CN114265221B - 一种笔记本液晶屏的自动封装机构 - Google Patents

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CN114265221B CN202210017056.2A CN202210017056A CN114265221B CN 114265221 B CN114265221 B CN 114265221B CN 202210017056 A CN202210017056 A CN 202210017056A CN 114265221 B CN114265221 B CN 114265221B
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Abstract

本发明属于封装技术领域,尤其是一种笔记本液晶屏的自动封装机构,针对现有技术存在的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的顶部外壁两侧均设置有移动导轨,且移动导轨的两端均固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接于底座的顶部外壁,两个移动导轨之间滑动连接有同一个移动板,移动板的下方设置有压箱,压箱的顶部外壁与移动板的底部外壁之间固定连接有下压气杆。本发明通过下检测单元会对下基板的位置进行检测,上检测单元会对上基板的位置进行检测,再通过处理器对比上基板和下基板的位置,而后通过调节单元则能对上基板的位置及其角度进行调节,进而能使得上基板和下基板对齐,防止在上基板和下基板封装时出现偏差。

Description

一种笔记本液晶屏的自动封装机构
技术领域
本发明涉及封装技术领域,尤其涉及一种笔记本液晶屏的自动封装机构。
背景技术
液晶显示屏,英文简称为LCD,是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,液晶显示器的性能优良、大规模生产特性好,自动化程度高,原材料成本低廉,发展空间广阔,将迅速成为新世纪的主流产品,是21世纪全球经济增长的一个亮点。液晶显示器大部分为背光型液晶显示器,其是由液晶显示面板及背光模块所组成。
现有的液晶显示屏在进行封装时,通常先将下基板放置在工作台上,而后在下基板上滴注液晶分子,在上基板上涂覆封框胶,而后将通过机械臂抓取上基板并将上基板覆盖在下基板上后抽真空并加热进行封装,然而该种封装单元在工作时,下基板和上基板之间会出现偏差,进而导致下基板和上基板之间产生错位。
发明内容
基于现有技术存在的技术问题,本发明提出了一种笔记本液晶屏的自动封装机构。
本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构,包括底座,所述底座的顶部外壁两侧均设置有移动导轨,且移动导轨的两端均固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接于底座的顶部外壁,两个移动导轨之间滑动连接有同一个移动板,移动板的下方设置有压箱,压箱的顶部外壁与移动板的底部外壁之间固定连接有下压气杆,压箱的内部设置有压盘,压盘与压箱之间设置有调节单元,压盘的底面设置有上检测单元,压盘的底部设置有吸附单元,所述底座的顶部外壁一侧固定连接有输送带,且底座的顶部外壁另一侧固定连接有底壳,底壳的顶部外壁固定连接有支撑台,支撑台的顶面设置有下检测单元。
优选地,所述上检测单元包括开设于压盘底部外壁四角的方形槽,且方形槽的内部固定连接有均匀分布的CCD传感器,CCD传感器之间设置有补光灯,方形槽的侧面内壁固定连接有透光镜;
所述下检测单元与上检测单元的结构相同。
