CN114275548A - 一种便于使用的建筑机械物料升降机及其升降方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于使用的建筑机械物料升降机及其升降方法，涉及到物料升降机技术领域，包括升降架，所述升降架上通过多个第一滑动块滑动安装有升降板，所述升降板的顶侧通过转轴转动安装有料斗，所述升降板的顶侧安装有第一固定滑套，所述料斗的底侧安装有第一安装座，所述第一安装座与所述第一固定滑套之间设有锁紧机构，所述料斗位于边缘的两侧均安装有圆形挡柱。本发明通过机构设置，在升降板移动过程中使料斗受力不稳并沿转轴翻转一定角度，料斗内物品自动倒出，料斗内的物品倒出后，升降板沿升降架下移，料斗逐渐复位，全程通过简单机械结构完成自动卸料，省去复杂布线等机构，简单易操作。

Description

一种便于使用的建筑机械物料升降机及其升降方法

技术领域

本发明中涉及物料升降机技术领域，特别涉及一种便于使用的建筑机械物料升降机及其升降方法。

背景技术

随着现代化的发展，高层建筑物越来越多，在高层建筑物建造过程中需要频繁将建筑材料送往高层，升降机装置是一种用于将低处的人或货物载到高处的机械，目前为了促进更好的在高空作业，尤其是大幅减少人工对物品的搬运，减轻劳动者的工作强度，提升工作效率。

现有技术中，部分机械物料升降机具有自动卸料功能，而卸料过程多数通过气缸推动料斗，使料斗翻转一定角度将物料倾倒，控制线路布置复杂，造成设备成本高，且易产生误操作等，给使用者带来一定的使用不便，因此我们公开了一种便于使用的建筑机械物料升降机来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种便于使用的建筑机械物料升降机及其升降方法，以解决上述背景技术中提出的部分机械物料升降机具有自动卸料功能，而卸料过程多数通过气缸推动料斗，使料斗翻转一定角度将物料倾倒，控制线路布置复杂，造成设备成本高，且易产生误操作等，给使用者带来一定的使用不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于使用的建筑机械物料升降机，包括升降架，所述升降架上通过多个第一滑动块滑动安装有升降板，所述升降板的顶侧通过转轴转动安装有料斗，所述升降板的顶侧安装有第一固定滑套，所述料斗的底侧安装有第一安装座，所述第一安装座与所述第一固定滑套之间设有锁紧机构，所述料斗位于边缘的两侧均安装有圆形挡柱，所述圆形挡柱的轴线与所述所述转轴的轴线相平行，所述升降架的一侧通过滑动机构滑动安装有挡杆，所述挡杆与所述圆形挡柱相匹配，所述料斗的一侧安装有固定柱，所述升降板的顶面位于所述料斗的一侧通过转动轴转动安装有拉杆，所述拉杆靠近顶端的一侧开设有腰形滑孔，所述固定柱滑动安装在所述腰形滑孔内，所述拉杆靠近底端的一侧转动安装有锥形滑块，所述升降架的一侧通过弹性机构安装有锥形挡板，所述锥形滑块与所述锥形挡板相匹配。

优选的，所述锁紧机构包括插销，所述第一固定滑套上开设有滑孔，所述插销滑动安装在所述滑孔内，所述第一安装座的一侧对应开设有插孔，所述插销的一端与所述插孔相匹配，所述插销的另一端转动安装有连杆，所述连杆的一端安装有固定块，所述升降板的顶侧安装有第二固定滑套，所述第二固定滑套上滑动安装有滑动杆，所述固定块安装在所述滑动杆上，所述滑动杆上安装有驱动所述滑动杆滑动的驱动单元。

优选的，所述驱动单元包括台阶块，所述台阶块通过第一固定板安装在所述升降架上，所述滑动杆的一端安装有滚轮，另一端安装有复位单元，所述滚轮与所述台阶块的台阶面相匹配。

优选的，所述复位单元包括第一弹簧，所述第一弹簧套接安装在所述滑动杆上，所述升降板的顶侧安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有避让孔，所述滑动杆的一端贯穿所述避让孔，所述滑动杆的一侧安装有限位块，所述第一弹簧的一端安装在所述限位块的一侧，另一端安装在所述第二固定板的一侧。

