CN114271662A - 一种线香制备烘干一体机及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种线香制备烘干一体机及其制备方法，包括机底板、竹芯发射机构、包裹机构，和收集机构；收集机构包括机壳，机壳设置有承接管，承接管的一端为接收口；承接管靠近接收口的一端设置有第一烘烤装置；第一烘烤装置包括热风机和热风管，热风管设置有多个热风孔，热风孔同时贯穿至承接管内部；承接管内还设置有抵挡气囊和传输带；承接管贯穿设置有连通部；传输带的输出端设置有第二烘烤装置。通过让包裹成型后的线香先经过第一烘烤装置作为第一步的烘干，让最外层的香料凝结定型，保证线香不会由于过软而变形，再通过让线香击中抵挡气囊消去速度下落后通过传输带传输走不会在未完全定型时累积叠加而受损，最后再进行进一步的烘干完全，使得烘干一体化。

Description

一种线香制备烘干一体机及其制备方法

技术领域

本发明涉及线香制备技术领域，尤其涉及一种线香制备烘干一体机及其制备方法。

背景技术

线香根据外形纤长似线，分为有木芯和没木芯两种，其中有木芯的线香常以竹子作为木芯的材料，因此又称竹签香。在传统文化中在各种节日或祭拜求神时都需要使用到线香，因此线香的使用量一直都非常大，并随着科技发展逐渐从全手工演变成工业化生产。

现如今在生产带有竹芯的线香时会使用动力装置将竹芯发射出并穿过裹香机构，裹香机构将事先使用粘粉、水和香料调配好的混料用压力压裹在穿过的竹芯外周，包裹后成形的线香在略微的减速后继续从裹香机构射出，现有技术中通常在射出线香的方向上放置一块布，通过让线香接触柔性的布来消去动力，并落下后收集再烘干，这会造成一个问题，由于收集不是一根根收集而是当线香成堆时一并收集的，那么成堆的线香就会互相触碰挤压，这导致了刚包裹的混料接触后会互相粘连，影响外形，降低了成品的质量，并且若是刮蹭后缺失部分较多会直接影响线香的使用。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供解决以上问题中的一种线香制备烘干一体机及其制备方法，通过该一体机和制备方法能够更好的收集包裹后射出的线香并同时对其烘干，大大增加了成品的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种线香制备烘干一体机，包括机底板，机底板上端设置有竹芯发射机构和包裹机构，机底板上还设置有收集机构，收集机构设置于包裹机构的输出方向上，收集机构的输入口朝向包裹机构的输出端；收集机构包括机壳，机壳设置有承接管，承接管的一端为接收口，接收口朝向包裹机构的输出端；承接管靠近接收口的一端设置有第一烘烤装置；第一烘烤装置包括热风机和热风管，热风管周圈设置在接收口外侧壁上，热风管的输入端与热风机的输出端连通，热风管靠近承接管一侧周圈均匀设置有多个热风孔，热风孔同时贯穿至承接管内部；承接管内还设置有抵挡气囊和传输带，传输带设置于承接管底部；抵挡气囊设置于传输带上方；承接管贯穿设置有连通部，连通部位于传输带上方；传输带的输出端设置有第二烘烤装置。通过让包裹成型后的线香先经过第一烘烤装置作为第一步的烘干，让最外层的香料凝结定型，保证线香不会由于过软而变形，再通过让线香击中抵挡气囊消去速度下落后通过传输带传输走不会在未完全定型时累积叠加而受损，最后再进行进一步的烘干完全，使得烘干一体化。

本发明优选的技术方案在于，第二烘烤装置包括烘烤腔，烘烤箱内设置有多个加热元件，烘烤腔上端设置有烘烤进口，烘烤进口的一侧壁上铰接有承接板；还包括承接弹簧，承接弹簧的一端与烘烤腔的腔壁相抵接，另一端与承接板的底部相抵接；承接板位于传输带的传输出口下方；烘烤箱内设置有导向轨，导向轨的输入端位于承接板的下方；导向轨的输出端设置有承接盒。通过设置承接板更好的让线香整根同时进入烘烤腔完成烘烤。

