CN114283966A - 有机载体及其方法、导电银浆料及其方法和太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机载体及其方法、导电银浆料及其方法和太阳能电池，导电银浆料用有机载体，包括：第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂、有机溶剂和第一助剂；所述第一触变剂为共聚维酮。导电银浆料用有机载体按重量百分数计，包括：0.1～10.0wt％的第一触变剂；0.0～10.0wt％的第二触变剂；1.0～10.0wt％的高分子树脂；70.0～95.0wt％的有机溶剂，0.05～5.0wt％的第一助剂。本发明有机载体可有效解决丝网印刷耐久性问题，并具有制备工艺简单，不须担心触变剂失活的优点。用该有机载体配制的导电银浆料粘度适中，印刷性能好，不易产生团聚结块，长时间大量多片印刷后不会产生网版堵塞的现象。
Description
技术领域
本发明属于导电银浆料领域，具体涉及一种有机载体及其方法、导电银浆料及其方法和太阳能电池。
背景技术
在众多的再生能源技术中，光伏发电无疑是其中最具有潜力的一种。其中又以晶硅太阳能电池在近几年来的发展最快，无论是研究开发投入资源或产业化程度，都比其他的种类光伏电池高很多。很显然，晶硅太阳能电池已经是光伏发电技术中的主流技术。
光伏电池是一种能将光能转换为电能的装置。光伏电池的结构是以硅材料为基底，其中一边是P型半导体，另一边是N型半导体，这两种半导体的交界处，会因电子和电洞的扩散，形成一半导体PN结，当太阳光照射光伏电池。会在电池内产生电子电洞对，由于半导体PN结的作用，电子电洞对会分开。电子会流向N型半导体区，电洞则反方向移到P型半导体区。使N区带负电，P区带正电，两区之间形成电势差，接通电路后就产生电流。
由于半导体是以硅材料为基底，无法直接以接触电线的方式将电流导引出使用，需要个别在P型半导体与N型半导体两端，与金属电极进行金属化(Metallization)的过程，才能够降低电阻，让光照后产生的电流经由金属导线进入电子器件工作。其中，金属化的过程是指，将导电银浆料依照需求，在对应的位置涂布或印刷，再将硅材与金属以高温烧结在一起。
在晶硅太阳能电池的生产工艺中，通常选择导电银浆料作为与硅材做金属化的材料。目前多数厂商使用丝网印刷作为将导电银浆料涂布在硅材上的方式。丝网印刷相较于其他导电银浆料涂覆于光伏硅片上形成栅线的方式，具有生产速度快，成本低的优势。因此导电银浆料的网印特性一直是导电银浆料产品改良的主要重点。
近年来，市场对太阳能电池光电转化效率的要求越来越高，导电银浆料作为丝网印刷的关键材料，其印刷后栅线高宽比直接影响电池效率，要求也是越发严苛。除了对银电极横截面高宽比的要求，近年来也对印刷耐久性有所要求，导电银浆料在网版上经过长时间、多次的印刷后，栅线必须保持不断线，且线形与横截面高宽比不会改变。传统的触变剂，尤其是聚酰胺蜡类触变剂，受限于本身的特性与复杂的分散工艺，容易产生塞版堵网的现象。且随着印刷时间越久，塞版的状况越发严重。除了影响太阳能电池的光电转换效率，亦须停机处理造成生产过程的困扰。
发明内容
为解决晶硅太阳能电池导电银浆料印刷耐久性的问题，本发明提供一种有机载体及其方法、导电银浆料及其方法和太阳能电池。本发明的有机载体可有效解决丝网印刷耐久性问题，并具有制备工艺简单、无需担心触变剂失活的优点。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种导电银浆料用有机载体，包括：
第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂、有机溶剂和第一助剂；
所述第一触变剂为共聚维酮。
作为本发明的进一步改进，按重量百分数计，包括：
0.1～10.0wt％的第一触变剂；0.0～10.0wt％的第二触变剂；1.0～10.0wt％的高分子树脂；70.0～95.0wt％的有机溶剂；0.05～5.0wt％的第一助剂。
作为本发明的进一步改进，第一触变剂的含量高于第二触变剂的含量。
作为本发明的进一步改进，所述第二触变剂为聚酰胺蜡、聚酰胺、聚酰胺衍生物、蓖麻油衍生物、无机粘土和热解法制得的二氧化硅中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述高分子树脂为乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和改性丙烯酸树脂中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、醇酯十二、三乙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、松油醇、萜品醇、己二酸二甲酯和二价酸酯中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述第一助剂为表面活性剂、饱和与不饱和脂肪酸、饱和与不饱和脂肪酸酰胺或偶合剂。
