CN114273312B - 节能高效的园林机械清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及节能高效的园林机械清洗装置，属于园林机械清洗领域，解决了园林挖坑机技术中，附着在挖坑机的螺旋片表面的泥土因边缘较薄、牢牢吸附在螺旋片的表面而不易被清洗去除的问题；本方案包括外壳体，外壳体内设置有定位构件与清洗机构，清洗机构包括牵引构件与清洗构件，牵引构件用于牵引清洗构件沿挖坑机的螺旋片螺旋方向进行移动，清洗构件用于一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗去除泥土的清洗方式对挖坑机的螺旋片进行清洗处理，定位构件用于对挖坑机进行自定位承托。

Description

节能高效的园林机械清洗装置

技术领域

本发明涉及园林机械领域，具体涉及园林机械清洗领域，特别涉及节能高效的园林机械清洗装置。

背景技术

现有园林植物移栽中，挖坑机取代人力进行挖坑，如图1所示，现有挖坑机一般都是通过螺旋片转动进行挖坑并将挖坑产生的泥土牵引排走，该过程中：1、地下的泥土湿度较大；2、螺旋片的表面会沾有泥土，并随着挖坑的进行，泥土被层层挤压；两者同时产生，导致留在螺旋片上的泥土密度大、并被牢牢吸附在螺旋片的表面。

挖坑结束后，需要对挖坑机进行清洗，其中，附着在螺旋片上的泥土因牢牢吸附在螺旋片的表面而不易被清洗：1、人工手动清洗，一般是利用铲刀刮除泥土并配合毛刷、高压水洗等实现清洁，一方面，螺旋片呈螺旋结构，边角处刮除不便，效率低，且容易被螺旋片锋利的边缘弄伤，另一方面，通过刮刀硬性刮除的方式，容易刮伤螺旋片；2、附着在螺旋片表面的泥土的边缘，因之前挖坑过程中的挤压，而导致泥土边缘较薄、光滑，呈倒圆角结构，现有高压水枪喷射在其上时，部分被溅射抵消，导致实际作用在泥土上，将泥土掀开去除的作用力较少，难以清除；因此，本发明提出了节能高效的园林机械清洗装置。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了节能高效的园林机械清洗装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

节能高效的园林机械清洗装置，包括外壳体，外壳体内设置有定位构件与清洗机构，清洗机构包括牵引构件与清洗构件，牵引构件用于牵引清洗构件沿挖坑机的螺旋片螺旋方向进行移动，清洗构件用于一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗去除泥土的清洗方式对挖坑机的螺旋片进行清洗处理，定位构件用于对挖坑机进行自定位承托。

进一步的，所述定位构件包括定位组件，定位组件安装在外壳体的上开口端，定位组件设置有两组并关于外壳体的轴芯线呈对称布置。

进一步的，所述定位组件包括安装在外壳体上开口端的承托架，承托架设置有用于承托挖坑机的承托区；

所述承托架上安装有引导板，引导板位于承托区背离外壳体轴芯线的一侧，引导板沿竖直方向分为竖直段与倾斜段，竖直段呈竖直布置，倾斜段呈倾斜布置且两组定位组件中的引导板的倾斜段之间的距离沿竖直方向由下至上递增；

所述承托架上还安装有正对承托区的电磁铁一；

所述外壳体的下开口端同轴设置有承托台，承托台与外壳体的内壁之间设置有用于连接两者的连接架。

进一步的，所述牵引构件包括竖直安装在外壳体内的丝杆与导杆，丝杆的输入端动力连接有电机一，丝杆的外部螺纹安装有固定环，固定环与外壳体同轴布置，固定环与导杆滑动连接；

所述固定环的下端面同轴转动连接有活动环，活动环通过动力传递件动力连接有电机二。

进一步的，所述清洗构件安装在活动环的内壁，清洗构件包括固定架、对刀组件以及清洗组件，固定架与活动环的内壁铰接连接且固定架与活动环铰接处形成的铰接轴竖直，清洗组件位于固定架朝向外壳体轴芯线的一侧，清洗组件与固定架之间设置有用于连接两者的连接组件，对刀组件用于通过驱使固定架偏转，进而驱使清洗组件伸入至挖坑机的螺旋片内。

