CN207861812U - 一种自锁升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自锁升降机构,包括有升降轨、滑轨,升降轨上设有卡孔,卡孔有多个且沿着竖直方向依次排布,滑轨上铰接有插块,插块的重心位于插块的转动中心远离卡孔的一侧,插块在重力作用下自动旋转插入卡孔,滑轨上设有限位装置,插块在限位装置的作用下配合升降轨支承滑轨。与现有技术相比,本实用新型通过在滑轨上铰接有插块,插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔,并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围,使得滑轨在上下滑动的过程中实现自动锁紧,不仅保证了升降机构的安全性,而且免去了人工校准插孔以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤,使得升降机构的自锁更加快捷方便,方便施工人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于升降装置技术领域,特别地,涉及一种自锁升降机构。
背景技术
在高空施工过程中,经常用到升降装置驱使作业平台上下移动,以调节作业平台的施工高度。目前,现有的一种升降作业台是由支撑底座、伸缩式的支撑架和作业平台构成,伸缩式的支撑架包括有设置在支撑底座上的桅柱、与竖直滑动连接的滑轨以及插销锁定装置,作业平台设置在滑轨的顶端,作业平台随着滑轨的上下滑动来调节作业平台的高度,插销锁定装置包括有锁紧插销、设置在桅柱上的多个锁紧孔以及设置在滑轨上的插孔,当滑轨的插孔对应锁紧孔的时候,工作人员用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔,完成滑轨与桅柱之间的固定,防止滑轨继续滑动,从而固定作业平台。但是,利用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔固定作业平台的方式比较麻烦,需要人工调节插孔对准锁紧孔,然后再人工用插销穿过插孔与锁紧孔,锁紧固定的步骤繁琐,而且需要人工去校准插孔与锁紧孔,不便于工作人员调节作业平台的高度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自锁方便、便于施工人员操作的自锁升降机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自锁升降机构,包括有竖直设置的升降轨、与所述升降轨上下滑动连接的滑轨,所述升降轨上设有卡孔,所述卡孔有多个且沿着竖直方向依次排布,所述滑轨上铰接有插块,所述插块的重心位于所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧,所述插块在重力作用下自动旋转插入所述卡孔,所述滑轨上设有限位装置,所述插块在所述限位装置的作用下配合所述升降轨支承所述滑轨。
作为上述方案的改进,所述插块上设有卡柱,所述限位装置包括设置在所述滑轨上的限位件,所述限位件对应所述卡柱的位置设有限位卡槽,所述卡柱伸入到所述限位卡槽内。
作为上述方案的进一步改进,所述插块插入所述卡孔的一端设有斜向上的圆弧坡面。
进一步,所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧设有增重把手。
进一步,还包括有用于检测所述插块是否插入所述卡孔的检测装置、与所述检测装置电连接的安全指示灯。
进一步,所述检测装置包括有设置在所述升降轨上的行程开关,所述滑轨上设有用于触发所述行程开关的凸起块,所述凸起块有多个且沿着竖直方向依次分布,所述凸起块所述卡孔一一对应。
进一步,多个所述卡孔均匀间隔分布在所述升降轨上。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过在滑轨上铰接有插块,插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔,并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围,使得滑轨在上下滑动的过程中可以通过插块插入卡孔实现自动锁紧,不仅保证了升降机构的安全性,而且免去了人工校准插孔以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤,使得升降机构的自锁更加快捷方便,方便施工人员的使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中所述滑轨的爆炸视图;
图3是本实用新型中所述插块的结构示意图;
