CN114274324A - 一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了盖梁底模领域的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其结构包括有底模面板、翘头面板、底模钢框、翘头钢框、调节斜撑、固定底座、地梁底座与地梁，所述底模面板通过螺栓固定安装在底模钢框的端口内，所述固定底座通过螺栓固定安装在底模钢框的底端面，所述翘头钢框通过钢板焊接与底模钢框的端部连接，所述翘头面板通过螺栓固定安装在翘头钢框的端口内，所述地梁设在翘头钢框的底端面。本发明能够保留模具框架主体结构，更新面板及对应钢框可实现模具更替，在降低配套模具耗材的同时保证良好的成型质量，翘头面板翘头斜率采用调节斜撑控制，可依据不同盖梁翘头斜率进行调整，具有较好的适应性。

Description

一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体为一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模。

背景技术

随着城市化的不断进展以及建筑工业化的不断进展，城市高架道路建设工程装配式建造技术也得到了广泛的应用，预制箱梁、盖梁、立柱生产工艺日渐成熟，盖梁作为高架道路中部支承结构，根据路面荷载、路径走势的变化尺寸高度等都会发生相应变化，导致一个工程中可能需要预制A、B、C三种不同类型的盖梁，这使得其工厂预制工艺比较复杂多样。

目前，在预制过程中往往需要准备数套钢模板，甚至在匝道部位几个甚至单个盖梁就需配置一套模具，造成了资源的极大浪费，生产成本也相对较高。基于此，有必要针对当下目前，在预制过程中往往需要准备数套钢模板，甚至在匝道部位几个甚至单个盖梁就需配置一套模具，造成了资源的极大浪费，生产成本也相对较高的问题，提供一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模。本发明的盖梁底模要能够适应不同的盖梁斜率，并且根据盖梁规格自动调整尺寸，具有广泛的适应性。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，所述盖梁底模包括底模面板、翘头面板、底模钢框、翘头钢框、调节斜撑、固定底座、地梁底座与地梁，多个所述的地梁平行排列，在位于中部的多个地梁上设有底模钢框，所述底模钢框的两端分别连接有一个翘头钢框，所述翘头钢框的底部对应的地面设有多个平行的地梁，所述翘头钢框在地面投影中的每个地梁上端面均设有地梁底座，在所述地梁底座与所述翘头钢框之间设有多个用以调节翘头钢框斜率的调节斜撑，在所述底模钢框上通过螺栓固定有底模面板，在所述翘头钢框上通过螺栓固定有所述的翘头面板；所述的固定底座设置于翘头钢框底部最靠近底模钢框的地梁上，该固定底座的侧面呈三角形，其上部的斜面连接翘头钢框，底部面固定在地梁上。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述调节斜撑、地梁、地梁底座、固定底座的数量均设有若干个，所述翘头钢框和翘头面板均设有两组，两个所述翘头钢框对称分布在底模钢框的两侧，两组所述的翘头面板对称分布于底模面板的两侧。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，同一根地梁底座上多个所述调节斜撑的伸缩距离相同，使得能够均匀支撑所述的翘头钢框。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述底模面板、翘头面板设有若干个，若干个底模面板拼接后铺设在底模钢框内形成一个平整面，若干个翘头面板拼接后铺设在翘头钢框内形成一个平整面。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述底模钢框与翘头钢框的两侧边缘中至少在一侧固定有用以增加宽度的加强板。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述固定底座、地梁、底模钢框、调节斜撑和翘头钢框连接成为一组组合体，在所述组合体上铺设底模面板和翘头面板形成单组盖梁底模，多组组合体并排连接成为一体并铺设底模面板和翘头面板形成多组宽体盖梁底模。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述盖梁底模成型后由底模面板和翘头面板组合成倒梯形状，制备完成的盖梁底模呈倒梯形，其成型面包括底面、翘头、侧面和顶面。

在本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，所述翘头钢框通过钢板焊接与底模钢框的端部连接。两个所述翘头钢框分别通过钢板焊接与底模钢框的两端端部连接成一体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，其底模面板根据盖梁底部尺寸更换面板调整宽度、长度，无需额外配套模具，节省材料，降低生产成本；

