CN114284768B - 连接器及印刷电路板组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种连接器及印刷电路板组件，该连接器用于连接印刷电路板与模块，该连接器包括第一连接器组件、第二连接器组件和信号连接件，所述第一连接器组件包括第一连接器和用于将第一连接器固定连接于所述印刷电路板上的第一固定件；所述第二连接器组件包括第二连接器和用于将第二连接器固定连接于所述模块上的第二固定件；所述信号连接件用于连接所述第一连接器和第二连接器。该连接器将不适于安装在印刷电路板上的模块分离出去，通过第一连接器、第二连接器以及连接第一连接器和第二连接器的信号连接件实现模块既能够与印刷电路板通信连接，也能够将其分离出并安装在其适合安装的位置处，保证了分离出的模块数据监测的准确性。

Description

连接器及印刷电路板组件

技术领域

本申请实施例涉及电子连接器技术领域，尤其涉及一种连接器及印刷电路板组件。

背景技术

在电子产品中，电路设计通常是将电子元器件直接焊接到电路板上，此设置方式适用于批量标准加工的产品，但是，这种批量加工的方法并不适用于一些特定领域。

比如，在物联网行业中，存在上百种的传感器，每个特定行业的用户仅需要其中几种的组合，若每种都设计相应的电路板，并采用批量加工的方法，则费时费力，而且由于每种电路板的需求量很可能并不大，如果采用这种批量加工的方法，则会因为成本过高而导致售价过高流失客户，或者利润过低无法维持。针对上述问题，物联网行业中的上百种传感器对应设置为上百种功能模块，用于安装传感器的电路板根据需求分类设计为多种，用户根据需求选择相应的电路板和功能模块，然后将功能模块直接连接于电路板上，这样，可以提高定制的灵活性，降低定制成本。

然而，在定制过程中，有些功能模块(如用于检测温度、湿度、光线、气体等的功能模块)直接安装在电路板上会存在检测数据不准确的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种连接器，用以解决检测温度、湿度、光线、气体等的功能模块直接安装在电路板上存在功能模块检测数据不准确的技术问题。

本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案：

本申请实施例提供了一种连接器，包括：

第一连接器组件，所述第一连接器组件包括第一连接器和用于将第一连接器固定连接于所述印刷电路板上的第一固定件；

第二连接器组件，所述第二连接器组件包括第二连接器和用于将第二连接器固定连接于所述模块上的第二固定件；

及信号连接件，所述信号连接件用于连接所述第一连接器和第二连接器。

本申请实施例的有益效果是：本申请实施例提供的连接器将模块和印刷电路板分离，印刷电路板端设置第一连接器，模块端设置第二连接器，信号连接件连接所述第一连接器和第二连接器实现模块和印刷电路板的连接，此设置将不适于安装在印刷电路板上的模块分离出去，通过第一连接器、第二连接器以及连接第一连接器和第二连接器的信号连接件实现模块既能够与印刷电路板通信连接，也能够将其分离出并安装在其适合安装的位置处，保证了分离出的模块数据监测的准确性。

优选的，所述第一固定件包括压板和设置于所述压板上的卡接件；

所述印刷电路板上对应所述第一连接器的安装位置设置有具有内螺纹的第一螺柱；

所述压板上设置有与所述第一螺柱相对应的固定孔，所述固定孔和所述卡接件位于所述压板相对的两端；

所述压板压于所述第一连接器上，所述压板的一端通过螺栓穿过固定孔拧入第一螺柱得以固定，另一端通过卡接件卡接于所述印刷电路板的边缘处得以固定。

优选的，所述卡接件包括连接于所述压板上的连接部和设置于所述连接部远离所述压板一端的凸出部，所述凸出部向靠近所述固定孔的一侧凸出，所述凸出部与所述连接部和所述压板配合形成卡接缺口；

所述卡接缺口卡接于所述印刷电路板对应所述第一连接器的的边缘处。

优选的，所述第一连接器设置于所述信号连接件的一端；

所述压板设置有固定孔的一端设置有支撑台，所述支撑台和所述卡接件位于所述压板的同一侧面上，所述支撑台对应所述固定孔的位置设置有螺柱避让槽，所述支撑台远离所述压板的一面到所述压板设置支撑台一面的距离与所述第一连接器和所述信号连接件连接有第一连接器一端的厚度之和相等。