一种导电银浆料用有机载体的制备方法，包括以下步骤：
将有机溶剂搅拌并加热50～90℃；
在搅拌下加入第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂及第一助剂；
加热保温50～90℃并搅拌至所有原料完全溶解成透明澄清的均一相后，得到有机载体。
一种导电银浆料，按重量百分数计，包括：
70.0～92.0wt％的银粉，1.0～10.0wt％的玻璃粉，5.0～15.0wt％的有机载体，0.05～5.0wt％的第二助剂；
所述有机载体为所述导电银浆料用有机载体。
作为本发明的进一步改进，所述银粉为球形、片状或不规则形状的银粉，银粉的粒径为0.1～10μm。
作为本发明的进一步改进，第二助剂为硅油、硅油衍生物或表面活性剂。
一种导电银浆料的制备方法，包括以下步骤：
将银粉、玻璃粉、有机载体及第二助剂混合得浆料；
浆料进行预分散；
将预分散后的浆料研磨分散；
将研磨分散后的浆料，搅拌均匀得到导电银浆料。
作为本发明的进一步改进，所述将银粉、玻璃粉、有机载体及第二助剂混合得浆料中，加料顺序为有机载体、第二助剂、玻璃粉和银粉依次加入。
一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池的电极或栅线采用所述的导电银浆料制得。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明以共聚维酮作为第一触变剂取代传统的聚酰胺蜡类触变剂，制作有机载体，由于聚酰胺蜡类触变剂不溶于有机溶剂，并且分散工艺复杂，导致有机载体内容易含有细微的未分散颗粒，进一步造成后续导电银浆料制作过程中的银粉团聚颗粒。而共聚维酮作为第一触变剂具有可完全溶解于有机溶剂，分散工艺简单，与各种类型的触变剂、高分子树脂及助剂均有高兼容性等特点。因此共聚维酮作为第一触变剂得到的有机载体可得到细致且长期印刷不堵版的导电银浆料，有效解决印刷耐久性问题。
本发明的太阳能电池，其电极或栅线采用导电银浆料进行制备得到，由共聚维酮作为第一触变剂制得有机载体，用该有机载体配制的导电银浆料粘度适中，印刷性能好，不易产生团聚结块，长时间大量多片印刷后不会产生网版堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明的导电银浆料用有机载体的制备方法流程图；
图2为本发明一种导电银浆料的制备方法流程图。
具体实施方式
为使本领域技术人员可了解本发明的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明，否则文中使用的所有技术及科学上的字词，均为本领域技术人员对于本发明所了解的通常意义，当有冲突情形时，应以本说明书的定义为准。
本发明描述和公开的理论或机制，无论是对或错，均不应以任何方式限制本发明的范围，即本发明内容可以在不为任何特定的理论或机制所限制的情况下实施。
本发明中，所有以数值范围或百分比范围形式界定的特征如数值、数量、含量与浓度仅是为了简洁及方便。据此，数值范围或百分比范围的描述应视为已涵盖且具体公开所有可能的次级范围及范围内的个别数值(包括整数与分数)。
本发明中，若无特别说明，“包含”、“包括”、“含有”、“具有”或类似用语涵盖了“由……组成”和“主要由……组成”的意思，例如“A包含a”涵盖了“A包含a和其他”和“A仅包含a”的意思。
本发明中，为使描述简洁，未对各个实施方案或实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。因此，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，各个实施方案或实施例中的各个技术特征可以进行任意的组合，所有可能的组合都应当认为是本说明书记载的范围。
本发明提供了一种太阳能电池导电银浆料用有机载体，所述有机载体的组成包括第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂、有机溶剂和第一助剂；所述第一触变剂为共聚维酮。具体的，各组分的含量按照重量百分数计，包括：
70.0～95.0wt％的有机溶剂、0.1～10.0wt％的第一触变剂、0.0～10.0wt％的第二触变剂、1.0～10.0wt％的高分子树脂、0.05～5.0wt％的第一助剂。本发明中，配方的所有组分含量百分数之和等于100％。
本发明最为核心的特点为第一触变剂为新型触变剂，具体为共聚维酮(PVP/VA)。
共聚维酮(PVP/VA)是N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)与醋酸乙烯酯(VA)的线性共聚物。其中共聚维酮中的NVP、VA两种单体摩尔比例的范围为(20/80)～(80/20)。
作为优选实施例，第一触变剂共聚维酮的含量高于第二触变剂聚酰胺蜡的导电银浆料，这种情况下有机载体使用后断栅数量明显大幅下降。
