CN114262898B - 一种绑扎钢筋用除锈设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绑扎钢筋用除锈设备，包括空心且前端开口的防护罩和固定于防护罩顶部及底部的安装座，所述安装座前端开口且其内包括沿防护罩长度方向布置的滚动轮，所述防护罩内包括沿长度方向布置的喷淋组a和喷淋组b，所述喷淋组a设置于中心处，其通过供给管外接有供液组件，所述喷淋组b包括两个且分别等间距地设置于喷淋组a左右侧，所述喷淋组b通过连接管与喷淋组a连通且包括向防护罩前端方向伸出的可伸缩的弹性组件，所述弹性组件包括于前端可转动设置的滚球以及面向喷淋组a方向设置的若干喷孔，所述滚球的转动方向与滚动轮一致，所述防护罩后端还包括拉手组件。本发明可全方位喷淋，延长钢筋使用寿命，防护效果好，减少浪费。

Description

一种绑扎钢筋用除锈设备及使用方法

技术领域

本发明属于房建混凝土主体施工技术领域，具体涉及一种绑扎钢筋用除锈设备及使用方法。

背景技术

建筑主体工程是指基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持结构整体性、稳定性和安全性的承重结构体系，建筑主体工程的组成部分包括混凝土工程、砌体工程、钢结构工程。

现有最为广泛应用的钢筋除锈方式多为物理除锈法，通过物理的打磨、拉伸使钢筋表面的铁锈去除，但是这样会导致钢筋原有的物理性质产生改变，如钢筋的直径变小，并且无法防止钢筋的再次锈蚀，导致重复多次除锈，大大浪费人力物力。

房建混凝土主体施工的绑扎钢筋除锈主要通过对绑扎铺设的钢筋结构进行喷淋实现除锈处理，现有的绑扎钢筋用除锈喷淋技术，只适用于对绑扎钢筋的表面进行喷淋，同时容易受到环境因素的影响，导致在大风的情况下，无法实现除锈剂的正常喷淋，且也容易浪费，达不到好的除锈效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，操作灵活，方便实用，可全方位喷淋处理，延长绑扎钢筋使用寿命，防护效果好，能够减少浪费，省时省力的绑扎钢筋用除锈设备及使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种绑扎钢筋用除锈设备，包括空心且前端开口的防护罩和固定于防护罩顶部及底部的安装座，所述安装座前端开口且其内包括沿防护罩长度方向布置的滚动轮，所述防护罩内包括沿长度方向布置的喷淋组a和喷淋组b，所述喷淋组a设置于中心处，其通过供给管外接有供液组件，所述喷淋组b包括两个且分别等间距地设置于喷淋组a左右侧，所述喷淋组b通过连接管与喷淋组a连通且包括向防护罩前端方向伸出的可伸缩的弹性组件，所述弹性组件包括于前端可转动设置的滚球以及面向喷淋组a方向设置的若干喷孔，所述滚球的转动方向与滚动轮一致，所述防护罩后端还包括拉手组件。

进一步地，所述喷淋组b还包括前端开口的空心筒，所述空心筒后端与防护罩后端内壁固定连接，所述弹性组件自空心筒开口端伸出且可沿空心筒轴向弹性伸缩。空心筒呈空心圆柱形，其固定于防护罩后端内壁，开口朝向防护罩前端方向，弹性组件伸入空心筒内且与其弹性伸缩，移动防护罩时，通过弹性组件的形变进而保证滚轮在移动过程中始终贴合于模板表面，利用弹性组件的喷孔实现对绑扎钢筋下方的喷淋，能够保证全方位喷淋处理，以延长绑扎钢筋使用寿命。

进一步地，所述弹性组件还包括移动杆、弹簧和弧形导板，所述移动杆前端包括用于转动连接滚球的U型槽，所述移动杆后端连接弹簧前端，所述弹簧后端连接空心筒后端内壁，所述弧形导板包括一弧形边和一直边，其直边固定连接于移动杆的顶部和底部且可随弹性组件的伸缩而伸缩，所述U型槽外侧壁包括连通连接管的管头，所述喷孔沿管头表面间隔布置并连通，所述连接管通过卡子固定路径。移动杆用于带动滚球及管头进行移动伸缩，以保证滚球始终与模板表面贴合，从而实现对绑扎钢筋的全方位喷淋处理，结构简单，方便实用，操作灵活，能够延长绑扎钢筋的使用寿命，弧形导板用于在防护罩进行移动翻越绑扎钢筋时，起到导向辅助的作用，保证设备能够正常翻越绑扎钢筋，连接管的管身通过若干卡子分别固定于空心筒外壁及防护罩内壁。

