CN115945111A - 一种改进型混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进型混合机，涉及混合机设备技术领域，包括处理箱，所述处理箱的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述处理箱的顶部开口设置。当需要对物料进行混合时，工作人员可以将物料从处理箱的顶部开口处加入到处理箱的内部，同时启动电机，可以带动搅拌轴发生旋转，进而带动搅拌混合板在物料内部发生旋转，从而实现了该装置对物料的混合效果，在搅拌混合板发生旋转过程中可以反复对弧形升降板进行挤压推动，在推动效果下，可以使弧形升降板带动升降振捣杆和振捣板上下移动，从而利用此效果，可以对固体物料内部进行翻动，从而加快固体物料通过倾斜落料板的速率，以此，增强该装置对物料的混合效果。

Description

一种改进型混合机

技术领域

本发明涉及混合机设备技术领域，具体涉及一种改进型混合机。

背景技术

目前，生产过程中，涉及流体作业的生产线一般都安装有混合机。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

常用的混合机内部一般都设置有搅拌棍，在电机的驱动下，搅拌棍将各种混合物料搅拌均匀。但是由于混合机体积较大，内部搅拌腔体空间较大，且在对物料进行搅拌过程中，大量固体物料的进入，会容易堆积在腔体的内部，且物料之间由于堆积问题，当与液体物料接触时，容易发生结块，进而影响物料的混合均匀性，影响物料的生产质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种改进型混合机，包括处理箱，所述处理箱的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述处理箱的顶部开口设置，所述处理箱的底部中轴处固定连接有混合筒，所述混合筒与处理箱的底侧外壁中轴处连通设置，所述处理箱顶部开口处的两侧侧壁分别固定连接有倾斜板，所述混合筒的底侧外壁中轴处连通设置有排料阀，还包括：搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括设置在混合筒内部中轴处的搅拌轴，所述搅拌轴的前后两端分别贯穿混合筒的前后两侧外壁并延伸至外侧，所述搅拌轴的前侧延伸部固定连接有电机，所述搅拌轴的外壁固定连接有两个搅拌混合板，落料机构，所述落料机构包括固定连接在处理箱内部中轴处的倾斜落料板，所述倾斜落料板的左右两端分别固定连接有落料筛网，所述落料筛网远离倾斜落料板的一端与处理箱的侧壁固定连接，限位机构，所述限位机构包括开设在倾斜落料板外壁上的限位槽，所述限位槽的内部固定连接有限位柱。

进一步地，所述限位柱上设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动设置限位柱外壁上的滑动块，所述滑动块的侧壁与限位槽侧壁之间通过弹簧固定连接，所述滑动块的底侧外壁中轴处固定连接有L形导杆，其中，所述L形导杆远离滑动块的一端固定连接有弧形推动板。

进一步地，所述滑动机构还包括开设在弧形推动板侧壁中轴处的弧形槽，所述弧形槽的内部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外壁上滑动设置有升降管，其中，两侧所述升降管之间固定连接有弧形升降板，所述弧形升降板的底侧外壁中轴处与搅拌混合板的外壁接触设置。

进一步地，所述弧形升降板远离搅拌混合板的一侧外壁中轴处设置有升降振捣机构，所述升降振捣机构包括固定连接在弧形升降板侧壁上的升降振捣杆，所述升降振捣杆远离弧形升降板的一端滑动贯穿倾斜落料板的外壁并延伸至外侧，其中，所述升降振捣杆的延伸部固定连接有振捣板。

进一步地，所述滑动块的顶部外壁设置有摆动机构，所述摆动机构包括固定连接在滑动块顶部外壁上的摆动板，所述摆动板的底侧外壁与倾斜落料板的顶部外壁接触设置，其中，所述摆动板的前后两侧侧壁分别固定连接有挡板。

