CN114275250A

CN114275250A - 一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备

Info

Publication number: CN114275250A
Application number: CN202210049502.8A
Authority: CN
Inventors: 袁天扶
Original assignee: Dongguan Liming Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Liming Machinery Co ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2042-01-17
Also published as: CN114275250B

Abstract

本发明涉及茶叶包装技术领域，且公开了一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，包括设备主体、收集装置、热封组件和放杯装置，所述收集装置安装在设备主体的顶部，所述收集装置包括安装载体，所述安装载体的顶部均匀分布有限位柱，所述限位柱的底部设置有限位件，所述限位柱的顶部安装有固定板，所述固定板的两侧对称设置有条形固定块，将条形固定块内的取料板拔出，将弧形槽对准限位件用力挤压向上移动，使限位件内的凸环脱离限位柱的环槽，此时即可将第二收料孔内的杯子一次性全部向上移动到第一出料孔的位置，由另外一名操作人员快速将移动到第一出料孔位置的纸杯取出，从而避免了需要操作人员从限位柱中用手托着纸杯一个一个取出，大大增加的取杯的效率。

Description

一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备

技术领域

本发明涉及茶叶包装技术领域，具体为一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史，当下成品茶叶为了更好的储存运输，厂家会将茶叶存放再特质商品罐内，从而保证茶叶避光、避氧、避潮等效果，而现在罐装茶叶封底设备中一般采用流水线型作业，而现有的茶罐封底设备中一般只能同时对四个纸杯进行封底，效率比较低，且对热封完成后收集到收集装置内的纸杯，只能由现场操作人员一手托着杯底，一手扶着纸杯将纸杯从收集装置内一叠一叠的取出，即占用人工也影响生产效率。

发明内容

本发明提供如下技术方案：一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，包括设备主体、收集装置、热封组件和放杯装置，所述收集装置安装在设备主体的顶部，所述收集装置包括安装载体，所述安装载体的顶部均匀分布有限位柱，所述限位柱的底部设置有限位件，所述限位柱的顶部安装有固定板，所述固定板的两侧对称设置有条形固定块，所述条形固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有取料板，所述条形固定块的顶部对称设置有卷线轮，所述卷线轮的表面缠绕有拉线，所述拉线的一端连接在取料板的顶部一端。

优选的，所述限位柱的底部一侧焊接有安装螺栓，所述限位柱通过安装螺栓固定安装在安装载体的顶部，所述固定板的顶部均匀分布有螺母，所述限位柱的顶部通过螺母固定安装在固定板的底部。

优选的，所述限位柱的底部开设有环槽，所述限位件的设置有凸环，所述限位件通过凸环卡装在限位柱的环槽内，所述限位件的截面呈梯形。

优选的，所述取料板的内部均匀分布有弧形槽，所述取料板的两侧对称设置有半球形凸头，所述卡槽的内部开设有凹槽，所述取料板通过半球形凸头卡嵌在卡槽内，所述弧形槽的内径小于限位件的顶端外径。

优选的，所述安装载体的表面均匀分布有第二出料孔，所述固定板的表面均匀分布有第一出料孔，所述第一出料孔与第二出料孔位置对应，所述安装载体的顶部一端安装有风嘴，所述安装载体的一侧安装有检测装置，所述检测装置与风嘴之间连接有软管，所述卷线轮通过安装件活动安装在条形固定块的顶部。

优选的，所述设备主体的包括安装板，两个所述的安装板之间通过轴承活动安装有动力转轴，两个所述的动力转轴之间套设有传送带，所述传送带的表面均匀分布有定位孔，所述定位孔的数量为个，所述传送带的顶部均与分布有多个定位柱。

优选的，所述热封组件包括支撑架、支撑件、动模板和定模板，所述支撑架的内部设置有第三辊轴组合，所述支撑件的表面开设有条形限位槽，两个所述的支撑件之间设置有第一辊轴组合，所述支撑架的一侧设置有第二辊轴组合，所述定模板固定安装在设备主体的顶部，所述动模板通过压力柱活动安装热封组件的内侧顶部。