进一步地，还包括防风板，所述防风板为前端及后端均开口的框形结构，所述防护罩包括内罩体和外罩体，所述外罩体前端开口，所述内罩体为嵌套于外罩体内且与外罩体具有一定间隙的框型结构，所述防风板嵌套于内罩体与外罩体之间且其顶板和底板通过沿防护罩宽度方向布置的滑动槽与内罩体顶部及底部滑动连接。防风板用于在设备进行喷淋时沿滑动槽滑出，以随着防护罩的移动自适应在滑动槽内移动保证其始终与绑扎钢筋网贴合，能够达到良好的防护效果，避免受到大风的干扰使除锈剂逸散造成浪费，保证除锈效果。

进一步地，所述外罩体后端面沿长度方向对称布置有两组回弹构件，所述回弹构件包括U型的固定座、转动杆和套于转动杆外的扭簧及转动板，所述固定座朝其邻近的侧壁方向开口，所述转动杆与固定座活动连接，所述转动板呈倒T型且其横部两端各延伸连接有一扭簧，其纵部朝固定座开口方向伸出且与防风板转动连接，所述防风板通过贯穿外罩体后端面的立柱与转动板转动连接，两个所述扭簧的远端分别固定连接固定座的顶部和底部。固定座与外罩体后端面一体成型，转动杆连接固定座的顶部及底部，两个扭簧分别套于转动杆上段和下段，转动板的横部套于转动杆的中段，立杆设置于防风板两侧板靠近后端面的一边，且位置与两组回弹构件一一对应，使防风板在沿滑动槽滑出时，通过立杆带动转动板的纵部向靠近外罩体一端转动，进而带动扭簧扭动蓄力，从而保证了在扭簧的扭力作用下带动转动板对防风板进行按压或复位，使得防风板始终与模板上方的绑扎钢筋网贴合并环绕于内罩体的外侧且不会影响设备在绑扎钢筋网上的移动，同时可避免在进行喷淋时受到环境大风的影响，导致除锈剂随风飘散影响喷洒效果，结构简单，方便实用，防护效果好，且可减少浪费。

进一步地，所述喷淋组a包括圆柱形的喷管，所述喷管的前端及柱身包括若干间隔布置的喷头，所述喷管后端通过穿过防护罩后端的供给管外接供液组件。除锈剂自供液组件抽出经供给管排出至喷管内，经喷头喷出对绑扎钢筋表面进行全方位喷淋除锈，同时通过连接管将除锈剂导流至喷孔喷出，可实现绑扎钢筋的全方位喷淋处理，延长绑扎钢筋的使用寿命。

进一步地，所述拉手组件包括由上至下依次设置的把手、第一拉杆和第二拉杆，所述把手与第一拉杆顶部一体成型，所述第一拉杆底部包括第一外螺纹段，所述第二拉杆顶部包括与第一外螺纹段相反的第二外螺纹段，所述第二拉杆底部与防护罩后端面铰接，所述第一外螺纹段和第二外螺纹段外套有连接二者的内螺纹套筒。第一拉杆和第二拉杆通过内螺纹套筒连接成一体，且通过内螺纹套筒调节把手位置，利用第二拉杆底部与防护罩铰接，可调节把手角度，以适应不同身高的工作人员使用或适用于不同施工区域的绑扎钢筋除锈处理，操作灵活，方便实用，易于调节和控制设备行进方向。

