CN108360805A - 一种带有自锁机构的升降作业台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带有自锁机构的升降作业台，包括有底架、升降机构、作业台，升降机构包括有升降轨、滑轨、升降装置，升降轨靠近滑轨的一侧设有卡孔，滑轨铰接有一端用于插入卡孔的插块，滑轨上设有限位装置，插块在限位装置的作用下配合升降轨支承滑轨。与现有技术相比，本发明通过在滑轨上铰接有插块，插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔，并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围，使得作业台在调节高度的时候升降机构可以通过插块插入卡孔自动锁紧，防止滑轨下滑，保证了作业台的安全性，免去了人工校准孔洞以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤，使得升降机构的升降更加快捷方便，方便施工人员的使用。

Description

一种带有自锁机构的升降作业台

技术领域

本发明属于空中作业平台技术领域，特别地，涉及一种带有自锁机构的升降作业台。

背景技术

人们在进行高空作业施工的时候经常会用到升降作业台，升降作业台可以调节作业台的高度，用于把人送到适合的位置进行高空作业。目前，现有的一种升降作业台是由支撑底座、伸缩式的支撑架和作业平台构成，伸缩式的支撑架包括有设置在支撑底座上的桅柱、与桅柱竖直滑动连接的滑轨、插销锁紧装置，作业平台设置在滑轨的顶端，作业平台随着滑轨的上下滑动来调节作业平台的高度，插销锁定装置包括有锁紧插销、设置在桅柱上的多个锁紧孔以及设置在滑轨上的插孔，当滑轨的插孔对应锁紧孔的时候，工作人员用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔，完成滑轨与桅柱之间的固定，防止滑轨继续滑动，从而固定作业平台。但是，利用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔固定作业平台的方式比较麻烦，需要工作人员在滑轨的升降过程中用肉眼去查看滑轨上的插孔是否对准桅柱上的锁紧孔，当插孔对准锁紧孔的时候停止滑轨的升降，然后再人工用插销穿过插孔与锁紧孔，不便于工作人员调节作业平台的高度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种升降机构锁紧定位方便，便于施工人员操作的带有自锁机构的升降作业台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有自锁机构的升降作业台，包括有底架、升降机构、作业台，所述升降机构包括有连接所述底架的升降轨、与所述升降轨上下滑动连接的滑轨、驱动所述滑轨上下滑动的升降装置，所述作业台设置在所述滑轨的上端，所述升降轨上设有卡孔，所述卡孔有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨上铰接有插块，所述插块的重心位于所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧，所述插块在重力作用下自动旋转插入所述卡孔，所述滑轨上设有限位装置，所述插块在所述限位装置的作用下配合所述升降轨支承所述滑轨。

作为上述方案的改进，所述插块上设有卡柱，所述限位装置包括设置在所述滑轨上的限位件，所述限位件对应所述卡柱的位置设有限位卡槽，所述卡柱伸入到所述限位卡槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述插块插入所述卡孔的一端设有斜向上的圆弧坡面。

进一步，所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧设有增重把手。

进一步，还包括有用于检测所述插块是否插入所述卡孔的第一检测装置、与所述第一检测装置电连接的第一指示灯。

进一步，所述第一检测装置包括有设置在所述升降轨上的第一行程开关，所述滑轨上设有用于触发所述第一行程开关的凸起块，所述凸起块有多个且沿着竖直方向依次排布，所述凸起块与所述卡孔一一对应。

进一步，还包括有伸缩梯，所述伸缩梯包括有上层爬梯以及与所述上层爬梯滑动连接的下层爬梯，所述上层爬梯的上端与所述滑轨的上端铰接，所述下层爬梯的下端与所述底架铰接，相邻的两个所述卡孔的间距为所述上层爬梯与所述下层爬梯上相邻的两个踏板的竖直间距的整数倍。

进一步，所述作业台包括有底部平台、护栏，所述护栏的前侧面设有入口，所述护栏的后侧与所述底部平台转动连接，所述底部平台对应所述护栏的左侧或右侧的位置设有用于固定所述护栏的护栏插销，所述底部平台对应所述入口的位置铰接有活动踢脚板，所述活动踢脚板的下端设有卡钩，所述护栏对应所述卡钩的位置设有定位杆。

