CN114259921A - 一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，包括制备箱，所述制备箱的左侧下壁连通设置有排料阀，所述制备箱的顶部左侧连通设置有入料管，所述制备箱的内部中轴处设置有混合杆。当物料进入到制备箱内部时，在混合杆旋转的效果下会使离心球发生离心运动，进而在离心运动的效果下，可以带动弧形移动杆向外侧移动，从而使混合管在对物料进行旋转混合时，有一个侧向的推动力，进而增强了该装置对物料的混合效果，另一方面，当弧形移动杆向外侧移动时，会迫使摆动推动杆带动摆动板沿着物料的底部进行来回移动，进而在此作用下，可以增强该装置对物料的翻料效果。

Description

一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及净水处理技术领域，具体为一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置及其制备方法。

背景技术

炭纤维滤芯是由纤维素及活性炭粉末构成的复合深度过滤，结合活性炭吸附的双重功能的滤芯材质结构，滤芯的中柱外层是以精密的纤维滤材包覆内衬，在辅以活性炭纤维布环绕成形；液体流经滤材时，外层的深度纤维滤材结构能阻拦污染颗粒，滤布中的活性炭可以去除滤液中的异味、臭气、沉淀物、色素、挥发性有机物(VOC)以及有机化学物质；滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒和细小的污染物流出，能提供滤液最终的品质保证与完整的过滤处理。

而在对炭纤维滤芯进行制备时，为了保证炭纤维滤芯的质量，需要使活性炭粉末与纤维素充分混合，但是现有技术中，在对其进行混合时，大量的活性炭会发生堆积，且在混合时无法对活性炭进行分筛，从而使活性炭粉末中，有大颗粒存在，进而影响到活性炭粉末与纤维素的混合效果，进而影响到制备炭纤维滤芯的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，包括制备箱，所述制备箱的左侧下壁连通设置有排料阀，所述制备箱的顶部左侧连通设置有入料管，所述制备箱的内部中轴处设置有混合杆，所述混合杆的底部与制备箱的底侧内壁通过轴承转动连接，所述混合杆的顶部贯穿制备箱的顶部外壁并延伸至外侧，所述混合杆的延伸部固定连接有电机，所述混合杆的上侧外表面套设有弹性分筛网，所述弹性分筛网的外壁与制备箱的内壁固定连接，所述混合杆的上侧外壁固定连接有若干个混合管，所述混合管的内部滑动设置有离心球，所述离心球的侧壁与混合杆外壁通过弹簧固定连接，所述离心球的外壁上固定连接有弧形移动杆。

优选的，所述弧形移动杆的外壁上铰接有摆动推动杆，所述摆动推动杆远离弧形移动杆的一端固定连接有摆动板，所述摆动推动杆的外壁中轴处固定连接有拉簧，其中，所述拉簧远离摆动推动杆的一端固定连接有限位圈，所述限位圈的外壁与制备箱的内壁接触设置，所述限位圈的外壁通过连接直杆与离心球的外壁固定连接。

优选的，所述限位圈的外壁上固定连接有异形挤压杆，所述异形挤压杆远离限位圈的一端与混合杆的外壁固定连接，所述异形挤压杆远离限位圈的一端呈弧形设置，所述异形挤压杆的弧形段具有弹性，其中，所述异形挤压杆的弧形段外壁中轴处固定连接有碾压杆，所述碾压杆远离异形挤压杆弧形段外壁的一端固定连接有碾压球。

优选的，所述摆动推动杆远离拉簧的一侧固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆滑动贯穿混合杆的外壁并延伸至内部，其中，所述混合杆的内部掏空设置，所述倾斜杆的延伸部固定连接有椭圆挤压囊，所述椭圆挤压囊的外壁与混合杆的内壁固定连接。

优选的，所述椭圆挤压囊的底部外壁中轴处固定连接有传导杆，所述传导杆远离椭圆挤压囊的一端呈球形设置，其中，所述混合杆的底侧外壁开设有滑槽，所述传导杆远离椭圆挤压囊的一端固定连接有混合增强管，所述混合增强管远离传导杆的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧。

优选的，所述混合增强管的内部滑动设置有辅助离心球，所述辅助离心球的侧壁固定连接有离心杆，所述离心杆远离辅助离心球的一端与传导杆的外壁通过弹簧固定连接，其中，所述混合增强管的底部侧壁开设有横槽，所述离心杆的外壁中轴处铰接有辅助弧形摆杆。