本发明优选的技术方案在于，导向轨设置有两个；导向轨分别设置在烘烤腔的两端，导向轨在竖直方向上设置有多个的导向板，导向板交错设置在烘烤腔两侧壁上；导向板倾斜设置。通过在两侧设置导向轨让中间大部分留空，这样线香在导向轨上移动时可以更好的烘干。通过在竖直方向上多层设计的导向板在机壳占地面积小的情况下提升线香在烘烤箱内的时间，以此加长线香烘干的时间，让烘干更加充分。

本发明优选的技术方案在于，导向板一端固设在烘烤腔的一侧壁上，另一端延伸至靠近烘烤腔的另一侧壁。加长整个导向轨的长度，保证线香有足够的时间烘干。

本发明优选的技术方案在于，导向板上端设置有弯曲部。改变线香下落时的接触方式，避免受损。

本发明优选的技术方案在于，抵挡气囊在竖直方向上的长度要大于承接管的半径。保证抵挡气囊的大小可以让线香能够准确的击中。

本发明优选的技术方案在于，承接管的直径要小于线香长度的一半。以此避免线香进入后转向。

本发明优选的技术方案在于，连通部的两侧壁之间的间距从靠近接收口的一端向另一端逐渐缩小；连通部靠近承接板一端的两侧壁之间的间距要小于承接板的宽度。为了准确的让落入传输带的线香导入到承接板上，通过设置连通部的间距让其作为导轨来导向线香的移动方向。

一种线香的制备方法，包括以下步骤：

步骤S00:将粘粉、香料和水按比例调整好的混料加入包裹机构，并同时准备好竹芯放入竹芯发射机构；

步骤S10：竹芯发射机构发射的竹芯穿过包裹机构后裹上混合的香料，再从接收口进入收集机构；

步骤S20：竹芯先被第一烘烤装置将线香香料的表面部分凝结，用抵挡气囊消去其水平上的速度，让其落至传输带上运至承接板；

步骤S30：当整根线香完全落至承接板上后，承接板一侧向下旋转，线香进入烘烤腔内的导向轨，再滚动时不断烘干；

步骤S40：线香最后从第二烘烤装置的下端滚进承接盒内收集。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种线香制备烘干一体机及其制备方法，通过设置收集机构接收包裹成型后的线香，先经过第一烘烤装置作为第一步的烘干，让最外层的香料凝结定型，保证线香落下后不会由于过软而变形，再通过让线香击中抵挡气囊消去横向上的速度，下落后通过传输带传输走不会在未完全定型时累积叠加而受损，再进行进一步的烘干，并且通过增长线香在竖直方向上通过的总路程加长线香的烘干时间，整体占用面接小实现制备烘干一体化，烘干时每根线香都是分开独立烘干的，保证表面的香料不会由于未凝结而互相粘连，最后通过集中收集更加方便，整体而言线香不易受损保持外观良好，能提升整体的良品率，减少了以往工艺需要再次收集和烘干的流程，让其一体化。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明图1中A处放大示意图；

图3是本发明连通部的结构示意图；

图4是本发明烘烤腔的剖面示意图。

图中：1、机底板；2、竹芯发射机构；3、包裹机构；4、收集机构；41、机壳；42、承接管；43、第一烘烤装置；44、传输带；45、第二烘烤装置；421、接收口；422、抵挡气囊；423、连通部；431、热风机；432、热风管；433、热风孔；451、烘烤腔；452、加热元件；453、烘烤进口；454、承接板；455、承接弹簧；456、导向轨；457、承接盒；4561、导向板；4562、弯曲部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，进一步的说明本发明的技术方案。