进一步的，所述对刀组件包括呈水平布置的滑套一，滑套一的封闭端与活动环的内壁铰接连接且滑套一与活动环铰接处形成的铰接轴竖直，滑套一内同轴滑动套设有滑杆一，滑杆一的一端设置有滑动台阶且滑动台阶与滑套一之间构成滑动导向配合，滑杆一的另一端伸出滑套一并与固定架铰接且滑杆一与固定架铰接处形成的铰接轴竖直；

所述滑套一的开口端设置有限位台阶，滑杆一的外部套设有位于限位台阶与滑动台阶之间的弹簧一；

所述对刀组件还包括安装在活动环内壁的电磁铁二，固定架设置有与电磁铁二对应匹配的磁性层。

进一步的，所述清洗组件包括切割部件与喷洗部件，切割部件包括切割架，连接组件的一端与固定架连接、另一端与切割架连接；

所述切割架安装有切割件，切割件设置有两组并呈上下对称布置，并且当挖坑机位于外壳体内时，挖坑机的螺旋片最高点的上下两侧分别与两组切割件接触；

所述切割件包括安装在切割架上的切割刀，两组切割件中的切割刀的刀尖相向布置；

所述喷洗部件包括倾斜安装在切割架上的喷管，喷管与高压水泵连通。

进一步的，所述切割刀滑动安装在切割架上，切割刀的端部设置有螺母，切割刀的外部设置有限位环，切割刀的外部套设有位于切割架与限位环之间的弹簧二，弹簧二的压缩弹力驱使两组切割刀做相互靠近的移动。

进一步的，所述连接组件包括呈水平布置并与固定架连接的滑套二，滑套二内同轴滑动套设有滑杆二，滑杆二的末端与切割架连接，滑套二的外部套设有弹簧三，弹簧三的一端与固定架抵触、另一端与切割架抵触；

所述固定架上安装有用于驱使切割架沿连接组件的引导方向发生往复移动的偏移组件。

进一步的，所述偏移组件包括与切割架连接的牵引架、竖直安装在固定架上的电机三，电机三的输出端设置有凸轮，凸轮与牵引架接触。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

1、本方案中，一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗方式去除泥土：切割只是单纯将附着在螺旋片表面的泥土沿螺旋片的径向分隔成若干段，形成间隙，不会对螺旋片本身造成刮伤，紧接着，高压水通过喷管喷向泥土的间隙，很容易就将泥土从螺旋片上冲刷走，并且高压水冲刷清洗方式为柔性清洗，不会损伤螺旋片。

2、如图8-9所示，挖坑结束后，附着在螺旋片表面的泥土的边缘，因之前挖坑过程中的挤压，而导致泥土边缘较薄、光滑，呈倒圆角结构，高压水枪喷射在其上时，部分被溅射抵消，导致实际作用在泥土上，将泥土掀开去除的作用力较少，泥土去除效果不佳，而本方案中，通过切割使附着在螺旋片表面的泥土在切割痕迹处形成了间隙，该间隙将泥土分隔成若干段，每段泥土的边缘呈竖直平面状，高压水源喷射在其上时，实际作用在泥土上，将泥土掀开去除的作用力较多，泥土去除效果更好；

3、本方案中，在清洗组件伸入至螺旋片内，对螺旋片进行泥土去除的过程中，偏移组件中的电机三运行驱使凸轮转动，凸轮与弹簧三配合驱使牵引架与切割架沿滑套二的轴向发生往复移动，进而使切割刀在泥土上留在的切割痕迹如图8所示的波浪形，波浪形切割痕迹形成的间隙，一方面，使间隙的宽度更宽，另一方面，使间隙附近的泥土被掀开，两者配合更有利于后续的高压喷洗，若无偏移组件，则切割痕迹如图8所示的弧线形，间隙宽度较窄，间隙周围的泥土未被掀开，不利于后续的高压喷洗。

