CN204541463U - 升降式平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降式平台，属于升降设施领域，包括平台、提升机构和四根立柱；立柱均竖向设置，相邻的两根立柱的顶端之间均通过横梁固定连接；平台水平设置在立柱之间且与立柱滑动连接；提升机构设置在横梁上或立柱的顶端，提升机构包括电机、减速器和至少四根链索，横梁的端部均设置有控制链索升降的转动轮，电机通过减速器带动转动轮转动，链索的两端分别与转动轮和平台连接。除了立柱占用较小的工作空间外，平台下降时一般均高于下方的办公设施，平台升起时位于靠近屋顶的位置，不占用工作空间；整个升降式平台所占用的工作空间极小且主要利用室内的上方空间，有效提高空间的利用效率，减少空间资源的浪费。

Description

升降式平台

技术领域

本实用新型涉及升降设施领域，具体而言，涉及升降式平台。

背景技术

目前市场供应的单身公寓、小面积住宅或小隔间写字楼由于面积小，在放置办公或生活设施等设备后，靠近下方的剩余空间较小，无法安放其它设施，而室内的上方空间的利用效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种升降式平台，使上述问题得到改善。

本实用新型是这样实现的：

一种升降式平台，包括：

至少四根立柱，所述立柱均竖向设置，相邻的两根立柱的顶端之间均通过横梁固定连接；

平台，所述平台水平设置在所述立柱之间且与所述立柱滑动连接；

提升机构，所述提升机构设置在所述横梁上或所述立柱的顶端，所述提升机构包括电机、减速器和至少四根链索，所述横梁的端部设置有控制所述链索升降的转动轮，所述电机通过所述减速器带动所述转动轮转动，所述链索的两端分别与所述转动轮和所述平台连接。

横梁将多根立柱的顶端固定形成龙门框架结构，立柱竖向固定在地面或墙体上，用于支撑平台等结构，并且为平台提供上下运动 的轨道，使平台可以沿立柱上下滑动，平台与底面之间可以通过法兰盘固定；平台设置在立柱之间，即平台的边缘设置有立柱，平台和立柱活动连接的方式多种多样，只要能实现平台能够沿立柱方向上下滑动即可。转动轮转动带动链索的底端位置发生变化，可以对平台的高度进行调节，转动轮转动可以形成卷扬结构等，平台上可以用于供人休息或堆放物品。此处的提升机构可以控制平台上升或下降，并不是仅仅用于平台的上升。

进一步地，所述链索为链条或钢索或皮带，所述横梁的端部设置有绕自身轴心线转动的滑轮，所述链索绕设在所述滑轮的外围。

若链索为钢索或皮带，则滑轮的圆周面上设置有凹槽，链索嵌设在凹槽内；若链索为链条，则滑轮为链盘，链条与链盘啮合，二者之间不容易发生相对滑动，传动更加稳定；平台顶角处的滑轮作为升降式平台的着力点，链索的升降更加顺畅方便。

进一步地，所述横梁两端的所述转动轮之间通过联动件传动，所述联动件为链条或皮带且与所述转动轮对应配合，所述转动轮设置在所述联动件的内侧端部，所述联动件两端的所述链索分别与所述联动件的顶面和底面固定连接；所述联动件之间设置有横向的联动杆，所述联动杆与所述联动件垂直，所述联动杆的两端分别与所述转动轮固定连接，所述电机通过链传动结构或皮带传动结构带动所述联动杆转动。

联动件使得相邻的两个转动轮之间同步运动，两个联动件平行设置，联动杆使得两个联动件同步运动，联动件和联动杆使得所有的转动轮同步运动并通过同一台电机带动，各条链索的升降高度完全一致，确保平台不会发生倾斜导致人或物品滑落，降低安全隐患； 链传动结构相对于皮带传动结构更加稳定、负载更大、不会出现打滑现象。

