CN114272989B - 一种光催化涂料研磨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于涂料相关领域，提供了一种光催化涂料研磨分散装置，所述装置包括安装框、研磨分散箱体、破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，还包括升降式移动组件和驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机；动力传动单元，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。
Description
技术领域
本发明属于涂料相关领域，尤其涉及一种光催化涂料研磨分散装置。
背景技术
光催化涂料是指通过吸收照射光而具有一定催化反应功能的涂料，具有抗菌和净化空气等作用，且对人体无害，在合适条件下能够在短时间内降解有毒有害物质。
现有的光催化涂料研磨分散装置仅仅只能实现分散和研磨的功能，且各自需要独立的驱动力实现对应的功能。
现有的光催化涂料研磨分散装置仅仅只能破碎分散和研磨功能使得整体结构单一且适用性低，需要多动力控制的设置存在浪费资源。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供光催化涂料研磨分散装置，旨在解决现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题。
本发明实施例是这样实现的，所述装置包括安装框、设置于安装框内部的研磨分散箱体、由上至下设置于研磨分散箱体上的破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，所述装置还包括：
升降式移动组件，设置于镂空底座内，用于研磨分散装置的稳定放置和便捷移动；
驱动组件，用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座。
其中，所述驱动组件包括：
驱动电机，通过电机支架固定设置于安装框外侧壁，用于提供动力源；
动力传动单元，两组设置且分别设置于驱动电机两侧，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；
所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。
优选地，所述动力传动单元包括设置于驱动电机外侧的定位支架、转动设置于定位支架上的过渡传动轴、与过渡传动轴同轴心相对设置于的固定轴、转动设置于固定轴端部的齿轮圈、固定设置于过渡传动轴端部的传动盘以及用于传递动力的棘轮棘爪副；
其中，位于驱动电机两侧的所述固定轴分别固定设置于安装框和镂空底座外侧壁上；所述棘轮棘爪副设置于传动盘外侧壁和齿轮圈内壁之间；所述过渡传动轴与驱动电机之间通过第一皮带传动连接；所述齿轮圈上啮合设置有用于动力传递的传动齿轮。
优选地，所述升降式移动组件包括转动设置于镂空底座上的双向往复转动丝杆、与双向往复转动丝杆相互配合且对称设置的驱动滑块、滑动设置于镂空底座两侧内壁的支撑安装板、与驱动滑块相互对应的三角导向块、通过连接支架转动设置于驱动滑块上的导向滚轮以及若干均匀布设于支撑安装板底部的移动滚轮；
所述驱动滑块滑动设置于镂空底座上，所述三角导向块固定设置于支撑安装板上，所述导向滚轮始终滚动贴合于三角导向块斜面，所述支撑安装板与镂空底座之间均匀布设若干复位弹簧，朝向双向往复转动丝杆一侧的所述传动齿轮固定设置于双向往复转动丝杆端部。
优选地，所述装置还包括由下至上依次设置于安装框与研磨分散箱体之间的安装支架和支撑支架，所述研磨组件包括转动设置于安装支架上的研磨主动轴、固定设置于研磨分散箱体底部内壁的研磨从动轴、转动设置于研磨从动轴端部的研磨块、分别固定设置于研磨分散箱体两侧内壁的第一研磨座和第二研磨座以及用于研磨主动轴和研磨从动轴之间动力传递的磁吸驱动件；
所述研磨主动轴位于研磨分散箱体正下方且与研磨从动轴同轴心设置；所述第一研磨座和第二研磨座截面均呈倒葫芦状，且所述第一研磨座与研磨块之间的间隙大于第二研磨座与研磨块之间的间隙，所述研磨块与第二研磨座的外侧壁上均设有互不干涉的研磨凸起。