进一步地，所述把手外套有海绵套。为了增加设备使用时的舒适度，设置海绵套，结构简单，方便实用。

进一步地，所述供液组件包括背带式储液箱和供液泵。背带式储液箱方便工作人员背负行进，降低设备使用的局限性，可带动设备进行移动，结构简单，操作灵活，方便实用。

本发明还提供了一种绑扎钢筋用除锈设备的使用方法，包括以下步骤：

1)向供液组件内储存除锈剂，携带设备至工作区域；

2)将防护罩开口面朝下放置于绑扎钢筋区域，使滚球位于绑扎钢筋间隙处并与绑扎钢筋下方的模板接触，喷淋组a位于绑扎钢筋上方，喷淋组b位于绑扎钢筋间隙的模板上，防风板滑出覆盖于绑扎钢筋网上方，开启供液组件向喷淋组a和喷淋组b提供除锈剂对绑扎钢筋进行全方位喷淋；

3)拉动拉手组件使滚动轮和滚球同时转动，控制防护罩在模板上方绑扎钢筋网上移动进行除锈；

4)拉动拉手组件使防护罩通过滚动轮和滚球的转动翻越钢筋继续进行喷淋除锈，利用滚动轮和滚球的滚动带动防护罩移动，当移动至需要翻越的绑扎钢筋位置时，滚动轮、滚球以及弧形导板的导向使防护罩能够顺利翻越绑扎钢筋，同时移动杆带动滚球及管头始终与模板或绑扎钢筋进行接触喷淋，防风板通过重力作用及回弹构件的回弹作用始终保持与绑扎钢筋网上表面接触起到防风作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明结构简单，操作灵活，方便实用，可全方位喷淋处理，延长绑扎钢筋使用寿命，防护效果好，能够减少浪费，省时省力。防护罩作为主体，其内安装有用于对绑扎钢筋进行全方位喷淋的喷淋组a和喷淋组b，其中喷淋组b在使用过程中处于绑扎钢筋间隙，用于对绑扎钢筋下方进行喷淋处理，同时防护罩在一定程度上可以起到防风的作用，防止喷淋时除锈剂随风大量飘散导致除锈效果差，减少除锈剂浪费，滚动轮及拉手组件方便带动设备整体沿绑扎钢筋网进行移动，方便进行除锈作业，操作灵活，省时省力，喷淋组b的弹性组件可伸缩，能够保证在喷淋处理时与绑扎钢筋间隙的模板始终接触，且在设备翻越绑扎钢筋时收缩并在翻越后回弹接触模板，实现绑扎钢筋的全方位喷淋处理，利用除锈剂能够降低对钢筋物理特性的影响，除锈效果好，可延长钢筋使用寿命。

附图说明

图1为本发明防护罩剖视图。

图2为本发明喷淋组b剖视图。

图3为本发明回弹构件结构示意图。

图4为本发明防风板使用示意图。

图5为本发明弧形导板连接示意图。

其中，1-防护罩，2-安装座，3-滚动轮，4-喷管，5-喷头，6-空心筒，7-弹簧，8-移动杆，9-滚球，10-弧形导板，11-管头，12-喷孔，13-连接管，14-滑动槽，15-防风板，16-固定座，17-转动杆，18-扭簧，19-转动板，20-第二拉杆，21-第一拉杆，22-把手，23-内螺纹套筒，24-供给管，25-供液泵，26-背带式储液箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，文中所描述的“前端、后端、左侧、右侧、顶部及底部”均是为了使结构更易理解而指定的，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图中所示的绑扎钢筋用除锈设备，包括空心且前端开口的防护罩1和固定于防护罩1顶部及底部的安装座2，安装座2前端开口且其内包括沿防护罩1长度方向布置的滚动轮3，防护罩1内包括沿长度方向布置的喷淋组a和喷淋组b，喷淋组a设置于中心处，其通过供给管24外接有供液组件，喷淋组b包括两个且分别等间距地设置于喷淋组a左右侧，喷淋组b通过连接管13与喷淋组a连通且包括向防护罩1前端方向伸出的可伸缩的弹性组件，弹性组件包括于前端可转动设置的滚球9以及面向喷淋组a方向设置的若干喷孔12，滚球9的转动方向与滚动轮3一致，防护罩1后端还包括拉手组件。防护罩作为主体，其内安装有用于对绑扎钢筋进行全方位喷淋的喷淋组a和喷淋组b，其中喷淋组b在使用过程中处于绑扎钢筋间隙，用于对绑扎钢筋下方进行喷淋处理，同时防护罩在一定程度上可以起到防风的作用，防止喷淋时除锈剂随风大量飘散导致除锈效果差，减少除锈剂浪费，滚动轮及拉手组件方便带动设备整体沿绑扎钢筋网进行移动，方便进行除锈作业，操作灵活，省时省力，喷淋组b的弹性组件可伸缩，能够保证在喷淋处理时与绑扎钢筋间隙的模板始终接触，且在设备翻越绑扎钢筋时收缩并在翻越后回弹接触模板，实现绑扎钢筋的全方位喷淋处理，利用除锈剂能够降低对钢筋物理特性的影响，除锈效果好，可延长钢筋使用寿命。本发明结构简单，操作灵活，方便实用，可全方位喷淋处理，延长绑扎钢筋使用寿命，防护效果好，能够减少浪费，省时省力。