进一步地，前后两侧所述挡板之间设置有打散机构，所述打散机构包括设置在两侧挡板上的若干个打散旋转柱，所述打散旋转柱的前后两端分别转动贯穿前后两侧挡板的侧壁并延伸至外侧，其中，所述打散旋转柱的外壁上固定连接有若干个打散板，所述打散旋转柱的延伸部固定连接有旋转齿，所述倾斜落料板的顶部外壁固定连接有齿牙板，所述齿牙板与旋转齿啮合设置。

进一步地，所述L形导杆的侧壁上设置有横移机构，所述横移机构包括固定连接在L形导杆侧壁上的横移柱，所述横移柱远离L形导杆的一端固定连接有横移板，其中，所述落料筛网的外壁开设有横移槽。

进一步地，所述横移板的顶部外壁中轴处固定连接有增强机构，所述增强机构包括固定连接在横移板外壁上的连接头，所述连接头滑动贯穿横移槽的内部并延伸至外侧，所述连接头的延伸部固定连接有增强板，其中，前后两侧所述增强板之间设置有增强柱，所述增强柱的外壁上固定连接有若干个增强锥，所述增强锥远离增强柱的一端与落料筛网的外壁接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该改进型混合机，当需要对物料进行混合时，工作人员可以将物料从处理箱的顶部开口处加入到处理箱的内部，同时启动电机，可以带动搅拌轴发生旋转，进而带动搅拌混合板在物料内部发生旋转，从而实现了该装置对物料的混合效果，在搅拌混合板发生旋转过程中可以反复对弧形升降板进行挤压推动，在推动效果下，可以使弧形升降板带动升降振捣杆和振捣板上下移动，从而利用此效果，可以对固体物料内部进行翻动，从而加快固体物料通过倾斜落料板的速率，以此，增强该装置对物料的混合效果。

（2）、该改进型混合机，在弧形升降板向上移动过程中，可以向两侧推动弧形推动板发生移动，利用弧形推动板的移动效果，可以带动L形导杆发生移动，可以带动滑动块发生移动，从而带动摆动板沿着倾斜落料板的顶部外壁发生来回摆动，利用该摆动效果，可以使固体物料在摆动板上来回滚动，从而利用该效果，可以使固体物料中，结块的物料进行分散处理，另一方面，在摆动板来回移动过程中，可以使打散旋转柱在旋转齿和齿牙板的作用下，带动打散板发生旋转，从而利用摆动板的摆动效果，可以使打散板在物料内部，横向移动过程中，发生旋转，从而可以对物料进行翻料处理，防止物料在处理箱内部发生堆积，从而增强了该装置对固体物料的打散效果，增强该装置的混合效果。

（3）、该改进型混合机，在L形导杆横向移动过程中，可以带动横移柱发生横向移动，利用横移柱的移动效果，可以带动增强板和连接头沿着横移槽的内部发生横向移动，进而可以使增强柱带动增强锥沿着落料筛网的外壁发生横向移动，以此利用此效果，可以对落料筛网上的物料进行分散，且防止落料筛网发生堵塞，进而影响整体装置的混合效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构立体剖视图；

图3为本发明倾斜落料板整体结构示意图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明振捣板局部结构示意图；