2、本发明可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，能够保留模具框架主体结构，只更新面板，即可实现模具换新降低模具耗损的同时保证良好的成型质量；

3、本发明可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，翘头面板翘头斜率采用调节斜撑控制，可依据不同盖梁翘头斜率进行调整，具有较好的适应性；

4、本发明可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，翘头面板也可进行尺寸调整和更换，具有斜率调整、尺寸调节、面板更新多重便利性；

5、本发明可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中，整体盖梁底模为组装式，不用的时候可散拆堆放，节约大量的堆放场地。

附图说明

图1为本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模的整体结构示意图。

图2为本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模的局部结构示意图。

图3为本发明一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模中调节斜撑结构示意图。

图中标记：1、固定底座；2、底模钢框；3、地梁；4、调节斜撑；5、翘头面板；6、底模面板；7、翘头钢框；8、地梁底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2所示，本发明是一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，所述盖梁底模包括底模面板6、翘头面板5、底模钢框2、翘头钢框7、调节斜撑4、固定底座1、地梁底座8与地梁3。多个所述的地梁3在地面的施工场地平行排列，在位于中部的多个地梁3上设有底模钢框2，所述底模钢框2的两端分别连接有一个翘头钢框7，所述翘头钢框7的底部对应的地面设有多个平行的地梁3。即所述的底模钢框2位于中部的几根地梁3上，每个所述的翘头钢框7的下面也设有多个平行的地梁3。位于两侧的地梁3处在所述翘头钢框7在地面投影中，处在投影中的每个地梁3上端面均设有地梁底座8，在所述地梁底座8与所述翘头钢框7之间设有多个用以调节翘头钢框7斜率的调节斜撑4。

如图2所示，在所述底模钢框2上通过螺栓固定有底模面板6，在所述翘头钢框7上通过螺栓固定有所述的翘头面板5。所述的固定底座1设置于翘头钢框7底部最靠近底模钢框2的地梁3上，该固定底座1的侧面呈三角形，其上部的斜面连接翘头钢框7，底部面固定在地梁3上。

对于整个盖梁底模而言，所述地梁3、地梁底座8、调节斜撑4和固定底座1的数量均设有若干个，所述翘头钢框7和翘头面板5均设有两组，两个所述翘头钢框7对称分布在底模钢框2的两侧，两组所述的翘头面板5对称分布于底模面板6的两侧。所述的翘头钢框7与底模钢框2是在调整好角度斜率以后，利用钢板焊接连接在一起。完成以后，两个所述翘头钢框7分别通过钢板焊接与底模钢框2的两端端部连接成一体。

为了实现盖梁底模的斜率可调，在同一根地梁底座8上设有多个所述调节斜撑4，每个调节斜撑4的伸缩距离相同。在同一个翘头钢框7的下面设有多个成排分布的调节斜撑4，每排的调节斜撑4的伸缩距离都相同，阵列分布的调节斜撑形成一个倾斜的支撑面来支持翘头钢框7处于设定的斜率下。

所述底模面板6和翘头面板5均设有若干个，若干个底模面板6拼接后铺设在底模钢框2内形成一个平整面，若干个翘头面板5拼接后铺设在翘头钢框7内形成一个平整面。整体拼接后形成盖梁底模的轮廓，作为盖梁底模浇注的基础。

为了实现整体盖梁底模的强度加强，在所述底模钢框2与翘头钢框7的两侧边缘中至少在一侧固定有用以增加宽度的加强板。为了平衡起见，在底模钢框2与翘头钢框7两侧均设有加强板，通过加强板的对称设置来增加宽度并实现支撑强度的加强。

为了实现整体盖梁底模宽度可调，将所述固定底座1、底模钢框2、调节斜撑4和翘头钢框7在地梁3上连接成为一组组合体，在所述组合体上铺设底模面板6和翘头面板5形成单组盖梁底模。为了增加宽度，将多组上述的组合体并排连接成为一体后，再铺设底模面板6和翘头面板5形成底面和翘头面，从而形成多组宽体盖梁底模，实现了根据需要的宽度调节。