进一步，还包括有多根一端与所述底架转动连接的支脚以及多个用于安装所述支脚的安装座、用于固定所述支脚的固定机构，多个所述安装座对应所述支脚的位置均设有第二检测装置，所述第二检测装置电连接有第二指示灯。

进一步，所述升降装置包括设置在所述升降轨上端的滑轮、绕过所述滑轮的钢丝绳、手摇器，所述钢丝绳的一端固定连接在所述滑轨的下端，所述钢丝绳的另一端连接在所述手摇器的手摇转动轴上，所述手摇器位于所述滑轮的下方。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过在滑轨上铰接有插块，插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔，并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围，使得作业台在调节高度的时候升降机构可以通过插块插入卡孔实现自动锁紧，防止滑轨下滑，保证了作业台的安全性，免去了人工校准孔洞以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤，使得升降机构的自锁更加快捷方便，方便施工人员的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中所述升降机构的结构示意图；

图3是本发明中所述滑轨的爆炸视图；

图4是本发明中所述插块的结构示意图；

图5是本发明中所述升降装置的结构示意图；

图6是本发明中所述底架的爆炸视图；

图7是本发明中所述安装座的结构示意图；

图8是图1中A处的局部放大图；

图9是本发明中所述作业台的爆炸视图；

图10是本发明处于折叠收纳状态的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图4，一种带有自锁机构的升降作业台，包括有底架1、升降机构2、作业台3，所述升降机构2包括有连接所述底架1的升降轨21、与所述升降轨21上下滑动连接的滑轨22、驱动所述滑轨22上下滑动的升降装置23，所述作业台3设置在所述滑轨22的上端，所述升降轨21上设有卡孔211，所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨22上铰接有插块24，所述插块24的重心位于所述插块24的转动中心远离所述卡孔211的一侧，所述插块24在重力作用下自动旋转插入所述卡孔211，所述滑轨22上设有限位装置，所述插块24在所述限位装置的作用下配合所述升降轨21支承所述滑轨22。所述升降轨21竖直设置所述底架1上，所述滑轨22可相对所述升降轨21上下滑动，所述作业台3设置在所述滑轨22的上端，则所述作业台3可以随着所述滑轨22的上下滑动来实现上下升降。所述插块24通过水平转动轴25铰接在所述滑轨22上，所述限位装置用于限制所述插块24的摆动范围，防止所述插块24插入所述卡孔211的一端往水平以上的位置摆动，即所述插块24插入所述卡孔211的一端的摆动范围只能是水平或者水平以下，所述滑轨22在所述插块24的作用下不会往下滑，防止所述滑轨22突然坠落，达到良好的防坠功能。所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布，使得所述滑轨22在所述升降轨21上有多个自锁固定的位置，方便施工人员调节所述作业台3的高度。所述水平转动轴25的位置靠近所述插块24插入所述卡孔211的一端，使得所述插块24的重心位于所述插块24的转动中心远离所述卡孔21的一侧，在重力作用以及所述限位装置的配合下，由杠杆原理可得，所述插块24总是趋于水平，所述滑轨22在上升过程中，所述插块24在所述滑轨22的牵引下摆动，使得所述插块24用于插入所述卡孔211的一端向下摆动，从而脱离所述卡孔211，此时所述插块24远离所述卡孔211的一端会有一个向下运动的趋势，使得所述插块24插入所述卡孔211的一端的会有一个向上的趋势，使得所述插块24插入所述卡孔211的一端可以一直按压贴紧所述升降轨21，当所述插块24在移动到所述卡孔211的位置的时候将会自动插入所述卡孔211，使得自锁更加灵敏，自锁效果更好。

