CN114275317B - 一种具有高韧性的密封防锈袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高韧性的密封防锈袋，属于防锈袋领域，在金属零件收纳至气相防锈袋主体后，通过自动封边组件配合固态热熔胶片能够对气相防锈袋主体进行自动封边，提高气相防锈袋主体密封效果的同时，提高工作效率，通过高韧性拉伸组件将极大的提高气相防锈袋主体整体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，且自动封边组件与高韧性拉伸组件能够相互配合，从而对气相防锈袋主体内部进行加热，再配合灵活出气组件，排出气相防锈袋主体内部的湿气，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，当气相防锈袋主体内部热量消散后，灵活出气组件能够自动进行封闭，降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

Description

一种具有高韧性的密封防锈袋

技术领域

本发明涉及防锈袋领域，更具体地说，涉及一种具有高韧性的密封防锈袋。

背景技术

气相防锈袋系选用优质气相防锈塑料薄膜，依被防护金属工件尺寸及型式具体要求量身订制的兼具防锈与包装双重功效之功能性塑料薄膜袋，是现代高分子材料科学与气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，使用该塑料袋将被防锈物品包装密封后，袋体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

在一些湿气较重的地区，现有的气相防锈袋在收纳金属零件的过程中，其外界的湿气会跟随零件一起收纳至气相防锈袋中，气相防锈袋内若存在湿气，气相缓蚀剂的缓蚀效果将大幅度降低，在金属零件收纳至气相防锈袋后，不便于对气相防锈袋内部进行加热，且传统的气相防锈袋其韧性和密封性较差。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有高韧性的密封防锈袋，在金属零件收纳至气相防锈袋主体后，通过自动封边组件配合固态热熔胶片能够对气相防锈袋主体进行自动封边，提高气相防锈袋主体密封效果的同时，提高工作效率，通过高韧性拉伸组件将极大的提高气相防锈袋主体整体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，且自动封边组件与高韧性拉伸组件能够相互配合，从而对气相防锈袋主体内部进行加热，再配合灵活出气组件，排出气相防锈袋主体内部的湿气，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，当气相防锈袋主体内部热量消散后，灵活出气组件能够自动进行封闭，降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有高韧性的密封防锈袋，包括气相防锈袋主体，所述气相防锈袋主体的上端固定连接有自动封边组件，所述气相防锈袋主体的内壁固定连接有高韧性拉伸组件，所述高韧性拉伸组件与自动封边组件之间相连接，所述气相防锈袋主体的表面固定连接有灵活出气组件，所述灵活出气组件与高韧性拉伸组件之间相连接，所述气相防锈袋主体的内壁固定连接有一对固态热熔胶片，一对所述固态热熔胶片之间相接触，在金属零件收纳至气相防锈袋主体后，通过自动封边组件配合固态热熔胶片能够对气相防锈袋主体进行自动封边，提高气相防锈袋主体密封效果的同时，提高工作效率，通过高韧性拉伸组件将极大的提高气相防锈袋主体整体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，且自动封边组件与高韧性拉伸组件能够相互配合，从而对气相防锈袋主体内部进行加热，再配合灵活出气组件，排出气相防锈袋主体内部的湿气，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，当气相防锈袋主体内部热量消散后，灵活出气组件能够自动进行封闭，降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

进一步的，所述自动封边组件包括安装基座，所述安装基座的内壁转动连接有压实块，所述安装基座的内壁固定连接有铜合金导热块，所述铜合金导热块的上端固定连接有热膨胀橡胶块，所述铜合金导热块和热膨胀橡胶块均位于压实块的下方，所述铜合金导热块的上表面与气相防锈袋主体的上端为固定连接，所述安装基座的内部固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片与铜合金导热块之间相配合构成收纳空腔，所述铜合金导热块的下端固定连接有自发热机构，所述自发热机构位于收纳空腔的内部，通过按压弧形弹片，从而对自发热机构进行挤压，使得自发热机构产生大量的热量，其热量将传导至铜合金导热块，通过铜合金导热块对一对固态热熔胶片进行加热，使得一对固态热熔胶片发生溶化，当自发热机构热量消散后，溶化的一对固态热熔胶片将再次凝固并构成一个整体，从而对气相防锈袋主体进行封边，且热量也将使得热膨胀橡胶块进行膨胀，膨胀的热膨胀橡胶块将顶压压实块的一端，使得压实块的另一端紧紧挤压住固态热熔胶片区域，进一步提高固态热熔胶片对气相防锈袋主体的密封效果。

