CN114271629B - 一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,包括可升降旋转底座,所述可升降旋转底座的上端固定连接有动力箱,所述动力箱上连接有可前后移动的座椅,所述可升降旋转底座包括法兰式转盘轴承、锁紧机构、底座上法兰、底盘、线性驱动推杆和滚珠精密滑道;所述线性驱动推杆的上端与底座上法兰固定连接、下端与底盘固定连接,所述底座上法兰通过法兰式转盘轴承与动力箱固定连接,所述锁紧机构通过紧固件与法兰式转盘轴承固定连接;所述滚珠精密滑道包括滑道和滑块。该结构采用上端升降支撑和下端升降支撑与滚珠精密滑道之间成45°交叉式装配,保证了运动的直线性,整合法兰式转盘轴承及锁紧机构、减少安装空间、降低生产成本。

Description

一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台
技术领域
本发明涉及重型机械设备领域,尤其涉及一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台。
背景技术
目前现有技术中的重型机械领域中关于电动升降可旋转联动控制台一般通过液压式或棘轮式座椅实现升降移动过程,操作台整体无法进行升降移动,采用环形直线轴承组的操作台整体升降机构结构复杂:例如座椅的液压或棘轮式结构存在使用寿命不稳定,可调高度档位固定,机构复杂,占空间及维护成本高等问题;设备运行时,司机不允许离开座椅,在视线不佳及操作不便时无法起身需调整座椅高度;环形直线轴承组结构复杂,升降推杆柔性连接,且无锁紧机构,在上述工况下,仅靠弹簧缓冲,轴承组易损坏,弹簧疲劳后稳定性和安全性无法保障,维护成本极高,且拆卸困难。
发明内容
根据现有技术存在的问题,本发明公开了一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,包括:可升降旋转底座,所述可升降旋转底座的上端固定连接有动力箱,所述动力箱上连接有可前后移动的座椅;
所述可升降旋转底座包括法兰式转盘轴承、锁紧机构、底座上法兰、底盘、线性驱动推杆和滚珠精密滑道;
所述线性驱动推杆的上端与底座上法兰固定连接、下端与底盘固定连接,所述底座上法兰通过法兰式转盘轴承与动力箱固定连接,所述锁紧机构通过紧固件与法兰式转盘轴承固定连接;所述滚珠精密滑道包括滑道和滑块;
所述底盘包括底端法兰、传动管和下端升降支撑;
所述底座上法兰包括顶端法兰、导向固定件、上端升降支撑、支撑焊接件和导向件环形筋;所述导向固定件的U型面朝内、按照90°间距圆周排列焊接在顶端法兰的下侧,滚珠精密滑道的滑块安装在导向固定件U型面内侧,所述导向件环形筋垂直焊接于导向固定件之间、并与底座上法兰成平行状态、保证底座上法兰在承重状态下升降时的垂直同轴度在圆柱形轨迹下运动,所述上端升降支撑通过支撑焊接件焊接于顶端法兰内圆周立面、并与导向固定件成45°交叉式固定;
所述传动管外侧按照90°间距圆周开槽、用于固定安装滚珠精密滑道的滑道,所述下端升降支撑固定连接在传动管的内圆周立面上与传动管外侧滑道成45°角。
所述动力箱的左右两侧安装有扶手装置。
由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,该结构采用上端升降支撑和下端升降支撑与滚珠精密滑道之间成45°交叉式装配,保证了运动的直线性;另外导向固定件90°圆周排列及导向件环形筋平行于底座上法兰从而保证了承载状态下运动的稳定性;整合法兰式转盘轴承及锁紧机构、减少安装空间、降低生产成本、实现多功能一体化的特性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台等轴侧视图
图2可升降旋转底座等轴侧视图(上方向)
图3可升降旋转底座等轴侧视图(下方向)
图4可升降旋转底座等轴侧视图(拆去法兰式转盘轴承及锁紧机构)
图5可升降旋转底座多主视图(拆去法兰式转盘轴承及锁紧机构)
图6可升降旋转底座多右视图(拆去法兰式转盘轴承及锁紧机构)
图7可升降旋转底座多下视图(拆去法兰式转盘轴承及锁紧机构)
图8可升降旋转底座D-D向剖视图
图9可升降旋转底座E-E向剖视图
图10可升降旋转底座滚珠精密滑道安装示意图(滑块部分)
图11可升降旋转底座滚珠精密滑道安装示意图(滑道部分)
图12可升降旋转底座与动力箱安装A-A向剖视示意图(不含盖板)
图中:1、可升降旋转底座、2、动力箱、3、座椅、4、扶手装置;101、法兰式转盘轴承,102、锁紧机构、103、底座上法兰,103.1、顶端法兰、103.2、导向固定件,103.3、上端升降支撑,103.4、支撑焊接件,103.5、导向件环形筋,104、底盘,104.1、底端法兰、104.2、传动管、104.3、下端升降支撑、105、线性驱动推杆、106、滚珠精密滑道,106.1、滑道,106.2、滑块。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:
如图1所示的一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,包括可升降旋转底座1,所述可升降旋转底座1的上端固定连接有动力箱2,动力箱2上连接有可前后移动的座椅3,所述动力箱2的左右两侧安装有扶手装置4。
