CN220711548U - 用于source-PCB的安装支架及电视机 - Google Patents

用于source-PCB的安装支架及电视机 Download PDF

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CN220711548U CN202322322833.7U CN202322322833U CN220711548U CN 220711548 U CN220711548 U CN 220711548U CN 202322322833 U CN202322322833 U CN 202322322833U CN 220711548 U CN220711548 U CN 220711548U
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于鉴明
郝学忠
肖维春
黄俊杰
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Abstract

本申请涉及印刷电路板(PCB,Printed Circuit Board)的安装领域,公开一种用于source‑PCB的安装支架,包括支撑主体和内卡接组件。支撑主体端部设有外卡接组件,外卡接组件用于将安装支架卡接于待安装基面。内卡接组件设置于支撑主体,内卡接组件包括相对设置的多个卡接件,内卡接组件用于卡接安装source‑PCB。其中,支撑主体设有厚度顶凸件,厚度顶凸件用于抵接于source‑PCB以使source‑PCB与内卡接组件相抵接,进而使source‑PCB稳固安装。支撑主体设置的厚度顶凸件可与内卡接组件配合稳固固定source‑PCB,使source‑PCB在运输或使用过程中保持稳定,不会脱出。本申请还公开一种电视机。

Description

用于source-PCB的安装支架及电视机
技术领域
本申请涉及印刷电路板(PCB,Printed Circuit Board)的安装领域,例如涉及一种用于source-PCB的安装支架及电视机。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),即印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。当前市场上的电视机部分采用液晶显示屏,需要固定玻璃source-PCB(源印刷电路板),且通常将source-PCB固定于向地侧。
相关技术采用支架固定source-PCB,首先通过螺钉或双面eva(ethylene-vinylacetatecopolymer-乙烯-醋酸乙烯共聚物)将支架粘贴固定于source-PCB待安装基面,之后将source-PCB固定于安装支架。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术采用塑料支架,可以增强支架强度,但同时为了安装方便在source-PCB的厚度方向留有少许间隙。间隙的存在使source-PCB安装时易插入安装位,但同时在运输或使用过程中容易使source-PCB自间隙处脱出,进而影响整机使用。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于source-PCB的安装支架及电视机,支撑主体设置外卡接组件和内卡接组件,分别用于将安装支架卡接于待安装基面和内部卡接安装source-PCB。支撑主体设置的厚度顶凸件可与内卡接组件配合稳固固定source-PCB,使source-PCB在运输或使用过程中保持稳定,不会脱出。
在一些实施例中,用于source-PCB的安装支架包括支撑主体和内卡接组件。支撑主体端部设有外卡接组件,外卡接组件用于将安装支架卡接于待安装基面。内卡接组件设置于支撑主体,内卡接组件包括相对设置的多个卡接件,内卡接组件用于卡接安装source-PCB。其中,支撑主体设有厚度顶凸件,厚度顶凸件用于抵接于source-PCB以使source-PCB与内卡接组件相抵接,进而使source-PCB稳固安装。
在一些可选实施例中,厚度顶凸件设置于支撑主体的下部。
在一些可选实施例中,外卡接组件包括外卡上凸件和外卡下凸件。外卡上凸件设置于支撑主体的顶端。外卡下凸件设置于支撑主体的底端。
在一些可选实施例中,支撑主体的底端背向支撑主体延伸有外卡弹臂,外卡下凸件设置于外卡弹臂。
在一些可选实施例中,支撑主体上部设有内卡弹臂,内卡弹臂与支撑主体成夹角设置。