优选的，所述连接器为两组，两组所述连接器的第一连接器组件能够相互配合的安装于印刷电路板相对的两面上，且位置相对应；

其中一组所述连接器中，所述第一固定件的连接部上设置有卡槽；

另一组所述连接器中，所述第一固定件的连接部上设置有卡凸；

两组所述连接器的第一连接器组件相互配合的安装于印刷电路板上时，两组所述连接器的卡槽与卡凸能够配合卡接。

优选的，两组所述连接器中的第一固定件的结构相同；

在每一组所述连接器中，所述第一固定件的卡接件为两个，两个卡接件相对设置；

每个卡接件的连接部均包括卡槽和卡凸，所述卡槽位于所述连接部中部的侧面上，且沿所述第一固定件插入所述印刷电路板的方向贯通所述连接部，所述卡槽远离所述压板的侧壁与所述连接部远离所述压板的端面之间的部分为所述卡凸；

两个所述卡接件上对应设置的卡槽的开口朝向相同；

所述凸出部连接于所述卡凸靠近所述固定孔的一侧；

两组所述连接器的第一连接器组件相互配合的安装于印刷电路板上时，其中一组所述连接器的卡凸对应插入另一组所述连接器的卡槽内，两组所述连接器的凸出部分别抵于所述印刷电路板相对两面的边缘处。

优选的，所述第一连接器和第二连接器均为印刷线路板连接器，所述信号连接件为条形电路板；

所述第一连接器包括相互配合的第一连接器母座和第一连接器公头，所述第一连接器母座设置于所述印刷电路板上，所述第一连接器公头设置于所述信号连接件的其中一端上；

所述第二连接器包括相互配合的第二连接器母座和第二连接器公头，所述第二连接器母座设置于所述信号连接件远离第一连接器公头的一端上，所述第二连接器公头设置于所述模块上。

优选的，所述第二固定件包括相对设置的压合部和支撑部以及控制所述压合部和所述支撑部相对移动的控制部，

所述压合部和所述支撑部之间留有安装所述模块和所述第二连接器的夹紧间隙；

所述控制部控制所述压合部和支撑部相背移动以增大所述夹紧间隙，所述第二连接器连接于所述模块上后置于所述夹紧间隙内，所述控制部控制所述压合部和支撑部复位以使所述第二连接器和所述模块夹紧于所述夹紧间隙内。

优选的，所述控制部呈U形结构；

所述压合部和所述支撑部设置于所述控制部远离其开口的一端；

捏合所述控制部的开口端以增大所述夹紧间隙，所述第二连接器连接于所述模块上后置于所述夹紧间隙内，松开捏合所述控制部的捏合力以使所述第二连接器和所述模块夹紧于所述夹紧间隙内。

优选的，所述控制部开口端处的上下两侧壁上分别设置有第二安装孔和让位缺口，所述让位缺口与所述第二安装孔的位置相对应。

优选的，所述压合部包括间隔设置的第一压合部、第二压合部以及分别设置于所述第一压合部和第二压合部上的第一压合凸和第二压合凸；

所述模块上设置有安装孔；

所述支撑部位于第一压合部和第二压合部之间，所述支撑部对应所述安装孔设置有具有内螺纹的第二螺柱；

所述第一压合凸和第二压合凸在所述支撑部上的正投影位于所述支撑部内；

所述第二连接器和所述模块置于所述支撑部上，并通过第一压合凸和第二压合凸与所述支撑部的配合将所述第二连接器和所述模块夹紧于所述第一压合凸和第二压合凸与所述支撑部之间；

所述模块通过螺栓穿过所述安装孔拧入所述第二螺柱以将所述模块固定于所述支撑部上。

优选的，所述第一压合凸和第二压合凸位于所述压合部远离所述控制部的一端；

所述第一压合部上设置有阻挡部，所述阻挡部包括位于所述第一压合凸远离所述控制部一端的横向阻挡部和位于第一压合凸远离所述第二压合凸一端的纵向阻挡部；

第二压合部的结构与所述第一压合部的结构相同；

所述模块夹紧于所述夹紧间隙内时，所述模块远离所述控制部的一端位于所述第一压合部的阻挡部和所述第二压合部的阻挡部围合形成的空间内，且所述模块的部分侧面与所述第一压合部的阻挡部和所述第二压合部的阻挡部接触。

本申请实施例还提供了一种印刷电路板组件，包括印刷电路板、模块和如上任一方案所述的连接器，所述第一连接器设置于所述印刷电路板上并通过第一固定件固定，所述第二连接器设置于所述模块上并通过第二固定件固定。

本申请实施例提供的印刷电路板组件的有益效果与上述连接器的有益效果相同，在此不再赘述。

优选的，所述连接器包括两组连接器，两组连接器的第一固定件相互配合卡接，以使两组连接器的第一连接器固定连接于印刷电路板相对的两面上；

所述模块包括第一模块和第二模块，两组连接器的第二固定件分别将两组连接器的第二连接器固定连接于第一模块和第二模块上。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例中连接器的结构示意图；