优选地,所述吸附单元包括开设于压盘底部外壁的圆形槽,且圆形槽的侧面内壁转动连接有转盘,转盘的底部外壁开有均匀分布的圆孔,圆孔的侧面内壁固定连接有吸盘筒,吸盘筒的顶部内壁设置有可上下滑动连接有限位滑块,限位滑块的底部外壁固定连接有真空吸盘,真空吸盘的导气端连接有导气分管,导气分管的顶端连接有同一个导气管,导气管连接有抽气管。
优选地,所述转盘的顶部外壁固定连接有内壳,限位滑块的顶部外壁连接有同一个固定架,固定架的顶部外壁和内壳的顶部内壁之间固定连接有收缩气杆。
优选地,所述压盘的顶部外壁固定连接有位于内壳外侧的内箱,且内箱的顶部外壁固定连接有调节电机,调节电机的输出轴与内壳之间形成传动,内箱的顶部外壁开有导槽,抽气管可沿导槽的侧面内壁滑动。
优选地,所述调节单元包括固定连接于压箱顶部内壁两侧的纵导轨,且两个纵导轨的底部外壁滑动连接有两个与纵导轨相垂直的横导轨,压盘的顶部外壁固定连接有两个固定条,固定条滑动连接于横导轨的底部外壁。
优选地,所述支撑台的顶部外壁固定连接有与压箱相对应的底圈,且压箱的底部外壁开有压框腔,压框腔的侧面内壁滑动连接有压框,压框的顶部外壁与压框腔的顶部内壁之间固定连接有均匀分布的压紧弹簧。
优选地,所述底圈的侧面内壁开有四边均开有压条腔,且压条腔的侧面内壁均滑动连接有压条,压条的一侧外壁底部与压条腔的侧面内壁底部之间固定连接有挤压弹簧;
压条腔的顶部开有压板槽,且压板槽的侧面内壁设置有可上下滑动的压板,压板的侧面外壁底部与压条的一侧外壁相接触,压板与压条的接触面为斜面结构。
优选地,所述压条的侧面外壁固定连接有上下均匀分布的密封软条,且密封软条的竖截面为半圆形结构,压框的侧面外壁开有与密封软条相对应的压槽,压槽的竖截面弧度小于密封软条的竖截面弧度。
本发明中的有益效果为:通过设置上检测单元、下检测单元和调节单元,在支撑台的上方设置下检测单元,在压盘的底部设置上检测单元,当下基板放置在支撑台上时,下检测单元会对下基板的位置进行检测,当真空吸盘吸附上基板时,上检测单元会对上基板的位置进行检测,再通过处理器对比上基板和下基板的位置,而后通过调节单元则能对上基板的位置及其角度进行调节,进而能使得上基板和下基板对齐,防止在上基板和下基板封装时出现偏差。
附图说明
图1为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的压箱底部结构示意图;
图3为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的内壳局部结构示意图;
图4为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的压箱局部结构示意图;
图5为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的上检测单元结构示意图;
图6为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的压框腔结构示意图;
图7为本发明提出的一种笔记本液晶屏的自动封装机构的压条局部结构示意图。
图中:1底座、2下检测单元、3输送带、4移动板、5下压气杆、6压箱、7移动导轨、8支撑柱、9底圈、10底壳、11支撑台、12压框腔、13压紧弹簧、14压框、15压槽、16密封软条、17压条、18挤压弹簧、19压条腔、20压板、21内壳、22收缩气杆、23调节电机、24导槽、25抽气管、26导气管、27限位滑块、28导气分管、29真空吸盘、30吸盘筒、31转盘、32固定架、33压盘、34横导轨、35固定条、36纵导轨、38上检测单元、39CCD传感器、40补光灯、41方形槽、42透光镜、43内箱。
具体实施方式
实施例1