在一些可选实施例中,多个卡接件包括内卡上凸件和内卡下凸件。内卡上凸件设置于内卡弹臂的下表面。内卡下凸件设置于支撑主体下部且与外卡弹臂朝向相反。
在一些可选实施例中,内卡弹臂下表面还设有宽度顶凸件,宽度顶凸件与支撑主体的间距小于内卡上凸件与支撑主体的间距。
在一些可选实施例中,内卡上凸件设有导向斜面,导向斜面自内卡弹臂向支撑主体倾斜设置。
在一些可选实施例中,导向斜面与竖直平面夹角α大于或等于10°,且小于或等于80°。
在一些可选实施例中,支撑主体侧边设有侧支撑壁,侧支撑壁连接于内卡弹臂和外卡弹臂。
在一些可选实施例中,厚度顶凸件与内卡下凸件的内侧壁面间距小于source-PCB的厚度,和/或,宽度顶凸件与内卡下凸件的内底壁面间距小于source-PCB的宽度。
在一些可选实施例中,内卡弹臂边缘背向支撑主体延伸有拆卸部,拆卸部用于为拆卸source-PCB提供操作位点。
在一些实施例中,电视机包括前述的用于source-PCB的安装支架。其中,电视机的背板下部和底板设有多个安装孔,以与用于source-PCB的安装支架的外卡接组件相卡合。
在一些可选实施例中,多个安装孔包括设置于背板下部的外卡上凸件安装孔和设置于底板的外卡下凸件安装孔。
本公开实施例提供的用于source-PCB的安装支架及电视机,可以实现以下技术效果:
用于source-PCB的安装支架包括支撑主体和内卡接组件,支撑主体设置有外卡接组件。外卡接组件通过卡接作用将用于source-PCB的安装支架可拆卸地安装于待安装基面,例如安装于液晶电视机背板。卡接安装使安装支架的安装简单、拆卸容易,便于安装支架的安装和损坏后更换。内卡接组件用于将source-PCB固定于安装支架,同样的,卡接安装使source-PCB的安装简单、拆卸容易,便于source-PCB的安装和损坏后更换。进一步地,支撑主体还设置有厚度顶凸件,厚度顶凸件自source-PCB的一侧抵接于source-PCB,进而使source-PCB另一侧抵接于内卡接组件,厚度顶凸件起到厚度补偿的作用。厚度顶凸件可与内卡接组件配合稳固固定source-PCB,使source-PCB在运输或使用过程中保持稳定,不会脱出。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个用于source-PCB的安装支架的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个用于source-PCB的安装支架的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个用于source-PCB的安装支架的结构示意图;
图4是图3中X-X方向的剖面示意图;
图5a至图5c是本公开实施例提供的向用于source-PCB的安装支架安装source-PCB的过程示意图;
图6a至图6c是本公开实施例提供的自用于source-PCB的安装支架拆卸source-PCB的过程示意图;
图7是本公开实施例提供的一个电视机的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的另一个电视机的结构示意图。
附图标记:
10:支撑主体;11:厚度顶凸件;12:外卡弹臂;13:内卡弹臂;131:拆卸部;14:侧支撑壁;15:顶凸弹臂;
21:外卡上凸件;22:外卡下凸件;
31:内卡上凸件;311:导向斜面;32:内卡下凸件;
40:宽度顶凸件;
100:用于source-PCB的安装支架;
200:source-PCB;
300:电视机;301:背板;302:底板;
α:导向斜面与竖直平面夹角;W:宽度顶凸件与内卡下凸件的内底壁面间距;H:厚度顶凸件与内卡下凸件的内侧壁面间距。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述本公开实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
PCB(Printed Circuit Board),即印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修。目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。当前市场上的电视机部分采用液晶显示屏,需要固定玻璃source-PCB(源印刷电路板),且通常将source-PCB固定于向地侧。