优选地，所述第一传动件包括转动设置于安装支架侧壁上的第一传动转轴，朝向第一传动转轴一侧的所述传动齿轮固定设置于第一传动转轴端部，所述第一传动转轴与研磨主动轴之间通过第一锥齿轮传动连接。
优选地，所述破碎分散组件包括转动且贯穿设置于研磨分散箱体上的破碎分散转轴、固定设置于研磨分散箱体内壁上的导向分隔罩以及由上至下布设于破碎分散转轴上的若干破碎分散刀片和分散防堵塞螺旋叶片；
所述导向分隔罩呈漏斗状。
优选地，所述第二传动件包括转动设置于安装框上方的第二传动转轴，所述第二传动转轴与第一传动转轴之间通过第二皮带传动连接；所述第二传动转轴与破碎分散转轴之间通过第二锥齿轮传动连接。
优选地，所述装置还包括与研磨分散箱体底部可拆卸连通的接料盒以及设置于研磨从动轴外侧的出料挡块。
本发明实施例提供的光催化涂料研磨分散装置，通过过驱动电机、两组设置且分别设置于驱动电机两侧的动力传动单元以及第一传动件和第二传动件的设置，由驱动电机即可提供整个装置的动力源，利用动力传动单元能够分别传递驱动电机的动力驱动升降式移动组件根据需要实现便捷移动或者稳定放置以及结合第一传动件和第二传动件通过破碎分散组件和研磨组件进行光催化涂料的破碎分散和研磨，从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种光催化涂料研磨分散装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的图1中A处的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的图1中B处的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的图1中三角导向块的三维立体结构示意图。
附图中：1-安装框；2-研磨分散箱体；3-镂空底座；4-驱动电机；5-定位支架；6-过渡传动轴；7-固定轴；8-齿轮圈；9-传动盘；10-棘轮棘爪副；11-双向往复转动丝杆；12-驱动滑块；13-支撑安装板；14-三角导向块；15-导向滚轮；16-移动滚轮；17-安装支架；18-支撑支架；19-研磨主动轴；20-研磨从动轴；21-研磨块；22-第一研磨座；23-第二研磨座；24-磁吸驱动件；25-研磨凸起；26-破碎分散转轴；27-导向分隔罩；28-破碎分散刀片；29-分散防堵塞螺旋叶片；30-第一传动转轴；31-第二传动转轴；32-接料盒；33-出料挡块；34-传动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
结合图1-图4所示，为本发明的一个实施例提供的光催化涂料研磨分散装置的结构图，包括：安装框1、设置于安装框1内部的研磨分散箱体2、由上至下设置于研磨分散箱体2上的破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框1底部的镂空底座3，所述装置还包括：
升降式移动组件，设置于镂空底座3内，用于研磨分散装置的稳定放置和便捷移动；
驱动组件，用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座3。
其中，所述驱动组件包括：
驱动电机4，通过电机支架固定设置于安装框1外侧壁，用于提供动力源；
动力传动单元，两组设置且分别设置于驱动电机4两侧，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；
所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递。
本实施例在实际应用过程中，通过驱动电机4、两组设置且分别设置于驱动电机4两侧的动力传动单元以及第一传动件和第二传动件的设置，由驱动电机4即可提供整个装置的动力源，利用动力传动单元能够分别传递驱动电机4的动力驱动升降式移动组件根据需要实现便捷移动或者稳定放置以及结合第一传动件和第二传动件通过破碎分散组件和研磨组件进行光催化涂料的破碎分散和研磨，从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。