进一步地，所述横梁上设置有至少两个用于检测所述链索升降高度并控制所述电机的行程开关，所述行程开关设置在所述联动件的顶部或底部且与所述电机电连接。

两个行程开关位于不同的位置，分别作为平台的上限点和下限点，以两个行程开关均位于同一个联动件的顶部为例，其中一根链索上设置有标记结构，此处的标记结构可以为链索的一个点，也可以为额外增加的结构，当平台到达上限点时，其中一个行程开关检测到标记结构并控制电机停止工作，平台停止上升；此时当平台下降至标记结构到达下限点时，另一个行程开关检测到标记结构并同样会控制电机停止工作，平台停止下降。行程开关可以为传感器，也可以为机械结构，例如将滑块设置在其中一个腔体内并使用压簧抵住滑块，联动件的上表面低于链索的上表面等；若平台下降至下限点以下会对下方空间的物品造成一定的损坏或影响下方空间的使用，若平台上升至上限点以上会对接触提升机构并对其造成损坏，平台在行程开关的控制下只能在规定的区域内升降，避免平台过高或过低导致的一系列问题。

进一步地，所述立柱的顶端设置有防倾覆开关，所述防倾覆开关包括开关按钮、支撑块和滑动块，所述支撑块固定设置在所述横梁或所述立柱上，所述滑动块滑动嵌设在所述支撑块内，所述支撑块内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧为压簧且抵住所述滑动块，所述滑动块的一端抵住所述链索，所述滑动块沿所述支撑块滑动时按压所述开关按钮，所述开关按钮与所述电机电连接。

在平台的作用下链索始终处于竖直状态并挤压滑动块，滑动块不会按压开关按钮，确保平台的顺利下降；当平台的其中一个角被障碍物阻挡导致无法下降时，其余部分仍然会在平台的重力作用下下降，此时与无法下降的部分连接的链索松动，第一复位弹簧挤压滑动块运动，滑动块的位置发生变化并按压开关按钮，电机被关闭，平台不再下降，防止平台的各部分下降高度不同导致平台倾覆现象的发生。当平台上升过程中遇到障碍物时，电机停止工作的原理与上述相似。

进一步地，所述立柱的靠近所述平台的一侧均设置有用于支撑所述平台的承重凸起，所述承重凸起设置在所述平台的下限点。

当立柱到达下限点供人休息等时，若仅仅由链索使平台固定，平台容易发生晃动发生危险；平台被承重凸起支撑时，重量被立柱分担，链索不再受力，延长链索的使用寿命，并且，平台不容易发生晃动，减少安全隐患。当然，可以在承重凸起上设置凹槽，平台的角嵌设在凹槽内，平台的稳定程度更高。

进一步地，所述立柱为竖向设置的工字钢，所述平台靠近所述立柱的部分设置有导向滚轮，所述导向滚轮与所述平台转动连接，所述导向滚轮的转动轮心线位于水平面上，所述导向滚轮嵌设在所述工字钢的腰部。

工字钢的腰部凹陷并形成滑槽，导向滚轮沿工字钢的腰部滑动，既可以减少平台与立柱之间的磨损，延长使用寿命，又可以使平台和立柱间的相对移动更加顺畅。

进一步地，所述平台的一侧设置有短梯，所述平台的底部设置有用于容纳所述短梯的空腔；所述短梯包括横梯、竖梯、滑动杆和定位杆，所述竖梯为两个，两个所述竖梯并排设置，所述横梯为至 少两个，每个所述横梯的两端均与所述竖梯转动连接，两个所述竖梯的端部均与所述滑动杆的端部转动连接，所述滑动杆和所述横梯平行设置，所述滑动杆的一端滑动嵌设在所述空腔内，所述定位杆的一端与所述滑动杆转动连接，另一端与所述竖梯卡合。