如图1-图4所示，本实施例提供一种线香制备烘干一体机，包括机底板1，机底板1上端设置有竹芯发射机构2和包裹机构3，机底板1上还设置有收集机构4，收集机构4设置于包裹机构3的输出方向上，收集机构4的输入口朝向包裹机构3的输出端；收集机构4包括机壳41，机壳41设置有承接管42，承接管42的一端为接收口421，接收口421朝向包裹机构3的输出端；承接管42靠近接收口421的一端设置有第一烘烤装置43；第一烘烤装置43包括热风机431和热风管432，热风管432周圈设置在接收口421外侧壁上，热风管432的输入端与热风机431的输出端连通，热风管432靠近承接管42一侧周圈均匀设置有多个热风孔433，热风孔433同时贯穿至承接管42内部；承接管42内还设置有抵挡气囊422和传输带44，传输带44设置于承接管42底部；抵挡气囊422设置于传输带44上方；承接管42贯穿设置有连通部423，连通部423位于传输带44上方；传输带44的输出端设置有第二烘烤装置45。其中竹芯发射机构2将竹芯发射进包裹机构3包裹上混合的香料后，成形的线香继续射出并从接收口421进入承接管42，此时热风机431将加热后的热风输入热风管432，热风管432将热风导向各个热风孔433，以此周圈的对穿过的线香进行第一步的烘干，让线香最外层的部分先完成烘干定型，之后线香与承接管42内设置的抵挡气囊422接触消去动量下落，其中抵挡气囊422的表层为布料且抵挡气囊422不将气充满，避免反弹。下落的线香穿过连通部423并落在传输带44上传输至第二烘烤装置45进行下步的烘烤，由于此时线香不断的被传输带44运走，线香就不会不断积累成堆和挤压，下落的高度很小也不易受损，且在经过第一步烘干后最外层凝结后不会由于过软而变形和粘结。

优选的，第二烘烤装置45包括烘烤腔451，烘烤箱内设置有多个加热元件452，烘烤腔451上端设置有烘烤进口453，烘烤进口453的一侧壁上铰接有承接板454；还包括承接弹簧455，承接弹簧455的一端与烘烤腔451的腔壁相抵接，另一端与承接板454的底部相抵接；承接板454位于传输带44的传输出口下方；烘烤箱内设置有导向轨456，导向轨456的输入端位于承接板454的下方；导向轨456的输出端设置有承接盒457。其中包裹成型后的线香进入收集机构4时是以未包裹香料的竹芯端进入的，以此，为了更好的让线香进行第二步的烘烤，需要让整根线香同时进入第二烘烤装置45，此时线香未包裹部分先从传输带44上进入承接板454上，线香的大部分重量仍然在传输带44上，承接板454不动，直到整根的线香都落入承接板454上时，承接弹簧455收缩，承接板454转动，线香滚入烘烤腔451进行第二步的烘干，承接板454回归原位。最后完成烘干后的线香从出口进入承接盒457更容易收集。

优选的，导向轨456设置有两个；导向轨456分别设置在烘烤腔451的两端，导向轨456在竖直方向上设置有多个的导向板4561，导向板4561交错设置在烘烤腔451两侧壁上；导向板4561倾斜设置。通过在两侧设置导向轨456让中间大部分留空，这样线香在导向轨456上移动时可以更好的烘干。通过在竖直方向上多层设计的导向板4561在机壳41占地面积小的情况下提升线香在烘烤箱内的时间，以此加长线香烘干的时间，让烘干更加充分。

进一步的，导向板4561一端固设在烘烤腔451的一侧壁上，另一端延伸至靠近烘烤腔451的另一侧壁并留下能让线香通过的间隙。让导向板4561尽可能的延伸加长线香整体的移动距离，进一步的加长烘干的时间，烘干更充分。

优选的，导向板4561上端设置有弯曲部4562。虽然相邻的导向板4561之间间距较小，线香每次落下时本就不易受损，但为了进一步的保障，通过设置弯曲部4562，让线香每次下落时会在弯曲的面上改变受力方向，不会硬性的下落接触。

优选的，抵挡气囊422在竖直方向上的长度要大于承接管42的半径。为了保证线香进入承接管42时能击中抵挡气囊422，好让其消力下落，需让抵挡气囊422能接触的面积足够大。

优选的，承接管42的直径要小于线香长度的一半。这样承接管42就不会留下让线香旋转的空间，以此保证线香击中抵挡气囊422后不会变向。

优选的，连通部423的两侧壁之间的间距从靠近接收口421的一端向另一端逐渐缩小；连通部423靠近承接板454一端的两侧壁之间的间距要小于承接板454的宽度。为了准确的让落入传输带44的线香导入到承接板454上，通过设置连通部423的间距让其作为导轨来导向线香的移动方向。

一种线香的制备方法，包括以下步骤：

步骤S00:将粘粉、香料和水按比例调整好的混料加入包裹机构3，并同时准备好竹芯放入竹芯发射机构2；

步骤S10：竹芯发射机构2发射的竹芯穿过包裹机构3后裹上混合的香料，再从接收口421进入收集机构4；

步骤S20：竹芯先被第一烘烤装置43将线香香料的表面部分凝结，用抵挡气囊422消去其水平上的速度，让其落至传输带44上运至承接板454；

步骤S30：当整根线香完全落至承接板454上后，承接板454一侧向下旋转，线香进入烘烤腔451内的导向轨456，再滚动时不断烘干；

步骤S40：线香最后从第二烘烤装置45的下端滚进承接盒457内收集。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种线香制备烘干一体机，包括机底板(1)，所述机底板(1)上端设置有竹芯发射机构(2)和包裹机构(3)，其特征在于：