参照图1-5,一种笔记本液晶屏的自动封装机构,包括底座1,底座1的顶部外壁两侧均设置有移动导轨7,且移动导轨7的两端均固定连接有支撑柱8,支撑柱8的底端固定连接于底座1的顶部外壁,两个移动导轨7之间滑动连接有同一个移动板4,移动板4的下方设置有压箱6,压箱6的顶部外壁与移动板4的底部外壁之间固定连接有下压气杆5,压箱6的内部设置有压盘33,压盘33与压箱6之间设置有调节单元,压盘33的底面设置有上检测单元38,压盘33的底部设置有吸附单元,底座1的顶部外壁一侧固定连接有输送带3,且底座1的顶部外壁另一侧固定连接有底壳10,底壳10的顶部外壁固定连接有支撑台11,支撑台11的顶面设置有下检测单元2。
本发明中,上检测单元38构包括开设于压盘33底部外壁四角的方形槽41,且方形槽41的内部固定连接有均匀分布的CCD传感器39,CCD传感器39之间设置有补光灯40,方形槽41的侧面内壁固定连接有透光镜42;
下检测单元2与上检测单元38的结构相同,当上基板和下基板处于压盘33底部和支撑台11上方时,CCD传感器39会对上基板和下基板的边角图像进行采集并反馈至处理器中,处理器对上基板和下基板的图像信息进行分析并对比上基板和下基板的位置差。
其中,吸附单元包括开设于压盘33底部外壁的圆形槽,且圆形槽的侧面内壁转动连接有转盘31,转盘31的底部外壁开有均匀分布的圆孔,圆孔的侧面内壁固定连接有吸盘筒30,吸盘筒30的顶部内壁设置有可上下滑动连接有限位滑块27,限位滑块27的底部外壁固定连接有真空吸盘29,真空吸盘29的导气端连接有导气分管28,导气分管28的顶端连接有同一个导气管26,导气管26连接有抽气管25。
其中,转盘31的顶部外壁固定连接有内壳21,限位滑块27的顶部外壁连接有同一个固定架32,固定架32的顶部外壁和内壳21的顶部内壁之间固定连接有收缩气杆22。
其中,压盘33的顶部外壁固定连接有位于内壳21外侧的内箱43,且内箱43的顶部外壁固定连接有调节电机23,调节电机23的输出轴与内壳21之间形成传动,内箱43的顶部外壁开有导槽24,抽气管25可沿导槽24的侧面内壁滑动,调节电机23转动能带动内箱43转动,进而能根据处理器分析处的上基板和下基板的偏差对上基板的角度进行调节。
其中,调节单元包括固定连接于压箱6顶部内壁两侧的纵导轨36,且两个纵导轨36的底部外壁滑动连接有两个与纵导轨36相垂直的横导轨34,压盘33的顶部外壁固定连接有两个固定条35,固定条35滑动连接于横导轨34的底部外壁,通过纵导轨36和横导轨34能对压盘33的纵向位置和横向位置进行调节。
本发明使用时:在进行上基板和下基板的封装时,上基板由输送带3输送到如图1所示的压箱6的下方,将下基板放置在支撑台11上,而后通过机械臂在下基板的表面滴注液晶分子并涂覆封框胶,此时下基板的四角会位于下检测单元2的上方,通过下检测单元2对下基板四角的位置进行检测并记录,而后下压气杆5拉伸并带动压箱6向下运动,并使得真空吸盘29吸附在输送带3上的上基板上,而后下压气杆5收缩将上基板提起,并通过移动导轨7带动上基板运动到下基板的上方,同时,通过上检测单元38能对上基板的位置进行检测,再通过上基板的位置和下基板的位置进行对比并计算出偏差,而后通过横导轨34、纵导轨36对上基板的位置进行调节,通过调节电机23能带动内壳21转动,进而对上基板的角度进行调节,进而使得上基板与下基板之间对齐,当上基板运动到下基板上方后,下压气杆5拉伸使得上基板压在下基板的上方,同时收缩气杆22收缩并使得真空吸盘29收入吸盘筒30中,通过压盘33的压力对上基板和下基板进行封装,同时可对压箱6和支撑台11之间的密闭空间进行抽真空和加热操作,防止空气在封框胶和液晶分子中产生气泡。
实施例2
参照图1-6,一种笔记本液晶屏的自动封装机构,包括底座1,底座1的顶部外壁两侧均设置有移动导轨7,且移动导轨7的两端均固定连接有支撑柱8,支撑柱8的底端固定连接于底座1的顶部外壁,两个移动导轨7之间滑动连接有同一个移动板4,移动板4的下方设置有压箱6,压箱6的顶部外壁与移动板4的底部外壁之间固定连接有下压气杆5,压箱6的内部设置有压盘33,压盘33与压箱6之间设置有调节单元,压盘33的底面设置有上检测单元38,压盘33的底部设置有吸附单元,底座1的顶部外壁一侧固定连接有输送带3,且底座1的顶部外壁另一侧固定连接有底壳10,底壳10的顶部外壁固定连接有支撑台11,支撑台11的顶面设置有下检测单元2。