短梯用于上下，一般情况下，平台下降高度有限，因为如果平台可以下降至接近地面，则平台的下方无法安装其它办公设施，导致空间资源的浪费；安置时，一般使平台下降至最低位置时仍然会高于平台下方的办公设施的高度，由于办公设施的高度通常在1m以上，因此即使平台下降至最低高度时，仍然不容易使人上下；因此在平台的边缘处增加短梯，使人可以脚踩短梯上下，使用更加方便快捷。若短梯与平台固定连接，则平台上升至一定高度后，短梯依然会悬挂在平台上，占用空间且容易使人擦伤；在平台的底部设置空腔，空腔可以容纳短梯；需要使用短梯时，直接将短梯从空腔内抽出并向下翻转即可使用，不需要使用短梯时，翻转短梯并将其推进空腔内即可。竖梯与横梯之间以及竖梯与滑动杆之间均可以发生相对转动，两两之间的转动轮均与横梯垂直；两个竖梯和两个横梯之间以及滑动杆、两个竖梯、一个横梯之间均可以形成四连杆机构，该四连杆机构为平行四边形，相邻的两条边之间的夹角可以随意调节，即竖梯、横梯和滑动杆之间可以相互转动进行折叠，四连杆机构之间的空隙减少，相邻的部件均相互靠近或贴合，折叠后的短梯体积较小，所占用的空间较小，空腔的体积可以大幅度减小。将短梯抽出后，仅滑动杆的一端仍然嵌设在空腔内，此时转动竖梯，使竖梯到达指定的位置，将定位杆的一端与竖梯卡合固定，竖梯、滑动杆和定位杆之间形成三连杆机构，三连杆机构最为稳定，每一 条边都无法转动，从而使整个短梯固定，避免在上下短梯时由于各部分不稳定导致的危险。

进一步地，所述立柱的顶端或墙体的上端设置有用于固定所述平台的固定机构，所述固定机构包括凸块、固定块、连接杆、挡块和第二复位弹簧；所述凸块固定设置在所述立柱或所述墙体的远离地面的一端，所述凸块的靠近所述平台的一侧设置有盲孔，所述盲孔的底部设置有通孔；所述固定块的一端嵌设在所述盲孔内，另一端用于抵住所述平台的底部；所述连接杆贯穿所述通孔，所述连接杆的两端分别与所述固定块的一端和所述挡块固定连接；所述第二复位弹簧为压簧且套设在所述连接杆上，所述第二复位弹簧的两端分别抵住所述固定块与所述盲孔的底部。

固定机构主要用于固定平台，当平台上升到一定高度后，固定块抵住平台的底部，使平台无法下降；当提升机构的链索失效时，平台无法突然下落，减少安全隐患，保证平台下方空间的安全。凸块用于将固定机构固定在立柱或墙体上并使固定块、连接杆、挡块和第二复位弹簧等正常工作。固定块用于抵住平台，固定块可以在凸块的盲孔内来回移动，当固定块靠近盲孔的底部时，固定块完全与平台脱离，平台可以自由上下运动；当固定块远离盲孔的底部时，固定块可以抵住平台，限制平台的运动，与提升机构共同作用于平台，对平台实现双重锁定，平台无法下落。连接杆、挡块和第二复位弹簧共同作用，用于控制固定块的位置，第二复位弹簧为压簧，一端抵住固定块的靠近连接杆的一端，另一端抵住盲孔的底壁，连接杆贯穿盲孔底部的通孔且分别与固定块和挡块连接，使固定块和挡块同步运动，挡块与压簧分别位于通孔的两侧，挡块无法通过通孔，拉动挡块可以使第二复位弹簧压缩，进而使固定块靠近盲孔的 底部，松开挡块，第二复位弹簧挤压固定块使其远离盲孔的底部从而抵住平台实现固定。

进一步地，所述固定机构还包括拔销杠杆，所述拔销杠杆为“L”形，所述拔销杠杆的一端与所述挡块固定连接，所述凸块的边缘抵住所述拔销杠杆，所述拔销杠杆的转角处内侧设置有阻挡件，所述阻挡件设置在所述拔销杠杆的远离所述凸块的一侧；所述固定块的靠近所述平台的一端的底面为斜面。