图4是图1中A处的局部放大图;
图5是应用本实用新型的一种作业台的整体示意图。
具体实施方式
参照图1至图5,一种自锁升降机构2,包括有竖直设置的升降轨21、与所述升降轨21上下滑动连接的滑轨22,所述升降轨21上设有卡孔211,所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布,所述滑轨22上铰接有插块23,所述插块23的重心位于所述插块23的转动中心远离所述卡孔211的一侧,所述插块23在重力作用下自动旋转插入所述卡孔211,所述滑轨22上设有限位装置,所述插块24在所述限位装置的作用下配合所述升降轨21支承所述滑轨22。所述限位装置用于限制所述插块23的摆动范围,防止所述插块23插入所述卡孔211的一端往水平以上的位置摆动,即所述插块23插入所述卡孔211的一端的摆动范围只能是水平或者水平以下,使得所述滑轨22在所述插块23的作用下不会往下滑,防止所述滑轨22突然坠落,达到良好的自锁支撑功能。所述插块23通过水平转动轴23铰接在所述滑轨22的下端,所述水平转动轴23的位置靠近所述插块23插入所述卡孔211的一端,在重力作用以及所述限位装置的配合下,由杠杆原理可得,所述插块23总是趋于水平,所述滑轨22在上升过程中,所述插块23在所述滑轨22的牵引下摆动,使得所述插块23用于插入所述卡孔211的一端向下摆动,从而脱离所述卡孔211,此时所述插块23远离所述卡孔211的一端会有一个向下运动的趋势,使得所述插块23插入所述卡孔211的一端的会有一个向上的趋势,使得所述插块23插入所述卡孔211的一端可以一直按压贴紧所述升降轨21,从而所述插块23在移动到所述卡孔211的位置的时候将会自动插入所述卡孔211,使得自锁更加灵敏,自锁效果更好。其中图5是应用本实用新型的一种作业台,包括有底架1、作业台3、驱动所述滑轨22上下升降的手摇式的升降装置6,其中所述升降轨21竖直设置在所述底架1上,所述作业台3设置在所述滑轨22的上端,所述滑轨22可相对所述升降轨21上下滑动,则所述作业台3可以随着所述滑轨22的上下滑动来实现上下升降。所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布,使得所述滑轨22在所述升降轨21上有多个自锁固定的位置,方便施工人员调节所述作业台3的高度。
这种升降作业台的所述作业台3的升降流程为:所述滑轨22的下端的初始位置与所述升降轨21下端的位置基本重合,所述插块23插入所述升降轨21上最下端的所述卡孔211内。首先,施工人员启用所述升降装置6,所述升降装置6驱动所述滑轨22缓慢向上升,此时所述插块23在所述滑轨22的带领下也缓慢升起,由于所述插块23铰接在所述滑轨22上,所述插块23插入所述卡孔211的一端将会向下摆动,使得所述插块23脱离所述卡孔211,自锁解除,所述插块23靠近所述卡孔211的一端在杠杆的作用下压紧所述升降轨21;当所述滑轨22上升一个所述卡孔211的间距的高度的时候,所述插块23靠近所述卡孔211的一端将会插入所述卡孔211,实现自锁,使得所述滑轨22不会往下掉。然后,所述升降装置6继续驱动所述滑轨22上升,所述插块23脱离所述卡孔211,自锁解除;当所述插块23到达下一个高度的所述卡孔211的时候,插入所述卡孔211,实现自锁,如此循环,当所述作业台3到达所需要的高度的时候,即可停止所述升降装置6。当需要下降所述滑轨22的时候,先让所述升降装置6驱动所述滑轨22上升一小段距离,使得所述插块23脱离所述卡孔211,解除自锁,然后施工人员托住所述插块23远离所述卡孔211的一端,使得所述插块23靠近所述卡孔211的一端不再压住所述升降轨21;接着启动所述升降装置6驱动所述滑轨22下降,由于所述插块23靠近所述卡孔211的一端没有压紧所述升降轨21,则所述插块23在下降过程中不会插入所述卡孔211,下降过程中不会出现自锁阻碍,方便快捷;最后,当所述作业台3下降到需要的高度的时候,施工人员放开所述插块23,所述插块23插入所述卡孔211,实现锁紧,完成所述作业台3的下降。
与现有技术相比,本实用新型通过在所述滑轨22上铰接有所述插块23,所述插块23在所述滑轨22升降过程中会自动插入所述升降轨21上的所述卡孔211,并通过所述限位装置限制插块23插入所述卡孔211的一端的摆动范围,使得所述滑轨22在上下滑动的过程中可以通过所述插块23插入所述卡孔211实现自动锁紧,不仅保证了升降机构2的安全性,而且免去了人工校准插孔以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤,使得升降机构2的升降更加快捷方便,方便施工人员的使用。