图2为本申请实施例中连接器的拆解图；

图3为第一固定件的立体图；

图4为第一固定件另一角度的立体图；

图5为信号连接件连接于印刷电路板上的结构示意图；

图6为第一固定件连接于印刷电路板上的俯视结构示意图；

图7为第一固定件连接于印刷电路板上的仰视结构示意图；

图8为第一连接器公头设置于信号连接件上的结构示意图；

图9为两组连接器的第一固定件配合连接于印刷电路板上的俯视结构示意图；

图10为两组连接器的第一固定件配合连接于印刷电路板上的仰视结构示意图；

图11为第二连接器与信号连接件配合的结构示意图；

图12为第二固定件的立体图；

图13为第二固定件另一角度的立体图；

图14为第二固定件固定模块和信号连接件的俯视结构示意图；

图15为第二固定件固定模块和信号连接件的仰视结构示意图。

附图标记说明：

100、第一连接器组件；

110、第一连接器；110a、其中一组连接器；110b、另一组连接器；

111、第一连接器母座；112、第一连接器公头；

120、第一固定件；

121、压板；121a、固定孔；122、卡接件；122a、卡槽；122b、卡凸；123、凸出部；124、支撑台；124a、螺柱避让槽；

130、螺钉；

200、第二连接器组件；

210、第二连接器；

211、第二连接器母座；212、第二连接器公头；

220、第二固定件；

221、控制部；221a、第二安装孔；221b、让位缺口；222、支撑部；223、第一压合部；224、第二压合部；225、第一压合凸；226、第二压合凸；227、阻挡部；227a、横向阻挡部；227b、纵向阻挡部；228、第二螺柱；

300、信号连接件；

400、印刷电路板；

410、第一螺柱；

500、模块；

510、安装孔。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在相关技术中，物联网行业中的上百种的传感器对应设置为上百种功能模块，用于安装传感器的电路板根据需求分类设计为多种，用户根据需求选择相应的电路板和功能模块，然后将功能模块直接连接于电路板上，但是用于检测温度、湿度、光线、气体等的功能模块直接安装在电路板上会存在检测数据不准确的问题，例如，温度检测模块直接安装在电路板上时，电路板通电会产生热量，电路板产生的热量会使得温度检测模块检测的温度和实际环境的温度存在偏差，造成温度检测数据的不准确；再例如光线检测模块，电路板通常设置于壳体内，在电路板上安装有光线检测模块时，壳体上设置有透光孔，光线检测传感器需安装于透光孔处，这就造成了电路板在壳体内的安装位置受限，不便于安装，若将光线检测器安装于远离透光孔的位置，则会造成光线检测传感器检测数据不准确。

有鉴于此，本申请实施例通过将模块和印刷电路板分离，模块和印刷电路板通过本申请实施例提供的连接器连接，实现模块既能够与印刷电路板通信连接，也能够将其分离出并安装在合适的位置处，保证了分离出的模块数据监测的准确性，且便于电路板和模块的安装。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例中连接器的结构示意图；图2为本申请实施例中连接器的拆解图；

图3为第一固定件的立体图；图4为第一固定件另一角度的立体图；图5为信号连接件连接于印刷电路板上的结构示意图；图6为第一固定件连接于印刷电路板上的俯视结构示意图；图7为第一固定件连接于印刷电路板上的仰视结构示意图；图8为第一连接器公头设置于信号连接件上的结构示意图；图9为两组连接器的第一固定件配合连接于印刷电路板上的俯视结构示意图；图10为两组连接器的第一固定件配合连接于印刷电路板上的仰视结构示意图；图11为第二连接器与信号连接件配合的结构示意图；图12为第二固定件的立体图；图13为第二固定件另一角度的立体图；图14为第二固定件固定模块和信号连接件的俯视结构示意图；图15为第二固定件固定模块和信号连接件的仰视结构示意图。

如图1-图2所示，本实施例提供的连接器用于连接印刷电路板400与模块500，该连接器包括第一连接器组件100、第二连接器组件200及信号连接件300，其中，第一连接器组件100包括第一连接器110和用于将第一连接器110固定连接于印刷电路板400上的第一固定件120，第二连接器组件200包括第二连接器210和用于将第二连接器210固定连接于模块500上的第二固定件220，信号连接件300连接第一连接器110和第二连接器210实现模块500与印刷电路板400的通信连接，也就是说，本申请实施例提供的连接器将模块500和印刷电路板400分离，印刷电路板400端设置第一连接器110，模块500端设置第二连接器210，第一连接器110和第二连接器210通过信号连接件300连接实现模块500和印刷电路板400的导通，即模块500检测的信号能够通过信号连接件300传递到印刷电路板400上。