本发明的升降流程为：所述滑轨22的下端的初始位置与所述升降轨21下端的位置基本重合，所述插块24插入所述升降轨21上最下端的所述卡孔211内。首先，施工人员启用所述升降装置23，所述升降装置23驱动所述滑轨22缓慢向上升，此时所述插块24在所述滑轨22的带领下也缓慢升起，由于所述插块24铰接在所述滑轨22上，所述插块24插入所述卡孔211的一端将会向下摆动，使得所述插块24脱离所述卡孔211，自锁解除，所述插块24靠近所述卡孔211的一端在重力的作用下压紧所述升降轨21；所述滑轨22继续上升，当所述插块24到达下一个所述卡孔211的时候，所述插块24靠近所述卡孔211的一端将会插入所述卡孔211，实现自锁，即使现在停下所述升降装置23，所述滑轨22也不会往下掉。然后，所述升降装置23继续驱动所述滑轨22上升，所述插块24脱离所述卡孔211，自锁解除；当所述插块24到达下一个所述卡孔211的时候，又插入所述卡孔211，实现自锁，如此循环，当所述作业台3到达所需要的高度的时候，即可停止所述滑轨22上升。当需要下降所述滑轨22的时候，先让所述升降装置23驱动所述滑轨22上升一小段距离，使得所述插块24脱离所述卡孔211，解除自锁，然后施工人员托住所述插块24远离所述卡孔211的一端，使得所述插块24靠近所述卡孔211的一端不再压住所述升降轨21；接着启动所述升降装置23驱动所述滑轨22下降，由于所述插块24靠近所述卡孔211的一端没有压紧所述升降轨21，则所述插块24在下降过程中不会插入所述孔，下降过程中不会出现自锁阻碍，方便快捷；最后，下降到需要的高度的时候，施工人员放开所述插块24，所述插块24插入所述卡孔211，实现锁紧，完成所述作业台3的下降。

与现有技术相比，本发明通过在所述滑轨22上铰接有所述插块24，所述插块24在所述滑轨22升降过程中会自动插入所述升降轨21上的卡孔211，实现了所述作业台3在调节高度的时候所述升降机构2的自动锁紧，不仅保证了所述升降机构2的安全性，而且还免去了人工将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤，使得所述升降机构2的升降更加快捷方便，方便施工人员的使用。

优选地，所述插块24上设有卡柱241，所述限位装置包括设置在所述滑轨22上的限位件26，所述限位件26对应所述卡柱241的位置设有限位卡槽261，所述卡柱241伸入到所述限位卡槽261内。所述卡柱241位于所述插块24的转动中心远离所述卡孔211的一侧，所述卡柱241为圆型的柱，所述卡柱241可以在所述限位卡槽261内滑动，则所述限位卡槽261可以限制所述插块24远离所述卡孔211的一端的摆动范围，即可以限制所述插块24靠近所述卡孔211的一端的摆动范围，所述限位卡槽261防止所述插块24远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动，以及避免所述插块24远离所述卡孔211的一端过度向上摆动，保证所述插块24的自锁功能。根据实际情况，所述限位装置还可以是设置在所述插块24靠近所述卡孔211的一端上方的止动件，所述止动件防止所述插块24靠近所述卡孔211的一端向水平以上的位置摆动，或者是位于所述插块24远离所述卡孔211的一端下方的止动板，所述止动板用于防止所述插块24远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动，也可以是位于所述插块24远离所述卡孔211的一端上下方的两根止动杆，两根所述止动杆形成一个止动槽，防止所述插块24远离所述卡孔211的一端往水平以下的位置摆动，以及避免所述插块24远离所述卡孔211的一端过度向上摆动。

优选地，为了方便所述插块24脱离所述卡孔211，所述插块24插入所述卡孔211的一端设有斜向上的圆弧坡面242。在所述滑轨22的上升过程中，所述插块24插入所述卡孔211的一端将会脱离所述卡孔211，当所述插块24在被所述滑轨22牵引的时候，所述插块24插入所述卡孔211的一端会受到一个来自与所述卡孔211的一个力，通过所述圆弧坡面242，使得所述卡孔211对所述插块24的作用力偏向所述插块24的转动中心，方便所述插块24插入所述卡孔211的一端向下摆动，使得所述插块24更加顺利地从所述卡孔211脱离出来，方便所述滑轨22的上升，从而使所述作业台3上升更加顺畅。其次，所述圆弧坡面242还可以减少所述升降轨21与所述插块24之间的摩擦力，使得所述升降轨21不容易磨损，也更便于所述滑轨22的升降。除此之外，所述卡孔211的大小可以比所述插块24大一些，方便所述插块24脱离所述卡孔211。

