CN114265244B - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于显示领域，具体涉及一种背光模组及显示装置，背光模组包括背板、光学膜片、光源板和支撑条，所述光源板和所述光学膜片均安装于所述背板，且所述光学膜片位于所述光源板的出光侧，所述支撑条位于所述光源板远离所述光学膜片的一侧，所述支撑条具有第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面与所述背板的局部区域相接触，所述第二支撑面与所述光源板的局部区域相接触，所述支撑条在出光方向上的厚度或在出光方向上的位置能够调节，使所述光源板与所述光学膜片之间的光学距离能够调节。通过支撑条支撑光源板，通过背板支撑光学膜片，可以省去光学膜片和光源板之间的支撑柱，从而避免支撑柱遮挡光线，影响光学品味。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本申请属于显示领域，具体涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

目前，直下式背光模组的扩散片和灯条之间通过支撑柱支撑，可通过调节支撑柱的高度，调节灯条和扩散片之间的光学距离（Optical Distance）。支撑柱设置在扩散片和灯条之间，容易遮挡光线，形成支撑柱的阴影，影响光学品味。

发明内容

本申请的目的在于提供一种背光模组及显示装置，以防止扩散片和灯条之间的支撑柱遮挡光线。

为了达到上述目的，本申请提供了一种背光模组，包括背板、光学膜片及光源板，所述光源板和所述光学膜片均安装于所述背板，且所述光学膜片位于所述光源板的出光侧，所述背光模组还包括：

支撑条，所述支撑条位于所述光源板远离所述光学膜片的一侧，所述支撑条具有第一支撑面和第二支撑面，所述第二支撑面为所述支撑条的在出光方向上的支撑面，所述第一支撑面与所述背板的局部区域相接触，所述支撑条在出光方向上的厚度或在出光方向上的位置能够调节，使所述光源板与所述光学膜片之间的光学距离能够调节。

可选的，所述背板包括底板和侧板，所述底板具有中间区和环绕所述中间区设置的边缘区，所述侧板设于所述边缘区并与所述底板围成容置槽，所述中间区形成有槽口朝向所述光学膜片的放置槽；

所述光学膜片位于所述容置槽中，且所述光学膜片的边缘搭接在所述边缘区上，并封盖所述放置槽的槽口；

所述光源板和所述支撑条位于所述放置槽内，所述第一支撑面与所述放置槽的槽壁相接触。

可选的，所述第一支撑面和所述第二支撑面为所述支撑条在出光方向上相对的两个支撑面，所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相接触。

可选的，所述支撑条设置多个并在其宽度方向上间隔排布；和/或

所述第一支撑面和所述第二支撑面为矩形面。

可选的，所述光源板包括光源基板和间隔设置在所述光源基板上的多个光源，所述光源位于所述光源基板靠近所述光学膜片一侧且所述光源和所述光学膜片之间距离满足预设光学距离；

其中，所述第二支撑面与所述光源基板相粘接，所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相粘接；或

所述光源基板和所述放置槽的槽底通过螺纹结构连接。

可选的，所述背光模组还包括垫片；

其中，所述垫片设置在所述第二支撑面和所述光源基板之间；和/或

所述垫片设置在所述第一支撑面和所述放置槽的槽底之间。

可选的，所述支撑条包括多个在出光方向上层叠设置的支撑单元。

可选的，所述反射片设置在所述光源基板靠近所述光学膜片一侧，所述反射片覆盖所述光源基板和所述侧板，至少所述光源的发光面位于所述反射片靠近所述光学膜片一侧。

可选的，在所述第二支撑面与所述光源基板相粘接且所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相粘接时，所述放置槽的槽底和所述放置槽的槽侧壁活动连接，使所述光源与所述光学膜片之间的光学距离能够调节。

本申请还提供一种显示装置，包括：

背光模组；

显示面板，设置在所述背光模组的出光侧。

本申请公开的背光模组及显示装置具有以下有益效果：

本申请中，光源板和光学膜片均安装于背板，且光学膜片位于光源板的出光侧，支撑条位于光源板远离光学膜片的一侧，支撑在光源板和背板之间，通过支撑条支撑光源板，通过背板支撑光学膜片，可以省去光学膜片和光源板之间的支撑柱，从而避免支撑柱遮挡光线，形成支撑柱的阴影，影响光学品味。此外，省去光学膜片和光源板之间的支撑柱，还可以避免支撑柱在使用过程中脱落，留在光学膜片和光源板之间的混光腔内，影响光学品味。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一中背光模组的结构示意图。