参照图2、图3,优选地,所述插块23设有卡柱231,所述限位装置包括设置在所述滑轨22上的限位件25,所述限位件25对应所述卡柱231的位置设有限位卡槽251,所述卡柱231伸入到所述限位卡槽251内。所述卡柱231为圆型的柱,所述卡柱231可以在所述限位卡槽251内滑动,所述限位卡槽251用于限制所述插块23远离所述卡孔211的一端的摆动范围,即可以限制所述插块23靠近所述卡孔211的一端的摆动范围,所述限位卡槽251防止所述插块23远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动,以及避免所述插块23远离所述卡孔211的一端过度向上摆动,即防止所述插块23靠近所述卡孔211的一端往水平以上的位置摆动,以及避免所述插块23靠近所述卡孔211的一端过度向下摆动,保证所述插块23的自锁功能。根据实际情况,所述限位装置还可以是设置在所述插块23靠近所述卡孔211的一端上方的止动件,所述止动件防止所述插块23靠近所述卡孔211的一端向水平以上的位置摆动,或者是位于所述插块23远离所述卡孔211的一端下方的止动板,所述止动板用于防止所述插块23远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动,也可以是位于所述插块23远离所述卡孔211的一端上下方的两根止动杆,两根所述止动杆形成一个止动槽,防止所述插块23远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动,以及避免所述插块23远离所述卡孔211的一端过度向上摆动。
参照图3,优选地,为了方便所述插块23脱离所述卡孔211,所述插块23插入所述卡孔211的一端设有斜向上的圆弧坡面232。在所述滑轨22的上升过程中,所述插块23插入所述卡孔211的一端将会脱离所述卡孔211,当所述插块23在被所述滑轨22牵引的时候,所述插块23插入所述卡孔211的一端会受到一个来自与所述卡孔211的一个力,通过所述圆弧坡面232,使得所述卡孔211对所述插块23的作用力偏向所述插块23的转动中心,方便所述插块23插入所述卡孔211的一端向下摆动,使得所述插块23更加顺利地从所述卡孔211脱离出来,方便所述滑轨22的上升,从而使所述作业台3上升更加顺畅。
参照图2、图3,优选地,为了更好地使所述插块23压紧所述升降轨21以及更好地让施工人员托起所述插块23,所述插块23的转动中心远离所述卡孔211的一侧设有增重把手233。所述增重把手233可以增加所述插块23远离所述卡孔211的一端的重量,使得所述插块23靠近所述卡孔211的一端更好地压在所述升降轨21上,使得所述插块23插入所述卡孔211更加灵敏,自锁的效果更好。
参照图1至图5,优选地,为了使用更加安全,还包括有用于检测所述插块23是否插入所述卡孔211的检测装置,与所述检测装置电连接的安全指示灯4。所述检测装置用于检测所述插块23是否插入所述卡孔211,即检测所述升降机构2有没有实现自锁,所述检测装置可以控制所述安全指示灯4的开关,所述安全指示灯4设有红灯41和绿灯42,当所述检测装置检测到所述插块23插入所述卡孔211的时候,所述检测装置控制所述绿灯42亮,提示施工人员所述升降机构2已经自锁完成,可以安全上下所述作业台3;当所述插块23没有插入所述卡孔211的时候,所述红灯41亮,提示施工人员所述升降机构2没有完成自锁,不能贸然上下所述作业台3,避免出现安全事故,减小安全隐患。
参照图2,优选地,所述检测装置包括有设置在所述升降轨21上的行程开关5,所述滑轨22上设有用于触发所述行程开关5的凸起块221,所述凸起块221有多个且与所述卡孔211一一对应。所述凸起块221与所述卡孔211的位置要对应好,当所述插块23插入所述卡孔211的时候,所述凸起块221将会触发所述行程开关5;当所述插块23脱离所述卡孔211的时候,所述凸起块221脱离所述行程开关5。即所述滑轨22上的最高的所述凸起块221与所述升降轨上的最低的所述卡孔211相对应,第二高的所述凸起块221与第二低的所述卡孔211相对应,如此类推,所述凸起块221与所述卡孔211一一对应。于是,所述凸起块221在所述滑轨22的升降过程中会触发所述行程开关5,当所述凸起块221触发所述行程开关5的时候,所述绿灯42亮,当所述凸起块221脱离所述行程开关5的时候,所述红灯41亮,由于所述凸起块221与所述卡孔211一一对应,则所述插块23每插入所述卡孔211的时候,都会有所述凸起块211触发所述行程开关5,达到检测提醒的功能。除此之外,所述行程开关5也可以设置在所述卡孔211内。根据实际情况,所述检测装置亦可为光电感应开关、接近开关、距离传感器等检测距离的装置。