作为本发明的一种优选实施例，所述动力传动单元包括设置于驱动电机4外侧的定位支架5、转动设置于定位支架5上的过渡传动轴6、与过渡传动轴6同轴心相对设置于的固定轴7、转动设置于固定轴7端部的齿轮圈8、固定设置于过渡传动轴6端部的传动盘9以及用于传递动力的棘轮棘爪副10；
其中，位于驱动电机4两侧的所述固定轴7分别固定设置于安装框1和镂空底座3外侧壁上；所述棘轮棘爪副10设置于传动盘9外侧壁和齿轮圈8内壁之间；所述过渡传动轴6与驱动电机4之间通过第一皮带传动连接；所述齿轮圈8上啮合设置有用于动力传递的传动齿轮34。
需要说明的是，所述过渡传动轴6与驱动电机4之间可以通过第一皮带传动连接，所述过渡传动轴6与驱动电机4之间也可以通过第一链条传动连接，只要能够实现动力传递即可，本实施例在此不加以具体的限制。
本实施例在实际应用过程中，通过位于驱动电机4两侧的棘轮棘爪副10的设置，驱动电机4的不同转向通过第一皮带的传动连接，利用过渡传动轴6、固定轴7以及齿轮圈8、传动盘9和传动齿轮34的共同配合，能够分别用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座3以进行便捷的移动或者稳定的放置。
作为本发明的一种优选实施例，所述升降式移动组件包括转动设置于镂空底座3上的双向往复转动丝杆11、与双向往复转动丝杆11相互配合且对称设置的驱动滑块12、滑动设置于镂空底座3两侧内壁的支撑安装板13、与驱动滑块12相互对应的三角导向块14、通过连接支架转动设置于驱动滑块12上的导向滚轮15以及若干均匀布设于支撑安装板13底部的移动滚轮16；
所述驱动滑块12滑动设置于镂空底座3上，所述三角导向块14固定设置于支撑安装板13上，所述导向滚轮15始终滚动贴合于三角导向块14斜面，所述支撑安装板13与镂空底座3之间均匀布设若干复位弹簧，朝向双向往复转动丝杆11一侧的所述传动齿轮34固定设置于双向往复转动丝杆11端部。。
需要说明的是，可以通过导向滚轮15始终滚动贴合于三角导向块14斜面上，也可以采用与三角导向块14斜面相互配合的斜面驱动杆，只要能实现与三角导向块14斜面之间相对移动即可，本实施例在此不加以具体的限制。
本实施例在实际应用过程中，传动齿轮34将驱动电机4的动力传递至双向往复转动丝杆11，双向往复转动丝杆11的转动带动对称设置的驱动滑块12相向或者背向移动，继而通过导向滚轮15、三角导向块14、支撑安装板13以及复位弹簧的共同作用以驱动移动滚轮16伸出或者收纳于镂空底座3内，当导向滚轮15位于三角导向块14的最低端时，所述移动滚轮16的最低面高于镂空底座3的最低面以实现整体装置的稳定放置；当导向滚轮15位于三角导向块14的最高端时，所述移动滚轮16的最低面低于镂空底座3的最低面以实现整体装置的便捷移动；
作为本发明的一种优选实施例，所述装置还包括由下至上依次设置于安装框1与研磨分散箱体2之间的安装支架17和支撑支架18，所述研磨组件包括转动设置于安装支架17上的研磨主动轴19、转动设置于研磨分散箱体2底部内壁的研磨从动轴20、固定设置于研磨从动轴20端部的研磨块21、分别固定设置于研磨分散箱体2两侧内壁的第一研磨座22和第二研磨座23以及用于研磨主动轴19和研磨从动轴20之间动力传递的磁吸驱动件24；
所述研磨主动轴19位于研磨分散箱体2正下方且与研磨从动轴20同轴心设置；所述第一研磨座22和第二研磨座23截面均呈倒葫芦状，且所述第一研磨座22与研磨块21之间的间隙大于第二研磨座23与研磨块21之间的间隙，所述研磨块21与第二研磨座23的外侧壁上均设有互不干涉的研磨凸起25。
所述破碎分散组件包括转动且贯穿设置于研磨分散箱体2上的破碎分散转轴26、固定设置于研磨分散箱体2内壁上的导向分隔罩27以及由上至下布设于破碎分散转轴26上的若干破碎分散刀片28和分散防堵塞螺旋叶片29；
所述导向分隔罩27呈漏斗状。
在本实施例的一种情况中，所述第一传动件包括转动设置于安装支架17侧壁上的第一传动转轴30，朝向第一传动转轴30一侧的所述传动齿轮34固定设置于第一传动转轴30端部，所述第一传动转轴30与研磨主动轴19之间通过第一锥齿轮传动连接。