图2是本申请实施例一中带中框的背光模组的结构示意图。

图3是本申请实施例二中背光模组的结构示意图。

图4是本申请实施例三中背光模组的结构示意图。

图5是本申请实施例四中显示装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、背光模组；

110、背板；111、底板；112、侧板；113、容置槽；114、放置槽；

120、光学膜片；

130、光源板；131、光源基板；132、光源；133、螺钉；

140、支撑条；150、反射片；160、垫片；

170、中框；171、限位部；

200、显示面板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例一

图1是本申请实施例一中背光模组的结构示意图，参见图1所示，本实施例中背光模组包括：背板110、光学膜片120、光源板130和支撑条140。

光源板130和光学膜片120均安装于背板110，且光学膜片120位于光源板130的出光侧。支撑条140呈长条状，其宽度和厚度均小于其长度，厚度方向和出光方向为相同方向。支撑条140位于光源板130远离光学膜片120的一侧，支撑条140具有第一支撑面和第二支撑面，第二支撑面为支撑条140的厚度方向上的支撑面，第一支撑面与背板110的局部区域相接触，第二支撑面与光源板130的局部区域相接触，以用于支撑光源板130。支撑条140的厚度或在出光方向上的位置可调节，使光源板130在出光方向上的位置可调节，进而使光源板130的光源132与光学膜片120之间的光学距离可调节，具体可通过更换支撑条140或垫高支撑条140的方式调节。

需要说明的是，光学膜片120可包括扩散片，但不限于此，光学膜片120还可包括棱镜片和匀光片等，具体视情况而定。支撑条140的第一支撑面与背板110的局部区域相接触，支撑条140的第二支撑面与光源板130的局部区域相接触，两个支撑面与其对应的结构可以是直接接触，但不限于此，也可以是间接接触，具体视情况而定。支撑条140呈长条状，其具体形状不受限制，可以是任意形状，例如Z字形、S形或口字形等。第二支撑面为支撑条140的厚度方向上的支撑面，第一支撑面为支撑条140的厚度方向或宽度方向上的支撑面，具体视情况而定。

本实施例中，光源板130和光学膜片120均安装于背板110，且光学膜片120位于光源板130的出光侧，支撑条140位于光源板130远离光学膜片120的一侧，支撑在光源板130和背板110之间，通过支撑条140支撑光源板130，通过背板110支撑光学膜片120，可以省去光学膜片120和光源板130之间的支撑柱，从而避免支撑柱遮挡光线，形成支撑柱的阴影，影响光学品味。此外，省去光学膜片120和光源板130之间的支撑柱，还可以避免支撑柱在使用过程中脱落，留在光学膜片120和光源板130之间的混光腔内，影响光学品味。

背光模组可能用到不同类型的光源板130，不同类型的光源板130的光学距离不同，在更换光源板130时背板110需要重新设计和重新开模，这样延长了产品开发周期。

本实施例中，光源板130支撑在支撑条140上，当需要兼容不同类型的光源板130时，可通过更换支撑条140调节支撑条140的高度，或通过垫高支撑条140调节支撑条140的位置，使光源板130在出光方向上的位置可调节，进而使光源板130的光源132与光学膜片120之间的光学距离可调节，这样设计，背光模组可以兼容不同类型的光源板130，避免更换光源板130时重新设计和重新开模，从而缩短了产品开发周期，降低了产品开发成本。

示例的，背板110包括底板111和侧板112，底板111具有中间区和环绕中间区设置的边缘区，侧板112设于边缘区并与底板111围成容置槽113，中间区形成有槽口朝向光学膜片120的放置槽114。光学膜片120位于容置槽113中，光学膜片120的边缘搭接在边缘区上并封盖放置槽114的槽口。光源板130和支撑条140位于放置槽114内，支撑条140的第一支撑面与放置槽114的槽壁相接触。