拔销杠杆为“L”形，凸块的边缘抵住拔销杠杆，拔销杠杆的一端与挡块固定连接，拔销杠杆形成一个杠杆，支点为拔销杠杆和凸块接触的部分，阻力点为固定块的位置，动力点为拔销杠杆的远离固定块的一端，拔销杠杆向下伸出，位于下方的人直接控制拔销杠杆的底部即可操纵固定块的状态。需要使固定块运动时，在动力点施加动力，则挡块远离通孔，即固定块靠近盲孔的底部；松开拔销杠杆即可使固定块回复原位。在转角处内侧设置有阻挡件，拔销杠杆的位置被固定，无法发生摆动，使用时不需要再调节其位置，操作简单方便。固定块的靠近平台的一端的底面为斜面使得平台在上升过程中不需要手工拉动拔销杠杆，平台可以将固定块向盲孔内部挤压，操作简单省力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将平台放下供人休息或将物品堆放到平台上，不需要使用时将平台升起至较高的位置，不影响正常工作，方便在办公室内使用；除了立柱占用较小的工作空间外，平台下降时一般均高于下方的办公设施，平台升起时位于靠近屋顶的位置，不占用工作空间；整个升降式平台所占用的工作空间极小且主要利用室内的上方空间，有效提高空间的 利用效率，减少空间资源的浪费。另外，由于提升机构位于上方空间，不会占用下方空间，进一步提高空间的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的升降式平台主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A部局部放大示意图；

图4为图3的B部局部放大示意图；

图5为图1的短梯展开示意图；

图6为图1的固定结构示意图。

平台101；立柱102；横梁103；电机104；减速器105；链索106；滑轮107；转动轮108；联动件109；联动杆110；行程开关111；防倾覆开关112；开关按钮113；支撑块114；滑动块115；第一复位弹簧116；横梯117；空腔118；竖梯119；滑动杆120；定位杆121；固定机构122；凸块123；固定块124；连接杆125；挡块126；第二复位弹簧127；盲孔128；拔销杠杆129；阻挡件130；承重凸起131。

具体实施方式

目前市场供应的单身公寓、小面积住宅或小隔间写字楼由于面积小，在放置办公或生活设施等设备后，靠近下方的剩余空间较小，无法安放其它设施，而室内的上方空间的利用效率较低。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种升降式平台，通过提升机构控制平台的升降，平台可以用于供人休息或堆放物品，在不需要使用平台时，直接将平台上升至不影响下方空间使用的高度即可，充分利用上层空间，提高空间利用率；并且，提升机构位 于上方空间，不会占用底部空间，升降式平台的占地面积更小，空间利用率更高。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的升降式平台主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的A部局部放大示意图；图4为图3的B部局部放大示意图；图5为图1的短梯展开示意图；图6为图1的固定结构示意图。如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种升降式平台，包括平台101、提升机构和四根立柱102。

如图1所示，立柱102均竖向设置，相邻的两根立柱102的顶端之间均通过横梁103固定连接，横梁可以为工字钢，平台101水平设置在立柱102之间且与立柱102滑动连接，平台101的上表面为矩形，横梁103将多根立柱102的顶端固定形成龙门框架结构，立柱102竖向固定在地面或墙体上，用于支撑平台101等结构，并且为平台101提供上下运动的轨道，使平台101可以沿立柱102上下滑动，平台101与底面之间可以通过法兰盘固定；平台101设置在立柱102之间，即平台101的边缘设置有立柱102，平台101和立柱102活动连接的方式多种多样，只要能实现平台101能够沿立柱102方向上下滑动即可。

立柱102为竖向设置的工字钢，平台101靠近立柱102的部分设置有导向滚轮，导向滚轮与平台101转动连接，导向滚轮的转动 轮108心线位于水平面上，导向滚轮嵌设在工字钢的腰部。工字钢的腰部凹陷并形成滑槽，导向滚轮沿工字钢的腰部滑动，既可以减少平台101与立柱102之间的磨损，延长使用寿命，又可以使平台101和立柱102间的相对移动更加顺畅。