本发明中,上检测单元38构包括开设于压盘33底部外壁四角的方形槽41,且方形槽41的内部固定连接有均匀分布的CCD传感器39,CCD传感器39之间设置有补光灯40,方形槽41的侧面内壁固定连接有透光镜42;
下检测单元2与上检测单元38的结构相同。
其中,吸附单元包括开设于压盘33底部外壁的圆形槽,且圆形槽的侧面内壁转动连接有转盘31,转盘31的底部外壁开有均匀分布的圆孔,圆孔的侧面内壁固定连接有吸盘筒30,吸盘筒30的顶部内壁设置有可上下滑动连接有限位滑块27,限位滑块27的底部外壁固定连接有真空吸盘29,真空吸盘29的导气端连接有导气分管28,导气分管28的顶端连接有同一个导气管26,导气管26连接有抽气管25。
其中,转盘31的顶部外壁固定连接有内壳21,限位滑块27的顶部外壁连接有同一个固定架32,固定架32的顶部外壁和内壳21的顶部内壁之间固定连接有收缩气杆22。
其中,压盘33的顶部外壁固定连接有位于内壳21外侧的内箱43,且内箱43的顶部外壁固定连接有调节电机23,调节电机23的输出轴与内壳21之间形成传动,内箱43的顶部外壁开有导槽24,抽气管25可沿导槽24的侧面内壁滑动。
其中,调节单元包括固定连接于压箱6顶部内壁两侧的纵导轨36,且两个纵导轨36的底部外壁滑动连接有两个与纵导轨36相垂直的横导轨34,压盘33的顶部外壁固定连接有两个固定条35,固定条35滑动连接于横导轨34的底部外壁。
其中,支撑台11的顶部外壁固定连接有与压箱6相对应的底圈9,且压箱6的底部外壁开有压框腔12,压框腔12的侧面内壁滑动连接有压框14,压框14的顶部外壁与压框腔12的顶部内壁之间固定连接有均匀分布的压紧弹簧13。
其中,底圈9的侧面内壁开有四边均开有压条腔19,且压条腔19的侧面内壁均滑动连接有压条17,压条17的一侧外壁底部与压条腔19的侧面内壁底部之间固定连接有挤压弹簧18;
压条腔19的顶部开有压板槽,且压板槽的侧面内壁设置有可上下滑动的压板20,压板20的侧面外壁底部与压条17的一侧外壁相接触,压板20与压条17的接触面为斜面结构。
本发明使用时:在进行上基板和下基板的封装时,上基板由输送带3输送到如图1所示的压箱6的下方,将下基板放置在支撑台11上,而后通过机械臂在下基板的表面滴注液晶分子并涂覆封框胶,此时下基板的四角会位于下检测单元2的上方,通过下检测单元2对下基板四角的位置进行检测并记录,而后下压气杆5拉伸并带动压箱6向下运动,并使得真空吸盘29吸附在输送带3上的上基板上,而后下压气杆5收缩将上基板提起,并通过移动导轨7带动上基板运动到下基板的上方,同时,通过上检测单元38能对上基板的位置进行检测,再通过上基板的位置和下基板的位置进行对比并计算出偏差,而后通过横导轨34、纵导轨36对上基板的位置进行调节,通过调节电机23能带动内壳21转动,进而对上基板的角度进行调节,进而使得上基板与下基板之间对齐,当上基板运动到下基板上方后,下压气杆5拉伸使得上基板压在下基板的上方,当压箱6下压时,压框14的底部会先压在支撑台11的顶部,而后压箱6继续下压,并使得压板20压入到压条腔19中,进而将压条17挤压出,并使得压条17的侧面压在压框14的侧面,提高了压箱6与支撑台11顶部之间形成的密闭空间的密封性,同时收缩气杆22收缩并使得真空吸盘29收入吸盘筒30中,通过压盘33的压力对上基板和下基板进行封装,同时可对压箱6和支撑台11之间的密闭空间进行抽真空和加热操作,防止空气在封框胶和液晶分子中产生气泡。
实施例3