需要说明的是，放置槽114的槽壁包括槽底和槽侧壁，支撑条140的第一支撑面可与放置槽114的槽底相接触，也就是说，支撑条140安装在放置槽114的槽底上，但不限于此，支撑条140的第一支撑面也可与放置槽114的槽侧壁相接触，也就是说，支撑条140安装在放置槽114的槽侧壁上，具体视情况而定。

光学膜片120设置在背板110的边缘区上，其位置相对固定，以便于通过调节光源板130的位置调节光源板130的光源132与光学膜片120之间的光学距离；光源板130设置在放置槽114内，放置槽114向远离光学膜片120的方向延伸，形成足够的调节空间。在一些实施例中，第一支撑面和第二支撑面为支撑条140的厚度方向上相对的两个支撑面，第一支撑面与放置槽114的槽底相接触。

其中，支撑条140的第一支撑面与放置槽114的槽底相接触，也就是说，支撑条140安装在放置槽114的槽底上，方便垫高支撑条140，调节光源板130和光学膜片120之间的光学距离，使光源板130与光学膜片120之间的光学距离满足预设光学距离。

图2是本申请实施例一中带中框的背光模组的结构示意图，参见图1和图2所示，背光模组还包括中框170，光学膜片120位于中框170和底板111之间。中框170具有向内延伸的限位部171，限位部171上方可安装显示面板等结构，光学膜片120位于限位部171和底板111之间。

支撑条140设置在放置槽114的槽底上支撑光源板130，光学膜片120通过底板111支撑，底板111具有中间区和环绕中间区设置的边缘区，中间区即为放置槽114，边缘区可为环形面，光学膜片120支撑在边缘区上，以免省去光学膜片120和光源板130之间的支撑柱后，光学膜片120中间向放置槽114凹陷。

此外，中框170具有向内延伸的限位部171，光学膜片120位于限位部171和底板111之间，通过限位部171压住光学膜片120边缘位置，也可以减小光学膜片120中间向放置槽114凹陷。

需要说明的是，光学膜片120可夹在限位部171和底板111之间，但不限于此，光学膜片120和底板111边缘区也可通过粘接连接，使光学膜片120受到向四周的张力，也可以减小光学膜片120中间向放置槽114凹陷。

参见图1所示，光源板130包括光源基板131和间隔设置在光源基板131上的多个光源132，光源132位于光源基板131靠近光学膜片120一侧且光源132和光学膜片120之间距离为预设光学距离。

需要说明的是，光源132可包括Mini LED/Micro LED（迷你发光二极管）光源132，但不限于此。Mini LED光源132的尺寸为50微米~200微米，相邻两个光源132之间间隙为0.3毫米~1.2毫米。Micro LED光源132的尺寸小于50微米，相邻两个光源132之间间隙小于0.3毫米。

Mini LED/Micro LED光源132尺寸小，光源132之间间隙小，集成在光源基板131上的光源132数量多，从而可划分成更多精细的背光分区，极大提升屏幕的对比度。

Mini LED/Micro LED光源132的间距小，单位面积的光源132数量多，光源132长时间工作，热量堆积在承载光源132的光源基板131上，如不进行有效的散热，将影响显示装置的显示效果。

为提升光源基板131的散热性能，本实施例中，支撑条140采用导热材料制作，例如导热树脂或导热金属，背板110采用导热金属制作。

支撑条140采用导热材料制作，背板110采用导热金属制作，光源基板131上的热量可以通过支撑条140传导到背板110等结构，支撑条140和背板110等结构与空气接触面积大且热交换快，可以帮助光源基板131散热，这样设计增强了背光模组的散热性能，用于显示装置可提高显示装置的显示效果。

参见图1至图2所示，支撑条140呈长条状，其宽度和厚度均小于其长度，支撑条140的第一支撑面和第二支撑面为矩形面，也就是说，支撑条140可为横截面呈矩形的长条。

需要说明的是，支撑条140的第一支撑面和第二支撑面也可以是其它形状，具体可视情况而定。

支撑条140的宽度和厚度均小于其长度，也就是说，支撑条140与光源基板131之间为面接触，与采用支撑柱支撑在光学膜片120和光源基板131之间的方案相比，支撑条140与光源基板131之间的第二支撑面面积显著增大，避免光源基板131因受力不均而损坏。