优选的，所述辅助弧形摆杆远离离心杆的一端滑动贯穿横槽的内部并延伸至外侧，其中，所述辅助弧形摆杆的延伸部外表面固定连接有倾斜撞击杆，所述辅助弧形摆杆的延伸部固定连接有增强摆动板。

优选的，所述辅助弧形摆杆的外壁固定连接有连接簧，所述连接簧远离辅助弧形摆杆的一端固定连接有升降圈，所述升降圈滑动套设在混合杆的外壁，其中，所述升降圈的内圈通过异形连接棒与传导杆的底部固定连接，所述异形连接棒滑动设置在滑槽的内部。

一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，所述制备方法如下：

S1：工作人员需要将物料从入料管加入到制备箱中，同时启动电机，电机的启动会带动混合杆发生旋转，当物料进入到制备箱内部时，在混合杆旋转的效果下会使离心球发生离心运动，进而在离心运动的效果下，可以带动弧形移动杆向外侧移动，从而使混合管在对物料进行旋转混合时，有一个侧向的推动力，进而增强了该装置对物料的混合效果，另一方面，当弧形移动杆向外侧移动时，会迫使摆动推动杆带动摆动板沿着物料的底部进行来回移动，进而在此作用下，可以增强该装置对物料的翻料效果；

S2：当弧形移动杆向外侧移动时，会使限位圈在连接直杆的作用下下移，进而对异形挤压杆造成挤压，在挤压状态下，可以使异形挤压杆的弧形段发生变形，进而在变形作用下，可以使碾压球在碾压杆的作用下对物料进行碾压处理，以此增强该装置对物料的分筛效果；

S3：当摆动推动杆移动时，会推动倾斜杆对椭圆挤压囊挤压，椭圆挤压囊在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆带动混合增强管沿着滑槽上下移动，进而时混合增强管在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果；

S4：当摆动推动杆移动时，会推动倾斜杆对椭圆挤压囊挤压，椭圆挤压囊在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆带动混合增强管沿着滑槽上下移动，进而使混合增强管在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该发明，当物料进入到制备箱内部时，在混合杆旋转的效果下会使离心球发生离心运动，进而在离心运动的效果下，可以带动弧形移动杆向外侧移动，从而使混合管在对物料进行旋转混合时，有一个侧向的推动力，进而增强了该装置对物料的混合效果，另一方面，当弧形移动杆向外侧移动时，会迫使摆动推动杆带动摆动板沿着物料的底部进行来回移动，进而在此作用下，可以增强该装置对物料的翻料效果。

(2)、该发明，当弧形移动杆向外侧移动时，会使限位圈在连接直杆的作用下下移，进而对异形挤压杆造成挤压，在挤压状态下，可以使异形挤压杆的弧形段发生变形，进而在变形作用下，可以使碾压球在碾压杆的作用下对物料进行碾压处理，以此增强该装置对物料的分筛效果。

(3)、该发明，当摆动推动杆移动时，会推动倾斜杆对椭圆挤压囊挤压，椭圆挤压囊在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆带动混合增强管沿着滑槽上下移动，进而时混合增强管在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果。

(4)、该发明，当混合增强管发生旋转时，内部辅助离心球会带动离心杆发生离心运动，进而带动辅助弧形摆杆发生移动，当移动到倾斜撞击杆撞击制备箱内壁时，在撞击力的作用下可以使辅助弧形摆杆带动增强摆动板发生横向的摆动，进而利用此效果，可以增强该装置对物料的制备效果，提高物料制备质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明限位圈整体结构示意图；