优选的，所述滑动机构包括第二滑动块，所述升降架的一侧开设有滑槽，所述第二滑动块滑动安装在所述滑槽内，所述挡杆安装在所述第二滑动块的底侧，所述第二滑动块与所述升降架之间设有固定单元。

优选的，所述固定单元包括螺栓，所述第二滑动块的侧边安装有安装块，所述安装块的一侧开设有通孔，所述升降架的一侧对应开设有多个螺纹孔，所述螺栓的一端贯穿所述通孔并螺接安装在所述螺纹孔内。

优选的，所述弹性机构包括滑柱，所述锥形挡板的一侧安装在所述滑柱的一端，所述升降架的一侧安装有第二安装座，所述第二安装座的一侧开设有滑动通孔，所述滑柱滑动安装在所述滑动通孔内，所述滑柱上套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述锥形挡板的一侧相连接，另一端与所述第二安装座的一侧相连接，所述滑柱的一端设有调节单元。

优选的，所述调节单元包括螺母，所述滑柱的一端设有外螺纹，所述螺母螺接安装在所述外螺纹上，所述螺母的一侧与所述第二安装座的一侧相匹配。

优选的，所述插销上安装有挡圈，所述挡圈的一侧与所述第一固定滑套的一侧相匹配。

一种便于使用的建筑机械物料升降机的使用方法如下：

S1、所述升降板通过所述第一滑动块沿所述升降架上升，将所述料斗提升到设定的高度；

S2、所述料斗到达一定高度后，所述滚轮与所述台阶块的台阶面相接触，所述升降板继续沿所述升降架上移，所述台阶块的台阶面推动所述滚轮和所述滑动杆向一侧移动，使所述锁紧机构解锁，使所述第一安装座与所述第一固定滑套之间解除限制；

S3、所述升降板继续上移，所述挡杆与所述圆形挡柱相接触，并限制所述圆形挡柱随料斗继续上移，造成所述料斗受力不稳并沿所述转轴翻转一定角度，所述料斗内物品自动倒出；

S4、所述料斗内的物品倒出后，所述升降板沿所述升降架下移，所述料斗逐渐复位，在复位过程中，所述锥形滑块与所述锥形挡块相接触，所述锥形挡块阻止所述锥形滑块下移，所述拉杆以转动轴为支点形成一个杠杆，通过所述固定柱拉动所述料斗强行复位，在所述料斗完全复位后，所述升降板向下移动的力值使所述锥形挡板的斜面收到较大分力，压缩所述弹性机构，使所述锥形挡板远离所述锥形滑块，所述升降板带动所述料斗继续下降，准备下一次运输。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，升降板通过第一滑动块沿升降架上升，将料斗提升到设定的高度，锁紧机构自动解锁，使第一安装座与第一固定滑套之间解除限制，升降板继续上移，挡杆与圆形挡柱相接触，并限制圆形挡柱随料斗继续上移，造成料斗受力不稳并沿转轴翻转一定角度，料斗内物品自动倒出，料斗内的物品倒出后，升降板沿升降架下移，料斗逐渐复位，全程通过简单机械结构完成自动卸料，省去复杂布线等机构，简单易操作。

2、本发明中，在复位过程中，锥形滑块与锥形挡板相接触，锥形挡板阻止锥形滑块下移，拉杆以转动轴为支点形成一个杠杆，通过固定柱拉动料斗强行复位，提升安全性，在料斗完全复位后，升降板向下移动的力值使锥形挡板的斜面收到较大分力，压缩弹性机构，使锥形挡板远离锥形滑块，升降板带动料斗继续下降，安全可靠。

3、本发明中，通过台阶块的设置，使滑动杆的一端与台阶块的台阶面相接触时，滑动杆的一端位于不同的位置，进而驱动滑动杆发生滑动，滚轮的设置，可以有效减小滑动杆与台阶块之间的摩擦力，便于机构运动，第一弹簧的弹力推动滑动杆始终向远离第二固定板的一侧滑动，使滑动杆及时复位，保证机构有效性。