本申请实施例提供的连接器实现了将不适于安装在印刷电路板400上的模块500分离出去，通过第一连接器110、第二连接器210以及连接第一连接器110和第二连接器210的信号连接件300实现模块500既能够与印刷电路板400通信连接，也能够将其分离出并安装在适合的位置处，保证了分离出的模块500数据监测的准确性以及模块500安装的便利性，并且本申请实施例提供的连接器实现了电路板的安装位置的灵活性，其安装位置不再受限于电路板上设置的温度检测模块500、湿度检测模块500、光线检测模块500和气体检测模块500等功能模块500，也就是说，在电路板上设置有温度检测模块500、湿度检测模块500、光线检测模块500和气体检测模块500等功能模块500时，电路板不需要再为了适应温度检测模块500、湿度检测模块500、光线检测模块500和气体检测模块500等功能模块500的安装位置而必须安装在某一位置，本申请实施例提供的连接器将模块500与印刷电路板400分离安装避免了某些电路板的安装难度大甚至难以安装的情况。

在本申请的一些实施例中，如图2、图8和图11所示，第一连接器110和第二连接器210均为印刷线路板连接器，信号连接件300为条形电路板，优选为柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit简称FPC)。当然，信号连接件300不限于条形电路板，其可以为线缆也可以为其他一些能够导通信号的部件。进一步的，条形电路板同样不限于柔性电路板，其还可以为两端为刚性电路板中部为柔性电路板或线缆的组合。

进一步的，第一连接器110包括相互配合的第一连接器母座111和第一连接器公头112，第一连接器母座111设置于印刷电路板400上，第一连接器公头112设置于信号连接件300的其中一端上，也就是说，第一连接器母座111通过焊接等方式固定连接于印刷电路板400上，第一连接器母座111与印刷电路板400上的线路导通，第一连接器公头112通过焊接等连接方式固定连接于信号连接件300的其中一端上，第一连接器公头112与信号连接件300内的线路导通，第一连接器公头112和第一连接器母座111配合连接后实现信号连接件300与印刷电路板400的信号导通。

第二连接器210包括相互配合的第二连接器母座211和第二连接器公头212，第二连接器母座211设置于信号连接件300远离第一连接器公头112的一端上，第二连接器公头212设置于模块500上，也就是说，第二连接器母座211和第一连接器公头112分别通过焊接等方式固定连接于信号连接件300的两端上，第二连接器母座211与信号连接件300内的线路导通，即实现第二连接器母座211与第一连接器公头112导通，第二连接器公头212通过焊接等连接方式固定连接于模块500上，第二连接器公头212与模块500导通，第二连接器公头212和第二连接器母座211配合连接后实现模块500与信号连接件300的信号导通，即实现了模块500与印刷电路板400的导通，进而实现了印刷电路板400和模块500的位置不再相互限制，两者可以安装在各自合适的位置，并且模块500的检测数据也不再受印刷电路板400的影响。

在本申请一些可能的实施例中，第一连接器母座111和第一连接器公头112设置于印刷电路板400和信号连接件300上的位置可以倒换，第二连接器母座211和第二连接器公头212设置于信号连接件300和模块500上的位置可以倒换，也就是说，第一连接器公头112可以设置于印刷电路板400上，第一连接器母座111可以设置于信号连接件300的其中一端上，第二连接器公头212可以设置于信号连接件300远离第一连接器公头112的一端上，第二连接器母座211可以设置于模块500上。

如图5所示，印刷电路板400上对应第一连接器110的安装位置设置有具有内螺纹的第一螺柱410，也就是说，印刷电路板400上对应第一连接器母座111的位置设置有第一螺柱410，第一螺柱410与第一连接器母座111之间具有一定的间隔，第一螺柱410用于与下述第一固定件120上的固定孔121a配合实现螺钉130穿过固定孔121a拧入第一螺柱410内以固定第一固定件120。

如图3-图7所示，第一固定件120包括压板121和设置于压板121上的卡接件122，压板121上设置有与第一螺柱410相对应的固定孔121a，固定孔121a和卡接件122位于压板121相对的两端，第一固定件120安装于印刷电路板400上时，卡接件122位于印刷电路板400的边缘处，卡接件122用于将第一固定件120卡接于印刷电路板400上，其配合压板121的压合作用以实现第一固定件120将第一连接器110固定于印刷电路板400上，也就是说，第一固定件120安装于印刷电路板400上时，压板121压于第一连接器110上，压板121的一端通过螺栓穿过固定孔121a拧入第一螺柱410得以固定，另一端通过卡接件122卡接于印刷电路板400的边缘处得以固定，螺栓固定配合卡接件122的卡接实现第一固定件120将第一连接器110固定于印刷电路板400上。