如图1-图3所示，提升机构设置在横梁103上或立柱102的顶端，提升机构包括电机104、减速器105和四根链索106，链索106为链条或钢索或皮带，横梁103的端部设置有绕自身轴心线转动的滑轮107，链索106绕设在滑轮107的外围，链索106的两端分别与转动轮108和平台101固定连接，每根链索106对应平台101的一个角。若链索106为钢索或皮带，则滑轮107的圆周面上设置有凹槽，链索106嵌设在凹槽内；若链索106为链条，则滑轮107为链盘，链条与链盘啮合，二者之间不容易发生相对滑动，传动更加稳定；平台101顶角处的滑轮107作为升降式平台的着力点，链索106的升降更加顺畅方便。

如图1-图3所示，相对的两根横梁103的端部均设置有控制链索106升降的转动轮108，电机104通过减速器105带动转动轮108转动，链索106的两端分别与转动轮108和平台101连接；转动轮108转动带动链索106的底端位置发生变化，可以对平台101的高度进行调节，转动轮108转动可以形成卷扬结构等，平台101上可以用于供人休息或堆放物品。此处的提升机构可以控制平台101上升或下降，并不是仅仅用于平台101的上升。

使用时将平台101放下供人休息或将物品堆放到平台101上，不需要使用时将平台101升起至较高的位置，不影响正常工作，方便在办公室内使用；除了立柱102占用较小的工作空间外，平台101下降时一般均高于下方的办公设施，平台101升起时位于靠近屋顶 的位置，不占用工作空间；整个升降式平台所占用的工作空间极小且主要利用室内的上方空间，有效提高空间的利用效率，减少空间资源的浪费。另外，由于提升机构位于上方空间，不会占用下方空间，进一步提高空间的利用效率。

作为该实施例的优选方案，如图1所示，横梁103两端的转动轮108之间通过联动件109传动，联动件109为链条或皮带且与转动轮108对应配合，优选地，联动件109为链条，转动轮108为链轮，转动轮108设置在联动件109的内侧端部，联动件109两端的链索106分别与联动件109的顶面和底面固定连接；如图3所示，联动件109之间设置有横向的联动杆110，联动杆110与联动件109垂直，联动杆110的两端分别与转动轮108固定连接，电机104通过链传动结构或皮带传动结构带动联动杆110转动。

联动件109使得相邻的两个转动轮108之间同步运动，两个联动件109平行设置，联动杆110使得两个联动件109同步运动，联动件109和联动杆110使得所有的转动轮108同步运动并通过同一台电机104带动，各条链索106的升降高度完全一致，确保平台101不会发生倾斜导致人或物品滑落，降低安全隐患；链传动结构相对于皮带传动结构更加稳定、负载更大、不会出现打滑现象。

作为该实施例的优选方案，如图1所示，横梁103上设置有两个用于检测链索106升降高度并控制电机104的行程开关111，行程开关111设置在联动件109的顶部或底部且与电机104电连接。两个行程开关111位于不同的位置，分别作为平台101的上限点和下限点，优选地，两个行程开关111均位于同一个联动件109的顶部，其中一根链索106上设置有标记结构，此处的标记结构可以为链索106的一个点，也可以为额外增加的结构，当平台101到达上 限点时，其中一个行程开关111检测到标记结构并控制电机104停止工作，平台101停止上升；此时当平台101下降至标记结构到达下限点时，另一个行程开关111检测到标记结构并同样会控制电机104停止工作，平台101停止下降。行程开关111可以为传感器，也可以为机械结构，例如将滑块设置在其中一个腔体内并使用压簧抵住滑块，联动件109的上表面低于链索106的上表面等；若平台101下降至下限点以下会对下方空间的物品造成一定的损坏或影响下方空间的使用，若平台101上升至上限点以上会对接触提升机构并对其造成损坏，平台101在行程开关111的控制下只能在规定的区域内升降，避免平台101过高或过低导致的一系列问题。