优选的，所述设备主体的顶部一端设置有放杯装置，所述放杯装置通过固定螺栓固定安装在设备主体的顶部一端，所述放杯装置的一侧设置有泵嘴，所述放杯装置的一侧设置有下料装置，所述设备主体的底部安装有支撑腿。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，具备以下有益效果：

该全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，通过动力转轴的带动下传送带开始运转，此时放杯组件会将工作人员提前放入到装置内部的空杯自动投放到传送带的定位孔内，通过传送带表面设置的定位柱使辈子能够准确的投放到定位孔内，此时传送带将杯子依次传送到下料装置和热封组件底部，此时热封组件通过第一辊轴组合、第二辊轴组合和第三辊轴组合以及动模板和定模板的配合对杯子的底部进行热封，通过放杯在装置以及定位柱和传送带上开设的6个定位孔的配合，从而加快的纸杯底部的热封效率。

该全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，通过设备主体内部的气缸将杯子向上顶动，使检测合格的杯子进入到第二出料孔内，同时由于限位件的结构是上大下小，因此可以将杯子有效限定在四个限位柱之间，当收集完成之后，工作人员可以将条形固定块内的取料板拔出，然后将弧形槽对准限位件用力挤压向上移动，使限位件内的凸环脱离限位柱的环槽，此时即可将第二收料孔内的杯子一次性全部向上移动到第一出料孔的位置，此时可由另外一名操作人员快速将移动到第一出料孔位置的纸杯取出，从而避免了需要操作人员从限位柱中用手托着纸杯一个一个取出，大大增加的取杯的效率。

该全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，当取杯完成之后卷线轮内设置的回卷装置会带动取料板向上移动到条形固定块的位置，从而达到了提醒操作人员及时将取料板插入条形固定块卡槽内的效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的收集装置的立体结构示意图；

图3为本发明的收集装置的左视图；

图4为本发明的取料板的立体结构示意图；

图5为本发明的环槽结构示意图；

图6为本发明的限位件的剖面图；

图7为本发明的总电路连接示意图；

图8为本发明的电气控制电路连接示意图；

图9为本发明的电磁阀电路连接示意图；

图10为本发明的热封装置电路连接示意图。

图中：1、设备主体；101、支撑腿；102、下料装置；103、动力转轴；104、安装板；105、传送带；106、定位柱；107、定位孔；2、收集装置；201、安装载体；202、风嘴；203、软管；204、检测装置；205、安装螺栓；206、限位件；2061、凸环；207、限位柱；2081、环槽；208、安装件；209、卷线轮；210、螺母；211、第一出料孔；212、拉线；213、条形固定块；214、取料板；2141、弧形槽；2142、半球形凸头；215、卡槽；216、第二出料孔；217、固定板；3、热封组件；301、定模板；302、支撑件；303、条形限位槽；304、第一辊轴组合；305、第二辊轴组合；306、支撑架；307、动模板；308、压力柱；309、第三辊轴组合；4、放杯装置；401、泵嘴；402、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，包括设备主体1、收集装置2、热封组件3和放杯装置4，收集装置2安装在设备主体1的顶部，收集装置2包括安装载体201，安装载体201的顶部均匀分布有限位柱207，限位柱207的底部设置有限位件206，限位柱207的顶部安装有固定板217，固定板217的两侧对称设置有条形固定块213，条形固定块213的内部开设有卡槽215，卡槽215的内部安装有取料板214，条形固定块213的顶部对称设置有卷线轮209，卷线轮209的表面缠绕有拉线212，拉线212的一端连接在取料板214的顶部一端。