图5为本发明椭圆挤压囊整体结构示意图；

图6为本发明增强摆动板整体结构示意图；

图7为本发明制备方法整体流程图。

图中：1、制备箱；11、排料阀；12、入料管；2、混合杆；21、电机；22、弹性分筛网；3、混合管；31、离心球；32、弧形移动杆；4、摆动推动杆；41、摆动板；42、拉簧；43、限位圈；5、异形挤压杆；51、碾压杆；52、碾压球；6、倾斜杆；61、椭圆挤压囊；62、传导杆；63、滑槽；64、混合增强管；7、辅助离心球；71、离心杆；72、辅助弧形摆杆；73、倾斜撞击杆；74、增强摆动板；8、连接簧；81、升降圈；82、异形连接棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，包括制备箱1，这样设置的目的是为了便于对阻垢抗抑菌碳纤维进行制备，制备箱1的左侧下壁连通设置有排料阀11，这样设置的目的是为了便于排料，制备箱1的顶部左侧连通设置有入料管12，这样设置的目的是为了便于入料，制备箱1的内部中轴处设置有混合杆2，这样设置的目的是为了便于对物料进行混合，混合杆2的底部与制备箱1的底侧内壁通过轴承转动连接，这样设置的目的是为了便于混合杆2的转动，混合杆2的顶部贯穿制备箱1的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对混合杆2进行限位，混合杆2的延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，混合杆2的上侧外表面套设有弹性分筛网22，这样设置的目的是为了便于物料进出分筛，弹性分筛网22的外壁与制备箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弹性分筛网22，混合杆2的上侧外壁固定连接有若干个混合管3，这样设置的目的是为了便于对物料进行搅拌，混合管3的内部滑动设置有离心球31，这样设置的目的是为了便于利用混合杆2转动时产生的离心力，离心球31的侧壁与混合杆2外壁通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对离心球31进行限位，离心球31的外壁上固定连接有弧形移动杆32，这样设置的目的是为了便于弧形移动杆32的移动。

优选的，在本实施中，为了便于利用弧形移动杆32的移动，弧形移动杆32的外壁上铰接有摆动推动杆4，这样设置的目的是为了便于摆动推动杆4的转动，摆动推动杆4远离弧形移动杆32的一端固定连接有摆动板41，这样设置的目的是为了便于对物料进行混料处理，摆动推动杆4的外壁中轴处固定连接有拉簧42，这样设置的目的是为了便于摆动推动杆4的快速复位，其中，拉簧42远离摆动推动杆4的一端固定连接有限位圈43，这样设置的目的是为了便于对拉簧42进行限位，限位圈43的外壁与制备箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于限位圈43的移动，所述限位圈43的外壁通过连接直杆与离心球31的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对限位圈43进行限位。

优选的，在本实施中，为了便于利用限位圈43的移动效果，限位圈43的外壁上固定连接有异形挤压杆5，这样设置的目的是为了便于利用限位圈43的移动挤压效果，异形挤压杆5远离限位圈43的一端与混合杆2的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定异形挤压杆5，异形挤压杆5远离限位圈43的一端呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于对异形挤压杆5进行限位，异形挤压杆5的弧形段具有弹性，这样设置的目的是为了便于异形挤压杆5的变形，其中，异形挤压杆5的弧形段外壁中轴处固定连接有碾压杆51，这样设置的目的是为了便于利用异形挤压杆5的变形效果，碾压杆51远离异形挤压杆5弧形段外壁的一端固定连接有碾压球52，这样设置的目的是为了便于对物料进行旋转碾压。

优选的，在本实施中，为了便于利用摆动推动杆4的摆动效果，摆动推动杆4远离拉簧42的一侧固定连接有倾斜杆6，这样设置的目的是为了便于利用摆动推动杆4的移动效果，倾斜杆6滑动贯穿混合杆2的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于利用倾斜杆6的移动，其中，混合杆2的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，倾斜杆6的延伸部固定连接有椭圆挤压囊61，这样设置的目的是为了便于利用倾斜杆6的移动挤压效果，椭圆挤压囊61的外壁与混合杆2的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定椭圆挤压囊61。

优选的，在本实施中，为了便于利用椭圆挤压囊61的变形效果，椭圆挤压囊61的底部外壁中轴处固定连接有传导杆62，这样设置的目的是为了便于传导椭圆挤压囊61的变形效果，传导杆62远离椭圆挤压囊61的一端呈球形设置，这样设置的目的是为了便于连接混合增强管64，其中，混合杆2的底侧外壁开设有滑槽63，这样设置的目的是为了便于混合增强管64的移动，传导杆62远离椭圆挤压囊61的一端固定连接有混合增强管64，这样设置的目的是为了便于对物料进行混合，混合增强管64远离传导杆62的一端滑动贯穿滑槽63的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于混合增强管64的上下移动。

优选的，在本实施中，为了便于进一步的利用混合杆2旋转时产生的离心力，混合增强管64的内部滑动设置有辅助离心球7，这样设置的目的是为了便于辅助离心球7的移动，辅助离心球7的侧壁固定连接有离心杆71，这样设置的目的是为了便于利用辅助离心球7的移动效果，离心杆71远离辅助离心球7的一端与传导杆62的外壁通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对离心杆71进行限位，其中，混合增强管64的底部侧壁开设有横槽，这样设置的目的是为了便于辅助弧形摆杆72的移动，离心杆71的外壁中轴处铰接有辅助弧形摆杆72，这样设置的目的是为了便于利用离心杆71的移动效果。

