CN114260235A - 一种高纯铝偏析锭外表面清理装置及其清理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高纯铝偏析锭外表面清理装置及其清理方法,包括工件输送及转动部分,还包括喷洗部分及干燥部分,所述干燥部分包括外壳、设置在外壳上方的吹气装置、设置在外壳外侧的抽吸装置、设置在外壳内部的干燥装置、设置的外壳底部且供工件输送及转动部分移动的轨道,所述外壳的底部具有一回收口,所述回收口处连接有回收管道,所述回收管道连接抽吸装置进行抽吸;所述吹气装置包括一一个或多个高压喷气头,本发明高纯铝偏析锭外表面清理装置,通过设置有干燥箱,干燥箱内设置有吹气装置和抽吸装置,吹气装置对高纯铝偏析锭在清洗后的水渍进行吹气处理,同时,抽吸装置进行吸气处理,可以快速去除清洗后的高纯铝偏析锭表面的水渍。

Description

一种高纯铝偏析锭外表面清理装置及其清理方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高纯铝偏析锭外表面清理装置及其清理方法。
背景技术
目前,在高纯铝偏析锭生产过程中,受生产工艺限制,铸锭生成后外表面会附着一层涂料,该涂料须清除干净,否则会对产品质量造成一定影响。受生产条件限制,通常是采用人工手持工具进行铸锭外壁清理的方式,生产人员劳动强度很大,生产效率较低。同时清理时粉尘飞扬,生产环境恶劣,给生产人员的身体健康造成一定影响。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高纯铝偏析锭外表面清理装置及其清理方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,包括工件输送及转动部分,其特征在于,还包括喷洗部分及干燥部分,所述干燥部分包括外壳、设置在外壳上方的吹气装置、设置在外壳外侧的抽吸装置、设置在外壳内部的干燥装置、设置的外壳底部且供工件输送及转动部分移动的轨道,所述外壳的底部具有一回收口,所述回收口处连接有回收管道,所述回收管道连接抽吸装置进行抽吸,所述抽吸装置连接回收箱;所述吹气装置包括一个或多个高压喷气头,,所述高压喷气头通过软管连接外部气源;所述干燥装置包括多个加热电阻。
进一步的,所述喷洗部分包括防护罩及设置在防护罩内一个或多个喷洗管道;每一所述喷洗管道上设置有多个喷嘴,所述喷嘴通过设置有电磁开关的管道与自来水管网连接,所述喷嘴通过管道与水泵连接,所述电磁开关或水泵与控制柜连接。
进一步的,所述防护罩内设置有供工件输送及转动部分移动的轨道,所述轨道下侧设置有排水通道,所述排水通道与废水处理部分连接。
进一步的,所述外壳内壁相对的两侧分别固定连接有第一基座、第二基座,所述第一基座、第二基座相对的两侧中心转动连接有丝杆,所述丝杆一侧的表面固定连接有第一皮带轮,所述外壳的顶部一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述丝杆的表面啮合连接与滑动块,所述滑动块的底部固定连接有一个或多个高压喷气头,所述驱动电机及一个或多个高压喷气头连接控制柜;所述外壳内部还设置有限位导轨,所述滑动块在限位导轨内滑动。
进一步的,多个加热电阻均匀分设在外壳的内壁上方位置处,多个所述加热电阻并联连接并连接控制柜。
进一步的,所述防护罩和外壳的两侧分别设置有供工件输送及转动部分进出的进口和出口,所述进口和出口处分别设置有可开合的门。
进一步的,所述工件输送及转动部分包括输送部分及转动部分;所述输送部分包括输送支架和设置在输送支架上的输送电机,所述输送电机通过传动轴与设置在输送支架上的轮子连接,所述输送电机与控制柜连接。
进一步的,所述转动部分包括支撑及设置在支撑上的滚轮,所述支撑设置在输送支架上,所述滚轮上设置有耐磨橡胶层,所述滚轮为四个,且其中两个滚轮为一体化轮毂电机,所述一体化轮毂电机与控制柜连接。
进一步的,所述工件输送及转动部分沿着轨道方向依次进入喷洗部分及干燥部分。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明高纯铝偏析锭外表面清理装置,通过设置有干燥箱,干燥箱内设置有吹气装置和抽吸装置,吹气装置对高纯铝偏析锭在清洗后的水渍进行吹气处理,同时,抽吸装置进行吸气处理,可以快速去除清洗后的高纯铝偏析锭表面的水渍。在本发明中还设置了多个加热电阻,实现进一步对内部加热,提高干燥效果,输送出更加洁净的高纯铝偏析锭。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工件输送及转动部分的结构示意图。
附图标记说明:
1、工件输送及转动部分;2、防护罩;3、喷洗管道;4、工件;5、轨道;
6、外壳;7、回收管道;8、抽吸装置;9、回收箱;10、高压喷气头;
11、第一基座;12、第二基座;13、丝杆;14、第一皮带轮;15、第二皮带轮;16、滑动块;17、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图2,一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,包括工件输送及转动部分1,所述工件输送及转动部分1包括输送部分及转动部分;所述输送部分包括输送支架102和设置在输送支架102上的输送电机,所述输送电机通过传动轴与设置在输送支架102上的轮子101连接,所述输送电机与控制柜连接。所述转动部分包括支撑103及设置在支撑103上的滚轮104,所述支撑103设置在输送支架102上,所述滚轮104上设置有耐磨橡胶层,所述滚轮104为四个,且其中两个滚轮104为一体化轮毂电机,所述一体化轮毂电机与控制柜连接。工件4放置在工件输送及转动部分1的上端位置。