在一些实施例中，支撑条140设置多个且在其宽度方向上间隔排布。在支撑条140的长度方向，支撑条140的长度小于放置槽114的长度，也就是说，支撑条140与放置槽114的槽侧壁有间隙。

多个支撑条140在其宽度方向上间隔排布时，支撑条140之间空气可流通，从而可减小光源基板131不同部位的温差。支撑条140与光源基板131之间的第二支撑面面积增大，支撑光源基板131的支撑条140的数量可以减少，更换支撑条140或垫高支撑条140时，容易保证不同的支撑条140高度统一，避免光源基板131倾斜影响光学品味。

此外，采用支撑柱支撑在光学膜片120和光源基板131之间，支撑柱和光学膜片120、光源基板131均为点接触，不仅支撑柱容易折断，光学膜片120和光源基板131也容易因局部受压而损坏。本实施例中，支撑条140与光源基板131、光学膜片120均为面接触，支撑条140、光学膜片120和光源基板131均不易损坏，同时间隔设置的支撑条140可以更好的支撑大尺寸的光学膜片120和光源基板131。

需要说明的是，多个支撑条140不限于在其宽度方向上间隔排布，也可以拼成前文提及的Z字形或口字形等，具体视情况而定。

实施例二

图3是本申请实施例二中背光模组的结构示意图，参见图1至图3所示，实施例二和实施例一的主要区别在于：放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁的连接结构不同。在实施例二中，放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁活动连接，而实施例一中，放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁一体成型。

需要说明的是，放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁活动连接，也就是说，放置槽114的槽底可在放置槽114的槽侧壁内滑动，远离或靠近光学膜片120，使光源132与光学膜片120之间的光学距离满足预设光学距离，在调整好距离后，放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁通过螺纹结构连接固定。

放置槽114的槽底和放置槽114的槽侧壁活动连接，调节光源132与光学膜片120之间的距离时，不受放置槽114的深度限制。

参见图3所示，支撑条140的第二撑面与光源基板131相粘接，支撑条140的第一支撑面与放置槽114的槽底相粘接，从而将光源基板131安装到背板110上。

粘接支撑条140时可采用导热胶，导热胶在将光源板130连接固定的同时，填充支撑条140的两个支撑面与其对应结构之间间隙，从而提高了支撑条140的导热性能。同时将放置槽114的槽底、支撑条140和光源基板131粘接在一起，避免更换或垫高支撑条140，不同的支撑条140高度不统一，导致光源基板131倾斜影响光学品味。

实施例三

图4是本申请实施例三中背光模组的结构示意图，参见图1至图4所示，实施例三和实施例一、实施例二的主要区别在于，光源基板131和放置槽114的槽底的连接方式。

在实施例三中，光源基板131和放置槽114的槽底可通过螺纹结构连接。例如，螺纹结构包括螺钉133和设置在光源基板131上的螺纹孔，螺纹孔位于光源基板131的边缘位置，螺钉133穿过放置槽114的槽底拧入光源基板131上的螺纹孔，连接光源基板131和背板110。

光源基板131和背板110通过螺纹结构连接，方便拆装光源基板131更换支撑条140或将支撑条140垫高，调节光源板130和光学膜片120之间的距离，使光源132与光学膜片120之间的光学距离满足预设光学距离。

参见图4所示，在光源基板131和放置槽114的槽底通过螺纹结构连接时，背光模组还包括垫片160。其中，垫片160设置在支撑条140的第二支撑面和光源基板131之间，但不限于此，垫片160也可设置在支撑条140的第一支撑面和放置槽114的槽底之间，具体视情况而定。

需要说明的是，垫片160采用导热材料制作，垫片160的材料和支撑条140可采用同种材料制作，以降低生产成本，但不限于此。此外，垫片160和支撑条140之间还可以涂抹导热胶或导热硅脂填充间隙，增强支撑条140的导热性能。