作为优选，喷淋组b还包括前端开口的空心筒6，空心筒6后端与防护罩1后端内壁固定连接，弹性组件自空心筒6开口端伸出且可沿空心筒6轴向弹性伸缩。空心筒呈空心圆柱形，其固定于防护罩后端内壁，开口朝向防护罩前端方向，弹性组件伸入空心筒内且与其弹性伸缩，移动防护罩时，通过弹性组件的形变进而保证滚轮在移动过程中始终贴合于模板表面，利用弹性组件的喷孔实现对绑扎钢筋下方的喷淋，能够保证全方位喷淋处理，以延长绑扎钢筋使用寿命。

作为优选，弹性组件还包括移动杆8、弹簧7和弧形导板10，移动杆8前端包括用于转动连接滚球9的U型槽，移动杆8后端连接弹簧7前端，弹簧7后端连接空心筒6后端内壁，弧形导板10包括一弧形边和一直边，其直边固定连接于移动杆8的顶部和底部且可随弹性组件的伸缩而伸缩，U型槽外侧壁包括连通连接管13的管头11，喷孔12沿管头11表面间隔布置并连通，连接管13通过卡子固定路径。移动杆用于带动滚球及管头进行移动伸缩，以保证滚球始终与模板表面贴合，从而实现对绑扎钢筋的全方位喷淋处理，结构简单，方便实用，操作灵活，能够延长绑扎钢筋的使用寿命，弧形导板用于在防护罩进行移动翻越绑扎钢筋时，起到导向辅助的作用，保证设备能够正常翻越绑扎钢筋，连接管的管身通过若干卡子分别固定于空心筒外壁及防护罩内壁。

作为优选，还包括防风板15，防风板15为前端及后端均开口的框形结构，防护罩1包括内罩体和外罩体，外罩体前端开口，内罩体为嵌套于外罩体内且与外罩体具有一定间隙的框型结构，防风板15嵌套于内罩体与外罩体之间且其顶板和底板通过沿防护罩1宽度方向布置的滑动槽14与内罩体顶部及底部滑动连接。喷淋组a和喷淋组b设置于内罩体内，为了增加喷淋组b的稳定性，优选空心筒的远离喷淋组a的一侧与内罩体对应侧壁固定连接，防风板用于在设备进行喷淋时沿滑动槽滑出，以随着防护罩的移动自适应在滑动槽内移动保证其始终与绑扎钢筋网贴合，能够达到良好的防护效果，避免受到大风的干扰使除锈剂逸散造成浪费，保证除锈效果。

作为优选，外罩体后端面沿长度方向对称布置有两组回弹构件，回弹构件包括U型的固定座16、转动杆17和套于转动杆17外的扭簧18及转动板19，固定座16朝其邻近的侧壁方向开口，转动杆17与固定座16活动连接，转动板19呈倒T型且其横部两端各延伸连接有一扭簧18，其纵部朝固定座16开口方向伸出且与防风板15转动连接，防风板15通过贯穿外罩体后端面的立柱与转动板19转动连接，两个扭簧18的远端分别固定连接固定座16的顶部和底部。固定座与外罩体后端面一体成型，转动杆连接固定座的顶部及底部，两个扭簧分别套于转动杆上段和下段，转动板的横部套于转动杆的中段，立杆设置于防风板两侧板靠近后端面的一边，且位置与两组回弹构件一一对应，使防风板在沿滑动槽滑出时，通过立杆带动转动板的纵部向靠近外罩体一端转动，进而带动扭簧扭动蓄力，从而保证了在扭簧的扭力作用下带动转动板对防风板进行按压或复位，使得防风板始终与模板上方的绑扎钢筋网贴合并环绕于内罩体的外侧且不会影响设备在绑扎钢筋网上的移动，同时可避免在进行喷淋时受到环境大风的影响，导致除锈剂随风飘散达影响喷洒效果，结构简单，方便实用，防护效果好，且可减少浪费。