参照图1-7,一种笔记本液晶屏的自动封装机构,包括底座1,底座1的顶部外壁两侧均设置有移动导轨7,且移动导轨7的两端均固定连接有支撑柱8,支撑柱8的底端固定连接于底座1的顶部外壁,两个移动导轨7之间滑动连接有同一个移动板4,移动板4的下方设置有压箱6,压箱6的顶部外壁与移动板4的底部外壁之间固定连接有下压气杆5,压箱6的内部设置有压盘33,压盘33与压箱6之间设置有调节单元,压盘33的底面设置有上检测单元38,压盘33的底部设置有吸附单元,底座1的顶部外壁一侧固定连接有输送带3,且底座1的顶部外壁另一侧固定连接有底壳10,底壳10的顶部外壁固定连接有支撑台11,支撑台11的顶面设置有下检测单元2。
本发明中,上检测单元38构包括开设于压盘33底部外壁四角的方形槽41,且方形槽41的内部固定连接有均匀分布的CCD传感器39,CCD传感器39之间设置有补光灯40,方形槽41的侧面内壁固定连接有透光镜42;
下检测单元2与上检测单元38的结构相同。
其中,吸附单元包括开设于压盘33底部外壁的圆形槽,且圆形槽的侧面内壁转动连接有转盘31,转盘31的底部外壁开有均匀分布的圆孔,圆孔的侧面内壁固定连接有吸盘筒30,吸盘筒30的顶部内壁设置有可上下滑动连接有限位滑块27,限位滑块27的底部外壁固定连接有真空吸盘29,真空吸盘29的导气端连接有导气分管28,导气分管28的顶端连接有同一个导气管26,导气管26连接有抽气管25。
其中,转盘31的顶部外壁固定连接有内壳21,限位滑块27的顶部外壁连接有同一个固定架32,固定架32的顶部外壁和内壳21的顶部内壁之间固定连接有收缩气杆22。
其中,压盘33的顶部外壁固定连接有位于内壳21外侧的内箱43,且内箱43的顶部外壁固定连接有调节电机23,调节电机23的输出轴与内壳21之间形成传动,内箱43的顶部外壁开有导槽24,抽气管25可沿导槽24的侧面内壁滑动。
其中,调节单元包括固定连接于压箱6顶部内壁两侧的纵导轨36,且两个纵导轨36的底部外壁滑动连接有两个与纵导轨36相垂直的横导轨34,压盘33的顶部外壁固定连接有两个固定条35,固定条35滑动连接于横导轨34的底部外壁。
其中,支撑台11的顶部外壁固定连接有与压箱6相对应的底圈9,且压箱6的底部外壁开有压框腔12,压框腔12的侧面内壁滑动连接有压框14,压框14的顶部外壁与压框腔12的顶部内壁之间固定连接有均匀分布的压紧弹簧13。
其中,底圈9的侧面内壁开有四边均开有压条腔19,且压条腔19的侧面内壁均滑动连接有压条17,压条17的一侧外壁底部与压条腔19的侧面内壁底部之间固定连接有挤压弹簧18;
压条腔19的顶部开有压板槽,且压板槽的侧面内壁设置有可上下滑动的压板20,压板20的侧面外壁底部与压条17的一侧外壁相接触,压板20与压条17的接触面为斜面结构。
其中,压条17的侧面外壁固定连接有上下均匀分布的密封软条16,且密封软条16的竖截面为半圆形结构,压框14的侧面外壁开有与密封软条16相对应的压槽15,压槽15的竖截面弧度小于密封软条16的竖截面弧度。
本发明使用时:在实施例2的基础上,当压条17挤压出时,会使得密封软条16压紧在压槽15中,并使得密封软条16产生形变,进而进一步提高了压箱6与支撑台11顶部之间形成的密闭空间的密封效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种笔记本液晶屏的自动封装机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁两侧均设置有移动导轨(7),且移动导轨(7)的两端均固定连接有支撑柱(8),支撑柱(8)的底端固定连接于底座(1)的顶部外壁,两个移动导轨(7)之间滑动连接有同一个移动板(4),移动板(4)的下方设置有压箱(6),压箱(6)的顶部外壁与移动板(4)的底部外壁之间固定连接有下压气杆(5),压箱(6)的内部设置有压盘(33),压盘(33)与压箱(6)之间设置有调节单元,压盘(33)的底面设置有上检测单元(38),压盘(33)的底部设置有吸附单元,所述底座(1)的顶部外壁一侧固定连接有输送带(3),且底座(1)的顶部外壁另一侧固定连接有底壳(10),底壳(10)的顶部外壁固定连接有支撑台(11),支撑台(11)的顶面设置有下检测单元(2);
