转动连接有固定转轴(9),固定转轴(9)外侧固定连接有从动齿轮(10),从动齿轮(10)与传动齿条(8)相啮合,所述固定转轴(9)底部固定连接有螺旋叶片(11),螺旋叶片(11)位于安装壳体(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的新型直线电机,其特征在于,所述电机安装杆(2)上开设有导向槽(12),传动立杆(4)与导向槽(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的新型直线电机,其特征在于,所述电机安装杆(2)两端部与安装壳体(1)均采用焊接方式连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的新型直线电机,其特征在于,所述安装壳体(1)内侧下方设置有辅助安装组件。
5.根据权利要求4所述的新型直线电机,其特征在于,所述辅助安装组件包括与安装壳体(1)转动连接的驱动螺杆(13),驱动螺杆(13)左右两侧螺纹旋向相反螺距相等,驱动螺杆(13)外侧左右对称螺纹连接有驱动螺套(18),驱动螺套(18)底部固定连接有调节立杆(14),调节立杆(14)底部固定连接有水平安装件(15),水平安装件(15)与安装壳体(1)水平滑动连接。
6.根据权利要求5所述的新型直线电机,其特征在于,所述水平安装件(15)上开设有安装孔(16),安装孔(16)位于远离驱动螺套(18)的一端。
7.根据权利要求5所述的新型直线电机,其特征在于,所述驱动螺杆(13)端部固定连接有用于驱动驱动螺杆(13)转动的驱动端(17),驱动端(17)位于安装壳体(1)外侧,所述驱动端(17)与驱动螺杆(13)焊接连接。
8.根据权利要求7所述的新型直线电机,其特征在于,所述驱动端(17)截面为正六边形。
9.根据权利要求5所述的新型直线电机,其特征在于,所述水平安装件(15)为管状结构,水平安装件(15)外端部位于安装壳体(1)外侧时,安装壳体(1)内外侧通过水平安装件(15)连通。
10.根据权利要求7所述的新型直线电机,其特征在于,所述驱动端(17)旋转一周时调节立杆(14)至少向外侧运动5mm。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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