进一步的，所述自发热机构包括矩形弹性囊体，所述矩形弹性囊体固定连接在铜合金导热块的下端，所述矩形弹性囊体的内部固定连接有隔离膜，所述矩形弹性囊体与隔离膜相配合构成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的内部填充有生石灰粉剂，所述第二空腔的内部填充有水溶液，所述第一空腔的内底端固定连接有刺锥，在矩形弹性囊体受挤压的过程中，刺锥将穿透隔离膜使得生石灰粉剂与水溶液相混合从而产生热量，且生石灰粉剂与水溶液成本较低，其化学性质稳定，便于长期存储。

进一步的，所述矩形弹性囊体采用导热硅胶材料制成，所述矩形弹性囊体的内壁设有耐腐蚀涂层，导热硅胶材料制成的矩形弹性囊体，便于将热量传导至铜合金导热块，通过耐腐蚀涂层，降低生石灰粉剂对矩形弹性囊体的腐蚀性，提高矩形弹性囊体的使用寿命。

进一步的，所述固态热熔胶片采用书本装订专用热熔胶材料制成，所述固态热熔胶片的熔点为60摄氏度，生石灰粉剂与水溶液所产生的热量一般在90摄氏度，其热量能够使得固态热熔胶片充分溶化，提高固态热熔胶片对气相防锈袋主体的封边效果。

进一步的，所述高韧性拉伸组件包括金属纤维丝和导热硅胶片，所述金属纤维丝靠近铜合金导热块的一端贯穿铜合金导热块并延伸至收纳空腔，所述金属纤维丝与铜合金导热块之间为固定连接，所述导热硅胶片固定连接在气相防锈袋主体的内壁，所述金属纤维丝贯穿导热硅胶片并与导热硅胶片之间为固定连接，金属纤维丝与导热硅胶片之间相配合，能够极大的提高气相防锈袋主体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，通过金属纤维丝，能够将自动封边组件所产生的热量导入至导热硅胶片，通过导热硅胶片能够对气相防锈袋主体内部以及零件进行加热，再配合灵活出气组件，能够对气相防锈袋主体内部进行除湿，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果。

进一步的，所述灵活出气组件包括衔接环，所述衔接环的内壁固定连接有单向渗透膜，所述衔接环的上端开凿有一对槽口，一对所述槽口的内底端均固定连接有镍-钛记忆金属杆，一对所述镍-钛记忆金属杆相配合上端固定连接有密封块，在高韧性拉伸组件对气相防锈袋主体内部以及零件进行加热的过程中，其镍-钛记忆金属杆因热量将产生形变，从而顶起密封块，气相防锈袋主体内部的湿气可通过单向渗透膜流通至外界，当热量消散后，镍-钛记忆金属杆将复原收缩，使得密封块对衔接环进行密封，从而降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

进一步的，所述密封块的下端固定连接有密封层，所述密封层采用橡胶材料制成，通过密封层，提高密封块与衔接环之间的密封性。

进一步的，所述安装基座和压实块均采用硬质塑胶材料制成，所述安装基座和压实块的表面均设有抗氧化涂层，通过硬质塑胶材料制成的安装基座和压实块，能够进一步降低成本，通过安装基座和压实块，提高安装基座和压实块的使用寿命。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案在金属零件收纳至气相防锈袋主体后，通过自动封边组件配合固态热熔胶片能够对气相防锈袋主体进行自动封边，提高气相防锈袋主体密封效果的同时，提高工作效率，通过高韧性拉伸组件将极大的提高气相防锈袋主体整体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，且自动封边组件与高韧性拉伸组件能够相互配合，从而对气相防锈袋主体内部进行加热，再配合灵活出气组件，排出气相防锈袋主体内部的湿气，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，当气相防锈袋主体内部热量消散后，灵活出气组件能够自动进行封闭，降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