图6为本发明打散板整体结构示意图；

图7为本发明摆动板整体结构示意图；

图8为本发明图7中B的放大图。

图中：1、处理箱；11、支撑腿；12、混合筒；13、倾斜板；14、排料阀；2、搅拌混合机构；201、搅拌轴；202、电机；203、搅拌混合板；3、落料机构；301、倾斜落料板；302、落料筛网；4、限位机构；401、限位槽；402、限位柱；5、滑动机构；501、滑动块；502、L形导杆；503、弧形推动板；504、弧形槽；505、弧形杆；506、升降管；507、弧形升降板；6、升降振捣机构；601、升降振捣杆；602、振捣板；7、摆动机构；701、摆动板；702、挡板；8、打散机构；801、打散旋转柱；802、打散板；803、旋转齿；804、齿牙板；9、横移机构；901、横移柱；902、横移板；903、横移槽；10、增强机构；101、连接头；102、增强板；103、增强柱；104、增强锥。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种改进型混合机，包括处理箱1，这样设置的目的是为了便于对物料进行处理，处理箱1的底部四角分别固定连接有支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整体装置进行支撑，处理箱1的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于物料的进入，处理箱1的底部中轴处固定连接有混合筒12，这样设置的目的是为了便于混合物料，混合筒12与处理箱1的底侧外壁中轴处连通设置，这样设置的目的是为了便于物料的进入，处理箱1顶部开口处的两侧侧壁分别固定连接有倾斜板13，这样设置的目的是为了便于物料的下落，混合筒12的底侧外壁中轴处连通设置有排料阀14，这样设置的目的是为了便于排料，还包括：

搅拌混合机构2，搅拌混合机构2包括设置在混合筒12内部中轴处的搅拌轴201，这样设置的目的是为了便于对物料进行搅拌，搅拌轴201的前后两端分别贯穿混合筒12的前后两侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对搅拌轴201进行限位，搅拌轴201的前侧延伸部固定连接有电机202，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，搅拌轴201的外壁固定连接有两个搅拌混合板203，这样设置的目的是为了便于利用搅拌轴201的旋转效果；

落料机构3，落料机构3包括固定连接在处理箱1内部中轴处的倾斜落料板301，这样设置的目的是为了便于物料的下落，倾斜落料板301的左右两端分别固定连接有落料筛网302，这样设置的目的是为了便于物料筛选，落料筛网302远离倾斜落料板301的一端与处理箱1的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定落料筛网302；

限位机构4，限位机构4包括开设在倾斜落料板301外壁上的限位槽401，这样设置的目的是为了便于辅助设置限位柱402，限位槽401的内部固定连接有限位柱402，这样设置的目的是为了便于对滑动机构5进行限位。

限位柱402上设置有滑动机构5，这样设置的目的是为了便于滑动机构5的移动，滑动机构5包括滑动设置限位柱402外壁上的滑动块501，这样设置的目的是为了便于滑动块501的移动，滑动块501的侧壁与限位槽401侧壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于滑动块501的快速复位，滑动块501的底侧外壁中轴处固定连接有L形导杆502，这样设置的目的是为了便于利用滑动块501的移动效果；

其中，L形导杆502远离滑动块501的一端固定连接有弧形推动板503，这样设置的目的是为了便于推动滑动块501移动。

实施例2

与实施例1的区别特征在于，

请参阅图1-图8所示：

滑动机构5还包括开设在弧形推动板503侧壁中轴处的弧形槽504，这样设置的目的是为了便于辅助设置弧形杆505，弧形槽504的内部固定连接有弧形杆505，这样设置的目的是为了便于辅助设置升降管506，弧形杆505的外壁上滑动设置有升降管506，这样设置的目的是为了便于升降管506的移动；

其中，两侧升降管506之间固定连接有弧形升降板507，这样设置的目的是为了便于弧形升降板507的移动，弧形升降板507的底侧外壁中轴处与搅拌混合板203的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对弧形升降板507进行限位。

弧形升降板507远离搅拌混合板203的一侧外壁中轴处设置有升降振捣机构6，这样设置的目的是为了便于利用弧形升降板507的移动效果，升降振捣机构6包括固定连接在弧形升降板507侧壁上的升降振捣杆601，这样设置的目的是为了便于升降振捣杆601的移动，升降振捣杆601远离弧形升降板507的一端滑动贯穿倾斜落料板301的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于利用升降振捣杆601的移动效果；

其中，升降振捣杆601的延伸部固定连接有振捣板602，这样设置的目的是为了便于振捣板602的移动。

滑动块501的顶部外壁设置有摆动机构7，这样设置的目的是为了便于利用滑动块501的移动效果，摆动机构7包括固定连接在滑动块501顶部外壁上的摆动板701，这样设置的目的是为了便于摆动板701的移动，摆动板701的底侧外壁与倾斜落料板301的顶部外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对摆动板701进行限位；