作为该实施例的优选方案，如图1、图3、图4所示，立柱102的顶端设置有防倾覆开关112，防倾覆开关112包括开关按钮113、支撑块114和滑动块115，支撑块114固定设置在横梁103或立柱102上，滑动块115滑动嵌设在支撑块114内，支撑块114内设置有第一复位弹簧116，第一复位弹簧116为压簧且抵住滑动块115，滑动块115的一端抵住链索106，滑动块115沿支撑块114滑动时按压开关按钮113，开关按钮113与电机104电连接。

在平台101的作用下链索106始终处于竖直状态并挤压滑动块115，滑动块115不会按压开关按钮113，确保平台101的顺利下降；当平台101的其中一个角被障碍物阻挡导致无法下降时，其余部分仍然会在平台101的重力作用下下降，此时与无法下降的部分连接的链索106松动，第一复位弹簧116挤压滑动块115运动，滑动块115的位置发生变化并按压开关按钮113，电机104被关闭，平台101不再下降，防止平台101的各部分下降高度不同导致平台101 倾覆现象的发生。当平台101上升过程中遇到障碍物时，电机104停止工作的原理与上述相似。

当立柱102到达下限点供人休息等时，若仅仅由链索106使平台101固定，平台101容易发生晃动发生危险；作为该实施例的优选方案，如图1所示，立柱102的靠近平台101的一侧均设置有用于支撑平台101的承重凸起131，承重凸起131设置在平台101的下限点。平台101被承重凸起131支撑时，重量被立柱102分担，链索106不再受力，延长链索106的使用寿命，并且，平台101不容易发生晃动，减少安全隐患。当然，可以在承重凸起131上设置凹槽，平台101的角嵌设在凹槽内，平台101的稳定程度更高。

作为该实施例的优选方案，一般情况下，平台101下降高度有限，因为如果平台101可以下降至接近地面，则平台101的下方无法安装其它办公设施，导致空间资源的浪费；安置时，一般使平台101下降至最低位置时仍然会高于平台101下方的办公设施的高度，由于办公设施的高度通常在1m以上，因此即使平台101下降至最低高度时，仍然不容易使人上下；因此在平台101的边缘处增加短梯，使人可以脚踩短梯上下，使用更加方便快捷。

如图5所示，若短梯与平台101固定连接，则平台101上升至一定高度后，短梯依然会悬挂在平台101上，占用空间且容易使人擦伤；在平台101的底部设置空腔118，空腔118可以容纳短梯；需要使用短梯时，直接将短梯从空腔118内抽出并向下翻转即可使用，不需要使用短梯时，翻转短梯并将其推进空腔118内即可。

如图5所示，短梯包括横梯117、竖梯119、滑动杆120和定位杆121，竖梯119为两个，两个竖梯119并排设置，横梯117为多个，每个横梯117的两端均与竖梯119转动连接，两个竖梯119的 端部均与滑动杆120的端部转动连接，滑动杆120和横梯117平行设置，滑动杆120的一端滑动嵌设在空腔118内，定位杆121的一端与滑动杆120转动连接，另一端与竖梯119卡合。竖梯119与横梯117之间以及竖梯119与滑动杆120之间均可以发生相对转动，两两之间的转动轮108均与横梯117垂直；两个竖梯119和两个横梯117之间以及滑动杆120、两个竖梯119、一个横梯117之间均可以形成四连杆机构，该四连杆机构为平行四边形，相邻的两条边之间的夹角可以随意调节，即竖梯119、横梯117和滑动杆120之间可以相互转动进行折叠，四连杆机构之间的空隙减少，相邻的部件均相互靠近或贴合，折叠后的短梯体积较小，所占用的空间较小，空腔118的体积可以大幅度减小。将短梯抽出后，仅滑动杆120的一端仍然嵌设在空腔118内，此时转动竖梯119，使竖梯119到达指定的位置，将定位杆121的一端与竖梯119卡合固定，竖梯119、滑动杆120和定位杆121之间形成三连杆机构，三连杆机构最为稳定，每一条边都无法转动，从而使整个短梯固定，避免在上下短梯时由于各部分不稳定导致的危险。