优选地,为了方便生产制造,以及方便调节所述作业台3的高度,所述卡孔211均匀间隔分布在所述升降轨21上,所述凸起块221也均匀分布在所述滑轨22上,相邻的所述凸起块221的间距与相邻的所述卡孔211的间距相同。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自锁升降机构,包括有竖直设置的升降轨(21)、与所述升降轨(21)上下滑动连接的滑轨(22),其特征在于:所述升降轨(21)上设有卡孔(211),所述卡孔(211)有多个且沿着竖直方向依次排布,所述滑轨(22)上铰接有插块(23),所述插块(23)的重心位于所述插块(23)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧,所述插块(23)在重力作用下自动旋转插入所述卡孔(211),所述滑轨(22)上设有限位装置,所述插块(23)在所述限位装置的作用下配合所述升降轨(21)支承所述滑轨(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自锁升降机构,其特征在于:所述插块(23)上设有卡柱(231),所述限位装置包括设置在所述滑轨(22)上的限位件(25),所述限位件(25)对应所述卡柱(231)的位置设有限位卡槽(251),所述卡柱(231)伸入到所述限位卡槽(251)内。
3.根据权利要求1所述的一种自锁升降机构,其特征在于:所述插块(23)插入所述卡孔(211)的一端设有斜向上的圆弧坡面(232)。
4.根据权利要求1所述的一种自锁升降机构,其特征在于:所述插块(23)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧设有增重把手(233)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种自锁升降机构,其特征在于:还包括有用于检测所述插块(23)是否插入所述卡孔(211)的检测装置、与所述检测装置电连接的安全指示灯(4)。
6.根据权利要求5所述的一种自锁升降机构,其特征在于:所述检测装置包括有设置在所述升降轨(21)上的行程开关(5),所述滑轨(22) 上设有用于触发所述行程开关(5)的凸起块(221),所述凸起块(221)有多个且沿着竖直方向依次分布,所述凸起块(221)所述卡孔(211)一一对应。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种自锁升降机构,其特征在于:多个所述卡孔(211)均匀间隔分布在所述升降轨(21)上。
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CN201820017211.XU CN207861812U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种自锁升降机构 |
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CN201820017211.XU CN207861812U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种自锁升降机构 |
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CN201820017211.XU Active CN207861812U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种自锁升降机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109230956A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-18 | 海鹰企业集团有限责任公司 | 一种滑轨式升降平台位置限定装置 |
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820017211.XU patent/CN207861812U/zh active Active
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CN109230956A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-18 | 海鹰企业集团有限责任公司 | 一种滑轨式升降平台位置限定装置 |
CN109230956B (zh) * | 2018-10-25 | 2023-08-18 | 海鹰企业集团有限责任公司 | 一种滑轨式升降平台位置限定装置 |
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