4、本发明中，通过滑柱的设置，滑柱可以在第二安装座上滑动，在第二弹簧的作用下，锥形挡板向远离第二安装座的一侧滑动，转动螺母，使螺母位于滑柱上的不同位置，从而调整螺母与锥形挡板之间的距离，调整锥形挡板的所在位置，便于调整合适的力值，保证机构顺利运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中料斗区域局部剖视图；

图3为本发明中料斗翻转状态区域局部剖视图；

图4为本发明中限定机构区域局部立体结构示意图；

图5为本发明中压紧机构区域局部剖切结构示意图；

图6为本发明中弹块区域局部剖视图；

图7为本发明中锁紧机构局部剖切图；

图8为本发明中插销区域局部剖切图。

图中：1、升降架；2、升降板；3、料斗；4、挡杆；5、拉杆；6、第一固定板；7、转轴；8、滑动杆；9、第一弹簧；10、滚轮；11、台阶块；12、第一安装座；13、圆形挡柱；14、第二滑动块；15、安装块；16、螺栓；17、第一滑动块；18、第二固定板；19、连杆；20、滑动槽；21、第二固定滑套；22、插销；23、第一固定滑套；24、挡圈；25、固定柱；26、腰形滑孔；27、转动轴；28、锥形滑块；29、第二安装座；30、锥形挡板；31、螺母；32、第二弹簧；33、滑柱；34、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种便于使用的建筑机械物料升降机，包括升降架1，升降架1上开设有滑动槽20，升降架1上通过多个第一滑动块17滑动安装有升降板2，第一滑动块17滑动安装在滑动槽20内，升降板2的顶侧通过转轴7转动安装有料斗3，料斗3的一侧呈锥形结构，升降板2的顶侧安装有第一固定滑套23，料斗3的底侧安装有第一安装座12，第一安装座12位于远离锥形结构的一侧，第一安装座12与第一固定滑套23之间设有锁紧机构，料斗3位于边缘的两侧均安装有圆形挡柱13，圆形挡柱13的轴线与转轴7的轴线相平行，升降架1的一侧通过滑动机构滑动安装有挡杆4，挡杆4与圆形挡柱13相匹配，料斗3的一侧安装有固定柱25，升降板2的顶面位于料斗3的一侧通过转动轴27转动安装有拉杆5，拉杆5靠近顶端的一侧开设有腰形滑孔26，固定柱25滑动安装在腰形滑孔26内，拉杆5靠近底端的一侧转动安装有锥形滑块28，升降架1的一侧通过弹性机构安装有锥形挡板30，锥形滑块28与锥形挡板30相匹配。

基于以上机构，升降板2通过第一滑动块17沿升降架1上升，将料斗3提升到设定的高度，料斗3安装在升降板2的顶侧，料斗3的一侧转动安装，另一侧通过锁机机构固定安装，料斗3到达一定高度后，滚轮10与台阶块11的台阶面相接触，升降板2继续沿升降架1上移，锁紧机构解锁，使第一安装座12与第一固定滑套23之间解除限制，升降板2继续上移，挡杆4与圆形挡柱13相接触，并限制圆形挡柱13随料斗3继续上移，造成料斗3受力不稳并沿转轴7翻转一定角度，料斗3内物品自动倒出，料斗3内的物品倒出后，升降板2沿升降架1下移，料斗3逐渐复位，在复位过程中，锥形滑块28与锥形挡板30相接触，锥形挡板30阻止锥形滑块28下移，拉杆5以转动轴27为支点形成一个杠杆，通过固定柱25拉动料斗3强行复位，在料斗3完全复位后，升降板2向下移动的力值使锥形挡板30的斜面收到较大分力，压缩弹性机构，使锥形挡板30远离锥形滑块28，升降板2带动料斗3继续下降，准备下一次运输。