作为该实施例的优选方案，如图6所示，立柱102的顶端或墙体的上端设置有用于固定平台101的固定机构122，固定机构122包括凸块123、固定块124、连接杆125、挡块126和第二复位弹簧127；凸块123固定设置在立柱102或墙体的远离地面的一端，凸块123的靠近平台101的一侧设置有盲孔128，盲孔128的底部设置有通孔；固定块124的一端嵌设在盲孔128内，另一端用于抵住平台101的底部；连接杆125贯穿通孔，连接杆125的两端分别与固定块124的一端和挡块126固定连接；第二复位弹簧127为压簧且套 设在连接杆125上，第二复位弹簧127的两端分别抵住固定块124与盲孔128的底部。

固定机构122主要用于固定平台101，当平台101上升到一定高度后，固定块124抵住平台101的底部，使平台101无法下降；当提升机构的链索106失效时，平台101无法突然下落，减少安全隐患，保证平台101下方空间的安全。凸块123用于将固定机构122固定在立柱102或墙体上并使固定块124、连接杆125、挡块126和第二复位弹簧127等正常工作。固定块124用于抵住平台101，固定块124可以在凸块123的盲孔128内来回移动，当固定块124靠近盲孔128的底部时，固定块124完全与平台101脱离，平台101可以自由上下运动；当固定块124远离盲孔128的底部时，固定块124可以抵住平台101，限制平台101的运动，与提升机构共同作用于平台101，对平台101实现双重锁定，平台101无法下落。连接杆125、挡块126和第二复位弹簧127共同作用，用于控制固定块124的位置，第二复位弹簧127为压簧，一端抵住固定块124的靠近连接杆125的一端，另一端抵住盲孔128的底壁，连接杆125贯穿盲孔128底部的通孔且分别与固定块124和挡块126连接，使固定块124和挡块126同步运动，挡块126与压簧分别位于通孔的两侧，挡块126无法通过通孔，拉动挡块126可以使第二复位弹簧127压缩，进而使固定块124靠近盲孔128的底部，松开挡块126，第二复位弹簧127挤压固定块124使其远离盲孔128的底部从而抵住平台101实现固定。 

作为该实施例的优选方案，如图6所示，固定机构122还包括拔销杠杆129，拔销杠杆129为“L”形，拔销杠杆129的一端与挡块126固定连接，凸块123的边缘抵住拔销杠杆129，拔销杠杆129 的转角处内侧设置有阻挡件130，阻挡件130设置在拔销杠杆129的远离凸块123的一侧；固定块124的靠近平台101的一端的底面为斜面。

拔销杠杆129为“L”形，凸块123的边缘抵住拔销杠杆129，拔销杠杆129的一端与挡块126固定连接，拔销杠杆129形成一个杠杆，支点为拔销杠杆129和凸块123接触的部分，阻力点为固定块124的位置，动力点为拔销杠杆129的远离固定块124的一端，拔销杠杆129向下伸出，位于下方的人直接控制拔销杠杆129的底部即可操纵固定块124的状态。需要使固定块124运动时，在动力点施加动力，则挡块126远离通孔，即固定块124靠近盲孔128的底部；松开拔销杠杆129即可使固定块124回复原位。在转角处内侧设置有阻挡件130，拔销杠杆129的位置被固定，无法发生摆动，使用时不需要再调节其位置，操作简单方便。固定块124的靠近平台101的一端的底面为斜面使得平台101在上升过程中不需要手工拉动拔销杠杆129，平台101可以将固定块124向盲孔128内部挤压，操作简单省力。

根据需要，可以选择电机104和减速器105的型号，电机104具有抱死功能，即达到预定条件后电机104抱死，减速器105及链索106被完全固定，使得平台101到达上限点时具备刹车功能，平台101可以被稳固在上限点无法下滑，保证平台101的稳定性，降低安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降式平台，其特征在于，包括：

至少四根立柱，所述立柱均竖向设置，相邻的两根立柱的顶端之间均通过横梁固定连接；

平台，所述平台水平设置在所述立柱之间且与所述立柱滑动连接；

提升机构，所述提升机构设置在所述横梁上或所述立柱的顶端，所述提升机构包括电机、减速器和至少四根链索，所述横梁的端部设置有控制所述链索升降的转动轮，所述电机通过所述减速器带动所述转动轮转动，所述链索的两端分别与所述转动轮和所述平台连接。