作为优选，喷淋组a包括圆柱形的喷管4，喷管4的前端及柱身包括若干间隔布置的喷头5，喷管4后端通过穿过防护罩1后端的供给管24外接供液组件。除锈剂自供液组件抽出经供给管排出至喷管内，经喷头喷出对绑扎钢筋表面进行全方位喷淋除锈，同时通过连接管将除锈剂导流至喷孔喷出，可实现绑扎钢筋的全方位喷淋处理，延长绑扎钢筋的使用寿命。

作为优选，拉手组件包括由上至下依次设置的把手22、第一拉杆21和第二拉杆20，把手22与第一拉杆21顶部一体成型，第一拉杆21底部包括第一外螺纹段，第二拉杆20顶部包括与第一外螺纹段相反的第二外螺纹段，第二拉杆20底部与防护罩1后端面铰接，第一外螺纹段和第二外螺纹段外套有连接二者的内螺纹套筒23。第一拉杆和第二拉杆通过内螺纹套筒连接成一体，且通过内螺纹套筒调节把手位置，利用第二拉杆底部与防护罩铰接，可调节把手角度，以适应不同身高的工作人员使用或适用于不同施工区域的绑扎钢筋除锈处理，操作灵活，方便实用，易于调节和控制设备行进方向。

作为优选，把手22外套有海绵套。为了增加设备使用时的舒适度，设置海绵套，结构简单，方便实用。

作为优选，供液组件包括背带式储液箱26和供液泵25。背带式储液箱方便工作人员背负行进，降低设备使用的局限性，可带动设备进行移动，结构简单，操作灵活，方便实用。

本发明还设计了一种绑扎钢筋用除锈设备的使用方法，包括以下步骤：

1)向供液组件内储存除锈剂，携带设备至工作区域；

2)将防护罩1开口面朝下放置于绑扎钢筋区域，使滚球9位于绑扎钢筋间隙处并与绑扎钢筋下方的模板接触，喷淋组a位于绑扎钢筋上方，喷淋组b位于绑扎钢筋间隙的模板上，防风板滑出覆盖于绑扎钢筋网上方，开启供液组件向喷淋组a和喷淋组b提供除锈剂对绑扎钢筋进行全方位喷淋；