进一步的，连接于信号连接件300一端的第一连接器公头112扣合于第一连接器母座111上后，第一固定件120滑入印刷电路板400上，压板121与印刷电路板400相对的一面压于信号连接件300设置第一连接器公头112的一端上，卡接件122卡接于印刷电路板400的边缘处，压板121通过螺栓穿过固定孔121a拧入第一螺柱410实现固定，在卡接件122和螺栓的配合作用下实现第一固定件120的位置固定，即实现压板121将扣合后的第一连接器110压于压板121和印刷电路板400之间，保证第一连接器110扣合的稳定性。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，卡接件122包括连接于压板121上的连接部和设置于连接部远离压板121一端的凸出部123，凸出部123向靠近固定孔121a的一侧凸出，凸出部123与连接部和压板121配合形成卡接缺口，凸出部123与压板121可以相对也可以不相对，即凸出部123在压板121上的正投影可以在压板121内也可以不在压板121内。卡接缺口卡接于印刷电路板400对应第一连接器110的的边缘处，凸出部123相对于压板121的一面与压板121相对于凸出部123的一面之间的垂直距离与印刷电路板400、第一连接器110和信号连接件300设置第一连接器公头112一端的厚度之和相等，即压板121压于信号连接件300设置第一连接器公头112一端上时，凸出部123位于印刷电路板400背向第一连接器110的一面上且与印刷电路板400背向第一连接器110的一面贴合接触，实现印刷电路板400、第一连接器110和信号连接件300设置第一连接器公头112一端恰好位于卡接缺口内，保证第一固定件120卡接于印刷电路板400上时，不发生晃动。

在本申请的一些实施例中，压板121设置有固定孔121a的一端设置有支撑台124，支撑台124和卡接件122位于压板121的同一侧面上，支撑台124对应固定孔121a的位置设置有螺柱避让槽124a，支撑台124远离压板121的一面到压板121设置支撑台124一面的距离与第一连接器110和信号连接件300连接有第一连接器110一端的厚度之和相等，第一固定件120安装于印刷电路板400上时，支撑台124靠近印刷电路板400的一面贴合于印刷电路板400上，保证了压板121的平面度，即压板121平行于印刷电路板400，进而实现了压板121对第一连接器110的压力为垂直于印刷电路板400且朝向印刷电路板400的，保证了第一连接器110的受力均匀性。第一螺柱410突出于印刷电路板400，螺柱避让槽124a的设置用于对第一螺柱410进行避让，避免第一螺柱410挡住支撑台124使其不能够与印刷电路板400接触。

在本申请的一些实施例中，如图9和图10所示，为了有效利用印刷电路板400的面积，使得一个电路板能够安装更多的模块500，电路板的正反两面上均设置第一连接器母座111，即本申请实施例中的连接器为两组，两组连接器的第一连接器110分别位于印刷电路板400相对的两面上，且位置相对应，两组连接器的第二连接器210分别连接于两个模块500上，即两个不同的模块500分别通过两组连接器连接于印刷电路板400相对的两面上。

在本申请的实施例中，连接器设为两组时，其中一组连接器110a中，第一固定件120的连接部上设置有卡槽122a，在另一组连接器110b中，第一固定件120的连接部上设置有卡凸122b，两组连接器的卡槽122a与卡凸122b配合卡接，也就是说，其中一组连接器110a的第一连接器公头112连接于印刷电路板400其中一面上的第一连接器母座111上，另一组连接器110b中的第一连接器公头112连接于印刷电路板400另一面上的第一连接器母座111上，两组连接器中的第一固定件120分别卡入印刷电路板400上，两组连接器中的第一固定件120卡入印刷电路板400上时，其中一个第一固定件120的卡凸122b卡入另一个第一固定件120的卡槽122a内实现两个第一固定件120分别固定于印刷电路板400上的同时两个第一固定件120还相互配合，实现两个固定件更加稳定的固定。

进一步的，两组连接器中的第一固定件120的结构相同，也就是说两组连接器中的除了第一固定件120以外的其他部件的结构可以相同也可以不同。在每一组连接器中，第一固定件120的卡接件122为两个，两个卡接件122相对设置，两个卡接件122均位于压板121上远离固定孔121a的一端，为了减小第一固定件120的体积，两个卡接件122分别位于压板121的两个边缘处，信号连接件300自两个卡接件122之间伸出印刷电路板400，两个卡接件122配合能够使得第一固定板位置更加稳定。当然在连接器仅设置一组时，第一固定件120的卡接件122也可以为两个，当然也可以为多个或一个，在此处不做限定。