2.根据权利要求1所述的升降式平台，其特征在于，所述链索为链条或钢索或皮带，所述横梁的端部设置有绕自身轴心线转动的滑轮，所述链索绕设在所述滑轮的外围。

3.根据权利要求1所述的升降式平台，其特征在于，所述横梁两端的所述转动轮之间通过联动件传动，所述联动件为链条或皮带且与所述转动轮对应配合，所述转动轮设置在所述联动件的内侧端部，所述联动件两端的所述链索分别与所述联动件的顶面和底面固定连接；所述联动件之间设置有横向的联动杆，所述联动杆与所述联动件垂直，所述联动杆的两端分别与所述转动轮固定连接，所述电机通过链传动结构或皮带传动结构带动所述联动杆转动。

4.根据权利要求3所述的升降式平台，其特征在于，所述横梁上设置有至少两个用于检测所述链索升降高度并控制所述电机的行程开关，所述行程开关设置在所述联动件的顶部或底部且与所述电机电连接。

5.根据权利要求1所述的升降式平台，其特征在于，所述立柱的顶端设置有防倾覆开关，所述防倾覆开关包括开关按钮、支撑块和滑动块，所述支撑块固定设置在所述横梁或所述立柱上，所述滑动块滑动嵌设在所述支撑块内，所述支撑块内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧为压簧且抵住所述滑动块，所述滑动块的一端抵住所述链索，所述滑动块沿所述支撑块滑动时按压所述开关按钮，所述开关按钮与所述电机电连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的升降式平台，其特征在于，所述立柱的靠近所述平台的一侧均设置有用于支撑所述平台的承重凸起，所述承重凸起设置在所述平台的下限点。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的升降式平台，其特征在于，所述立柱为竖向设置的工字钢，所述平台靠近所述立柱的部分设置有导向滚轮，所述导向滚轮与所述平台转动连接，所述导向滚轮的转动轮心线位于水平面上，所述导向滚轮嵌设在所述工字钢的腰部。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的升降式平台，其特征在于，所述平台的一侧设置有短梯，所述平台的底部设置有用于容纳所述短梯的空腔；所述短梯包括横梯、竖梯、滑动杆和定位杆，所 述竖梯为两个，两个所述竖梯并排设置，所述横梯为至少两个，每个所述横梯的两端均与所述竖梯转动连接，两个所述竖梯的端部均与所述滑动杆的端部转动连接，所述滑动杆和所述横梯平行设置，所述滑动杆的一端滑动嵌设在所述空腔内，所述定位杆的一端与所述滑动杆转动连接，另一端与所述竖梯卡合。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的升降式平台，其特征在于，所述立柱的顶端或墙体的上端设置有用于固定所述平台的固定机构，所述固定机构包括凸块、支撑块、连接杆、挡块和第二复位弹簧；所述凸块固定设置在所述立柱或所述墙体的远离地面的一端，所述凸块的靠近所述平台的一侧设置有盲孔，所述盲孔的底部设置有通孔；所述支撑块的一端嵌设在所述盲孔内，另一端用于抵住所述平台的底部；所述连接杆贯穿所述通孔，所述连接杆的两端分别与所述支撑块的一端和所述挡块固定连接；所述第二复位弹簧为压簧且套设在所述连接杆上，所述第二复位弹簧的两端分别抵住所述支撑块与所述盲孔的底部。

10.根据权利要求9所述的升降式平台，其特征在于，所述固定机构还包括拔销杠杆，所述拔销杠杆为“L”形，所述拔销杠杆的一端与所述挡块固定连接，所述凸块的边缘抵住所述拔销杠杆，所述拔销杠杆的转角处内侧设置有阻挡件，所述阻挡件设置在所述拔销杠杆的远离所述凸块的一侧；所述支撑块的靠近所述平台的一端的底面为斜面。