相关技术采用支架固定source-PCB,首先通过螺钉或双面eva(ethylene-vinylacetatecopolymer-乙烯-醋酸乙烯共聚物)将支架粘贴固定于source-PCB待安装基面,之后将source-PCB固定于安装支架。
相关技术采用塑料支架,可以增强支架强度,但同时为了安装方便在source-PCB的厚度方向留有少许间隙。间隙的存在使source-PCB安装时易插入安装位,但同时在运输或使用过程中容易使source-PCB自间隙处脱出,进而影响整机使用。
本公开实施例提供一种用于source-PCB的安装支架100及电视机300,支撑主体10设置外卡接组件和内卡接组件,分别用于将安装支架卡接于待安装基面和内部卡接安装source-PCB200。支撑主体10设置的厚度顶凸件11可与内卡接组件配合稳固固定source-PCB200,使source-PCB200在运输或使用过程中保持稳定,不会脱出。
结合图1-6所示,本公开实施例提供一种用于source-PCB的安装支架100,包括支撑主体10和内卡接组件。支撑主体10端部设有外卡接组件,外卡接组件用于将安装支架卡接于待安装基面。内卡接组件设置于支撑主体10,内卡接组件包括相对设置的多个卡接件,内卡接组件用于卡接安装source-PCB200。其中,支撑主体10设有厚度顶凸件11,厚度顶凸件11用于抵接于source-PCB200以使source-PCB200与内卡接组件相抵接,进而使source-PCB200稳固安装。
用于source-PCB的安装支架100包括支撑主体10和内卡接组件,支撑主体10设置有外卡接组件。外卡接组件通过卡接作用将用于source-PCB的安装支架100可拆卸地安装于待安装基面,例如安装于液晶电视机300背板301。卡接安装使安装支架的安装简单、拆卸容易,便于安装支架的安装和损坏后更换。内卡接组件用于将source-PCB200固定于安装支架,同样的,卡接安装使source-PCB200的安装简单、拆卸容易,便于source-PCB200的安装和损坏后更换。进一步地,支撑主体10还设置有厚度顶凸件11,厚度顶凸件11自source-PCB200的一侧抵接于source-PCB200,进而使source-PCB200另一侧抵接于内卡接组件,厚度顶凸件11起到厚度补偿的作用。厚度顶凸件11可与内卡接组件配合稳固固定source-PCB200,使source-PCB200在运输或使用过程中保持稳定,不会脱出。
在一些可选实施例中,厚度顶凸件11设置于支撑主体10的下部。
厚度顶凸件11设置于支撑主体10的下部,即在位置上更接近内卡下凸件32。这样设置使source-PCB200在安装时施加较小的力即可按压卡入用于source-PCB的安装支架100,安装简便。
在一些可选实施例中,外卡接组件包括外卡上凸件21和外卡下凸件22。外卡上凸件21设置于支撑主体10的顶端。外卡下凸件22设置于支撑主体10的底端。
外卡接组件的作用是将用于source-PCB的安装支架100固定于待安装基面,例如液晶电视机300。外卡接组件包括设置于支撑主体10顶端的外卡上凸件21和设置于支撑主体10底端的外卡下凸件22,通过两个方向卡接使支撑主体10与待安装基面连接。同时在待安装基面预先设置好安装孔,用于与外卡上凸件21和外卡下凸件22卡接,这样在安装用于source-PCB的安装支架100时,安装孔起到定位作用。由于source-PCB200的长度较长,通常会在待安装基面设置多个用于source-PCB的安装支架100,相较于双面粘贴或螺钉固定的方式,预先设置的安装孔的定位更加准确,使多个用于source-PCB的安装支架100处于同一水平面,进而增加source-PCB200安装后的稳固性。
在一些可选实施例中,支撑主体10的底端背向支撑主体10延伸有外卡弹臂12,外卡下凸件22设置于外卡弹臂12。
外卡弹臂12设置于支撑主体10的底端且背向支撑主体10延伸,外卡下凸件22设置于外卡弹臂12,使外卡下凸件22与电视机300的底板302相卡接,而外卡上凸件21卡接于电视机300的背板301。这样设置使用于source-PCB的安装支架100向待安装基面安装时形变量小,安装更简便。
在一些可选实施例中,支撑主体10上部设有内卡弹臂13,内卡弹臂13与支撑主体10成夹角设置。
内卡弹臂13设置在支撑主体10,且与支撑主体10成夹角,内卡接组件的多个卡接件中部分卡接件设置于内卡弹臂13。在向用于source-PCB的安装支架100上按压安装source-PCB200时,内卡弹臂13形变以使source-PCB200斜向插入安装支架内部。在自用于source-PCB的安装支架100上拆卸source-PCB200时,内卡弹臂13变形以使source-PCB200在厚度顶凸件11的作用下脱出。