附图说明

图1为现有挖坑机的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为挖坑机位于外壳体内的剖视图；

图4为挖坑机离开外壳体后的剖视图；

图5为定位构件的结构示意图；

图6为牵引构件的结构示意图；

图7为固定环与活动环的结构示意图；

图8为切割刀未伸入螺旋片内时，清洗构件的结构示意图；

图9为切割刀伸入至螺旋片内时，清洗构件的结构示意图；

图10为清洗构件的结构示意图；

图11为偏移组件与连接组件的结构示意图；

图12为对刀组件的分解图。

附图中的标号为：

100、外壳体；101、承托台；102、连接架；

200、定位构件；201、承托架；202、引导板；203、电磁铁一；

300、牵引构件；301、丝杆；302、导杆；303、固定环；304、电机一；305、电机二；306、动力传递件；307、活动环；

400、清洗构件；

410、固定架；

420、对刀组件；421、电磁铁二；422、滑套一；423、滑杆一；424、滑动台阶；425、弹簧一；

430、清洗组件；431、切割架；432、切割刀；433、弹簧二；434、喷管；

440、偏移组件；441、牵引架；442、电机三；443、凸轮；

450、连接组件；451、滑套二；452、滑杆二；453、弹簧三。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图2-7所示，节能高效的园林机械清洗装置，包括外壳体100，外壳体100内设置有定位构件200与清洗机构，其中，定位构件200用于对挖坑机进行自定位承托，清洗机构用于对附着在挖坑机的螺旋片表面的泥土进行清洗。

清洗机构又包括牵引构件300与清洗构件400，牵引构件300用于牵引清洗构件400沿螺旋片的螺旋方向进行移动，清洗构件400用于一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗方式去除泥土的清洗方式对挖坑机的螺旋片进行清洗处理。

现有技术中：a、挖坑机挖坑结束后，挖坑机的螺旋片表面粘附有泥土，该泥土在挖坑过程中，被层层挤压，导致留在螺旋片上的泥土被牢牢吸附在螺旋片的表面，且该泥土的密度被挤压的较大；b、挖坑机的螺旋片呈螺旋结构，边缘较为锋利；通过上述a、b的分析可知，单纯通过现有高压水枪喷洗等技术，难以清除附着在螺旋片上的泥土，而通过铲刀等工具对螺旋片表面的泥土进行刮除时，一方面，效率低，且容易被螺旋片锋利的边缘弄伤，另一方面，螺旋片呈螺旋结构，通过刮刀硬性刮除的方式，容易刮伤螺旋片。

本方案中，一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗方式去除泥土的清洗方式对挖坑机的螺旋片进行清洗处理，如图8-9中的螺旋片示意图，切割只是单纯将附着在螺旋片表面的泥土沿螺旋片的径向分隔成若干段，形成间隙，不会对螺旋片本身造成刮伤，紧接着，高压水通过喷管434喷向泥土的间隙，很容易就将泥土从螺旋片上冲刷走，并且高压水冲刷清洗方式为柔性清洗，不会损伤螺旋片。

如图3-5所示，定位构件200包括定位组件，定位组件安装在外壳体100的上开口端，定位组件设置有两组并关于外壳体100的轴芯线呈对称布置。

具体的，定位组件包括安装在外壳体100上开口端的承托架201，承托架201设置有用于承托挖坑机的承托区。

承托架201上安装有引导板202，引导板202位于承托区背离外壳体100轴芯线的一侧，引导板202沿竖直方向分为两部分：竖直段与倾斜段，竖直段呈竖直布置，倾斜段呈倾斜布置且两组定位组件中的引导板202的倾斜段之间的距离沿竖直方向由下至上递增。

承托架201上还安装有正对承托区的电磁铁一203，电磁铁为现有技术手段可实现。

外壳体100的下开口端同轴设置有承托台101，承托台101与外壳体100的内壁之间设置有用于连接两者的连接架102。

使用时，先将挖坑机放入至外壳体100内，挖坑机顶部供用户手持的两个把手分别与两组定位组件中的引导板202接触，在引导板202的倾斜段引导下，两个把手分别位于两组定位组件的承托区内，承托区对把手进行承托，引导板202起到引导定位作用，与此同时，挖坑机的底部与承托台101接触，承托台101对挖坑机的底部进行承托；

挖坑机放置好后，电磁铁一203通电，挖坑机的把手一般是由铁制成，电磁铁一203通电产生的磁吸附力使把手稳固位于承托区内，起到限制挖坑机移动的目的。

如图3、6-7所示，牵引构件300包括竖直安装在外壳体100内的丝杆301与导杆302，丝杆301的输入端与电机一304的输出端动力连接。

丝杆301的外部螺纹安装有固定环303，固定环303与外壳体100同轴布置，固定环303同时还与导杆302滑动连接，故而当电机一304驱使丝杆301转动时，固定环303沿竖直方向发生位移。

固定环303的下端面同轴转动连接有活动环307，例如，通过轴承安装，活动环307通过动力传递件306与电机二305动力连接，通过电机二305驱使活动环307绕自身轴向转动。