如图1和7所示，锁紧机构包括插销22，第一固定滑套23上开设有滑孔，插销22滑动安装在滑孔内，第一安装座12的一侧对应开设有插孔，插销22的一端与插孔相匹配，插销22的另一端转动安装有连杆19，连杆19的一端安装有固定块，升降板2的顶侧安装有第二固定滑套21，第二固定滑套21上滑动安装有滑动杆8，固定块安装在滑动杆8上，滑动杆8上安装有驱动滑动杆8滑动的驱动单元，通过滑动杆8的设置，驱动单元驱动滑动杆8滑动，在滑动过程中，通过连杆19拉动插销22沿第一固定滑套23滑动，可使插销22的一端滑出或滑入插孔，解除或限制第一安装座12与第一固定滑套23之间的相对运动，实现解锁与锁紧。

如图1、2、3和7所示，驱动单元包括台阶块11，台阶块11通过第一固定板6安装在升降架1上，滑动杆8的一端安装有滚轮10，另一端安装有复位单元，滚轮10与台阶块11的台阶面相匹配，通过台阶块11的设置，使滑动杆8的一端与台阶块11的台阶面相接触时，滑动杆8的一端位于不同的位置，进而驱动滑动杆8发生滑动，滚轮10的设置，可以有效减小滑动杆8与台阶块11之间的摩擦力，便于机构运动。

如图2和7所示，复位单元包括第一弹簧9，第一弹簧9套接安装在滑动杆8上，升降板2的顶侧安装有第二固定板18，第二固定板18的一侧开设有避让孔，滑动杆8的一端贯穿避让孔，滑动杆8的一侧安装有限位块，第一弹簧9的一端安装在限位块的一侧，另一端安装在第二固定板18的一侧，通过第一弹簧9的设置，第一弹簧9的弹力推动滑动杆8始终向远离第二固定板18的一侧滑动，使滑动杆8及时复位。

如图1-4所示，滑动机构包括第二滑动块14，升降架1的一侧开设有滑槽，第二滑动块14滑动安装在滑槽内，挡杆4安装在第二滑动块14的底侧，第二滑动块14与升降架1之间设有固定单元，通过第二滑动块14的设置，第二滑动块14在滑槽内滑动，便于调整挡杆4的位置，通过固定单元限制第二滑动块14的移动，进而确定挡杆4的位置。

如图4所示，固定单元包括螺栓16，第二滑动块14的侧边安装有安装块15，安装块15的一侧开设有通孔，升降架1的一侧对应开设有多个螺纹孔34，螺栓16的一端贯穿通孔并螺接安装在螺纹孔34内，通过设置螺栓16，调整好第二滑动块14的位置后，螺栓16安装在对应的螺纹孔34内，锁紧安装块15，实现固定。

如图1、5和6所示，弹性机构包括滑柱33，锥形挡板30的一侧安装在滑柱33的一端，升降架1的一侧安装有第二安装座29，第二安装座29的一侧开设有滑动通孔，滑柱33滑动安装在滑动通孔内，滑柱33上套接安装有第二弹簧32，第二弹簧32的一端与锥形挡板30的一侧相连接，另一端与第二安装座29的一侧相连接，滑柱33的一端设有调节单元，通过滑柱33的设置，滑柱33可以在第二安装座29上滑动，在第二弹簧32的作用下，锥形挡板30向远离第二安装座29的一侧滑动，在锥形挡板30收到向下的作用力时，锥形挡板30的斜面产生一个水平分力，推动锥形挡板30压缩第二弹簧32，使锥形挡板30向靠近第二安装座29的一侧滑动。

如图5和6所示，调节单元包括螺母31，滑柱33的一端设有外螺纹，螺母31螺接安装在外螺纹上，螺母31的一侧与第二安装座29的一侧相匹配，转动螺母31，使螺母31位于滑柱33上的不同位置，从而调整螺母31与锥形挡板30之间的距离，调整锥形挡板30的所在位置。

如图8所示，插销22上安装有挡圈24，挡圈24的一侧与第一固定滑套23的一侧相匹配，通过挡圈24的设置，可以限制插销22的插入深度，防止插入过深，造成机构卡滞或难以滑出。