在优选的实施方案中，共聚维酮中的NVP、VA两种单体比例的范围为(20/80)～(80/20)，例如(20/80)～80/20)，(20/80)～(50/50)，(30/70)～(40/60)，50/50，80/20，20/80，等。
在优选的实施方案中，有机溶剂含量为70.0～95.0wt％，例如70.0～85.0wt％，80.0～95.0wt％，80.0～90.0wt％，70.0wt％，85wt％，等。
在优选的实施方案中，第一触变剂0.1～10.0wt％，例如0.1～10.0wt％，0.1～8.0wt％，1～5.0wt％，5～10.0wt％，6wt％，等。
在优选的实施方案中，第二触变剂0.0～10.0wt％，例如0.1～8.0wt％，2～5.0wt％，5～9.0wt％，6～10.0wt％，7wt％，等。
在优选的实施方案中，高分子树脂1.0～10.0wt％，例如1.0～6wt％，3～10.0wt％，1.0～10.0wt％，4～8wt％，5wt％，等。
在优选的实施方案中，第一助剂0.05～5.0wt％，例如0.05～3wt％，1～4wt％，3～5.0wt％，4wt％，2.5wt％，等。
第二触变剂为传统触变剂。传统触变剂包括但不限于市售的聚酰胺蜡、聚酰胺、聚酰胺衍生物、蓖麻油衍生物、无机粘土、热解法二氧化硅等等，可以选择一种或多种。
例如
MAX、
PLUS、
ST、
6500。
上述的高分子树脂包括但不限于乙基纤维素(EC)，醋酸丁酸纤维素(CAB)，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，改性丙烯酸树脂，可以选择一种或多种。
有机溶剂可以是一种或多种有机溶剂混合，包括但不限于以下溶剂：DOWANOLTM系列溶剂、醇酯十二、松油醇、萜品醇、己二酸二甲酯、DBE…等。例如所述有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、醇酯十二、三乙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、松油醇、萜品醇、己二酸二甲酯或二价酸酯。
第一助剂包括但不限于表面活性剂，例如还可以为饱和与不饱和脂肪酸、饱和与不饱和脂肪酸酰胺、偶合剂；
表面活性剂可以优选为聚氧乙烯型表面活性剂(Ex：TritonX100，Tween20)；其中，不饱和脂肪酸优选为油酸。
下文描述了含第一触变剂的有机载体和其对应印刷用导电银浆料的制备方法。本发明不限于以下实施方案。
对比例1
在具体实施方案中有机载体V1原料配比为：
聚酰胺蜡
MAX4.5wt％，乙基纤维素EC 1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB 1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0 wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂89.5wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二和己二酸二甲酯混合溶剂。
实施例1
在具体实施方案中有机载体V2原料配比为：共聚维酮PVP/VA 1.5wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂92.5wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二和己二酸二甲酯混合溶剂。
实施例2
在具体实施方案中有机载体V3原料配比为：共聚维酮PVP/VA2.5wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂91.5wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二和己二酸二甲酯混合溶剂。
实施例3
在具体实施方案中有机载体V4原料配比为：共聚维酮PVP/VA3.5wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂90.5wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二和己二酸二甲酯混合溶剂。
本发明的有机载体的制备方法不同于传统的含有聚酰胺蜡类触变剂的有机载体制备方法。传统聚酰胺蜡类触变剂必须经过热活化过程，但其温度范围与加热时间必须良好精确的控制，才能避免聚酰胺蜡类触变剂失活的现象。
本发明的有机载体的制备方法较简单，将共聚维酮(PVP/VA)与其他其他组分组成，其他组分例如高分子树脂，助剂等，甚至是聚酰胺蜡类触变剂都有良好的兼容性。因此本发明的有机载体的制备方法相较含有聚酰胺蜡类触变剂的有机载体更加简单。
结合图1，本发明所述的有机载体制备方法包括以下步骤：
第一步：按重量百分比将有机溶剂加入反应容器，搅拌并加热。至适当温度。
第二步：按重量百分比配置原料，在搅拌下加入各种不同的原料：触变剂、高分子树脂及其他助剂等，不限制加入的顺序。