其中，摆动板701的前后两侧侧壁分别固定连接有挡板702，这样设置的目的是为了便于辅助设置打散机构8。

前后两侧挡板702之间设置有打散机构8，这样设置的目的是为了便于对物料进行打散，打散机构8包括设置在两侧挡板702上的若干个打散旋转柱801，这样设置的目的是为了便于打散旋转柱801的旋转，打散旋转柱801的前后两端分别转动贯穿前后两侧挡板702的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于打散旋转柱801进行限位；

其中，打散旋转柱801的外壁上固定连接有若干个打散板802，这样设置的目的是为了便于利用打散旋转柱801的旋转效果，打散旋转柱801的延伸部固定连接有旋转齿803，这样设置的目的是为了便于打散旋转柱801的旋转，倾斜落料板301的顶部外壁固定连接有齿牙板804，这样设置的目的是为了便于推动打散旋转柱801旋转，齿牙板804与旋转齿803啮合设置，这样设置的目的是为了便于对齿牙板804进行限位。

L形导杆502的侧壁上设置有横移机构9，这样设置的目的是为了便于利用L形导杆502的移动效果，横移机构9包括固定连接在L形导杆502侧壁上的横移柱901，这样设置的目的是为了便于利用L形导杆502的移动效果，横移柱901远离L形导杆502的一端固定连接有横移板902，这样设置的目的是为了便于利用横移柱901的移动效果；

其中，落料筛网302的外壁开设有横移槽903，这样设置的目的是为了便于辅助设置增强机构10。

横移板902的顶部外壁中轴处固定连接有增强机构10，这样设置的目的是为了便于增强对物料的打散效果，增强机构10包括固定连接在横移板902外壁上的连接头101，这样设置的目的是为了便于利用横移板902的移动效果，连接头101滑动贯穿横移槽903的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对连接头101进行限位，连接头101的延伸部固定连接有增强板102，这样设置的目的是为了便于利用连接头101的移动效果；

其中，前后两侧增强板102之间设置有增强柱103，这样设置的目的是为了便于辅助设置增强锥104，增强柱103的外壁上固定连接有若干个增强锥104，这样设置的目的是为了便于增强该装置对物料的打散效果，增强锥104远离增强柱103的一端与落料筛网302的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对增强锥104进行限位。

本实施例的一个具体应用为：当需要对物料进行混合时，工作人员可以将物料从处理箱1的顶部开口处加入到处理箱1的内部，同时启动电机202，可以带动搅拌轴201发生旋转，进而带动搅拌混合板203在物料内部发生旋转，从而实现了该装置对物料的混合效果，在搅拌混合板203发生旋转过程中可以反复对弧形升降板507进行挤压推动，在推动效果下，可以使弧形升降板507带动升降振捣杆601和振捣板602上下移动，从而利用此效果，可以对固体物料内部进行翻动，从而加快固体物料通过倾斜落料板301的速率，以此，增强该装置对物料的混合效果，其次，在弧形升降板507向上移动过程中，可以向两侧推动弧形推动板503发生移动，利用弧形推动板503的移动效果，可以带动L形导杆502发生移动，可以带动滑动块501发生移动，从而带动摆动板701沿着倾斜落料板301的顶部外壁发生来回摆动，利用该摆动效果，可以使固体物料在摆动板701上来回滚动，从而利用该效果，可以使固体物料中，结块的物料进行分散处理，另一方面，在摆动板701来回移动过程中，可以使打散旋转柱801在旋转齿803和齿牙板804的作用下，带动打散板802发生旋转，从而利用摆动板701的摆动效果，可以使打散板802在物料内部，横向移动过程中，发生旋转，从而可以对物料进行翻料处理，防止物料在处理箱1内部发生堆积，从而增强了该装置对固体物料的打散效果，增强该装置的混合效果。