3)拉动拉手组件使滚动轮3和滚球9同时转动，控制防护罩1在模板上方绑扎钢筋网上移动进行除锈；

4)拉动拉手组件使防护罩1通过滚动轮3和滚球9的转动翻越钢筋继续进行喷淋除锈，利用滚动轮和滚球的滚动带动防护罩移动，当移动至需要翻越的绑扎钢筋位置时，滚动轮、滚球以及弧形导板的导向使防护罩能够顺利翻越绑扎钢筋，同时移动杆带动滚球及管头始终与模板或绑扎钢筋进行接触喷淋，防风板通过重力作用及回弹构件的回弹作用始终保持与绑扎钢筋网上表面接触起到防风作用。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：包括空心且前端开口的防护罩(1)和固定于防护罩(1)顶部及底部的安装座(2)，所述安装座(2)前端开口且其内包括沿防护罩(1)长度方向布置的滚动轮(3)，还包括防风板(15)，所述防风板(15)为前端及后端均开口的框形结构，所述防护罩(1)包括内罩体和外罩体，所述外罩体前端开口，所述内罩体为嵌套于外罩体内且与外罩体具有一定间隙的框型结构，所述防风板(15)嵌套于内罩体与外罩体之间且其顶板和底板通过沿防护罩(1)宽度方向布置的滑动槽(14)与内罩体顶部及底部滑动连接，所述外罩体后端面沿长度方向对称布置有两组回弹构件，所述回弹构件包括U型的固定座(16)、转动杆(17)和套于转动杆(17)外的扭簧(18)及转动板(19)，所述固定座(16)朝其邻近的侧壁方向开口，所述转动杆(17)与固定座(16)活动连接，所述转动板(19)呈倒T型且其横部两端各延伸连接有一扭簧(18)，其纵部朝固定座(16)开口方向伸出且与防风板(15)转动连接，所述防风板(15)通过贯穿外罩体后端面的立柱与转动板(19)转动连接，两个所述扭簧(18)的远端分别固定连接固定座(16)的顶部和底部，所述防护罩(1)内包括沿长度方向布置的喷淋组a和喷淋组b，所述喷淋组a设置于中心处，其通过供给管(24)外接有供液组件，所述喷淋组b包括两个且分别等间距地设置于喷淋组a左右侧，所述喷淋组b通过连接管(13)与喷淋组a连通且包括向防护罩(1)前端方向伸出的可伸缩的弹性组件，所述弹性组件包括于前端可转动设置的滚球(9)以及面向喷淋组a方向设置的若干喷孔(12)，所述滚球(9)的转动方向与滚动轮(3)一致，所述喷淋组b还包括前端开口的空心筒(6)，所述空心筒(6)后端与防护罩(1)后端内壁固定连接，所述弹性组件自空心筒(6)开口端伸出且可沿空心筒(6)轴向弹性伸缩，所述弹性组件还包括移动杆(8)和弹簧(7)，所述移动杆(8)前端包括用于转动连接滚球(9)的U型槽，所述移动杆(8)后端连接弹簧(7)前端，所述弹簧(7)后端连接空心筒(6)后端内壁，所述U型槽外侧壁包括连通连接管(13)的管头(11)，所述喷孔(12)沿管头(11)表面间隔布置并连通，所述连接管(13)通过卡子固定路径，所述防护罩(1)后端还包括拉手组件。

2.根据权利要求1所述的绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：所述弹性组件还包括弧形导板(10)，所述弧形导板(10)包括一弧形边和一直边，其直边固定连接于移动杆(8)的顶部和底部且可随弹性组件的伸缩而伸缩。

3.根据权利要求1所述的绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：所述喷淋组a包括圆柱形的喷管(4)，所述喷管(4)的前端及柱身包括若干间隔布置的喷头(5)，所述喷管(4)后端通过穿过防护罩(1)后端的供给管(24)外接供液组件。

4.根据权利要求1-3任一项所述的绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：所述拉手组件包括由上至下依次设置的把手(22)、第一拉杆(21)和第二拉杆(20)，所述把手(22)与第一拉杆(21)顶部一体成型，所述第一拉杆(21)底部包括第一外螺纹段，所述第二拉杆(20)顶部包括与第一外螺纹段相反的第二外螺纹段，所述第二拉杆(20)底部与防护罩(1)后端面铰接，所述第一外螺纹段和第二外螺纹段外套有连接二者的内螺纹套筒(23)。

5.根据权利要求4所述的绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：所述把手(22)外套有海绵套。

6.根据权利要求1-3任一项所述的绑扎钢筋用除锈设备，其特征在于：所述供液组件包括背带式储液箱(26)和供液泵(25)。

7.一种权利要求1-3任一项所述的绑扎钢筋用除锈设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)向供液组件内储存除锈剂，携带设备至工作区域；

2)将防护罩(1)开口面朝下放置于绑扎钢筋区域，使滚球(9)位于绑扎钢筋间隙处并与绑扎钢筋下方的模板接触，喷淋组a位于绑扎钢筋上方，开启供液组件向喷淋组a和喷淋组b提供除锈剂对绑扎钢筋进行全方位喷淋；

3)拉动拉手组件使滚动轮(3)和滚球(9)同时转动，控制防护罩(1)在模板上方绑扎钢筋网上移动进行除锈；

4)拉动拉手组件使防护罩(1)通过滚动轮(3)和滚球(9)的转动翻越钢筋继续进行喷淋除锈。