结合实施例1，例如依次加入共聚维酮PVP/VA1.5wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂92.5wt％。
第三步：加热保温，搅拌直至所有原料完全溶解成透明澄清的均一相后，即可得到太阳能电池导电银浆料用有机载体。
在优选的实施方案中，所述温度为50～90℃，例如50～70℃，60～90℃，65～85℃，75℃，80℃，等。如实施例1中选择温度为60℃。
优选的技术方案为，所述搅拌不需拘泥于搅拌参数，如：速度，方式，转子，叶片。核心目的是搅拌均匀即可。
为解决聚酰胺蜡类触变剂所产生的长期印刷性不佳，以及复杂制备工艺的种种不便，本发明开发一种不使用聚酰胺蜡的导电银浆料用有机载体，使用共聚维酮取代聚酰胺蜡。所制得的太阳能电池导电银浆料更加稳定，不易团聚结块；在丝网印刷时导电银浆料更容易通过网版，使得断栅现象减少，因此在生产过程中，可以维持稳定的太阳能电池片光电转换效率；也不需因为网版堵塞而进行清洗擦拭，造成停机的困扰。
本发明的技术方案还另外包括提供一种含有所述有机载体的导电银浆料，用于制作太阳能电池电极及栅线。所述导电银浆料按照重量百分数计，组成包括：70.0～92.0wt％的银粉、1.0～10.0wt％的玻璃粉、5.0～15.0wt％的有机载体。0.05～5.0wt％的第二助剂。本发明中，配方的所有组分含量百分数之和等于100％。
其中，银粉包含但不限于球形，片状，不规则形状之银粉，其粒径范围为0.1～10μm。
第二助剂包含但不限于硅油(PDMS)、硅油衍生物、表面活性剂等。
在优选的实施方案中，银粉70.0～92.0wt％，例如70.0～80.0wt％，80～92.0wt％，75～89wt％，85wt％，等。
在优选的实施方案中，玻璃粉1.0～10.0wt％，例如1.0～6.0wt％，5～10.0wt％，3～8wt％，5wt％，等。
在优选的实施方案中，有机载体5.0～15.0wt％，例如5.0～10.0wt％，7～15.0wt％，5.0～12.0wt％，6～15.0wt％，12.0wt％，等。
在优选的实施方案中，第二助剂0.05～5.0wt％，例如0.05～3.0wt％，1～5.0wt％，2～4wt％，3wt％，2.5wt％，等。
下文描述导电银浆料的实施方案与制备方法，本发明不限于以下实施方案。
对比例2
在具体实施方案中，导电银浆料P1原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V1，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用对比例的有机载体V1)
实施例4
在具体实施方案中，导电银浆料P2原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V2，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例1的有机载体V2)
实施例5
在具体实施方案中，导电银浆料P3原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V3，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例2的有机载体V3)
实施例6
在具体实施方案中，导电银浆料P4原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V4，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例3的有机载体V4)
在本实施例中，其中银粉D50粒径不大于3μm。
结合图2，本发明还提供一种太阳能电池导电银浆料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按重量百分比配置原料。将银粉A，银粉B，玻璃粉C，玻璃粉D，有机载体，PDMS，放入预分散容器中。
如实施例5中，银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V2，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。
优选的技术方案为，所述原料按有机载体V2、PDMS、玻璃粉C和D、银粉A和B的顺序依次加入预分散容器中。
第二步：将预分散容器置于公自转分散设备，进行预分散。
第三步：将预分散好的浆料以三辊研磨机轧制5～10次。做更进一步的研磨分散。轧制次数根据实际情况而定。
第四步：将研磨过的浆料，再通过搅拌机或脱泡机，进行一次整体搅拌；
将制作完成的导电银浆料P1～P4，分别以开口25μm的网版，在50片多晶硅片上进行网印、烧结、测试。
具体实施例及导电银浆料和太阳能电池电极的性能见下表1：
表1
由上表的测试结果可以得出，本发明改进后的有机载体制成的导电银浆料相比于传统的有机载体制成的导电银浆料，性能测试均优于后者。
在实施例中，除了比较第一触变剂与第二触变剂的效果之外，也比较了混合两种触变剂的效果。