通过垫片160可以调节支撑条140的高度，使光源132与光学膜片120之间的光学距离满足预设光学距离。预设光学距离可通过垫片160和支撑条140组合调节，支撑条140不必和光源板130一一对应，可以减少支撑条140的规格种类，从而降低生产成品。

在一些实施例中，支撑条140包括多个在厚度方向层叠设置的支撑单元。

支撑条140包括多个支撑单元，可以通过增减支撑单元数量，粗略调节支撑条140的整体厚度，当需要精细调节支撑条140的整体厚度时，可对其中一个支撑单元的厚度进行调节，无需整体调节支撑条140的厚度。

参见图4所示，背光模组还包括反射片150，反射片150设置在光源基板131靠近光学膜片120一侧，反射片150覆盖光源基板131和侧板112，至少光源132的发光面位于反射片150靠近光学膜片120一侧。

需要说明的是，光源基板131上的螺纹孔位置通过反射片150覆盖，避免螺钉133伸出螺纹孔部分吸光，影响光学品味。

通过反射片150可以反射光线，提高光线利用率。

实施例四

图5是本申请实施例四中显示装置的结构示意图，参见图5所示，显示装置包括：背光模组100和显示面板200，显示面板200设置在背光模组100的出光侧。该背光模组100包括实施例一至实施例三公开的背光模组100，显示面板200包括液晶显示面板（即LCD）。液晶显示面板包括对置基板、阵列基板以及夹持在对置基板和阵列基板之间的液晶层，背光模组100可设置在靠近阵列基板一侧。

需要说明的是，该显示装置除了显示面板200和背光模组100以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，还可包括外壳、主电路板、电源线等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括背板、光学膜片及光源板，所述光源板和所述光学膜片均安装于所述背板，且所述光学膜片位于所述光源板的出光侧，其特征在于，所述背光模组还包括：

支撑条，所述支撑条位于所述光源板远离所述光学膜片的一侧，所述支撑条具有第一支撑面和第二支撑面，所述第二支撑面为所述支撑条在出光方向上的支撑面，所述第一支撑面与所述背板的局部区域相接触，所述第二支撑面与所述光源板的局部区域相接触，所述支撑条在出光方向上的厚度或在出光方向上的位置能够调节，使所述光源板与所述光学膜片之间的光学距离能够调节。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板包括底板和侧板，所述底板具有中间区和环绕所述中间区设置的边缘区，所述侧板设于所述边缘区并与所述底板围成容置槽，所述中间区形成有槽口朝向所述光学膜片的放置槽；

所述光学膜片位于所述容置槽中，且所述光学膜片的边缘搭接在所述边缘区上，并封盖所述放置槽的槽口；

所述光源板和所述支撑条位于所述放置槽内，所述第一支撑面与所述放置槽的槽壁相接触。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一支撑面和所述第二支撑面为所述支撑条在出光方向上相对的两个支撑面，所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相接触。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述支撑条设置多个并在其宽度方向上间隔排布；和/或

所述第一支撑面和所述第二支撑面为矩形面。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光源板包括光源基板和间隔设置在所述光源基板上的多个光源，所述光源位于所述光源基板靠近所述光学膜片一侧且所述光源和所述光学膜片之间距离满足预设光学距离；

其中，所述第二支撑面与所述光源基板相粘接，所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相粘接；或

所述光源基板和所述放置槽的槽底通过螺纹结构连接。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括垫片；

其中，所述垫片设置在所述第二支撑面和所述光源基板之间；和/或

所述垫片设置在所述第一支撑面和所述放置槽的槽底之间。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述支撑条包括多个在出光方向上层叠设置的支撑单元。

8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括反射片，所述反射片设置在所述光源基板靠近所述光学膜片一侧，所述反射片覆盖所述光源基板和所述侧板，至少所述光源的发光面位于所述反射片靠近所述光学膜片一侧。

9.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，在所述第二支撑面与所述光源基板相粘接且所述第一支撑面与所述放置槽的槽底相粘接时，所述放置槽的槽底和所述放置槽的槽侧壁活动连接，使所述光源与所述光学膜片之间的光学距离能够调节。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1~9任意一项所述的背光模组；

显示面板，设置在所述背光模组的出光侧。

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