参照图3、图4，优选地，为了更好地使所述插块24压紧所述升降轨21以及更好地让施工人员托起所述插块24，所述插块24的转动中心远离所述卡孔211的一侧设有增重把手243。所述增重把手243可以增加所述插块24远离所述卡孔211的一端的重量，使得所述插块24靠近所述卡孔211的一端更好地压在所述升降轨21上，使得所述插块24插入所述卡孔211更加灵敏，自锁的效果更好。

参照图1、图2、图8，优选地，为了使用更加安全，还包括有用于检测所述插块24是否插入所述卡孔211的第一检测装置、与所述第一检测装置电连接的第一指示灯4。所述第一检测装置用于检测所述插块24是否插入所述卡孔211，即检测所述升降机构2有没有实现自锁，所述第一检测装置可以控制所述第一指示灯4的开关，所述第一指示灯4设有第一红灯41和第一绿灯42，当所述第一检测装置检测到所述插块24插入所述卡孔211的时候，所述第一检测装置控制所述第一绿灯42亮，提示施工人员所述升降机构2已经自锁完成，可以安全上下所述作业台3；当所述插块24没有插入所述卡孔211的时候，所述第一红灯41亮，提示施工人员所述升降机构2没有完成自锁，不能贸然上下所述作业台3，避免出现安全事故，减小安全隐患。

参照图2、图3，优选地，所述第一检测装置包括有设置在所述升降轨21上的第一行程开关5，所述滑轨22上设有用于触发所述第一行程开关5的凸起块221，所述凸起块221有多个且与所述卡孔211一一对应。所述第一行程开关5电连接所述第一指示灯4。所述凸起块221与所述卡孔211的位置要对应好，当所述插块24插入所述卡孔211的时候，所述凸起块221将会触发所述第一行程开关5；当所述插块24脱离所述卡孔211的时候，所述凸起块221脱离所述第一行程开关5。即所述滑轨22上的最高的所述凸起块221与所述升降轨上的最低的所述卡孔211相对应，第二高的所述凸起块221与第二低的所述卡孔211相对应，如此类推，所述凸起块221与所述卡孔211一一对应。

于是，所述凸起块221在所述滑轨22的升降过程中会触发所述第一行程开关5，当所述凸起块221触发所述第一行程开关5的时候，所述第一绿灯42亮，当所述凸起块221脱离所述第一行程开关5的时候，所述第一红灯41亮，由于所述凸起块221与所述卡孔211一一对应，则所述插块24每插入所述卡孔211的时候，都会有所述凸起块211触发所述第一行程开关5，达到检测提醒的功能。除此之外，所述第一行程开关5也可以设置在所述卡孔211内。根据实际情况，所述第一检测装置亦可为光电感应开关、接近开关、距离传感器等检测距离的装置。

优选地，为了方便所述升降机构2升降，所述伸缩梯8包括有上层爬梯81和与所述上层爬梯81滑动连接的下层爬梯82，所述上层爬梯81的上端与所述滑轨22的上端铰接，所述下层爬梯82的下端与所述底架1铰接，当所述插块24插入所述卡孔211时，所述上层爬梯81与所述下层爬梯82的踏板互相对齐。相邻的两个所述卡孔211的间距为所述上层爬梯81与所述下层爬梯82上相邻的两个踏板的竖直间距的整数倍。所述上层爬梯81的上端与所述滑轨22的上端铰接，所述下层爬梯82的下端与所述底架1铰接，方便所述滑轨22在升降的时候直接调节所述伸缩梯8的角度与长度，方便人们上下。所述上层爬梯81相邻的两个踏板的间距与所述下层爬梯82相邻的两个踏板的间距相等，相邻的两个所述卡孔211的间距为所述上层爬梯81与所述下层爬梯82上相邻的两个踏板的竖直间距的整数倍，为的是当所述插块24插入所述卡孔211的时候，即所述升降机构2在自锁固定好的时候，所述上层爬梯81与下层爬梯82的踏板互相对齐，即位于同一水平面上，方便施工人员的上下，避免出现因所述上层爬梯81与下层爬梯82的踏板处于不同的高度，施工人员容易踏空滑倒的情况。