综上所述：1、电机一304运行驱使固定环303沿竖直方向发生位移，固定环303移动牵引活动环307同步移动；2、电机二305运行驱使活动环307转动；两者配合使活动环307的移动轨迹呈螺旋轨迹，与挖坑机螺旋片的螺旋方向相匹配。

如图8-9所示，清洗构件400安装在活动环307的内壁，清洗构件400包括固定架410、对刀组件420以及清洗组件430，固定架410与活动环307的内壁铰接连接且固定架410与活动环307铰接处形成的铰接轴竖直，清洗组件430位于固定架410朝向外壳体100轴芯线的一侧，清洗组件430与固定架410之间通过连接组件450进行连接，对刀组件420用于通过驱使固定架410偏转，进而驱使清洗组件430伸入至挖坑机的螺旋片内。

如图8-10、12所示，对刀组件420包括呈水平布置的滑套一422，滑套一422的封闭端与活动环307的内壁铰接连接且滑套一422与活动环307铰接处形成的铰接轴竖直。

滑套一422内同轴滑动套设有滑杆一423，滑杆一423的一端设置有滑动台阶424且滑动台阶424与滑套一422之间构成滑动导向配合，滑杆一423的另一端伸出滑套一422并与固定架410铰接且滑杆一423与固定架410铰接处形成的铰接轴竖直。

滑套一422的开口端设置有限位台阶，滑杆一423的外部套设有位于限位台阶与滑动台阶424之间的弹簧一425。

对刀组件420还包括安装在活动环307内壁的电磁铁二421，固定架410设置有与电磁铁二421对应匹配的磁性层。

对刀组件420的工作过程，具体表现为：

电磁铁二421通电，与磁性层之间的磁吸附力牵引固定架410偏转，固定架410偏转通过连接组件450牵引清洗组件430同步偏转，进而使清洗组件430的清洗端伸入挖坑机的螺旋片内，同时，弹簧一425被压缩；

电磁铁二421断电，磁吸附力消失，弹簧一425释放弹力，牵引固定架410反向偏转，进而使清洗组件430的清洗端远离挖坑机的螺旋片，此状态也是清洗构件400的初始状态。

如图10所示，清洗组件430又包括切割部件与喷洗部件，其中，切割部件用于切割附着在螺旋片表面的泥土，喷洗部件用于采用高压喷洗方式去除泥土。

具体的，切割部件包括切割架431，连接组件450的一端与固定架410连接、另一端与切割架431连接。

切割架431安装有切割件，切割件设置有两组并呈上下对称布置，并且当挖坑机位于外壳体100内时，挖坑机的螺旋片最高点的上下两侧分别与两组切割件接触。

切割件包括安装在切割架431上的切割刀432，两组切割件中的切割刀432的刀尖相向布置。

对刀组件420驱使清洗组件430的清洗端伸入挖坑机的螺旋片内，即为螺旋片最高点的上下两侧分别与两组切割件中的切割刀432的刀尖接触，接着，牵引构件300运行驱使清洗构件400螺旋移动，移动过程中，切割刀432的刀尖切割附着在螺旋片表面的泥土。

优选的实施例，切割刀432滑动安装在切割架431上，切割刀432的端部设置有螺母、外部设置有限位环、外部套设有位于切割架431与限位环之间的弹簧二433，弹簧二433的压缩弹力驱使两组切割刀432做相互靠近的移动；设置弹簧二433的意义在于，螺旋片因锻造等原因导致表面存在有凸起时，避免切割刀432与凸起硬碰硬，导致切割刀432与螺旋片都受损。

如图10所示，喷洗部件包括倾斜安装在切割架431上的喷管434，喷管434与高压水泵连通，高压水泵提供高压水源，为现有技术可实现，另外，在喷管434跟随切割架431一起螺旋移动时，为避免喷管434与高压水泵之间的水管被缠绕，高压水泵与喷管434之间通过类似于过孔滑环的结构进行连通，该连通方式为现有常规技术手段可实现，不是本方案的核心，不作赘述。

切割刀432跟随切割架431朝下螺旋移动时，附着在挖坑机螺旋片表面的泥土被切割并形成有间隙，当切割架431朝下螺旋移动时，喷管434位于切割刀432的正后方，并且通过喷管434排出的高压水源喷向间隙，进而将泥土从螺旋片上冲刷走。