所述机底板(1)上还设置有收集机构(4)，所述收集机构(4)设置于所述包裹机构(3)的输出方向上，所述收集机构(4)的输入口朝向所述包裹机构(3)的输出端；

所述收集机构(4)包括机壳(41)，所述机壳(41)设置有承接管(42)，所述承接管(42)的一端为接收口(421)，所述接收口(421)朝向所述包裹机构(3)的输出端；所述承接管(42)靠近所述接收口(421)的一端设置有第一烘烤装置(43)；所述第一烘烤装置(43)包括热风机(431)和热风管(432)，所述热风管(432)周圈设置在所述接收口(421)外侧壁上，所述热风管(432)的输入端与所述热风机(431)的输出端连通，所述热风管(432)靠近所述承接管(42)一侧周圈均匀设置有多个热风孔(433)，所述热风孔(433)同时贯穿至所述承接管(42)内部；所述承接管(42)内还设置有抵挡气囊(422)和传输带(44)，所述传输带(44)设置于所述承接管(42)底部；所述抵挡气囊(422)设置于所述传输带(44)上方；所述承接管(42)贯穿设置有连通部(423)，所述连通部(423)位于所述传输带(44)上方；所述传输带(44)的输出端设置有第二烘烤装置(45)。

2.根据权利要求1所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述第二烘烤装置(45)包括烘烤腔(451)，所述烘烤箱内设置有多个加热元件(452)，所述烘烤腔(451)上端设置有烘烤进口(453)，所述烘烤进口(453)的一侧壁上铰接有承接板(454)；还包括承接弹簧(455)，所述承接弹簧(455)的一端与所述烘烤腔(451)的腔壁相抵接，另一端与所述承接板(454)的底部相抵接；所述承接板(454)位于所述传输带(44)的传输出口下方；所述烘烤箱内设置有导向轨(456)，所述导向轨(456)的输入端位于所述承接板(454)的下方；所述导向轨(456)的输出端设置有承接盒(457)。

3.根据权利要求2所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述导向轨(456)设置有两个；所述导向轨(456)分别设置在所述烘烤腔(451)的两端，所述导向轨(456)在竖直方向上设置有多个的导向板(4561)，所述导向板(4561)交错设置在所述烘烤腔(451)两侧壁上；所述导向板(4561)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述导向板(4561)一端固设在所述烘烤腔(451)的一侧壁上，另一端延伸至靠近所述烘烤腔(451)的另一侧壁。

5.根据权利要求3所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述导向板(4561)上端设置有弯曲部(4562)。

6.根据权利要求1所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述抵挡气囊(422)在竖直方向上的长度要大于所述承接管(42)的半径。

7.根据权利要求1所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述承接管(42)的直径要小于线香长度的一半。

8.根据权利要求2所述一种线香制备烘干一体机，其特征在于：

所述连通部(423)的两侧壁之间的间距从靠近所述接收口(421)的一端向另一端逐渐缩小；所述连通部(423)靠近所述承接板(454)一端的两侧壁之间的间距要小于所述承接板(454)的宽度。

9.一种线香的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S00:将粘粉、香料和水按比例调整好的混料加入包裹机构(3)，并同时准备好竹芯放入竹芯发射机构(2)；

步骤S10：竹芯发射机构(2)发射的竹芯穿过包裹机构(3)后裹上混合的香料，再从接收口(421)进入收集机构(4)；

步骤S20：竹芯先被第一烘烤装置(43)将线香香料的表面部分凝结，用抵挡气囊(422)消去其水平上的速度，让其落至传输带(44)上运至承接板(454)；

步骤S30：当整根线香完全落至承接板(454)上后，承接板(454)一侧向下旋转，线香进入烘烤腔(451)内的导向轨(456)，再滚动时不断烘干；

步骤S40：线香最后从第二烘烤装置(45)的下端滚进承接盒(457)内收集。

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