进一步的,可升降旋转底座1包括法兰式转盘轴承101、锁紧机构102、底座上法兰103、底盘104、线性驱动推杆105、滚珠精密滑道106。所述滚珠精密滑道106)包括滑道106.1和滑块106.2,其中线性驱动推杆105的上端与底座上法兰103固定连接、下端与底盘104固定连接,所述底座上法兰103通过法兰式转盘轴承101与动力箱2固定连接,所述锁紧机构102通过紧固件与法兰式转盘轴承101固定连接。调整线性驱动推杆105上、下两端销接端口,使其轴向成空间90%,并对齐底座上法兰103中滚珠精密滑道106的滑块106.2与底盘104中滚珠精密滑道106的滑道106.1,缓慢地将底座上法兰103与底盘104装配在一起,线性驱动推杆105上端通过销轴连接于上端升降支撑上103.3,下端通过销轴连接于下端升降支撑104.3。所述传动管104.2外侧按照90°间距圆周开槽、用于固定安装滚珠精密滑道106的滑道106.1部分,所述下端升降支撑104.3固定连接在管104.2的内圆周立面上与管104.2外侧滑道成45°角。
进一步的,底盘104包括底端法兰104.1、传动管104.2、下端升降支撑104.3。底端法兰104.1四周有现场安装孔,通过紧固件与现场地基连接;其上开管安装通孔,传动管104.2插入至底端法兰104.1通孔中,传动管104.2下端面与底端法兰104.1下端面齐平后焊接;下端升降支撑104.3焊接于传动管104.2内圆周立面、与传动管104.2外侧滑道之间成45°交叉式。
进一步的,底座上法兰103包含顶端法兰103.1、导向固定件103.2、上端升降支撑103.3、支撑焊接件103.4和导向件环形筋103.5。导向固定件103.2的U型面朝内、按照90°间距圆周排列焊接于顶端法兰103.1下侧;上端升降支撑103.3通过支撑焊接件103.4焊接于顶端法兰103.1内圆周立面,与导向固定件103.2之间成45°交叉式固定;导向件环形筋103.5垂直焊接于导向固定件103.2之间、与顶端法兰103.1成平行状态。
工作状态下:调整线性驱动推杆105上、下两端销接端口,使其轴向成空间90%,并对齐底座上法兰103中滑块与底盘104中滑道,缓慢地将底座上法兰103与底盘104装配在一起,线性驱动推杆105上端通过销轴连接于上端升降支撑103.3,下端通过销轴连接于下端升降支撑104.3。整个底座通过法兰式转盘轴承101固定在联动台的动力箱上,线性驱动推杆105的电源通过动力箱连接,控制布线连接到联动台控制单元上,便于司机操控。现场部分:首先通过地脚螺栓,将底座整体固定在司机室内合适位置(联动台旋转与司机室内墙无干涉);然后现场电缆通过地沟经管104.2进入联动台中。
该设备运行时,不用起身即可通过操作单元控制底座升降,且因线性驱动推杆105工作特性,长度范围内可自由伸缩停止,亦不存在故障时突然失重情况,故安全性、舒适性及稳定性等问题得以解决,同时整合法兰式转盘轴承及锁紧机构102、实现升降和旋转一体化。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,其特征在于包括:可升降旋转底座(1),所述可升降旋转底座(1)的上端固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)上连接有可前后移动的座椅(3),
所述可升降旋转底座(1)包括法兰式转盘轴承(101)、锁紧机构(102)、底座上法兰(103)、底盘(104)、线性驱动推杆(105)和滚珠精密滑道(106);
所述线性驱动推杆(105)的上端与底座上法兰(103)固定连接、下端与底盘(104)固定连接,所述底座上法兰(103)通过法兰式转盘轴承(101)与动力箱(2)固定连接,所述锁紧机构(102)通过紧固件与法兰式转盘轴承(101)固定连接;所述滚珠精密滑道(106)包括滑道(106.1)和滑块(106.2);
所述底盘(104)包括底端法兰(104.1)、传动管(104.2)和下端升降支撑(104.3);
所述底座上法兰(103)包括顶端法兰(103.1)、导向固定件(103.2)、上端升降支撑(103.3)、支撑焊接件(103.4)和导向件环形筋(103.5);所述导向固定件(103.2)的U型面朝内、按照90°间距圆周排列焊接在顶端法兰(103.1)的下侧,滚珠精密滑道(106)的滑块(106.2)安装在导向固定件(103.2)U型面内侧,所述导向件环形筋(103.5)垂直焊接于导向固定件(103.2)之间、并与底座上法兰(103)成平行状态、保证底座上法兰(103)在承重状态下升降时的垂直同轴度在圆柱形轨迹下运动,所述上端升降支撑(103.3)通过支撑焊接件(103.4)焊接于顶端法兰(103.1)内圆周立面、并与导向固定件(103.2)成45°交叉式固定;
所述传动管(104.2)外侧按照90°间距圆周开槽、用于固定安装滚珠精密滑道(106)的滑道(106.1),所述下端升降支撑(104.3)固定连接在传动管(104.2)的内圆周立面上与传动管(104.2)外侧滑道成45°角。
2.根据权利要求1所述的重型机械设备用电动升降可旋转联动控制台,其特征在于:所述动力箱(2)的左右两侧安装有扶手装置(4)。
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