每个卡接件122的连接部均包括卡槽122a和卡凸122b，卡槽122a位于连接部中部的侧面上，且沿第一固定件120插入印刷电路板400的方向贯通连接部，卡槽122a远离压板121的侧壁与连接部远离压板121的端面之间的部分为卡凸122b，也就是说，连接部中部垂直于压板121且朝向或背向另一个连接部的侧面上设置有两端开口的卡槽122a，连接部远离压板121的一端相对于卡槽122a的底部凸出的部分即为卡凸122b，其中一个第一固定件120上的卡凸122b能够滑入另一个第一固定件120的卡槽122a内。同一第一固定件120上的两个卡接件122上对应设置的卡槽122a的开口朝向相同，即统一第一固定件120中的卡槽122a相对于槽底的开口朝向相同，即卡槽122a相对于槽底的开口同时朝向左侧或同时朝向右侧，此设置实现了两个第一固定件120的结构相同时，其中一个第一固定件120的两个卡凸122b能够对应另一个第一固定件120的卡槽122a内，两者紧密配合，增加两个第一固定件120固定于印刷电路板400上的稳定性。

进一步的，每一个卡接件122远离压板121的一端上均设置有凸出部123，凸出部123连接于卡凸122b靠近固定孔121a的一侧两组连接器的第一固定件120配合连接时，两组连接器的凸出部123分别抵于印刷电路板400相对两面的边缘处。

在本申请的一些实施例中，如图12-图15所示，第二固定件220包括相对设置的压合部和支撑部222以及控制压合部和支撑部222相对移动的控制部221，压合部和支撑部222之间留有安装模块500和第二连接器210的夹紧间隙，控制部221控制压合部和支撑部222相背移动以增大夹紧间隙，第二连接器210连接于模块500上后置于夹紧间隙内，控制部221控制压合部和支撑部222复位以使第二连接器210和模块500夹紧于夹紧间隙内，也就是说，压合部和支撑部222之间的夹紧间隙恰好能够放置模块500和第二连接器210，即压合部和支撑部222之间的垂直距离与模块500和第二连接器210的厚度之和相等或略小于模块500、信号连接件300设置有第二连接器母座211的一端和第二连接器210的厚度之和，在模块500上设置第二连接器公头212，信号连接件300上连接有第二连接器母座211，模块500上的第二连接器公头212扣合于信号连接件300上的第二连接器母座211上后，控制器控制压合部和支撑部222相背移动以增加压合部和支撑部222之间的垂直距离，模块500、信号连接件300设置有第二连接器母座211的一端及第二连接器210放入压合部和支撑部222之间后，控制器控制压合部和支撑部222复位，即使压合部和支撑部222之间的垂直距离重新恢复至等于或略小于模块500、信号连接件300设置有第二连接器母座211的一端和第二连接器210的厚度之和，实现将连接后的模块500、信号连接件300设置有第二连接器母座211的一端和第二连接器210夹紧于压合部和支撑部222之间，此安装方式简单，且能够保证模块500上的第二连接器公头212与信号连接件300上的第二连接器母座211之间连接的稳定性。

进一步的，控制部221呈U形结构，压合部和支撑部222设置于控制部221远离其开口的一端，控制部221、压合部和支撑部222一体成型设置，控制部221、压合部和支撑部222由具有弹性的材料制作，如塑胶，利用控制部221的弹性特点，捏合控制部221的开口端时，远离控制部221开口端的压合部和支撑部222之间的距离增大，即增大了夹紧间隙，当松开捏合控制部221的捏合力时，控制部221的开口端复位，远离控制部221开口端的压合部和支撑部222之间的距离也恢复至原距离，即夹紧间隙恢复，也就是说，当模块500上的第二连接器公头212扣合于信号连接件300的第二连接器母座211上后，通过捏合控制部221的开口端以增加夹紧间隙，使得模块500、第二连接器210和信号连接件300能够置于夹紧间隙内，之后通过松开捏合控制部221的捏合力实现压合部和支撑部222配合将模块500、第二连接器210和信号连接件300夹紧于压合部和支撑部222之间。

在本申请的一些实施例中，如图11所示，模块500上设置有安装孔510，安装孔510的设置便于将模块500固定安装于支撑部222上，即模块500通过螺栓穿过安装孔510拧入下述支撑部222上的第二螺柱228内实现模块500固定安装于支撑部222上。

进一步的，压合部包括间隔设置的第一压合部223、第二压合部224以及分别设置于第一压合部223和第二压合部224上的第一压合凸225和第二压合凸226，支撑部222位于第一压合部223和第二压合部224之间，支撑部222对应安装孔510设置有具有内螺纹的第二螺柱228，即支撑部222上设置有第二螺柱228，第二螺柱228的位置与模块500安装入支撑部222与压合部之间时的模块500上的安装孔510的位置相对应，以使得螺栓能够穿过安装孔510拧入第二螺柱228内，第二螺柱228的设置增加了模块500置于第二固定件220内的稳定性。