一种便于使用的建筑机械物料升降机的使用方法如下：

S1、升降板2通过第一滑动块17沿升降架1上升，将料斗3提升到设定的高度；

S2、料斗3到达一定高度后，滚轮10与台阶块11的台阶面相接触，升降板2继续沿升降架1上移，台阶块11的台阶面推动滚轮10和滑动杆8向一侧移动，使锁紧机构解锁，使第一安装座12与第一固定滑套23之间解除限制；

S3、升降板2继续上移，挡杆4与圆形挡柱13相接触，并限制圆形挡柱13随料斗3继续上移，造成料斗3受力不稳并沿转轴7翻转一定角度，料斗3内物品自动倒出；

S4、料斗3内的物品倒出后，升降板2沿升降架1下移，料斗3逐渐复位，在复位过程中，锥形滑块28与锥形挡板30相接触，锥形挡板30阻止锥形滑块28下移，拉杆5以转动轴27为支点形成一个杠杆，通过固定柱25拉动料斗3强行复位，在料斗3完全复位后，升降板2向下移动的力值使锥形挡板30的斜面收到较大分力，压缩弹性机构，使锥形挡板30远离锥形滑块28，升降板2带动料斗3继续下降，准备下一次运输。

本发明工作原理：

升降板2通过第一滑动块17沿升降架1上升，将料斗3提升到设定的高度，料斗3安装在升降板2的顶侧，料斗3的一侧转动安装，另一侧通过锁机机构固定安装，料斗3到达一定高度后，滚轮10与台阶块11的台阶面相接触，升降板2继续沿升降架1上移，锁紧机构解锁，使第一安装座12与第一固定滑套23之间解除限制，升降板2继续上移，挡杆4与圆形挡柱13相接触，并限制圆形挡柱13随料斗3继续上移，造成料斗3受力不稳并沿转轴7翻转一定角度，料斗3内物品自动倒出，料斗3内的物品倒出后，升降板2沿升降架1下移，料斗3逐渐复位，在复位过程中，锥形滑块28与锥形挡板30相接触，锥形挡板30阻止锥形滑块28下移，拉杆5以转动轴27为支点形成一个杠杆，通过固定柱25拉动料斗3强行复位，在料斗3完全复位后，升降板2向下移动的力值使锥形挡板30的斜面收到较大分力，压缩弹性机构，使锥形挡板30远离锥形滑块28，升降板2带动料斗3继续下降，准备下一次运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于使用的建筑机械物料升降机，包括升降架(1)，其特征在于：所述升降架(1)上通过多个第一滑动块(17)滑动安装有升降板(2)，所述升降板(2)的顶侧通过转轴(7)转动安装有料斗(3)，所述升降板(2)的顶侧安装有第一固定滑套(23)，所述料斗(3)的底侧安装有第一安装座(12)，所述第一安装座(12)与所述第一固定滑套(23)之间设有锁紧机构，所述料斗(3)位于边缘的两侧均安装有圆形挡柱(13)，所述圆形挡柱(13)的轴线与所述所述转轴(7)的轴线相平行，所述升降架(1)的一侧通过滑动机构滑动安装有挡杆(4)，所述挡杆(4)与所述圆形挡柱(13)相匹配，所述料斗(3)的一侧安装有固定柱(25)，所述升降板(2)的顶面位于所述料斗(3)的一侧通过转动轴(27)转动安装有拉杆(5)，所述拉杆(5)靠近顶端的一侧开设有腰形滑孔(26)，所述固定柱(25)滑动安装在所述腰形滑孔(26)内，所述拉杆(5)靠近底端的一侧转动安装有锥形滑块(28)，所述升降架(1)的一侧通过弹性机构安装有锥形挡板(30)，所述锥形滑块(28)与所述锥形挡板(30)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述锁紧机构包括插销(22)，所述第一固定滑套(23)上开设有滑孔，所述插销(22)滑动安装在所述滑孔内，所述第一安装座(12)的一侧对应开设有插孔，所述插销(22)的一端与所述插孔相匹配，所述插销(22)的另一端转动安装有连杆(19)，所述连杆(19)的一端安装有固定块，所述升降板(2)的顶侧安装有第二固定滑套(21)，所述第二固定滑套(21)上滑动安装有滑动杆(8)，所述固定块安装在所述滑动杆(8)上，所述滑动杆(8)上安装有驱动所述滑动杆(8)滑动的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述驱动单元包括台阶块(11)，所述台阶块(11)通过第一固定板(6)安装在所述升降架(1)上，所述滑动杆(8)的一端安装有滚轮(10)，另一端安装有复位单元，所述滚轮(10)与所述台阶块(11)的台阶面相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述复位单元包括第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)套接安装在所述滑动杆(8)上，所述升降板(2)的顶侧安装有第二固定板(18)，所述第二固定板(18)的一侧开设有避让孔，所述滑动杆(8)的一端贯穿所述避让孔，所述滑动杆(8)的一侧安装有限位块，所述第一弹簧(9)的一端安装在所述限位块的一侧，另一端安装在所述第二固定板(18)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述滑动机构包括第二滑动块(14)，所述升降架(1)的一侧开设有滑槽，所述第二滑动块(14)滑动安装在所述滑槽内，所述挡杆(4)安装在所述第二滑动块(14)的底侧，所述第二滑动块(14)与所述升降架(1)之间设有固定单元。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述固定单元包括螺栓(16)，所述第二滑动块(14)的侧边安装有安装块(15)，所述安装块(15)的一侧开设有通孔，所述升降架(1)的一侧对应开设有多个螺纹孔(34)，所述螺栓(16)的一端贯穿所述通孔并螺接安装在所述螺纹孔(34)内。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述弹性机构包括滑柱(33)，所述锥形挡板(30)的一侧安装在所述滑柱(33)的一端，所述升降架(1)的一侧安装有第二安装座(29)，所述第二安装座(29)的一侧开设有滑动通孔，所述滑柱(33)滑动安装在所述滑动通孔内，所述滑柱(33)上套接安装有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的一端与所述锥形挡板(30)的一侧相连接，另一端与所述第二安装座(29)的一侧相连接，所述滑柱(33)的一端设有调节单元。