参见图1,一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,还包括喷洗部分及干燥部分,所述干燥部分包括外壳6、设置在外壳6上方的吹气装置、设置在外壳6外侧的抽吸装置、设置在外壳6内部的干燥装置、设置的外壳6底部且供工件输送及转动部分移动的轨道5,所述外壳6的底部具有一回收口,所述回收口处连接有回收管道7,所述回收管道7连接抽吸装置8进行抽吸,所述抽吸装置8连接回收箱9,将抽吸的杂质送入回收箱,具体结构可采用类似于吸尘器的结构;所述吹气装置包括一一个或多个高压喷气头10,所述高压喷气头10通过软管连接外部气源(图中未示出);所述干燥装置包括多个加热电阻(图中未示出)。
在进一步的实施例中,所述喷洗部分包括防护罩2及设置在防护罩2内一个或多个喷洗管道3;每一所述喷洗管道3上设置有多个喷嘴,所述喷嘴通过设置有电磁开关的管道与自来水管网连接,所述喷嘴通过管道与水泵连接,所述电磁开关或水泵与控制柜连接。
在进一步的实施例中,所述防护罩2内设置有供工件输送及转动部分1移动的轨道5,所述轨道5下侧设置有排水通道,所述排水通道与废水处理部分连接。
在进一步的实施例中,所述外壳6内壁相对的两侧分别固定连接有第一基座11、第二基座12,所述第一基座11、第二基座12相对的两侧中心转动连接有丝杆13,所述丝杆13一侧的表面固定连接有第一皮带轮14,所述外壳6的顶部一侧固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴端固定连接有第二皮带轮15,所述第一皮带轮14与第二皮带轮15通过皮带18传动连接,所述丝杆13的表面啮合连接与滑动块16,所述滑动块16的底部固定连接有一个或多个高压喷气头10,所述驱动电机17及一个或多个高压喷气头10连接控制柜。所述外壳6内部还设置有限位导轨,所述滑动块16在限位导轨内滑动。
在进一步的实施例中,多个加热电阻均匀分设在外壳6的内壁上方位置处,多个所述加热电阻并联连接并连接控制柜。
在进一步的实施例中,所述防护罩2和外壳6的两侧分别设置有供工件输送及转动部分进出的进口和出口,所述进口和出口处分别设置有可开合的门。
在进一步的实施例中,同一所述工件输送及转动部分1沿着轨道方向依次进入喷洗部分及干燥部分。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,包括工件输送及转动部分,其特征在于,还包括喷洗部分及干燥部分,所述干燥部分包括外壳、设置在外壳上方的吹气装置、设置在外壳外侧的抽吸装置、设置在外壳内部的干燥装置、设置的外壳底部且供工件输送及转动部分移动的轨道,所述外壳的底部具有一回收口,所述回收口处连接有回收管道,所述回收管道连接抽吸装置进行抽吸,所述抽吸装置连接回收箱;所述吹气装置包括一个或多个高压喷气头,所述高压喷气头通过软管连接外部气源;所述干燥装置包括多个加热电阻。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,所述喷洗部分包括防护罩及设置在防护罩内一个或多个喷洗管道;每一所述喷洗管道上设置有多个喷嘴,所述喷嘴通过设置有电磁开关的管道与自来水管网连接,所述喷嘴通过管道与水泵连接,所述电磁开关或水泵与控制柜连接。
3.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,所述防护罩内设置有供工件输送及转动部分移动的轨道,所述轨道下侧设置有排水通道,所述排水通道与废水处理部分连接。
4.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,所述外壳内壁相对的两侧分别固定连接有第一基座、第二基座,所述第一基座、第二基座相对的两侧中心转动连接有丝杆,所述丝杆一侧的表面固定连接有第一皮带轮,所述外壳的顶部一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述丝杆的表面啮合连接与滑动块,所述滑动块的底部固定连接有一个或多个高压喷气头,所述驱动电机及一个或多个高压喷气头连接控制柜。
5.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,多个加热电阻均匀分设在外壳的内壁上方位置处,多个所述加热电阻并联连接并连接控制柜。
6.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,所述防护罩和外壳的两侧分别设置有供工件输送及转动部分进出的进口和出口,所述进口和出口处分别设置有可开合的门。
7.根据权利要求1所述的一种高纯铝偏析锭外表面清理装置,其特征在于,所述工件输送及转动部分沿着轨道方向依次进入喷洗部分及干燥部分。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的高纯铝偏析锭外表面清理装置的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将工件放置在工件输送及转动部分1的上端位置;
S2、输送至洗管道下方进行喷水清理,同时转动部分对工件进行旋转,使得清洗液能够对工件进行全面清洗;
S3、输送至高压喷气头下方,高压喷气头在驱动电机和丝杆的作用下左右移动,对工件表面水渍进行吹气处理,同时,抽吸装置进行吸气处理,可以快速去除清洗后的高纯铝偏析锭表面的水渍。
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