（2）自动封边组件包括安装基座，安装基座的内壁转动连接有压实块，安装基座的内壁固定连接有铜合金导热块，铜合金导热块的上端固定连接有热膨胀橡胶块，铜合金导热块和热膨胀橡胶块均位于压实块的下方，铜合金导热块的上表面与气相防锈袋主体的上端为固定连接，安装基座的内部固定连接有弧形弹片，弧形弹片与铜合金导热块之间相配合构成收纳空腔，铜合金导热块的下端固定连接有自发热机构，自发热机构位于收纳空腔的内部，通过按压弧形弹片，从而对自发热机构进行挤压，使得自发热机构产生大量的热量，其热量将传导至铜合金导热块，通过铜合金导热块对一对固态热熔胶片进行加热，使得一对固态热熔胶片发生溶化，当自发热机构热量消散后，溶化的一对固态热熔胶片将再次凝固并构成一个整体，从而对气相防锈袋主体进行封边，且热量也将使得热膨胀橡胶块进行膨胀，膨胀的热膨胀橡胶块将顶压压实块的一端，使得压实块的另一端紧紧挤压住固态热熔胶片区域，进一步提高固态热熔胶片对气相防锈袋主体的密封效果。

（3）自发热机构包括矩形弹性囊体，矩形弹性囊体固定连接在铜合金导热块的下端，矩形弹性囊体的内部固定连接有隔离膜，矩形弹性囊体与隔离膜相配合构成第一空腔和第二空腔，第一空腔的内部填充有生石灰粉剂，第二空腔的内部填充有水溶液，第一空腔的内底端固定连接有刺锥，在矩形弹性囊体受挤压的过程中，刺锥将穿透隔离膜使得生石灰粉剂与水溶液相混合从而产生热量，且生石灰粉剂与水溶液成本较低，其化学性质稳定，便于长期存储。

（4）矩形弹性囊体采用导热硅胶材料制成，矩形弹性囊体的内壁设有耐腐蚀涂层，导热硅胶材料制成的矩形弹性囊体，便于将热量传导至铜合金导热块，通过耐腐蚀涂层，降低生石灰粉剂对矩形弹性囊体的腐蚀性，提高矩形弹性囊体的使用寿命。

（5）固态热熔胶片采用书本装订专用热熔胶材料制成，所述固态热熔胶片的熔点为60摄氏度，生石灰粉剂与水溶液所产生的热量一般在90摄氏度，其热量能够使得固态热熔胶片充分溶化，提高固态热熔胶片对气相防锈袋主体的封边效果。

（6）高韧性拉伸组件包括金属纤维丝和导热硅胶片，金属纤维丝靠近铜合金导热块的一端贯穿铜合金导热块并延伸至收纳空腔，金属纤维丝与铜合金导热块之间为固定连接，导热硅胶片固定连接在气相防锈袋主体的内壁，金属纤维丝贯穿导热硅胶片并与导热硅胶片之间为固定连接，金属纤维丝与导热硅胶片之间相配合，能够极大的提高气相防锈袋主体的韧性，降低气相防锈袋主体因拉伸损坏的可能性，通过金属纤维丝，能够将自动封边组件所产生的热量导入至导热硅胶片，通过导热硅胶片能够对气相防锈袋主体内部以及零件进行加热，再配合灵活出气组件，能够对气相防锈袋主体内部进行除湿，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果。

（7）灵活出气组件包括衔接环，衔接环的内壁固定连接有单向渗透膜，衔接环的上端开凿有一对槽口，一对槽口的内底端均固定连接有镍-钛记忆金属杆，一对镍-钛记忆金属杆相配合上端固定连接有密封块，在高韧性拉伸组件对气相防锈袋主体内部以及零件进行加热的过程中，其镍-钛记忆金属杆因热量将产生形变，从而顶起密封块，气相防锈袋主体内部的湿气可通过单向渗透膜流通至外界，当热量消散后，镍-钛记忆金属杆将复原收缩，使得密封块对衔接环进行密封，从而降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

（8）密封块的下端固定连接有密封层，密封层采用橡胶材料制成，通过密封层，提高密封块与衔接环之间的密封性。

（9）安装基座和压实块均采用硬质塑胶材料制成，安装基座和压实块的表面均设有抗氧化涂层，通过硬质塑胶材料制成的安装基座和压实块，能够进一步降低成本，通过安装基座和压实块，提高安装基座和压实块的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的自动封边组件打开状态结构示意图；