所述调节单元包括固定连接于压箱(6)顶部内壁两侧的纵导轨(36),且两个纵导轨(36)的底部外壁滑动连接有两个与纵导轨(36)相垂直的横导轨(34),压盘(33)的顶部外壁固定连接有两个固定条(35),固定条(35)滑动连接于横导轨(34)的底部外壁;
所述支撑台(11)的顶部外壁固定连接有与压箱(6)相对应的底圈(9),且压箱(6)的底部外壁开有压框腔(12),压框腔(12)的侧面内壁滑动连接有压框(14),压框(14)的顶部外壁与压框腔(12)的顶部内壁之间固定连接有均匀分布的压紧弹簧(13);
所述底圈(9)的侧面内壁开有四边均开有压条腔(19),且压条腔(19)的侧面内壁均滑动连接有压条(17),压条(17)的一侧外壁底部与压条腔(19)的侧面内壁底部之间固定连接有挤压弹簧(18);
压条腔(19)的顶部开有压板槽,且压板槽的侧面内壁设置有可上下滑动的压板(20),压板(20)的侧面外壁底部与压条(17)的一侧外壁相接触,压板(20)与压条(17)的接触面为斜面结构;
所述压条(17)的侧面外壁固定连接有上下均匀分布的密封软条(16),且密封软条(16)的竖截面为半圆形结构,压框(14)的侧面外壁开有与密封软条(16)相对应的压槽(15),压槽(15)的竖截面弧度小于密封软条(16)的竖截面弧度。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本液晶屏的自动封装机构,其特征在于,所述上检测单元(38)构包括开设于压盘(33)底部外壁四角的方形槽(41),且方形槽(41)的内部固定连接有均匀分布的CCD传感器(39),CCD传感器(39)之间设置有补光灯(40),方形槽(41)的侧面内壁固定连接有透光镜(42);
所述下检测单元(2)与上检测单元(38)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本液晶屏的自动封装机构,其特征在于,所述吸附单元包括开设于压盘(33)底部外壁的圆形槽,且圆形槽的侧面内壁转动连接有转盘(31),转盘(31)的底部外壁开有均匀分布的圆孔,圆孔的侧面内壁固定连接有吸盘筒(30),吸盘筒(30)的顶部内壁设置有可上下滑动连接有限位滑块(27),限位滑块(27)的底部外壁固定连接有真空吸盘(29),真空吸盘(29)的导气端连接有导气分管(28),导气分管(28)的顶端连接有同一个导气管(26),导气管(26)连接有抽气管(25)。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本液晶屏的自动封装机构,其特征在于,所述转盘(31)的顶部外壁固定连接有内壳(21),限位滑块(27)的顶部外壁连接有同一个固定架(32),固定架(32)的顶部外壁和内壳(21)的顶部内壁之间固定连接有收缩气杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本液晶屏的自动封装机构,其特征在于,所述压盘(33)的顶部外壁固定连接有位于内壳(21)外侧的内箱(43),且内箱(43)的顶部外壁固定连接有调节电机(23),调节电机(23)的输出轴与内壳(21)之间形成传动,内箱(43)的顶部外壁开有导槽(24),抽气管(25)可沿导槽(24)的侧面内壁滑动。
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