优选地，为了方便生产制造，以及方便调节所述作业台3的高度，所述卡孔211均匀间隔分布在所述升降轨21上，所述凸起块221也均匀分布在所述滑轨22上，相邻的所述凸起块221的间距与相邻的所述卡孔211的间距相同，相邻的两个所述卡孔211的间距与所述上层爬梯81和所述下层爬梯82上相邻的两个踏板的竖直间距相等。

参照图1、图9、图10，优选地，所述作业台3包括有底部平台33、护栏34，所述护栏的前侧面34设有入口，所述护栏34的后侧与所述底部平台33转动连接，所述底部平台33对应所述护栏34的左侧或右侧的位置设有用于固定所述护栏34的护栏插销31，所述底部平台33对应所述入口的位置铰接有活动踢脚板32，所述活动踢脚板32的下端设有卡钩321，所述护栏34对应所述卡钩321的位置设有定位杆341。所述入口用于给施工人员上下所述作业台3，所述作业台3对应所述定位杆341的位置设有装夹槽331。

所述护栏34包括有两个侧护栏架、连接两个侧护栏架的后护栏架、两端分别连接两个所述侧护栏架上端的前护栏杆，所述侧护栏架与所述后护栏架的下端均设有踢脚板。所述前护栏杆位于所述入口的上方。所述作业台3的后侧设有铰接柱，两个所述侧护栏架通过所述铰接柱转动连接在所述作业台3上，所述活动踢脚板32的所述卡钩321用于与所述定位杆341配合；所述装夹槽331的开口朝下，用于装夹所述定位杆341，所述装夹槽331与所述卡钩321相配合将所述护栏34装夹固定。施工人员在抬起所述护栏34的时候，可以通过所述装夹槽331与所述定位杆341相配合快速定位所述护栏34，方便所述护栏插销31固定所述护栏34。所述护栏插销31通过穿插在其中一个所述侧护栏架上，固定整个所述护栏34，所述定位杆341设置在另一个所述侧护栏架上，实现所述护栏34的两侧固定，安全性更好。

在不使用所述护栏34的时候，施工人员站所述底部平台33上转动所述活动踢脚板32，让所述活动踢脚板32往后转动停靠在所述底部平台33上，使得所述卡钩321脱离所述定位杆341，此时所述护栏34还被所述护栏插销31固定着；然后从所述底部平台33下来，走到所述护栏插销31所在的一侧，即所述护栏34的左侧，拉开所述护栏插销31，解除所述护栏34的固定，接着让所述护栏34往所述入口转动停靠在所述底部平台33上，完成所述护栏34和所述活动踢脚板32的折叠收纳，即变成图10的折叠状态，使得整体的高度减小了很多，方便运输和存放。在需要展开所述护栏34的时候，施工人员走到所述护栏34的左侧，将所述护栏34向上推，使得所述护栏34往后转动，然后让所述护栏插销31固定所述护栏34，接着爬上梯子，登上所述作业台3，站在所述底部平台33上，转动所述活动踢脚板32，使得所述卡钩321钩住所述定位杆341，完成所述护栏34的固定。所述护栏插销31对应所述护栏34的左侧，在折叠收纳所述护栏34的时候，最后解除所述护栏插销31的固定，此时工作人员位于所述护栏34的左侧，因此，即使所述护栏34没有支撑，直接往前砸下来，也不会砸到施工人员；在展开所述护栏34的时候，首先要完成所述护栏插销31固定所述护栏34，此时工作人员位于所述护栏34的一侧，即使把所述护栏34往上推的手不够力气或不小心放开的时候，所述护栏34直接往前摆动下来，也不会砸伤到施工人员。因此，所述护栏34在往所述入口一侧摆动时绝不会砸到施工人员，减少了安全隐患，施工人员的安全更有保障。