图3为本发明的自动封边组件结构示意图；

图4为本发明的整体侧视结构示意图；

图5为本发明的自动封边组件剖视结构示意图；

图6为本发明的自发热机构结构示意图；

图7为本发明的高韧性拉伸组件结构示意图；

图8为本发明的灵活出气组件结构示意图。

图中标号说明：

100气相防锈袋主体、200自动封边组件、201安装基座、202压实块、203铜合金导热块、204热膨胀橡胶块、205弧形弹片、206收纳空腔、207自发热机构、2071矩形弹性囊体、2072隔离膜、2073第一空腔、2074第二空腔、2075刺锥、300高韧性拉伸组件、301金属纤维丝、302导热硅胶片、400灵活出气组件、401衔接环、402单向渗透膜、403槽口、404镍-钛记忆金属杆、405密封块、4051密封层、500固态热熔胶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2和4，一种具有高韧性的密封防锈袋，包括气相防锈袋主体100，气相防锈袋主体100的上端固定连接有自动封边组件200，气相防锈袋主体100的内壁固定连接有高韧性拉伸组件300，高韧性拉伸组件300与自动封边组件200之间相连接，气相防锈袋主体100的表面固定连接有灵活出气组件400，灵活出气组件400与高韧性拉伸组件300之间相连接，气相防锈袋主体100的内壁固定连接有一对固态热熔胶片500，一对固态热熔胶片500之间相接触，在金属零件收纳至气相防锈袋主体100后，通过自动封边组件200配合固态热熔胶片500能够对气相防锈袋主体100进行自动封边，提高气相防锈袋主体100密封效果的同时，提高工作效率，通过高韧性拉伸组件300将极大的提高气相防锈袋主体100整体的韧性，降低气相防锈袋主体100因拉伸损坏的可能性，且自动封边组件200与高韧性拉伸组件300能够相互配合，从而对气相防锈袋主体100内部进行加热，再配合灵活出气组件400，排出气相防锈袋主体100内部的湿气，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，当气相防锈袋主体100内部热量消散后，灵活出气组件400能够自动进行封闭，降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性，固态热熔胶片500采用书本装订专用热熔胶材料制成，固态热熔胶片500的熔点为60摄氏度，生石灰粉剂与水溶液所产生的热量一般在90摄氏度，其热量能够使得固态热熔胶片500充分溶化，提高固态热熔胶片500对气相防锈袋主体100的封边效果。

请参阅图3和5，自动封边组件200包括安装基座201，安装基座201的内壁转动连接有压实块202，安装基座201的内壁固定连接有铜合金导热块203，铜合金导热块203的上端固定连接有热膨胀橡胶块204，铜合金导热块203和热膨胀橡胶块204均位于压实块202的下方，铜合金导热块203的上表面与气相防锈袋主体100的上端为固定连接，安装基座201的内部固定连接有弧形弹片205，弧形弹片205与铜合金导热块203之间相配合构成收纳空腔206，铜合金导热块203的下端固定连接有自发热机构207，自发热机构207位于收纳空腔206的内部，通过按压弧形弹片205，从而对自发热机构207进行挤压，使得自发热机构207产生大量的热量，其热量将传导至铜合金导热块203，通过铜合金导热块203对一对固态热熔胶片500进行加热，使得一对固态热熔胶片500发生溶化，当自发热机构207热量消散后，溶化的一对固态热熔胶片500将再次凝固并构成一个整体，从而对气相防锈袋主体100进行封边，且热量也将使得热膨胀橡胶块204进行膨胀，膨胀的热膨胀橡胶块204将顶压压实块202的一端，使得压实块202的另一端紧紧挤压住固态热熔胶片500区域，进一步提高固态热熔胶片500对气相防锈袋主体100的密封效果，安装基座201和压实块202均采用硬质塑胶材料制成，安装基座201和压实块202的表面均设有抗氧化涂层，通过硬质塑胶材料制成的安装基座201和压实块202，能够进一步降低成本，通过安装基座201和压实块202，提高安装基座201和压实块202的使用寿命。