上述盖梁底模成型后由底模面板6和翘头面板5组合成倒梯形状，浇注成型的盖梁底模成型面包括有底面、翘头、侧面和顶面。

本发明工作方式如下：使用前进行整个盖梁底模的组装，其中底模为可调宽度与长度底模，即可以增加或减少底模钢框2和底模面板6实现宽度和长度的调整以适应工程内不同型号、尺寸盖梁的预制，而且单向宽度调整还通过宽度调宽段两侧调宽50mm，如图2所示，通过底模钢框2和底模面板6的组合设计作为底模调宽段B。

所述翘头面板5与翘头钢框7通过螺栓连接，翘头面板5与翘头钢框7可以通过增加或减少翘头钢框7的尺寸来适应不同翘头宽度、长度的盖梁预制，翘头面板5与翘头钢框7宽度也可通过翘头宽度调宽段调整，如图2所示，通过翘头钢框7与翘头面板5的组合设计作为翘头调宽段A。

所述翘头面板5与翘头钢框7的斜率可通过调节斜撑4的长度实现翘头斜率的变换，以适应不同翘头斜率盖梁的预制工作，其中斜率调节范围包括目前工程当中大部分盖梁翘头斜率，具有较广范的适应性。而盖梁的固定底座1、地梁3可以根据盖梁底面型号拼接和斜率进行调节，那么就可以满足盖梁的生产而不是说做几种不同型号的盖梁底模模具。

综上所述，本发明中所述盖梁的灵活组装的操作性使得该发明具有明显的经济效益和工程效率优势，此外在工程空窗期盖梁模具可散拆堆放，节省了工厂内的堆放空间，具有良好的资源友好优势。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于，所述盖梁底模包括底模面板(6)、翘头面板(5)、底模钢框(2)、翘头钢框(7)、调节斜撑(4)、固定底座(1)、地梁底座(8)与地梁(3)，多个所述的地梁(3)平行排列，在位于中部的多个地梁(3)上设有底模钢框(2)，所述底模钢框(2)的两端分别连接有一个翘头钢框(7)，所述翘头钢框(7)的底部对应的地面设有多个平行的地梁(3)，所述翘头钢框(7)在地面投影中的每个地梁(3)上端面均设有地梁底座(8)，在所述地梁底座(8)与所述翘头钢框(7)之间设有多个用以调节翘头钢框(7)斜率的调节斜撑(4)，在所述底模钢框(2)上通过螺栓固定有底模面板(6)，在所述翘头钢框(7)上通过螺栓固定有所述的翘头面板(5)；所述的固定底座(1)设置于翘头钢框(7)底部最靠近底模钢框(2)的地梁(3)上，该固定底座(1)的侧面呈三角形，其上部的斜面连接翘头钢框(7)，底部面固定在地梁(3)上。

2.如权利要求1所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述调节斜撑(4)、地梁(3)、地梁底座(8)、固定底座(1)的数量均设有若干个，所述翘头钢框(7)和翘头面板(5)均设有两组，两个所述翘头钢框(7)对称分布在底模钢框(2)的两侧，两组所述的翘头面板(5)对称分布于底模面板(6)的两侧。

3.如权利要求2所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：同一根地梁底座(8)上多个所述调节斜撑(4)的伸缩距离相同。

4.如权利要求1所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述底模面板(6)、翘头面板(5)设有若干个，若干个底模面板(6)拼接后铺设在底模钢框(2)内形成一个平整面，若干个翘头面板(5)拼接后铺设在翘头钢框(7)内形成一个平整面。

5.如权利要求4所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述底模钢框(2)与翘头钢框(7)的两侧边缘中至少在一侧固定有用以增加宽度的加强板。

6.如权利要求1所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述固定底座(1)、地梁(3)、底模钢框(2)、调节斜撑(4)和翘头钢框(7)连接成为一组组合体，在所述组合体上铺设底模面板(6)和翘头面板(5)形成单组盖梁底模，多组组合体并排连接成为一体并铺设底模面板(6)和翘头面板(5)形成多组宽体盖梁底模。

7.如权利要求1所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述盖梁底模成型后由底模面板(6)和翘头面板(5)组合成倒梯形状，盖梁底模的成型面包括底面、翘头、侧面和顶面。

8.如权利要求1所述的一种可调斜率和尺寸的通用型盖梁底模，其特征在于：所述翘头钢框(7)通过钢板焊接与底模钢框(2)的端部连接。

Images