参照图1、图6、图7、图8、图10，优选地，为了更好地保证作业台3的使用安全性，还包括有多根一端与所述底架1转动连接的支脚11以及多个用于安装所述支脚11的安装座12、用于固定所述支脚11的固定机构，多个所述安装座12对应所述支脚11的位置均设有第二检测装置，所述第二检测装置电连接有第二指示灯6。所述支脚11可以上下摆动，所述支脚11有折叠状态和支撑状态，当所述支脚11往上摆动收纳的时候，为折叠状态，所述支脚11的折叠状态如图10所示，当所述支脚11往下安放在所述安装座12的时候，为支撑状态，所述支脚11的支撑状态如图1所示，所述第二检测装置用于检测所述支脚11是否处于支撑状态，所述支脚11的落地端设有螺杆，所述螺杆的底端设有支撑垫。所述螺杆与所述支撑垫用于辅助所述支脚11支撑固定所述底架1。

所述支脚11上设有第一定位孔111，所述安装座12对应所述第一定位孔111的位置设有第二定位孔121，所述固定机构包括有活动穿插在所述第一定位孔111和所述第二定位孔121上的定位插销13，所述支脚11通过所述定位插销13固定在所述安装座12上。优选地，所述第二检测装置包括有设置在所述安装座12上的第二行程开关7，所述第二行程开关电连接所述第二指示灯6。所述定位插销13为保险销，所述定位插销13的长度比所述安装座12的宽度要大，所述第二行程开关7设置在所述支脚11的下方，所述定位插销13通过一个防盗绳连接在所述支脚11上，所述定位插销13在不固定的时候穿插在所述第一定位孔111上。当所述定位插销13没有从所述第一定位孔111上拔出来的时候，由于所述支脚11由于所述定位插销13比所述安装座12宽度要大，使得所述支脚11在向下摆的时候不能安放在所述安装座12上，便可以提醒施工人员使用所述定位插销13穿过所述第一定位孔111和所述第二定位孔121固定所述支脚11。

所述第二行程开关7用于检测所述支脚11有没有处于支撑状态，所述第二指示灯6上有第二红灯61和第二绿灯62，当所述支脚11放下在所述安装座12时，所述第二绿灯62亮；当所述支脚11没有放下在所述安装座12的时候，所述第二红灯61亮，则提醒施工人员在登上所述作业台3之前要把所述支脚11放下固定好，避免出现所述支脚11未固定好，施工人员爬上去所述作业台3，导致所述作业台3侧翻，施工人员受伤的情况。根据实际情况，所述固定机构也可为与所述安装座12铰接的装夹盖，所述装夹盖与所述安装座12配合把所述支脚11装夹固定；也可以是设置在所述安装座12上的管夹，利用管夹安装固定所述支脚11；还可以是设置在所述支脚11上的卡扣以及设置在所述安装座12上的卡槽，所述卡扣与所述卡槽相配合固定所述支脚11。根据实际情况，所述第二检测装置亦可为光电感应开关、接近开关、距离传感器等检测距离的装置。

优选地，为了方便施工人员确认全部所述支脚11处于支撑状态，所有所述第二行程开关7串联。所述第二指示灯6为一个，若有其中一个所述支脚11没有处于支撑状态，所述第二红灯61亮；当所有所述支脚11都处于支撑状态，所述第二绿灯62亮。

优选地，所述第一行程开关5与所述第二行程开关7均串联，所述第一指示灯4与所述第二指示灯6串联，则当所述第一行程开关5与所述第二行程开关7均被触发的时候，所述第一绿灯42和所述第二绿灯62才亮，即所述插块24插入所述卡孔211以及所有所述支脚11处于支撑状态后，所述第一绿灯42和所述第二绿灯62才亮，否则所述第一红灯41和所述第二红灯61亮。所述升降轨21上设有为所述第一指示灯4、第二指示灯6提供电力的电源、所述第一指示灯4与所述第二指示灯6位于所述升降轨21的上端，所述电源上设有电源开关。

