CN114279202A - 一种提高蒸汽干度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高蒸汽干度的装置，包括内管和套装在所述内管外侧的外管，外管与内管的外壁密封连接，内管的进口端与锅炉的蒸汽出口连通，内管的出口端与薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴连通，外管的进口端与蒸汽气源的出口连通，外管的出口端与疏水阀连通。工作时由内管的出口端连接薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴进行释放，蒸汽传输的过程中干度降低，甚至液化成水珠附着在内管的内壁上，通过在内管的外侧套接与其密封连接的外管，使外管的进口端连接气源蒸汽，气源蒸汽将高温高压蒸汽输送至内管与外管之间的夹层内对内管中的不饱和蒸汽和凝结的水珠进行加热，提高内管中蒸汽的干度，使其成为干饱和蒸汽或过热蒸汽再应用于工作中。
Description
技术领域
本发明涉及能源利用技术领域，尤其是涉及一种提高蒸汽干度的装置。
背景技术
蒸汽广泛应用于烟草制丝线，主要用于薄板烘丝机烘筒的加热、烟草物料的回潮、真空回潮机喷射泵的工作介质及加料或加水的双介质雾化喷嘴的引射，这些应用场合对蒸汽的干度有较高的要求，当蒸汽的干度较低的情况下，会对在制品的工艺质量造成不利影响。蒸汽从动力车间的锅炉生产出来一般都具备较高的干度，但是经过长距离的管道输送，到达制丝工艺设备后，蒸汽的干度会降低，虽然通过合理的管路疏水，能够分离出蒸汽中的一部分水分，但是并不能全部去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高蒸汽干度的装置，该装置使用高压高温蒸汽将工作蒸汽加热，使内管上的水分蒸发，重新形成蒸汽，从而提高蒸汽的干度。
本发明提供了一种提高蒸汽干度的装置，包括内管和套装在所述内管外侧的外管，所述外管与所述内管的外壁密封连接，所述内管的进口端与锅炉的蒸汽出口连通，所述内管的出口端与薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴连通，所述外管的进口端与蒸汽气源的出口连通，所述外管的出口端连接有疏水阀。
优选的，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒连通时，所述内管出口端的蒸汽压力为0.6MPa。
优选的，所述内管的出口端与所述双介质雾化喷嘴连通时，所述内管出口端的蒸汽压力为0.2MPa。
优选的，所述外管的进口端的蒸汽压力为1MPa，蒸汽温度为180℃。
优选的，所述内管的两端均设有第一连接法兰，所述内管的进口端与所述锅炉的蒸汽出口通过所述第一连接法兰连接，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴通过所述第一连接法兰连接。
优选的，所述外管进口端和出口端均设有第二连接法兰，所述外管的进口端与所述气源蒸汽的出口端通过所述第二连接法兰连接，所述外管的出口端与所述疏水阀通过所述第二连接法兰连接。
优选的，所述外管进口端的所述第二连接法兰与所述外管出口端的所述第二连接法兰呈中心对称设置。
优选的，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒连通时，所述内管中的蒸汽温度为160℃。
优选的，所述内管的出口端与所述双介质雾化喷嘴连通时，所述内管中的蒸汽温度为120℃。
优选的，所述外管的两端与所述内管的外壁焊接连接。
本发明的技术方案通过提供了一种提高蒸汽干度的装置，该装置使用时工作蒸汽从内管流过，蒸汽流经内管部分液化成水，同时蒸汽干度降低，向套在内管外侧的外管内注入高压高温蒸汽，对内管中液化的水珠和不饱和蒸汽进行加热，使液化的水珠蒸发同时加热提高了工作蒸汽的饱和度和干度，保证后续工作的稳定进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的半剖视图；
图2为本发明的整体结构示意图；
附图标记说明：1-内管、2-外管、3-第一连接法兰、4-第二连接法兰；
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种提高蒸汽干度的装置，本实施例中的内管1工作蒸汽用于薄板烘丝机的烘筒加热：包括内管1和套装在内管1外侧的外管2，外管2的两端与内管1的外壁通过焊接的方式密封连接，内管1的进口端与锅炉的蒸汽出口连通，内管1的出口端与薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴连通，外管2的进口端与蒸汽气源的出口连通，外管2的出口端连接有疏水阀。
其中，内管1的出口端与薄板烘丝机的烘筒连通时，内管1出口端的蒸汽压力为0.6MPa，内管1出口端的蒸汽压力为0.6MPa时对应的蒸汽温度为160℃。外管2的进口端的蒸汽压力为1MPa，蒸汽温度为180℃，外管2内的蒸汽压力和温度均高于内管中的蒸汽压力和温度，工作过程中通过控制内管1进口端进气量和外管2进口端的进气量实现对内管1中的蒸汽压力和蒸汽温度的控制。
