CN204213748U - 直下式背光模组及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直下式背光模组，包括背板、光学膜片以及光源；背板与光学膜片连接形成背光腔，用于容纳光源；还包括多个支架；支架一端固定于背板，另一端靠近光学膜片且与光学膜片保持预设间距；光源设置于支架上靠近光学膜片的一端且光源的出光面倾斜地朝向背板；背板上与支架接触的一侧设置有反射片。上述直下式背光模组，光源产生的光线通过背板上的反射片进行反射后射出背光模组，增加了光源的出光面到光学膜片的距离，可以有效降低背光模组的厚度，且不会在光学膜片上形成可视阴影，同时大大减少了光源的使用数量，降低了背光模组的生产成本。还公开了一种直下式背光模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种直下式背光模组及液晶显示装置。
背景技术
传统的直下式背光模组，光源(例如LED)设置于模组的背板底面，发光面朝向模组(module)的出光面。由于背光模组需要满足亮度均匀性的要求，导致背光模组的厚度较大，且所需的光源颗数较多，限制了大功率光源在直下式背光模组中的运用。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够降低背光模组厚度且光源使用数量较少的直下式背光模组。
一种直下式背光模组，包括背板、光学膜片以及光源；所述背板与所述光学膜片连接形成背光腔，用于容纳所述光源；还包括多个支架；所述支架一端固定于所述背板，另一端靠近所述光学膜片且与所述光学膜片保持预设间距；所述光源设置于所述支架上靠近所述光学膜片的一端且所述光源的出光面倾斜地朝向所述背板；所述背板上与所述支架接触的一侧设置有反射片。
在其中一个实施例中，所述光源为LED光源，包括印刷电路板以及设置在所述印刷电路板上的LED灯。
在其中一个实施例中，所述支架为“Y”型支架；所述支架包括支撑面板、第一安装面板和第二安装面板；所述支撑面板一侧垂直连接于所述背板，另一侧与所述第一安装面板、所述第二安装面板连接；所述光源分别设置于所述第一安装面板和所述第二安装面板上朝向所述背板的一面。
在其中一个实施例中，所述支架的第一安装面板和第二安装面板之间形成的夹角α满足：30≤α<180度。
在其中一个实施例中，所述多个支架间隔均匀地排布。
在其中一个实施例中，所述支架的表面设置有反射层。
在其中一个实施例中，所述支架为铝支架。
一种液晶显示装置，包括前述任一实施例中所述的直下式背光模组。
上述直下式背光模组以及液晶显示装置，通过设置支架将光源固定在背光腔中靠近光学膜片的一侧，而非直接将光源固定在背板上。因此，光源与背板之间保持有一定的距离，光源产生的光线通过背板上的反射片进行反射后射出背光模组，增加了光源的出光面到光学膜片的距离，可以有效降低背光模组的厚度，且不会在光学膜片上形成可视阴影。同时，上述直下式背光模组可以使用大功率的光源，从而大大减少了光源的使用数量，降低了背光模组的生产成本。
附图说明
图1为一实施例中的直下式背光模组的截面图；
图2为图1所示实施例中的直下式背光模组的光线传播示意图；
图3为图1所示实施例中的直下式背光模组的透视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种直下式背光模组，包括背板、光学膜片、光源以及多个支架。背板与光学膜片连接形成背光腔，用于容纳光源。支架一端固定于背板，另一端靠近光学膜片且与光学膜片保持预设间距。光源设置于支架上靠近光学膜片的一端且光源的出光面倾斜地朝向背板。背板上与支架接触的一侧设置有反射片。
上述直下式背光模组以及液晶显示装置，通过设置支架将光源固定在背光腔中靠近光学膜片的一侧，而非直接将光源固定在背板上。因此，光源与背板之间保持有一定的距离，光源产生的光线通过背板上的反射片进行反射后射出背光模组，增加了光源的出光面到光学膜片的距离，可以有效降低背光模组的厚度，且不会在光学膜片上形成可视阴影。同时，上述直下式背光模组可以使用大功率的光源，从而大大减少了光源的使用数量，降低了背光模组的生产成本。
图1为一实施例中的直下式背光模组的截面图。图2为图1所示实施例中的直下式背光模组的光线传播示意图；图3为图1所示实施例中的直下式背光模组的透视图。下面结合图1、图2和图3对直下式背光模组作进一步详细说明。在本实施例中，直下式背光模组包括背板110、支架120、光源130、反射片(图中未示出)以及光学膜片140。其中，背板110和光学膜片140连接形成背光腔，用于容纳支架120和光源130。反射片设置于背板110上设置有支架120的一面，用于对将光源130产生的光线进行反射从而使得光线经过光学膜片140射出。支架120间隔均匀地排布于背光腔内。