参照图5，优选地，所述升降装置23包括设置在所述升降轨21上端的滑轮231、绕过所述滑轮231的钢丝绳232、手摇器233，所述钢丝绳232的一端固定连接在所述滑轨22的下端，所述钢丝绳232的另一端连接在所述手摇器233的手摇转动轴上，所述手摇器233位于所述滑轮231的下方。所述升降装置23为手摇式升降装置，手摇式升降装置重量轻，便于移动，价格低廉。所述手摇器233上设有棘轮自锁机构，可以使所述手摇器233的摇杆在任意角度的时候都可以实现自锁。当所述插块24在没有插入所述卡孔211的时候，可以对所述滑轨22实现固定，增加所述升降机构2的安全性，减少安全隐患。根据实际情况，所述升降装置23也可为齿轮齿条升降装置、丝杆升降装置、齿轮链条升降装置。

以上所述只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有自锁机构的升降作业台，包括有底架(1)、升降机构(2)、作业台(3)，其特征在于：所述升降机构(2)包括有连接所述底架(1)的升降轨(21)、与所述升降轨(21)上下滑动连接的滑轨(22)、驱动所述滑轨(22)上下滑动的升降装置(23)，所述作业台(3)设置在所述滑轨(22)的上端，所述升降轨(21)上设有卡孔(211)，所述卡孔(211)有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨(22)上铰接有插块(24)，所述插块(24)的重心位于所述插块(24)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧，所述插块(24)在重力作用下自动旋转插入所述卡孔(211)，所述滑轨(22)上设有限位装置，所述插块(24)在所述限位装置的作用下配合所述升降轨(21)支承所述滑轨(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述插块(24)上设有卡柱(241)，所述限位装置包括设置在所述滑轨(22)上的限位件(26)，所述限位件(26)对应所述卡柱(241)的位置设有限位卡槽(261)，所述卡柱(241)伸入到所述限位卡槽(261)内。

3.根据权利要求1所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述插块(24)插入所述卡孔(211)的一端设有斜向上的圆弧坡面(242)。

4.根据权利要求1所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述插块(24)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧设有增重把手(243)。

5.根据权利要求1所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：还包括有用于检测所述插块(24)是否插入所述卡孔(211)的第一检测装置、与所述第一检测装置电连接的第一指示灯(4)。

6.根据权利要求5所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述第一检测装置包括有设置在所述升降轨(21)上的第一行程开关(5)，所述滑轨(22)上设有用于触发所述第一行程开关(5)的凸起块(221)，所述凸起块(221)有多个且沿着竖直方向依次排布，所述凸起块(211)与所述卡孔(211)一一对应。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：还包括有伸缩梯(8)，所述伸缩梯(8)包括有上层爬梯(81)以及与所述上层爬梯(81)滑动连接的下层爬梯(82)，所述上层爬梯(81)的上端与所述滑轨(22)的上端铰接，所述下层爬梯(82)的下端与所述底架(1)铰接，当所述插块(24)插入所述卡孔(211)时，所述上层爬梯(81)与所述下层爬梯(82)的踏板互相对齐。

8.根据权利要求7所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述作业台(3)包括有底部平台(33)、护栏(34)，所述护栏的前侧面(34)设有入口，所述护栏(34)的后侧与所述底部平台(33)转动连接，所述底部平台(33)对应所述护栏(34)的左侧或右侧的位置设有用于固定所述护栏(34)的护栏插销(31)，所述底部平台(33)对应所述入口的位置铰接有活动踢脚板(32)，所述活动踢脚板(32)的下端设有卡钩(321)，所述护栏(34)对应所述卡钩(321)的位置设有定位杆(341)。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：还包括有多根一端与所述底架(1)转动连接的支脚(11)以及多个用于安装所述支脚(11)的安装座(12)、用于固定所述支脚(11)的固定机构，多个所述安装座(12)对应所述支脚(11)的位置均设有第二检测装置，所述第二检测装置电连接有第二指示灯(6)。

10.根据权利要求1-6任一所述的一种带有自锁机构的升降作业台，其特征在于：所述升降装置(23)包括设置在所述升降轨(21)上端的滑轮(231)、绕过所述滑轮(231)的钢丝绳(232)、手摇器(233)，所述钢丝绳(232)的一端固定连接在所述滑轨(22)的下端，所述钢丝绳(232)的另一端连接在所述手摇器(233)的手摇转动轴上，所述手摇器(233)位于所述滑轮(231)的下方。