优选的实施例，如图10-11所示，切割架431与固定架410之间通过连接组件450构成滑动连接，具体的：

连接组件450包括呈水平布置并与固定架410连接的滑套二451，滑套二451内同轴滑动套设有滑杆二452，滑杆二452的末端与切割架431连接。

滑套二451的外部套设有弹簧三453，弹簧三453的一端与固定架410抵触、另一端与切割架431抵触。

如图10-11所示，固定架410上安装有用于驱使切割架431沿连接组件450的引导方向发生往复移动的偏移组件440。

具体的，偏移组件440包括与切割架431连接的牵引架441、竖直安装在固定架410上的电机三442，电机三442的输出端设置有凸轮443，凸轮443与牵引架441接触。

在清洗组件430伸入至螺旋片内，对螺旋片进行泥土去除的过程中，电机三442运行驱使凸轮443转动，凸轮443与弹簧三453配合驱使牵引架441与切割架431沿滑套二451的轴向发生往复移动，进而使切割刀432在泥土上留在的切割痕迹如图8所示的波浪形，波浪形切割痕迹形成的间隙，一方面，使间隙的宽度更宽，另一方面，使间隙附近的泥土被掀开，两者配合更有利于后续的高压喷洗，若无偏移组件440，则切割痕迹如图8所示的弧线形，间隙宽度较窄，间隙周围的泥土未被掀开，不利于后续的高压喷洗。

本方案的工作原理：

步骤一：将挖坑机放入至外壳体100内，挖坑机顶部供用户手持的两个把手分别与两组定位组件中的引导板202接触，在引导板202的倾斜段引导下，两个把手分别位于两组定位组件的承托区内，承托区对把手进行承托，与此同时，挖坑机的底部与承托台101接触，承托台101对挖坑机的底部进行承托，与此同时，电磁铁一203通电，电磁铁一203通电产生的磁吸附力使把手稳固位于承托区内；

步骤二：电磁铁二421通电，与磁性层之间的磁吸附力牵引固定架410偏转，固定架410偏转通过连接组件450牵引清洗组件430同步偏转，进而使清洗组件430的清洗端伸入挖坑机的螺旋片内，螺旋片最高点的上下两侧分别与两组切割件中的切割刀432的刀尖接触；

步骤三：电机一304运行驱使固定环303沿竖直方向发生位移，固定环303移动牵引活动环307同步移动，与此同时，电机二305运行驱使活动环307转动，两者配合使活动环307的移动轨迹呈螺旋轨迹，与挖坑机螺旋片的螺旋方向相匹配；

活动环307朝下螺旋移动时，牵引清洗构件400整体同步朝下螺旋移动，与此同时，电机三442运行驱使凸轮443转动，凸轮443与弹簧三453配合驱使牵引架441与切割架431沿滑套二451的轴向发生往复移动，两者配合驱使切割刀432对附着在螺旋片表面的泥土进行切割且切割痕迹为波浪形，波浪形切割痕迹中形成有间隙；

步骤四：上述步骤三的同时，高压水泵提供的高压水源通过喷管434喷向间隙，进而将泥土从螺旋片上冲刷走；

步骤五：当活动环307与清洗构件400螺旋下移至最低点时，清洗完成，此时，电磁铁二421断电，磁吸附力消失，弹簧一425释放弹力，牵引固定架410反向偏转，进而使清洗组件430的清洗端远离挖坑机的螺旋片，取出挖坑机，电机一304运行驱使清洗构件400竖直上移至初始位置处。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.节能高效的园林机械清洗装置，包括外壳体(100)，外壳体(100)内设置有定位构件(200)与清洗机构，其特征在于，清洗机构包括牵引构件(300)与清洗构件(400)，牵引构件(300)用于牵引清洗构件(400)沿挖坑机的螺旋片螺旋方向进行移动，清洗构件(400)用于一边切割附着在螺旋片表面的泥土、一边采用高压喷洗去除泥土的清洗方式对挖坑机的螺旋片进行清洗处理，定位构件(200)用于对挖坑机进行自定位承托；

所述牵引构件(300)包括竖直安装在外壳体(100)内的丝杆(301)与导杆(302)，丝杆(301)的输入端动力连接有电机一(304)，丝杆(301)的外部螺纹安装有固定环(303)，固定环(303)与外壳体(100)同轴布置，固定环(303)与导杆(302)滑动连接；