为了方便对限位柱207的拆卸安装，本实施例中优选的，限位柱207的底部一侧焊接有安装螺栓205，限位柱207通过安装螺栓205固定安装在安装载体201的顶部，固定板217的顶部均匀分布有螺母210，限位柱207的顶部通过螺母210固定安装在固定板217的底部。

为了使限位件206能够有效的对杯子进行限定，本实施例中优选的，限位柱207的底部开设有环槽2081，限位件206的设置有凸环2061，限位件206通过凸环2061卡装在限位柱207的环槽2081内，限位件206的截面呈梯形。

为了方便操作人员快速的取出收集装置2内的纸杯，本实施例中优选的，取料板214的内部均匀分布有弧形槽2141，取料板214的两侧对称设置有半球形凸头2142，卡槽215的内部开设有凹槽，取料板214通过半球形凸头2142卡嵌在卡槽215内，弧形槽2141的内径小于限位件206的顶端外径。

为了对纸杯进行热封效果监测，且方便操作人员能快速准确的将纸杯取出，本实施例中优选的，安装载体201的表面均匀分布有第二出料孔216，固定板217的表面均匀分布有第一出料孔211，第一出料孔211与第二出料孔216位置对应，安装载体201的顶部一端安装有风嘴202，安装载体201的一侧安装有检测装置204，检测装置204与风嘴202之间连接有软管203，卷线轮209通过安装件208活动安装在条形固定块213的顶部。

为了增加生产效率，本实施例中优选的，设备主体1的包括安装板104，两个的安装板104之间通过轴承活动安装有动力转轴103，两个的动力转轴103之间套设有传送带105，传送带105的表面均匀分布有定位孔107，定位孔107的数量为6个，传送带105的顶部均与分布有多个定位柱106，热封组件3包括支撑架306、支撑件302、动模板307和定模板301，支撑架306的内部设置有第三辊轴组合309，支撑件302的表面开设有条形限位槽303，两个的支撑件302之间设置有第一辊轴组合304，支撑架306的一侧设置有第二辊轴组合305，定模板301固定安装在设备主体1的顶部，动模板307通过压力柱308活动安装热封组件3的内侧顶部。

为了增加该装置的智能生产效果，本实施例中优选的，设备主体1的顶部一端设置有放杯装置4，放杯装置4通过固定螺栓402固定安装在设备主体1的顶部一端，放杯装置4的一侧设置有泵嘴401，放杯装置4的一侧设置有下料装置102，设备主体1的底部安装有支撑腿101。