请参阅图6，自发热机构207包括矩形弹性囊体2071，矩形弹性囊体2071固定连接在铜合金导热块203的下端，矩形弹性囊体2071的内部固定连接有隔离膜2072，矩形弹性囊体2071与隔离膜2072相配合构成第一空腔2073和第二空腔2074，第一空腔2073的内部填充有生石灰粉剂，第二空腔2074的内部填充有水溶液，第一空腔2073的内底端固定连接有刺锥2705，在矩形弹性囊体2071受挤压的过程中，刺锥2705将穿透隔离膜2072使得生石灰粉剂与水溶液相混合从而产生热量，且生石灰粉剂与水溶液成本较低，其化学性质稳定，便于长期存储，矩形弹性囊体2071采用导热硅胶材料制成，矩形弹性囊体2071的内壁设有耐腐蚀涂层，导热硅胶材料制成的矩形弹性囊体2071，便于将热量传导至铜合金导热块203，通过耐腐蚀涂层，降低生石灰粉剂对矩形弹性囊体2071的腐蚀性，提高矩形弹性囊体2071的使用寿命。

请参阅图5和7，高韧性拉伸组件300包括金属纤维丝301和导热硅胶片302，金属纤维丝301靠近铜合金导热块203的一端贯穿铜合金导热块203并延伸至收纳空腔206，金属纤维丝301与铜合金导热块203之间为固定连接，导热硅胶片302固定连接在气相防锈袋主体100的内壁，金属纤维丝301贯穿导热硅胶片302并与导热硅胶片302之间为固定连接，金属纤维丝301与导热硅胶片302之间相配合，能够极大的提高气相防锈袋主体100的韧性，降低气相防锈袋主体100因拉伸损坏的可能性，通过金属纤维丝301，能够将自动封边组件200所产生的热量导入至导热硅胶片302，通过导热硅胶片302能够对气相防锈袋主体100内部以及零件进行加热，再配合灵活出气组件400，能够对气相防锈袋主体100内部进行除湿，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果。

请参阅图8，灵活出气组件400包括衔接环401，衔接环401的内壁固定连接有单向渗透膜402，衔接环401的上端开凿有一对槽口403，一对槽口403的内底端均固定连接有镍-钛记忆金属杆404，一对镍-钛记忆金属杆404相配合上端固定连接有密封块405，在高韧性拉伸组件300对气相防锈袋主体100内部以及零件进行加热的过程中，其镍-钛记忆金属杆404因热量将产生形变，从而顶起密封块405，气相防锈袋主体100内部的湿气可通过单向渗透膜402流通至外界，当热量消散后，镍-钛记忆金属杆404将复原收缩，使得密封块405对衔接环401进行密封，从而降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性，密封块405的下端固定连接有密封层4051，密封层4051采用橡胶材料制成，通过密封层4051，提高密封块405与衔接环401之间的密封性。

工作原理：通过按压弧形弹片205，从而对自发热机构207进行挤压，在矩形弹性囊体2071受挤压的过程中，刺锥2705将穿透隔离膜2072使得生石灰粉剂与水溶液相混合从而产生热量，其热量将传导至铜合金导热块203，通过铜合金导热块203对一对固态热熔胶片500进行加热，使得一对固态热熔胶片500发生溶化，当自发热机构207热量消散后，溶化的一对固态热熔胶片500将再次凝固并构成一个整体，从而对气相防锈袋主体100进行封边，且热量也将使得热膨胀橡胶块204进行膨胀，膨胀的热膨胀橡胶块204将顶压压实块202的一端，使得压实块202的另一端紧紧挤压住固态热熔胶片500区域，进一步提高固态热熔胶片500对气相防锈袋主体100的密封效果，安装基座201和压实块202均采用硬质塑胶材料制成，安装基座201和压实块202的表面均设有抗氧化涂层，通过硬质塑胶材料制成的安装基座201和压实块202，能够进一步降低成本，通过安装基座201和压实块202，提高安装基座201和压实块202的使用寿命，金属纤维丝301与导热硅胶片302之间相配合，能够极大的提高气相防锈袋主体100的韧性，降低气相防锈袋主体100因拉伸损坏的可能性，通过金属纤维丝301，能够将自动封边组件200所产生的热量导入至导热硅胶片302，通过导热硅胶片302能够对气相防锈袋主体100内部以及零件进行加热，再配合灵活出气组件400，能够对气相防锈袋主体100内部进行除湿，提高气相缓蚀剂的缓蚀效果，在高韧性拉伸组件300对气相防锈袋主体100内部以及零件进行加热的过程中，其镍-钛记忆金属杆404因热量将产生形变，从而顶起密封块405，气相防锈袋主体100内部的湿气可通过单向渗透膜402流通至外界，当热量消散后，镍-钛记忆金属杆404将复原收缩，使得密封块405对衔接环401进行密封，从而降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性，密封块405的下端固定连接有密封层4051，密封层4051采用橡胶材料制成，通过密封层4051，提高密封块405与衔接环401之间的密封性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有高韧性的密封防锈袋，包括气相防锈袋主体（100），其特征在于：所述气相防锈袋主体（100）的上端固定连接有自动封边组件（200），所述气相防锈袋主体（100）的内壁固定连接有高韧性拉伸组件（300），所述高韧性拉伸组件（300）与自动封边组件（200）之间相连接，所述气相防锈袋主体（100）的表面固定连接有灵活出气组件（400），所述灵活出气组件（400）与高韧性拉伸组件（300）之间相连接，所述气相防锈袋主体（100）的内壁固定连接有一对固态热熔胶片（500），一对所述固态热熔胶片（500）之间相接触；

