CN101392929B - 一种带泄压装置的闭回路循环电暖器 - Google Patents

一种带泄压装置的闭回路循环电暖器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，包括由热交换叶片组成的电暖组，叶片内灌注有液体，电暖组内部下方设置有电热管，所述电暖器上设置有泄压孔，泄压孔上由低熔点材料密封；当电暖器内的操作组件损坏或失效时，液体会吸热到达相变气化，其气化会形成膨胀压力，而使电暖组内的压力急剧增大，当温度达到密封材的熔点设定温度时，低熔点材料开始熔化，使得电暖组内的过压液体可以从泄压孔流出，从而实现泄压的目的，本发明结构简单，可靠性好，泄压准确度高，且无长时间老化问题，可以广泛应用于闭回路循环电暖器的制作上。

Description

一种带泄压装置的闭回路循环电暖器
技术领域
本发明涉及一种电暖器，特别是一种闭回路循环电暖器。
背景技术
目前市面上的闭回路循环电暖器，包括由热交换叶片组成的电暖组，叶片内灌注有液体，电暖组内部下方设置有电热管，电热管的表面与液体进行热能交换，但当电暖器内的操作组件损坏或失效时，液体会吸热到达相变气化，其气化会形成膨胀压力，而使电暖组内的压力急剧增大而危害到交换系统的结构，从而发生泄爆导致危险后果，所以人们尝试在电暖器内设置泄压阀，但是现有的泄压阀结构复杂，可靠性及精准性低，且具有长时间老化问题，并不适合长期安装于具密封回路的电暖器上，另外还容易引起客诉及回收，并存在有相当大的危机隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带泄压装置的闭回路循环电暖器。
本发明所采用的技术方案是：
一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，包括由热交换叶片组成的电暖组，叶片内灌注有液体，电暖组内部下方设置有电热管，所述电暖器上设置有泄压孔，泄压孔上由低熔点材料密封；
作为上述技术方案的改进，所述低熔点材料为金属合金；其熔点为110℃～180℃；
作为上述技术方案的改进，所述密封形式为铆接或焊接熔合密封；
作为上述技术方案的进一步改进，所述泄压孔设置在叶片侧壁或电热管或电热管端座上。
本发明的有益效果是：当电暖器内的操作组件损坏或失效时，液体会吸热到达相变气化，其气化会形成膨胀压力，而使电暖组内的压力急剧增大，当温度达到密封材的熔点设定温度时，低熔点材料开始熔化，使得电暖组内的过压液体可以从泄压孔流出，从而实现泄压的目的，本发明结构简单，可靠性好，泄压准确度高，且无长时间老化问题，可以广泛应用于闭回路循环电暖器的制作上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的电热管结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，包括由热交换叶片11组成的电暖组1，叶片11内灌注有液体，电暖组1内部下方设置有电热管3，所述电暖器上设置有泄压孔2，泄压孔2上由低熔点材料密封，其材料为金属合金，熔点为110℃～180℃，所述的密封形式可以为铆接或焊接熔合密封等。
本产品的泄压孔2可以设置在电暖器的任何位置，如：叶片11侧壁或电热管3或电热管3的端座4上，总之只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
本产品的工作原理是：当电暖器内的操作组件损坏或失效时，液体会吸热到达相变气化，其气化会形成膨胀压力，而使电暖组内的压力急剧增大，当温度达到密封材的熔点设定温度时，低熔点材料开始熔化，使得电暖组内的过压液体可以从泄压孔2流出，从而实现泄压的目的，本发明结构简单，可靠性好，泄压准确度高，且无长时间老化问题，可以广泛应用于闭回路循环电暖器的制作上。

Claims (8)

1.一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，包括由热交换叶片(11)组成的电暖组(1)，叶片(11)内灌注有液体，电暖组(1)内部下方设置有电热管(3)，其特征在于：所述电暖器上设置有泄压孔(2)，泄压孔(2)上由低熔点材料密封。
2.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述低熔点材料为金属合金。
3.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述低熔点材料的熔点为110℃～180℃。
4.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述密封形式为焊接熔合密封。
5.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述密封形式为铆接密封。
6.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述泄压孔(2)设置在叶片(11)侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述泄压孔(2)设置在电热管(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种带泄压装置的闭回路循环电暖器，其特征在于：所述泄压孔(2)设置在电热管(3)的端座(4)上。
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