所述固定环(303)的下端面同轴转动连接有活动环(307)，活动环(307)通过动力传递件(306)动力连接有电机二(305)；

所述清洗构件(400)安装在活动环(307)的内壁，清洗构件(400)包括固定架(410)、对刀组件(420)以及清洗组件(430)，固定架(410)与活动环(307)的内壁铰接连接且固定架(410)与活动环(307)铰接处形成的铰接轴竖直，清洗组件(430)位于固定架(410)朝向外壳体(100)轴芯线的一侧，清洗组件(430)与固定架(410)之间设置有用于连接两者的连接组件(450)，对刀组件(420)用于通过驱使固定架(410)偏转，进而驱使清洗组件(430)伸入至挖坑机的螺旋片内；

所述对刀组件(420)包括呈水平布置的滑套一(422)，滑套一(422)的封闭端与活动环(307)的内壁铰接连接且滑套一(422)与活动环(307)铰接处形成的铰接轴竖直，滑套一(422)内同轴滑动套设有滑杆一(423)，滑杆一(423)的一端设置有滑动台阶(424)且滑动台阶(424)与滑套一(422)之间构成滑动导向配合，滑杆一(423)的另一端伸出滑套一(422)并与固定架(410)铰接且滑杆一(423)与固定架(410)铰接处形成的铰接轴竖直；

所述滑套一(422)的开口端设置有限位台阶，滑杆一(423)的外部套设有位于限位台阶与滑动台阶(424)之间的弹簧一(425)；

所述对刀组件(420)还包括安装在活动环(307)内壁的电磁铁二(421)，固定架(410)设置有与电磁铁二(421)对应匹配的磁性层；

所述清洗组件(430)包括切割部件与喷洗部件，切割部件包括切割架(431)，连接组件(450)的一端与固定架(410)连接、另一端与切割架(431)连接；

所述切割架(431)安装有切割件，切割件设置有两组并呈上下对称布置，并且当挖坑机位于外壳体(100)内时，挖坑机的螺旋片最高点的上下两侧分别与两组切割件接触；

所述切割件包括安装在切割架(431)上的切割刀(432)，两组切割件中的切割刀(432)的刀尖相向布置；

所述喷洗部件包括倾斜安装在切割架(431)上的喷管(434)，喷管(434)与高压水泵连通。

2.根据权利要求1所述的节能高效的园林机械清洗装置，其特征在于，所述定位构件(200)包括定位组件，定位组件安装在外壳体(100)的上开口端，定位组件设置有两组并关于外壳体(100)的轴芯线呈对称布置。

3.根据权利要求2所述的节能高效的园林机械清洗装置，其特征在于，所述定位组件包括安装在外壳体(100)上开口端的承托架(201)，承托架(201)设置有用于承托挖坑机的承托区；

所述承托架(201)上安装有引导板(202)，引导板(202)位于承托区背离外壳体(100)轴芯线的一侧，引导板(202)沿竖直方向分为竖直段与倾斜段，竖直段呈竖直布置，倾斜段呈倾斜布置且两组定位组件中的引导板(202)的倾斜段之间的距离沿竖直方向由下至上递增；

所述承托架(201)上还安装有正对承托区的电磁铁一(203)；

所述外壳体(100)的下开口端同轴设置有承托台(101)，承托台(101)与外壳体(100)的内壁之间设置有用于连接两者的连接架(102)。

4.根据权利要求1所述的节能高效的园林机械清洗装置，其特征在于，所述切割刀(432)滑动安装在切割架(431)上，切割刀(432)的端部设置有螺母，切割刀(432)的外部设置有限位环，切割刀(432)的外部套设有位于切割架(431)与限位环之间的弹簧二(433)，弹簧二(433)的压缩弹力驱使两组切割刀(432)做相互靠近的移动。

5.根据权利要求1所述的节能高效的园林机械清洗装置，其特征在于，所述连接组件(450)包括呈水平布置并与固定架(410)连接的滑套二(451)，滑套二(451)内同轴滑动套设有滑杆二(452)，滑杆二(452)的末端与切割架(431)连接，滑套二(451)的外部套设有弹簧三(453)，弹簧三(453)的一端与固定架(410)抵触、另一端与切割架(431)抵触；

所述固定架(410)上安装有用于驱使切割架(431)沿连接组件(450)的引导方向发生往复移动的偏移组件(440)。

6.根据权利要求5所述的节能高效的园林机械清洗装置，其特征在于，所述偏移组件(440)包括与切割架(431)连接的牵引架(441)、竖直安装在固定架(410)上的电机三(442)，电机三(442)的输出端设置有凸轮(443)，凸轮(443)与牵引架(441)接触。