内管1的两端均设有第一连接法兰3，内管1的进口端与锅炉的蒸汽出口通过第一连接法兰3连接，内管1的出口端与薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴通过第一连接法兰3连接；外管2进口端和出口端均设有第二连接法兰4，外管2的进口端与气源蒸汽的出口端通过第二连接法兰4连接，外管2的出口端与疏水阀通过第二连接法兰4连接。
外管2进口端的第二连接法兰4与外管2出口端的第二连接法兰4呈中心对称设置，两个第二连接法兰4的轴线相互平行，外管2的进口端朝上，外管2的出口端朝下，在外管2的出口端设置疏水阀能自动排除外管2与内管1之间夹层中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽，具有阻汽排水的作用，从而保证了气源蒸汽均匀送热，保证内管1与外管2夹层内蒸汽压力及蒸汽温度的稳定，使内管1中的蒸汽用于薄板烘丝机的烘筒加热时，保证烘筒的温度稳定，保证烘筒温度符合烟丝脱水时的温度要求。
实施例2
本实施例与实施例1的区别之处在于：本实施例中内管1中的工作蒸汽用于双介质雾化喷嘴的引射时：内管1的出口端与双介质雾化喷嘴连通时，内管1出口端的蒸汽压力为0.2MPa，内管1出口端的蒸汽压力为0.2MPa时对应蒸汽温度为120℃，使内管1中的蒸汽用于双介质雾化喷嘴的引射时，保证内管1出口端的蒸汽的干度标准符合要求，避免长距离传输引起的蒸汽干度下降，造成在制品的水分失控，使烟片或烟丝的含水率偏离合格标准。本实施例的其余结构与实施例1的结构完全相同，在此不在赘述。
工作原理：锅炉内的蒸汽从内管1的进口端进入，由内管1的出口端连接薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴进行释放，蒸汽从动力车间的锅炉生产出来一般具备较高的干度，但是经过长距离的管道输送，到达制丝工艺设备后，蒸汽的干度降低，甚至液化成水珠附着在内管1的内壁上，通过在内管1的外侧套接与其密封连接的外管2，使外管2的进口端连接气源蒸汽，气源蒸汽将高温高压蒸汽输送至内管1与外管2之间的夹层内对内管1中的不饱和蒸汽和凝结的水珠进行加热，使水珠蒸发重新形成蒸汽，同时提高内管1中蒸汽的干度，使其成为干饱和蒸汽或过热蒸汽再应用于工作中。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种提高蒸汽干度的装置，其特征在于，包括内管和套装在所述内管外侧的外管，所述外管与所述内管的外壁密封连接，所述内管的进口端与锅炉的蒸汽出口连通，所述内管的出口端与薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴连通，所述外管的进口端与蒸汽气源的出口连通，所述外管的出口端连接有疏水阀。
2.根据权利要求1所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒连通时，所述内管出口端的蒸汽压力为0.6MPa。
3.根据权利要求1所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述内管的出口端与所述双介质雾化喷嘴连通时，所述内管出口端的蒸汽压力为0.2MPa。
4.根据权利要求2或3任一所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述外管的进口端的蒸汽压力为1MPa，蒸汽温度为180℃。
5.根据权利要求1所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述内管的两端均设有第一连接法兰，所述内管的进口端与所述锅炉的蒸汽出口通过所述第一连接法兰连接，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒或双介质雾化喷嘴通过所述第一连接法兰连接。
6.根据权利要求4所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述外管进口端和出口端均设有第二连接法兰，所述外管的进口端与所述气源蒸汽的出口端通过所述第二连接法兰连接，所述外管的出口端与所述疏水阀通过所述第二连接法兰连接。
7.根据权利要求6所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述外管进口端的所述第二连接法兰与所述外管出口端的所述第二连接法兰呈中心对称设置。
8.根据权利要求2所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述内管的出口端与所述薄板烘丝机的烘筒连通时，所述内管中的蒸汽温度为160℃。
9.根据权利要求3所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述内管的出口端与所述双介质雾化喷嘴连通时，所述内管中的蒸汽温度为120℃。
10.根据权利要求1所述的提高蒸汽干度的装置，其特征在于，所述外管的两端与所述内管的外壁焊接连接。
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