实施例7
在具体实施方案中有机载体V5原料配比为：聚酰胺蜡
MAX3.0wt％，共聚维酮PVP/VA1.0wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂90.0wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚。
实施例8
在具体实施方案中有机载体V6原料配比为：聚酰胺蜡
MAX2.0wt％，共聚维酮PVP/VA2.0wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂90.0wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二和己二酸二甲酯。
实施例9
在具体实施方案中有机载体V7原料配比为：聚酰胺蜡
MAX1.0wt％，共聚维酮PVP/VA2.5wt％，乙基纤维素EC1.0wt％，醋酸丁酸纤维素CAB1.0wt％，聚乙烯醇缩丁醛PVB3.0wt％，油酸1.0wt％，有机溶剂90.5wt％，其中有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、醇酯十二、己二酸二甲酯混合。其中，本实施例采用已经活化好的聚酰胺蜡作为第二触变剂，再混合另一个已经配制好的共聚维酮作为第一触变剂。
实施例10
在具体实施方案中导电银浆料P5原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V5，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例7的有机载体V5)。
实施例11
在具体实施方案中导电银浆料P6原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V6，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例8的有机载体V6)。
实施例12
在具体实施方案中导电银浆料P7原料配比为：银粉A，66.6wt％；银粉B，22.2wt％；玻璃粉C，2.1wt％；玻璃粉D，0.4wt％；有机载体V7，8.2wt％；PDMS，0.5wt％。(采用实施例9的有机载体V7)。
将制作完成的导电银浆料P5～P7，分别以开口25μm的网版，在50片多晶硅片上进行网印、烧结、测试。并与对比例2中的P1做比较。
具体实施例及导电银浆料和太阳能电池电极的性能见下表2：
表2
由上表的测试结果可以得出，传统的有机载体混合本发明的有机载体后所制造的导电银浆料，其测试性能较单纯使用聚酰胺蜡有机载体制成的导电银浆料优异，尤其是第一触变剂共聚维酮的含量高于第二触变剂聚酰胺蜡的导电银浆料，断栅数量明显大幅下降。
本发明的有机载体配制的导电银浆料粘度适中，印刷性能好，不易产生团聚结块，长时间大量多片印刷后不会产生网版堵塞的现象。
实施例13
在具体实施方案中有机载体原料配比为：10.0wt％的第一触变剂；1.0wt％的第二触变剂；1.0wt％的高分子树脂；0.05wt％的第一助剂；余量的有机溶剂；第一触变剂为共聚维酮；所述第二触变剂选择热解法制得的二氧化硅。所述高分子树脂选择乙基纤维素和醋酸丁酸纤维素。所述有机溶剂为丁基卡必醇。所述第一助剂选择不饱和脂肪酸酰胺。
实施例14
在具体实施方案中有机载体原料配比为：5wt％的第一触变剂；1wt％的第二触变剂；10.0wt％的高分子树脂；5.0wt％的第一助剂；余量的有机溶剂；第一触变剂为共聚维酮；所述第二触变剂选择聚酰胺；所述高分子树脂选择乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛和聚乙烯吡咯烷酮。所述有机溶剂为醇酯十二、三乙二醇甲醚和三丙二醇甲醚。所述第一助剂选择TritonX100和Tween20。
实施例15
在具体实施方案中有机载体原料配比为：8.0wt％的第一触变剂；4.0wt％的第二触变剂；8.5wt％的高分子树脂；4.5wt％的第一助剂；余量的有机溶剂；第一触变剂为共聚维酮；所述第二触变剂为聚酰胺蜡和聚酰胺。所述高分子树脂为聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和改性丙烯酸树脂。所述有机溶剂为萜品醇、己二酸二甲酯和二价酸酯中。所述第一助剂为油酸。
实施例16
在具体实施方案中有机载体原料配比为：3.0wt％的第一触变剂；0.2wt％的第二触变剂；3.2wt％的高分子树脂；2.2wt％的第一助剂；余量的有机溶剂；第一触变剂为共聚维酮；所述第二触变剂为蓖麻油衍生物。所述高分子树脂为聚乙烯吡咯烷酮。所述有机溶剂为DOWANOLTM系列溶剂。所述第一助剂为不饱和脂肪酸酰胺。
实施例17
在具体实施方案中导电银浆料原料配比为：银粉A，50wt％；银粉B，39wt％；玻璃粉C，0.5wt％；玻璃粉D，0.5wt％；有机载体，5.0wt％；TritonX100，5.0wt％。(采用实施例12的有机载体)