所述第二传动件包括转动设置于安装框1上方的第二传动转轴31，所述第二传动转轴31与第一传动转轴30之间通过第二皮带传动连接；所述第二传动转轴31与破碎分散转轴26之间通过第二锥齿轮传动连接。
具体的来说，所述研磨块21的上表面呈倒V型设置。
需要说明的是，所述磁吸驱动件24包括相互吸合的磁铁和铁块，可以是磁铁设置于研磨主动轴19上，铁块设置于研磨从动轴20上；也可以是铁块设置于研磨主动轴19上，磁铁设置于研磨从动轴20上，只要能够实现研磨主动轴19和研磨从动轴20之间动力传递即可，本实施例在此不加以具体的限制。
本实施例在实际应用过程中，朝向研磨分散箱体2的传动齿轮34将驱动电机4的动力传递至第一传动转轴30，通过第一锥齿轮的传动连接带动研磨主动轴19转动，在磁吸驱动件24的作用下，实现研磨主动轴19和研磨从动轴20之间动力传递以驱动研磨块21与位于研磨分散箱体2两侧内壁的第一研磨座22和第二研磨座23之间的相对转动而进行研磨；除此之外在第二皮带、第二传动转轴31以及第二锥齿轮的传动连接作用下，驱动破碎分散转轴26带动破碎分散刀片28和分散防堵塞螺旋叶片29进行破碎和分散。
结合图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述装置还包括与研磨分散箱体2底部可拆卸连通的接料盒32以及设置于研磨从动轴20外侧的出料挡块33。
本发明实施例在实际应用过程中，通过驱动电机4、两组设置且分别设置于驱动电机4两侧的动力传动单元以及第一传动件和第二传动件的设置，由驱动电机4即可提供整个装置的动力源，通过位于驱动电机4两侧的棘轮棘爪副10的设置，驱动电机4的不同转向通过第一皮带的传动连接，利用过渡传动轴6、固定轴7以及齿轮圈8、传动盘9和传动齿轮34的共同配合，朝向移动滚轮16一侧的传动齿轮34将驱动电机4的动力传递至双向往复转动丝杆11，双向往复转动丝杆11的转动带动对称设置的驱动滑块12相向或者背向移动，继而通过导向滚轮15、三角导向块14、支撑安装板13以及复位弹簧的共同作用以驱动移动滚轮16伸出或者收纳于镂空底座3内，当导向滚轮15位于三角导向块14的最低端时，所述移动滚轮16的最低面高于镂空底座3的最低面以实现整体装置的稳定放置；当导向滚轮15位于三角导向块14的最高端时，所述移动滚轮16的最低面低于镂空底座3的最低面以实现整体装置的便捷移动；朝向研磨分散箱体2的传动齿轮34将驱动电机4的动力传递至第一传动转轴30，通过第一锥齿轮的传动连接带动研磨主动轴19转动，在磁吸驱动件24的作用下，实现研磨主动轴19和研磨从动轴20之间动力传递以驱动研磨块21与位于研磨分散箱体2两侧内壁的第一研磨座22和第二研磨座23之间的相对转动而进行研磨；除此之外在第二皮带、第二传动转轴31以及第二锥齿轮的传动连接作用下，驱动破碎分散转轴26带动破碎分散刀片28和分散防堵塞螺旋叶片29进行破碎和分散。从而解决了现有研磨分散装置的结构单一，仅仅只能进行分散和研磨功能，且需要多动力源控制的问题，降低资源浪费的同时简化电子元器件的使用和布设。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种光催化涂料研磨分散装置，所述装置包括安装框、设置于安装框内部的研磨分散箱体、由上至下设置于研磨分散箱体上的破碎分散组件和研磨组件、以及设置于安装框底部的镂空底座，其特征在于，所述装置还包括：
升降式移动组件，设置于镂空底座内，用于研磨分散装置的稳定放置和便捷移动；
驱动组件，用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座；
其中，所述驱动组件包括：
驱动电机，通过电机支架固定设置于安装框外侧壁，用于提供动力源；
动力传动单元，两组设置且分别设置于驱动电机两侧，用于分别驱动升降式移动组件以及破碎分散组件和研磨组件；
所述动力传动单元与研磨组件之间通过第一传动件实现动力传递，所述破碎分散组件与第一传动件通过第二传动件实现动力传递；
所述升降式移动组件包括转动设置于镂空底座上的双向往复转动丝杆、与双向往复转动丝杆相互配合且对称设置的驱动滑块、滑动设置于镂空底座两侧内壁的支撑安装板、与驱动滑块相互对应的三角导向块、通过连接支架转动设置于驱动滑块上的导向滚轮以及若干均匀布设于支撑安装板底部的移动滚轮；