第一压合凸225和第二压合凸226在支撑部222上的正投影位于支撑部222内，也就是说第一压合凸225和第二压合凸226均向支撑部222的一侧凸出且与支撑部222正向对，第一压合凸225和第二压合凸226为压合部与支撑部222配合的压合点，第二连接器210、信号连接件300和模块500安装时，第二连接器210、信号连接件300和模块500置于支撑部222上，通过第一压合凸225和第二压合凸226与支撑部222的配合将第二连接器210和模块500夹紧于第一压合凸225和第二压合凸226与支撑部222之间。压合部设为第一压合部223、第二压合部224，第一压合部223、第二压合部224之间留有间隙的设置方式使得控制部221捏合时，压合部和支撑部222更容易分离，即压合部和支撑部222之间的间隙更容易增大。

在本申请的一些实施例中，第一压合凸225和第二压合凸226位于压合部远离控制部221的一端，第一压合凸225和第二压合凸226均向支撑部222的方向凸出，第一压合部223上设置有阻挡部227，阻挡部227包括位于第一压合凸225远离控制部221一端的横向阻挡部227a和位于第一压合凸225远离第二压合凸226一端的纵向阻挡部227b，第二压合部224的结构与第一压合部223的结构相同，在此不再赘述。模块500夹紧于夹紧间隙内时，模块500远离控制部221的一端位于第一压合部223的阻挡部227和第二压合部224的阻挡部227围合形成的空间内，且模块500的部分侧面与第一压合部223的阻挡部227和第二压合部224的阻挡部227接触，也就是说，模块500远离控制部221一端的两侧区域分别置于第一压合凸225和第二压合凸226处，且横向阻挡部227a阻挡模块500向远离控制部221的一侧移动，纵向阻挡部227b阻挡模块500左右晃动，阻挡块的设置避免了模块500在夹紧间隙内晃动。

在本申请的一些实施例中，控制部221开口端处的上下两侧壁上分别设置有第二安装孔221a和让位缺口221b，让位缺口221b与第二安装孔221a的位置相对应，第二安装孔221a的设置便于第二固定件220的安装，即将第二固定件220通过螺钉等固定于模块500适合安装的位置，也就是说，模块500通过固定第二固定件220而固定于合适的位置处，安装方便快捷，让位缺口221b用于对螺钉让位，减小使用的螺钉的长度。

当然，第二固定件220的固定安装方式不限于螺钉安装固定，其也可以通过其他方式固定安装，例如，通过胶粘结固定的方式，即通过将第一压合部223和第二压合部224背离支撑部222的表面通过固定胶粘结于模块500适合安装的位置，或者通过将支撑部222背离第一压合部223的表面通过固定胶粘结于模块500适合安装的位置。

本申请实施例还提供了一种印刷电路板组件，包括印刷电路板400、模块500和如上任一方案所述的连接器，第一连接器110设置于印刷电路板400上并通过第一固定件120固定，第二连接器210设置于模块500上并通过第二固定件220固定。

在本申请的一些实施例中，连接器可以包括两组，两组连接器的结构可以相同，也可以不同，在本实施例中，两组连接器的结构相同，两组连接器的第一固定件120相互配合卡接，以使两组连接器的第一连接器110固定连接于印刷电路板400相对的两面上。模块500包括第一模块和第二模块，两组连接器的第二固定件220分别将两组连接器的第二连接器210固定连接于第一模块和第二模块上。

本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (11)

1.一种连接器，所述连接器用于连接印刷电路板与模块，其特征在于，包括：

第一连接器组件，所述第一连接器组件包括第一连接器和用于将第一连接器固定连接于所述印刷电路板上的第一固定件；

第二连接器组件，所述第二连接器组件包括第二连接器和用于将第二连接器固定连接于所述模块上的第二固定件；

及信号连接件，所述信号连接件用于连接所述第一连接器和第二连接器；

所述第二固定件包括相对设置的压合部和支撑部以及控制所述压合部和所述支撑部相对移动的控制部；

所述压合部和所述支撑部之间留有安装所述模块和所述第二连接器的夹紧间隙；

所述压合部包括间隔设置的第一压合部、第二压合部以及分别设置于所述第一压合部和第二压合部上的第一压合凸和第二压合凸；

所述第一压合凸和第二压合凸位于所述压合部远离所述控制部的一端；

所述第一压合部上设置有阻挡部，所述阻挡部包括位于所述第一压合凸远离所述控制部一端的横向阻挡部和位于第一压合凸远离所述第二压合凸一端的纵向阻挡部；

第二压合部的结构与所述第一压合部的结构相同；

所述模块夹紧于所述夹紧间隙内时，所述模块远离所述控制部的一端位于所述第一压合部的阻挡部和所述第二压合部的阻挡部围合形成的空间内，且所述模块的部分侧面与所述第一压合部的阻挡部和所述第二压合部的阻挡部接触。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一固定件包括压板和设置于所述压板上的卡接件；