在一些可选实施例中,多个卡接件包括内卡上凸件31和内卡下凸件32。内卡上凸件31设置于内卡弹臂13的下表面。内卡下凸件32设置于支撑主体10下部且与外卡弹臂12朝向相反。
与外卡接组件原理相同,多个卡接件即内卡接组件包括设置于内卡弹臂13下表面的内卡上凸件31和设置于支撑主体10下部的内卡下凸件32。需要解释的是,这里的上下指的是相对位置,并不是凸件的突起方向,内卡上凸件31为方向向下的凸起件,内卡下凸件32为方向向上的凸起件。内卡上凸件31和内卡下凸件32对source-PCB200的宽度方向进行限位。进一步地,内卡上凸件31和内卡下凸件32与厚度顶凸件11同时对source-PCB200的两侧施加支撑力,使source-PCB200位置固定,进而使其稳固设置于用于source-PCB的安装支架100内。
在一些可选实施例中,内卡弹臂13下表面还设有宽度顶凸件40,宽度顶凸件40与支撑主体10的间距小于内卡上凸件31与支撑主体10的间距。
为在source-PCB200的宽度方向上进一步限位,在内卡弹臂13的下表面还设置宽度顶凸件40,宽度顶凸件40起到宽度补偿的作用,使source-PCB200在宽度方向上上抵接至宽度顶凸件40,下抵接至内卡下凸件32,进而使source-PCB200在宽度方向上位置固定,不发生移位。
在一些可选实施例中,内卡上凸件31设有导向斜面311,导向斜面311自内卡弹臂13向支撑主体10倾斜设置。
内卡上凸件31设有导向斜面311,便于source-PCB200安装时,source-PCB200顺导向斜面311按压入用于source-PCB的安装支架100内,导向斜面311起到安装导向的作用,进而简化安装流程、精准安装位置。
在一些可选实施例中,导向斜面311与竖直平面夹角α大于或等于10°,且小于或等于80°。
导向斜面311与竖直平面夹角大于或等于10°,且小于或等于80°,这样设置在导向斜面311起导向作用的情况下,还可使内卡上凸件31的体积保持合适的大小。
在一些可选实施例中,支撑主体10侧边设有侧支撑壁14,侧支撑壁14连接于内卡弹臂13和外卡弹臂12。
内卡弹臂13和外卡弹臂12均为弹性部件,可在需要时产生形变。具体地,内卡弹臂13在source-PCB200安装和拆卸时均发生形变,以让位安装source-PCB200或避让source-PCB200脱出;外卡弹臂12在将用于source-PCB的安装支架100安装于待安装基面时发生形变以使外卡下凸件22实现卡接。在支撑主体10侧边设置侧支撑壁14并连接内卡弹臂13和外卡弹臂12,使支撑主体10对内卡弹臂13、外卡弹臂12施加支撑力,进而增强整个用于source-PCB的安装支架100的强度。
在一些可选实施例中,厚度顶凸件11与内卡下凸件32的内侧壁面间距小于source-PCB200的厚度,和/或宽度顶凸件40与内卡下凸件32的内底壁面间距小于source-PCB200的宽度。
厚度顶凸件11与内卡下凸件32的内侧壁面间距H小于source-PCB200的厚度,因此当source-PCB200安装后,source-PCB200的两侧一侧抵接厚度顶凸件11,另一侧抵接内卡接组件,在source-PCB200的厚度方向不发生移位。宽度顶凸件40与内卡下凸件32的内底壁面间距W小于source-PCB200的宽度,因此当source-PCB200安装后,source-PCB200的两端一端抵接宽度顶凸件40,另一端抵接内卡下凸件32,在source-PCB200的宽度方向不发生移位。
在一些可选实施例中,内卡弹臂13边缘背向支撑主体10延伸有拆卸部131,拆卸部131用于为拆卸source-PCB200提供操作位点。
设置拆卸部131便于拆卸source-PCB200时提供操作位点,通过上抬拆卸部131使内卡弹臂13变形,进而释放source-PCB200使其脱出。
可选地,支撑主体10设有顶凸弹臂15,厚度顶凸件11设置于顶凸弹臂15上。
这样在source-PCB200安装状态下,source-PCB200为小幅度倾斜状态,厚度顶凸件11的顶凸弹臂15对source-PCB200也起到支撑作用。