所述驱动滑块滑动设置于镂空底座上，所述三角导向块固定设置于支撑安装板上，所述导向滚轮始终滚动贴合于三角导向块斜面，所述支撑安装板与镂空底座之间均匀布设若干复位弹簧，朝向双向往复转动丝杆一侧的所述传动齿轮固定设置于双向往复转动丝杆端部；
所述装置还包括由下至上依次设置于安装框与研磨分散箱体之间的安装支架和支撑支架，所述研磨组件包括转动设置于安装支架上的研磨主动轴、转动设置于研磨分散箱体底部内壁的研磨从动轴、固定设置于研磨从动轴端部的研磨块、分别固定设置于研磨分散箱体两侧内壁的第一研磨座和第二研磨座以及用于研磨主动轴和研磨从动轴之间动力传递的磁吸驱动件，所述磁吸驱动件包括相互吸合的磁铁和铁块；
所述研磨主动轴位于研磨分散箱体正下方且与研磨从动轴同轴心设置；所述第一研磨座和第二研磨座截面均呈倒葫芦状，且所述第一研磨座与研磨块之间的间隙大于第二研磨座与研磨块之间的间隙，所述研磨块与第二研磨座的外侧壁上均设有互不干涉的研磨凸起；
所述动力传动单元包括设置于驱动电机外侧的定位支架、转动设置于定位支架上的过渡传动轴、与过渡传动轴同轴心相对设置于的固定轴、转动设置于固定轴端部的齿轮圈、固定设置于过渡传动轴端部的传动盘以及用于传递动力的棘轮棘爪副；
其中，位于驱动电机两侧的所述固定轴分别固定设置于安装框和镂空底座外侧壁上；所述棘轮棘爪副设置于传动盘外侧壁和齿轮圈内壁之间；所述过渡传动轴与驱动电机之间通过第一皮带传动连接；所述齿轮圈上啮合设置有用于动力传递的传动齿轮；
所述第一传动件包括转动设置于安装支架侧壁上的第一传动转轴，朝向第一传动转轴一侧的所述传动齿轮固定设置于第一传动转轴端部，所述第一传动转轴与研磨主动轴之间通过第一锥齿轮传动连接；
所述破碎分散组件包括转动且贯穿设置于研磨分散箱体上的破碎分散转轴、固定设置于研磨分散箱体内壁上的导向分隔罩以及由上至下布设于破碎分散转轴上的若干破碎分散刀片和分散防堵塞螺旋叶片；所述导向分隔罩呈漏斗状；
所述第二传动件包括转动设置于安装框上方的第二传动转轴，所述第二传动转轴与第一传动转轴之间通过第二皮带传动连接；所述第二传动转轴与破碎分散转轴之间通过第二锥齿轮传动连接；
其中，
通过驱动电机、两组设置且分别设置于驱动电机两侧的动力传动单元以及第一传动件和第二传动件的设置，由驱动电机提供整个装置的动力源；
通过位于驱动电机两侧的棘轮棘爪副的设置，驱动电机的不同转向通过第一皮带的传动连接，利用过渡传动轴、固定轴以及齿轮圈、传动盘和传动齿轮的共同配合，能够分别用于驱动破碎分散组件和研磨组件进行分散和研磨以及用于驱动升降式移动组件伸缩出或收纳于镂空底座以进行便捷的移动或者稳定的放置；
朝向移动滚轮一侧的传动齿轮将驱动电机的动力传递至双向往复转动丝杆，双向往复转动丝杆的转动带动对称设置的驱动滑块相向或者背向移动，继而通过导向滚轮、三角导向块、支撑安装板以及复位弹簧的共同作用以驱动移动滚轮伸出或者收纳于镂空底座内，当导向滚轮位于三角导向块的最低端时，所述移动滚轮的最低面高于镂空底座的最低面以实现整体装置的稳定放置；当导向滚轮位于三角导向块的最高端时，所述移动滚轮的最低面低于镂空底座的最低面以实现整体装置的便捷移动；
朝向研磨分散箱体的传动齿轮将驱动电机的动力传递至第一传动转轴，通过第一锥齿轮的传动连接带动研磨主动轴转动，在磁吸驱动件的作用下，实现研磨主动轴和研磨从动轴之间动力传递以驱动研磨块与位于研磨分散箱体两侧内壁的第一研磨座和第二研磨座之间的相对转动而进行研磨；在第二皮带、第二传动转轴以及第二锥齿轮的传动连接作用下，驱动破碎分散转轴带动破碎分散刀片和分散防堵塞螺旋叶片进行破碎和分散。
2.根据权利要求1所述的光催化涂料研磨分散装置，其特征在于，所述装置还包括与研磨分散箱体底部可拆卸连通的接料盒以及设置于研磨从动轴外侧的出料挡块。
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| CN202111613031.0A CN114272989B (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种光催化涂料研磨分散装置 |
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