所述自动封边组件（200）包括安装基座（201），所述安装基座（201）的内壁转动连接有压实块（202），所述安装基座（201）的内壁固定连接有铜合金导热块（203），所述铜合金导热块（203）的上端固定连接有热膨胀橡胶块（204），所述铜合金导热块（203）和热膨胀橡胶块（204）均位于压实块（202）的下方，所述铜合金导热块（203）的上表面与气相防锈袋主体（100）的上端为固定连接，所述安装基座（201）的内部固定连接有弧形弹片（205），所述弧形弹片（205）与铜合金导热块（203）之间相配合构成收纳空腔（206），所述铜合金导热块（203）的下端固定连接有自发热机构（207），所述自发热机构（207）位于收纳空腔（206）的内部；

所述自发热机构（207）包括矩形弹性囊体（2071），所述矩形弹性囊体（2071）固定连接在铜合金导热块（203）的下端，所述矩形弹性囊体（2071）的内部固定连接有隔离膜（2072），所述矩形弹性囊体（2071）与隔离膜（2072）相配合构成第一空腔（2073）和第二空腔（2074），所述第一空腔（2073）的内部填充有生石灰粉剂，所述第二空腔（2074）的内部填充有水溶液，所述第一空腔（2073）的内底端固定连接有刺锥（2705）；

所述高韧性拉伸组件（300）包括金属纤维丝（301）和导热硅胶片（302），所述金属纤维丝（301）靠近铜合金导热块（203）的一端贯穿铜合金导热块（203）并延伸至收纳空腔（206），所述金属纤维丝（301）与铜合金导热块（203）之间为固定连接，所述导热硅胶片（302）固定连接在气相防锈袋主体（100）的内壁，所述金属纤维丝（301）贯穿导热硅胶片（302）并与导热硅胶片（302）之间为固定连接；

所述灵活出气组件（400）包括衔接环（401），所述衔接环（401）的内壁固定连接有单向渗透膜（402），所述衔接环（401）的上端开凿有一对槽口（403），一对所述槽口（403）的内底端均固定连接有镍-钛记忆金属杆（404），一对所述镍-钛记忆金属杆（404）相配合上端固定连接有密封块（405）；在高韧性拉伸组件对气相防锈袋主体内部以及零件进行加热的过程中，其镍-钛记忆金属杆因热量将产生形变，从而顶起密封块，气相防锈袋主体内部的湿气可通过单向渗透膜流通至外界，当热量消散后，镍-钛记忆金属杆将复原收缩，使得密封块对衔接环进行密封，从而降低气相缓蚀剂升华的气体流失至外界的可能性。

2.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的密封防锈袋，其特征在于：所述矩形弹性囊体（2071）采用导热硅胶材料制成，所述矩形弹性囊体（2071）的内壁设有耐腐蚀涂层。

3.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的密封防锈袋，其特征在于：所述固态热熔胶片（500）采用书本装订专用热熔胶材料制成，所述固态热熔胶片（500）的熔点为60摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的密封防锈袋，其特征在于：所述密封块（405）的下端固定连接有密封层（4051），所述密封层（4051）采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的密封防锈袋，其特征在于：所述安装基座（201）和压实块（202）均采用硬质塑胶材料制成，所述安装基座（201）和压实块（202）的表面均设有抗氧化涂层。

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