优选的，在本实施中，为了便于增强该装置的混料效果，辅助弧形摆杆72远离离心杆71的一端滑动贯穿横槽的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于辅助弧形摆杆72的移动，其中，辅助弧形摆杆72的延伸部外表面固定连接有倾斜撞击杆73，这样设置的目的是为了便于辅助弧形摆杆72的快速复位效果，辅助弧形摆杆72的延伸部固定连接有增强摆动板74，这样设置的目的是为了便于对内部物料进行混料处理。

优选的，在本实施中，为了便于对辅助弧形摆杆72进行限位处理，辅助弧形摆杆72的外壁固定连接有连接簧8，这样设置的目的是为了便于辅助弧形摆杆72的快速复位，连接簧8远离辅助弧形摆杆72的一端固定连接有升降圈81，这样设置的目的是为了便于连接连接簧8，升降圈81滑动套设在混合杆2的外壁，这样设置的目的是为了便于升降圈81的上下移动，其中，升降圈81的内圈通过异形连接棒82与传导杆62的底部固定连接，这样设置的目的是为了便于对升降圈81进行限位，异形连接棒82滑动设置在滑槽63的内部，这样设置的目的是为了便于异形连接棒82的上下移动。

一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，制备方法如下：

S1：工作人员需要将物料从入料管12加入到制备箱1中，同时启动电机21，电机21的启动会带动混合杆2发生旋转，当物料进入到制备箱1内部时，在混合杆2旋转的效果下会使离心球31发生离心运动，进而在离心运动的效果下，可以带动弧形移动杆32向外侧移动，从而使混合管3在对物料进行旋转混合时，有一个侧向的推动力，进而增强了该装置对物料的混合效果，另一方面，当弧形移动杆32向外侧移动时，会迫使摆动推动杆4带动摆动板41沿着物料的底部进行来回移动，进而在此作用下，可以增强该装置对物料的翻料效果；

S2：当弧形移动杆32向外侧移动时，会使限位圈43在连接直杆的作用下下移，进而对异形挤压杆5造成挤压，在挤压状态下，可以使异形挤压杆5的弧形段发生变形，进而在变形作用下，可以使碾压球52在碾压杆51的作用下对物料进行碾压处理，以此增强该装置对物料的分筛效果；

S3：当摆动推动杆4移动时，会推动倾斜杆6对椭圆挤压囊61挤压，椭圆挤压囊61在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆62带动混合增强管64沿着滑槽63上下移动，进而时混合增强管64在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果；

S4：当摆动推动杆4移动时，会推动倾斜杆6对椭圆挤压囊61挤压，椭圆挤压囊61在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆62带动混合增强管64沿着滑槽63上下移动，进而使混合增强管64在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：包括制备箱(1)，所述制备箱(1)的左侧下壁连通设置有排料阀(11)，所述制备箱(1)的顶部左侧连通设置有入料管(12)；

所述制备箱(1)的内部中轴处设置有混合杆(2)，所述混合杆(2)的底部与制备箱(1)的底侧内壁通过轴承转动连接，所述混合杆(2)的顶部贯穿制备箱(1)的顶部外壁并延伸至外侧，所述混合杆(2)的延伸部固定连接有电机(21)；

所述混合杆(2)的上侧外表面套设有弹性分筛网(22)，所述弹性分筛网(22)的外壁与制备箱(1)的内壁固定连接，所述混合杆(2)的上侧外壁固定连接有若干个混合管(3)，所述混合管(3)的内部滑动设置有离心球(31)，所述离心球(31)的侧壁与混合杆(2)外壁通过弹簧固定连接，所述离心球(31)的外壁上固定连接有弧形移动杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述弧形移动杆(32)的外壁上铰接有摆动推动杆(4)，所述摆动推动杆(4)远离弧形移动杆(32)的一端固定连接有摆动板(41)，所述摆动推动杆(4)的外壁中轴处固定连接有拉簧(42)；

其中，所述拉簧(42)远离摆动推动杆(4)的一端固定连接有限位圈(43)，所述限位圈(43)的外壁与制备箱(1)的内壁接触设置，所述限位圈(43)的外壁通过连接直杆与离心球(31)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述限位圈(43)的外壁上固定连接有异形挤压杆(5)，所述异形挤压杆(5)远离限位圈(43)的一端与混合杆(2)的外壁固定连接，所述异形挤压杆(5)远离限位圈(43)的一端呈弧形设置，所述异形挤压杆(5)的弧形段具有弹性；