如图5a至5c所示,为向用于source-PCB的安装支架100安装source-PCB200的过程示意。首先将source-PCB200下端插入内卡下凸件32与支撑主体10间,然后按压source-PCB200上端,使上端沿内卡上凸件31的导向斜面311移动并在内卡弹臂13弹性形变的作用下卡入内卡上凸件31与支撑主体10间,且顶端抵接宽度顶凸件40。
如图6a至6c所示,为自用于source-PCB的安装支架100拆卸source-PCB200的过程示意。首先向上扳动内卡弹臂13的拆卸部131,使内卡弹臂13发生形变、内卡上凸件31斜向上移动,source-PCB200在厚度顶凸件11的作用下上端移出,之后将source-PCB200的下端取出即实现拆卸。
结合图7-8所示,本公开实施例提供一种电视机300,包括前述的用于source-PCB的安装支架100。其中,电视机300的背板301下部和底板302设有多个安装孔,以与用于source-PCB的安装支架100的外卡接组件相卡合。
如图7所示,在电视机300的背板301下部和底板302设有多个安装孔,用于与外卡上凸件21和外卡下凸件22卡接,这样在安装用于source-PCB的安装支架100时,安装孔起到定位作用。由于source-PCB200的长度较长,通常会在待安装基面设置多个用于source-PCB的安装支架100,相较于双面粘贴或螺钉固定的方式,预先设置的安装孔的定位更加准确,使多个用于source-PCB的安装支架100处于同一水平面,进而增加source-PCB200安装后的稳固性。
在一些可选实施例中,多个安装孔包括设置于背板301下部的外卡上凸件21安装孔和设置于底板302的外卡下凸件22安装孔。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于source-PCB的安装支架,其特征在于,包括:
支撑主体,端部设有外卡接组件,外卡接组件用于将安装支架卡接于待安装基面;
内卡接组件,设置于支撑主体,内卡接组件包括相对设置的多个卡接件,内卡接组件用于卡接安装source-PCB;
其中,支撑主体设有厚度顶凸件,厚度顶凸件用于抵接于source-PCB以使source-PCB与内卡接组件相抵接,进而使source-PCB稳固安装。
2.根据权利要求1所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,所述外卡接组件包括:
外卡上凸件,设置于支撑主体的顶端;
外卡下凸件,设置于支撑主体的底端。
3.根据权利要求2所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
支撑主体的底端背向支撑主体延伸有外卡弹臂,外卡下凸件设置于外卡弹臂。
4.根据权利要求3所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
支撑主体上部设有内卡弹臂,内卡弹臂与支撑主体成夹角设置。
5.根据权利要求4所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,所述多个卡接件包括:
内卡上凸件,设置于内卡弹臂的下表面;
内卡下凸件,设置于支撑主体下部且与外卡弹臂朝向相反。
6.根据权利要求5所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
内卡弹臂下表面还设有宽度顶凸件,宽度顶凸件与支撑主体的间距小于内卡上凸件与支撑主体的间距。
7.根据权利要求5所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
内卡上凸件设有导向斜面,导向斜面自内卡弹臂向支撑主体倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
厚度顶凸件与内卡下凸件的内侧壁面间距小于source-PCB的厚度,和/或,宽度顶凸件与内卡下凸件的内底壁面间距小于source-PCB的宽度。
9.根据权利要求4至8任一项所述的用于source-PCB的安装支架,其特征在于,
内卡弹臂边缘背向支撑主体延伸有拆卸部,拆卸部用于为拆卸source-PCB提供操作位点。
10.一种电视机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于source-PCB的安装支架,
其中,电视机的背板下部和底板设有多个安装孔,以与用于source-PCB的安装支架的外卡接组件相卡合。
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