所述印刷电路板上对应所述第一连接器的安装位置设置有具有内螺纹的第一螺柱；

所述压板上设置有与所述第一螺柱相对应的固定孔，所述固定孔和所述卡接件位于所述压板相对的两端；

所述压板压于所述第一连接器上，所述压板的一端通过螺栓穿过固定孔拧入第一螺柱得以固定，另一端通过卡接件卡接于所述印刷电路板的边缘处得以固定。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述卡接件包括连接于所述压板上的连接部和设置于所述连接部远离所述压板一端的凸出部，所述凸出部向靠近所述固定孔的一侧凸出，所述凸出部与所述连接部和所述压板配合形成卡接缺口；

所述卡接缺口卡接于所述印刷电路板对应所述第一连接器的边缘处。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述连接器为两组，两组所述连接器的第一连接器组件能够相互配合的安装于印刷电路板相对的两面上，且位置相对应；

其中一组所述连接器中，所述第一固定件的连接部上设置有卡槽；

另一组所述连接器中，所述第一固定件的连接部上设置有卡凸；

两组所述连接器的第一连接器组件相互配合的安装于印刷电路板上时，两组所述连接器的卡槽与卡凸能够配合卡接。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，两组所述连接器中的第一固定件的结构相同；

在每一组所述连接器中，所述第一固定件的卡接件为两个，两个卡接件相对设置；

每个卡接件的连接部均包括卡槽和卡凸，所述卡槽位于所述连接部中部的侧面上，且沿所述第一固定件插入所述印刷电路板的方向贯通所述连接部，所述卡槽远离所述压板的侧壁与所述连接部远离所述压板的端面之间的部分为所述卡凸；

两个所述卡接件上对应设置的卡槽的开口朝向相同；

所述凸出部连接于所述卡凸靠近所述固定孔的一侧；

两组所述连接器的第一连接器组件相互配合的安装于印刷电路板上时，其中一组所述连接器的卡凸对应插入另一组所述连接器的卡槽内，两组所述连接器的凸出部分别抵于所述印刷电路板相对两面的边缘处。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一连接器和第二连接器均为印刷线路板连接器，所述信号连接件为条形电路板；

所述第一连接器包括相互配合的第一连接器母座和第一连接器公头，所述第一连接器母座设置于所述印刷电路板上，所述第一连接器公头设置于所述信号连接件的其中一端上；

所述第二连接器包括相互配合的第二连接器母座和第二连接器公头，所述第二连接器母座设置于所述信号连接件远离第一连接器公头的一端上，所述第二连接器公头设置于所述模块上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的连接器，其特征在于，所述控制部控制所述压合部和支撑部相背移动以增大所述夹紧间隙，所述第二连接器连接于所述模块上后置于所述夹紧间隙内，所述控制部控制所述压合部和支撑部复位以使所述第二连接器和所述模块夹紧于所述夹紧间隙内。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述控制部呈U形结构；

所述压合部和所述支撑部设置于所述控制部远离其开口的一端；

捏合所述控制部的开口端以增大所述夹紧间隙，所述第二连接器连接于所述模块上后置于所述夹紧间隙内，松开捏合所述控制部的捏合力以使所述第二连接器和所述模块夹紧于所述夹紧间隙内。

9.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述模块上设置有安装孔；

所述支撑部位于第一压合部和第二压合部之间，所述支撑部对应所述安装孔设置有具有内螺纹的第二螺柱；

所述第一压合凸和第二压合凸在所述支撑部上的正投影位于所述支撑部内；

所述第二连接器和所述模块置于所述支撑部上，并通过第一压合凸和第二压合凸与所述支撑部的配合将所述第二连接器和所述模块夹紧于所述第一压合凸和第二压合凸与所述支撑部之间；

所述模块通过螺栓穿过所述安装孔拧入所述第二螺柱以将所述模块固定于所述支撑部上。

10.一种印刷电路板组件，其特征在于，包括印刷电路板、模块和如权利要求1-9任一项所述的连接器，所述第一连接器设置于所述印刷电路板上并通过第一固定件固定，所述第二连接器设置于所述模块上并通过第二固定件固定。

11.根据权利要求10所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述连接器包括两组连接器，两组连接器的第一固定件相互配合卡接，以使两组连接器的第一连接器固定连接于印刷电路板相对的两面上；

所述模块包括第一模块和第二模块，两组连接器的第二固定件分别将两组连接器的第二连接器固定连接于第一模块和第二模块上。