支架120一端固定在背板110上，另一端则靠近光学膜片140且与光学膜片140保持预设间距d(即支架120的最高处与光学膜片140的距离)。具体的，预设间距d根据该背光模组的其他参数，通过实验或者仿真得出，从而保证背光模组不会在光学膜片140上形成可视阴影，影响显示效果。光源130的出光面呈一定的倾斜角度朝背板110设置。光源130可以为阴极荧光灯或者LED光源。在本实施例中，光源130为LED光源，包括印刷电路板132和设置于印刷电路板132上的LED灯134。上述直下式背光模组的光源130的光线传播示意图如图2所示。经过反射片的反射后，可以在光学膜片140形成均匀的面光源。在本实施例中，反射片可以为漫反射或者镜面反射片。通过将光源130固定于支架120上靠近光学膜片140的一端，可以增加光源130与背板110之间的距离，从而有效增加了光源130的出光面到光学膜片140的距离，可以有效降低背光模组的厚度，且不会在光学膜片140上形成可视阴影。该光学膜片140可由导光片、扩散片、增光膜片等叠置而成，其为现有技术，在此不做限制。
支架120为“Y”型支架。支架120包括第一安装面板122、第二安装面板124以及支撑面板126。其中，支撑面板126一侧垂直连接于背板110，另一侧则与第一安装面板122和第二安装面板124连接。第一安装面板122和第二安装面板124之间形成的夹角α满足：30≤α<180。光源130分别设置于第一安装面板122和第二安装面板124上朝向背板110的一面。在本实施例中，支架120之间为相互平行设置于背光腔内。具体地，支撑面板126平行于背光腔中的第一侧面设置，且其两侧分别和与第一侧面相连的侧面相连接。其中，第一侧面可以为背光腔中的任一侧面。在其他的实施例中，支架120也可以呈矩形阵列设置于背光腔内。在本实施例中，支架120由散热材料形成，例如该支架120为具有散热功能的铝支架。并且，支架120的硬度满足力学方面的需求。在其他的实施例中，支架120的表面可设置反射层，用于对光源130产生的光线进行反射，提高出光率。支架120也可为倒锥形，光源130间隔设置于支架120上即可。
上述直下式背光模组，通过设置支架120将光源130固定在背光腔中靠近光学膜片140的一侧，而且光源130的出光面倾斜地朝向背板110。光源130产生的光线通过背板110上的反射片进行反射后射出背光模组，增加了光源130的出光面到光学膜片140的距离，可以有效降低背光模组的厚度，且不会在光学膜片140上形成可视阴影。同时，上述直下式背光模组可以使用大功率LED，从而大大减少了LED的使用数量，提升了LED使用功率，降低了背光模组的生产成本。
本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括前述实施例中的直下式背光模组。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种直下式背光模组，包括背板、光学膜片以及光源；所述背板与所述光学膜片连接形成背光腔，用于容纳所述光源；其特征在于，还包括多个支架；所述支架一端固定于所述背板，另一端靠近所述光学膜片且与所述光学膜片保持预设间距；所述光源设置于所述支架上靠近所述光学膜片的一端且所述光源的出光面倾斜地朝向所述背板；所述背板上与所述支架接触的一侧设置有反射片。
2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述光源为LED光源，包括印刷电路板以及设置在所述印刷电路板上的LED灯。
3.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支架为“Y”型支架；所述支架包括支撑面板、第一安装面板和第二安装面板；所述支撑面板一侧垂直连接于所述背板，另一侧与所述第一安装面板、所述第二安装面板连接；所述光源分别设置于所述第一安装面板和所述第二安装面板上朝向所述背板的一面。
4.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支架的第一安装面板和第二安装面板之间形成的夹角α满足：30≤α<180度。
5.根据权利要求4所述的直下式背光模组，其特征在于，所述多个支架间隔均匀地排布。
6.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支架的表面设置有反射层。
7.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支架为铝支架。
8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1～7任一所述的直下式背光模组。
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