工作原理：首先需要将该装置进行使用前的检查，检查各部件连接是否合理，能否达到使用要求，检查完成后即可进行使用，首先启动动力转轴103，在动力转轴103的带动下传送带105开始运转，此时放杯装置4会将工作人员提前放入到装置内部的空杯自动投放到传送带105的定位孔107内，通过传送带105表面设置的定位柱106使辈子能够准确的投放到定位孔107内，此时传送带105将杯子依次传送到下料装置102和热封组件3底部，此时热封组件3通过第一辊轴组合304、第二辊轴组合305和第三辊轴组合309以及动模板307和定模板301的配合对杯子的底部进行热封，通过放杯在装置以及定位柱106和传送带105上开设的6个定位孔107的配合，从而加快的纸杯底部的热封效率，同时热封完成之后传送带105将杯子传送到收集装置2的底部，首先经过检测装置204的检测热封是否合格，检测完成之后设备主体1内部的气缸将杯子向上顶动，使检测合格的杯子进入到第二出料孔216内，同时由于限位件206的结构是上大下小，因此可以将杯子有效限定在四个限位柱207之间，当收集完成之后，工作人员可以将条形固定块213内的取料板214拔出，然后将弧形槽2141对准限位件206用力挤压向上移动，使限位件206内的凸环2061脱离限位柱207的环槽2081，此时即可将第二收料孔内的杯子一次性全部向上移动到第一出料孔211的位置，此时可由另外一名操作人员快速将移动到第一出料孔211位置的纸杯取出，从而避免了需要操作人员从限位柱207中用手托着纸杯一个一个取出，大大增加的取杯的效率，当取杯完成之后卷线轮209内设置的回卷装置会带动取料板214向上移动到条形固定块213的位置，从而达到了提醒操作人员及时将取料板214插入条形固定块213卡槽215内的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，包括设备主体（1）、收集装置（2）、热封组件（3）和放杯装置（4），其特征在于：所述收集装置（2）安装在设备主体（1）的顶部，所述收集装置（2）包括安装载体（201），所述安装载体（201）的顶部均匀分布有限位柱（207），所述限位柱（207）的底部设置有限位件（206），所述限位柱（207）的顶部安装有固定板（217），所述固定板（217）的两侧对称设置有条形固定块（213），所述条形固定块（213）的内部开设有卡槽（215），所述卡槽（215）的内部安装有取料板（214），所述条形固定块（213）的顶部对称设置有卷线轮（209），所述卷线轮（209）的表面缠绕有拉线（212），所述拉线（212）的一端连接在取料板（214）的顶部一端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述限位柱（207）的底部一侧焊接有安装螺栓（205），所述限位柱（207）通过安装螺栓（205）固定安装在安装载体（201）的顶部，所述固定板（217）的顶部均匀分布有螺母（210），所述限位柱（207）的顶部通过螺母（210）固定安装在固定板（217）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述限位柱（207）的底部开设有环槽（2081），所述限位件（206）的设置有凸环（2061），所述限位件（206）通过凸环（2061）卡装在限位柱（207）的环槽（2081）内，所述限位件（206）的截面呈梯形。

4.根据权利要求3所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述取料板（214）的内部均匀分布有弧形槽（2141），所述取料板（214）的两侧对称设置有半球形凸头（2142），所述卡槽（215）的内部开设有凹槽，所述取料板（214）通过半球形凸头（2142）卡嵌在卡槽（215）内，所述弧形槽（2141）的内径小于限位件（206）的顶端外径。

5.根据权利要求2所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述安装载体（201）的表面均匀分布有第二出料孔（216），所述固定板（217）的表面均匀分布有第一出料孔（211），所述第一出料孔（211）与第二出料孔（216）位置对应，所述安装载体（201）的顶部一端安装有风嘴（202），所述安装载体（201）的一侧安装有检测装置（204），所述检测装置（204）与风嘴（202）之间连接有软管（203），所述卷线轮（209）通过安装件（208）活动安装在条形固定块（213）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述设备主体（1）的包括安装板（104），两个所述的安装板（104）之间通过轴承活动安装有动力转轴（103），两个所述的动力转轴（103）之间套设有传送带（105），所述传送带（105）的表面均匀分布有定位孔（107），所述定位孔（107）的数量为6个，所述传送带（105）的顶部均与分布有多个定位柱（106）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述热封组件（3）包括支撑架（306）、支撑件（302）、动模板（307）和定模板（301），所述支撑架（306）的内部设置有第三辊轴组合（309），所述支撑件（302）的表面开设有条形限位槽（303），两个所述的支撑件（302）之间设置有第一辊轴组合（304），所述支撑架（306）的一侧设置有第二辊轴组合（305），所述定模板（301）固定安装在设备主体（1）的顶部，所述动模板（307）通过压力柱（308）活动安装热封组件（3）的内侧顶部。

8.根据权利要求6所述的一种全自动化茶叶、咖啡过滤与封口一体化包装设备，其特征在于：所述设备主体（1）的顶部一端设置有放杯装置（4），所述放杯装置（4）通过固定螺栓（402）固定安装在设备主体（1）的顶部一端，所述放杯装置（4）的一侧设置有泵嘴（401），所述放杯装置（4）的一侧设置有下料装置（102），所述设备主体（1）的底部安装有支撑腿（101）。