8.根据权利要求7所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述调节单元包括螺母(31)，所述滑柱(33)的一端设有外螺纹，所述螺母(31)螺接安装在所述外螺纹上，所述螺母(31)的一侧与所述第二安装座(29)的一侧相匹配。

9.根据权利要求2所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机，其特征在于：所述插销(22)上安装有挡圈(24)，所述挡圈(24)的一侧与所述第一固定滑套(23)的一侧相匹配。

10.根据权利要1-9所述的一种便于使用的建筑机械物料升降机的使用方法如下：

S1、所述升降板(2)通过所述第一滑动块(17)沿所述升降架(1)上升，将所述料斗(3)提升到设定的高度；

S2、所述料斗(3)到达一定高度后，所述滚轮(10)与所述台阶块(11)的台阶面相接触，所述升降板(2)继续沿所述升降架(1)上移，所述台阶块(11)的台阶面推动所述滚轮(10)和所述滑动杆(8)向一侧移动，使所述锁紧机构解锁，使所述第一安装座(12)与所述第一固定滑套(23)之间解除限制；

S3、所述升降板(2)继续上移，所述挡杆(4)与所述圆形挡柱(13)相接触，并限制所述圆形挡柱(13)随料斗(3)继续上移，造成所述料斗(3)受力不稳并沿所述转轴(7)翻转一定角度，所述料斗(3)内物品自动倒出；

S4、所述料斗(3)内的物品倒出后，所述升降板(2)沿所述升降架(1)下移，所述料斗(3)逐渐复位，在复位过程中，所述锥形滑块(28)与所述锥形挡块(20)相接触，所述锥形挡块(20)阻止所述锥形滑块(28)下移，所述拉杆(5)以转动轴(27)为支点形成一个杠杆，通过所述固定柱(25)拉动所述料斗(3)强行复位，在所述料斗(3)完全复位后，所述升降板(2)向下移动的力值使所述锥形挡板(30)的斜面收到较大分力，压缩所述弹性机构，使所述锥形挡板(30)远离所述锥形滑块(28)，所述升降板(2)带动所述料斗(3)继续下降，准备下一次运输。

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