实施例18
在具体实施方案中导电银浆料原料配比为：银粉A，54.95wt％；银粉B，20wt％；玻璃粉C，5wt％；玻璃粉D，5wt％；有机载体，15.0wt％；Tween20，0.05wt％。(采用实施例13的有机载体)
实施例19
在具体实施方案中导电银浆料原料配比为：银粉A，60wt％；银粉B，10wt％；玻璃粉C，5.5wt％；玻璃粉D，5.5wt％；有机载体，14wt％；硬脂酸，5wt％。(采用实施例14的有机载体)
将制作实施例16～18完成的导电银浆料分别以开口25μm的网版，在50片多晶硅片上进行网印、烧结、测试。
测试结果表明，本发明以共聚维酮作为第一触变剂得到的有机载体可得到细致且长期印刷不堵版的导电银浆料，有效解决印刷耐久性问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以进行若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (14)
1.一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，包括：
第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂、有机溶剂和第一助剂；
所述第一触变剂为共聚维酮。
2.根据权利要求1所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，按重量百分数计，包括：
0.1～10.0wt％的第一触变剂；0.0～10.0wt％的第二触变剂；1.0～10.0wt％的高分子树脂；70.0～95.0wt％的有机溶剂；0.05～5.0wt％的第一助剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，所述第一触变剂的含量高于第二触变剂的含量。
4.根据权利要求1所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，所述第二触变剂为聚酰胺蜡、聚酰胺、聚酰胺衍生物、蓖麻油衍生物、无机粘土和热解法制得的二氧化硅中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，所述高分子树脂为乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和改性丙烯酸树脂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，所述有机溶剂为二乙二醇单丁醚、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、醇酯十二、三乙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、松油醇、萜品醇、己二酸二甲酯和二价酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种导电银浆料用有机载体，其特征在于，所述第一助剂为表面活性剂、饱和与不饱和脂肪酸、饱和与不饱和脂肪酸酰胺或偶合剂。
8.权利要求1至7任一项所述的一种导电银浆料用有机载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将有机溶剂搅拌并加热50～90℃；
在搅拌下加入第一触变剂、第二触变剂、高分子树脂及第一助剂；
加热保温50～90℃并搅拌至所有原料完全溶解成透明澄清的均一相后，得到有机载体。
9.一种导电银浆料，其特征在于，按重量百分数计，包括：
70.0～92.0wt％的银粉，1.0～10.0wt％的玻璃粉，5.0～15.0wt％的有机载体，0.05～5.0wt％的第二助剂；
所述有机载体为权利要求1至7任意一项所述导电银浆料用有机载体。
10.根据权利要求9所述的一种导电银浆料，其特征在于，所述银粉为球形、片状或不规则形状的银粉，银粉的粒径为0.1～10μm。
11.根据权利要求9所述的一种导电银浆料，其特征在于，所述第二助剂为硅油、硅油衍生物或表面活性剂。
12.权利要求9至11任一项所述的一种导电银浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将银粉、玻璃粉、有机载体及第二助剂混合得浆料；
浆料进行预分散；
将预分散后的浆料研磨分散；
将研磨分散后的浆料，搅拌均匀得到导电银浆料。
13.根据权利要求12所述的一种导电银浆料的制备方法，其特征在于，所述将银粉、玻璃粉、有机载体及第二助剂混合得浆料中，加料顺序为有机载体、第二助剂、玻璃粉和银粉依次加入。
14.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池的电极或栅线采用权利要求9至11任一项所述的导电银浆料制得。
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