其中，所述异形挤压杆(5)的弧形段外壁中轴处固定连接有碾压杆(51)，所述碾压杆(51)远离异形挤压杆(5)弧形段外壁的一端固定连接有碾压球(52)。

4.根据权利要求3所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述摆动推动杆(4)远离拉簧(42)的一侧固定连接有倾斜杆(6)，所述倾斜杆(6)滑动贯穿混合杆(2)的外壁并延伸至内部；

其中，所述混合杆(2)的内部掏空设置，所述倾斜杆(6)的延伸部固定连接有椭圆挤压囊(61)，所述椭圆挤压囊(61)的外壁与混合杆(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述椭圆挤压囊(61)的底部外壁中轴处固定连接有传导杆(62)，所述传导杆(62)远离椭圆挤压囊(61)的一端呈球形设置；

其中，所述混合杆(2)的底侧外壁开设有滑槽(63)，所述传导杆(62)远离椭圆挤压囊(61)的一端固定连接有混合增强管(64)，所述混合增强管(64)远离传导杆(62)的一端滑动贯穿滑槽(63)的内部并延伸至外侧。

6.根据权利要求5所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述混合增强管(64)的内部滑动设置有辅助离心球(7)，所述辅助离心球(7)的侧壁固定连接有离心杆(71)，所述离心杆(71)远离辅助离心球(7)的一端与传导杆(62)的外壁通过弹簧固定连接；

其中，所述混合增强管(64)的底部侧壁开设有横槽，所述离心杆(71)的外壁中轴处铰接有辅助弧形摆杆(72)。

7.根据权利要求6所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述辅助弧形摆杆(72)远离离心杆(71)的一端滑动贯穿横槽的内部并延伸至外侧；

其中，所述辅助弧形摆杆(72)的延伸部外表面固定连接有倾斜撞击杆(73)，所述辅助弧形摆杆(72)的延伸部固定连接有增强摆动板(74)。

8.根据权利要求7所述的一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述辅助弧形摆杆(72)的外壁固定连接有连接簧(8)，所述连接簧(8)远离辅助弧形摆杆(72)的一端固定连接有升降圈(81)，所述升降圈(81)滑动套设在混合杆(2)的外壁；

其中，所述升降圈(81)的内圈通过异形连接棒(82)与传导杆(62)的底部固定连接，所述异形连接棒(82)滑动设置在滑槽(63)的内部。

9.一种阻垢抗抑菌碳纤维复合滤芯制备装置，其特征在于：所述制备方法如下：

S1：工作人员需要将物料从入料管(12)加入到制备箱(1)中，同时启动电机(21)，电机(21)的启动会带动混合杆(2)发生旋转，当物料进入到制备箱(1)内部时，在混合杆(2)旋转的效果下会使离心球(31)发生离心运动，进而在离心运动的效果下，可以带动弧形移动杆(32)向外侧移动，从而使混合管(3)在对物料进行旋转混合时，有一个侧向的推动力，进而增强了该装置对物料的混合效果，另一方面，当弧形移动杆(32)向外侧移动时，会迫使摆动推动杆(4)带动摆动板(41)沿着物料的底部进行来回移动，进而在此作用下，可以增强该装置对物料的翻料效果；

S2：当弧形移动杆(32)向外侧移动时，会使限位圈(43)在连接直杆的作用下下移，进而对异形挤压杆(5)造成挤压，在挤压状态下，可以使异形挤压杆(5)的弧形段发生变形，进而在变形作用下，可以使碾压球(52)在碾压杆(51)的作用下对物料进行碾压处理，以此增强该装置对物料的分筛效果；

S3：当摆动推动杆(4)移动时，会推动倾斜杆(6)对椭圆挤压囊(61)挤压，椭圆挤压囊(61)在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆(62)带动混合增强管(64)沿着滑槽(63)上下移动，进而时混合增强管(64)在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果；

S4：当摆动推动杆(4)移动时，会推动倾斜杆(6)对椭圆挤压囊(61)挤压，椭圆挤压囊(61)在挤压效果下发生变形，在变形的效果下，可以推动传导杆(62)带动混合增强管(64)沿着滑槽(63)上下移动，进而使混合增强管(64)在旋转的效果下有一个上下移动的效果，进而增强了该装置的混合效果。

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