同时，在L形导杆502横向移动过程中，可以带动横移柱901发生横向移动，利用横移柱901的移动效果，可以带动增强板102和连接头101沿着横移槽903的内部发生横向移动，进而可以使增强柱103带动增强锥104沿着落料筛网302的外壁发生横向移动，以此利用此效果，可以对落料筛网302上的物料进行分散，且防止落料筛网302发生堵塞，进而影响整体装置的混合效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种改进型混合机，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的底部四角分别固定连接有支撑腿（11），所述处理箱（1）的顶部开口设置，所述处理箱（1）的底部中轴处固定连接有混合筒（12），所述混合筒（12）与处理箱（1）的底侧外壁中轴处连通设置，所述处理箱（1）顶部开口处的两侧侧壁分别固定连接有倾斜板（13），所述混合筒（12）的底侧外壁中轴处连通设置有排料阀（14），其特征在于，还包括：

搅拌混合机构（2），所述搅拌混合机构（2）包括设置在混合筒（12）内部中轴处的搅拌轴（201），所述搅拌轴（201）的前后两端分别贯穿混合筒（12）的前后两侧外壁并延伸至外侧，所述搅拌轴（201）的前侧延伸部固定连接有电机（202），所述搅拌轴（201）的外壁固定连接有两个搅拌混合板（203）；

落料机构（3），所述落料机构（3）包括固定连接在处理箱（1）内部中轴处的倾斜落料板（301），所述倾斜落料板（301）的左右两端分别固定连接有落料筛网（302），所述落料筛网（302）远离倾斜落料板（301）的一端与处理箱（1）的侧壁固定连接；

限位机构（4），所述限位机构（4）包括开设在倾斜落料板（301）外壁上的限位槽（401），所述限位槽（401）的内部固定连接有限位柱（402）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述限位柱（402）上设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）包括滑动设置限位柱（402）外壁上的滑动块（501），所述滑动块（501）的侧壁与限位槽（401）侧壁之间通过弹簧固定连接，所述滑动块（501）的底侧外壁中轴处固定连接有L形导杆（502）；

其中，所述L形导杆（502）远离滑动块（501）的一端固定连接有弧形推动板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述滑动机构（5）还包括开设在弧形推动板（503）侧壁中轴处的弧形槽（504），所述弧形槽（504）的内部固定连接有弧形杆（505），所述弧形杆（505）的外壁上滑动设置有升降管（506）；

其中，两侧所述升降管（506）之间固定连接有弧形升降板（507），所述弧形升降板（507）的底侧外壁中轴处与搅拌混合板（203）的外壁接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述弧形升降板（507）远离搅拌混合板（203）的一侧外壁中轴处设置有升降振捣机构（6），所述升降振捣机构（6）包括固定连接在弧形升降板（507）侧壁上的升降振捣杆（601），所述升降振捣杆（601）远离弧形升降板（507）的一端滑动贯穿倾斜落料板（301）的外壁并延伸至外侧；

其中，所述升降振捣杆（601）的延伸部固定连接有振捣板（602）。

5.根据权利要求4所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述滑动块（501）的顶部外壁设置有摆动机构（7），所述摆动机构（7）包括固定连接在滑动块（501）顶部外壁上的摆动板（701），所述摆动板（701）的底侧外壁与倾斜落料板（301）的顶部外壁接触设置；

其中，所述摆动板（701）的前后两侧侧壁分别固定连接有挡板（702）。

6.根据权利要求5所述的一种改进型混合机，其特征在于：前后两侧所述挡板（702）之间设置有打散机构（8），所述打散机构（8）包括设置在两侧挡板（702）上的若干个打散旋转柱（801），所述打散旋转柱（801）的前后两端分别转动贯穿前后两侧挡板（702）的侧壁并延伸至外侧；

其中，所述打散旋转柱（801）的外壁上固定连接有若干个打散板（802），所述打散旋转柱（801）的延伸部固定连接有旋转齿（803），所述倾斜落料板（301）的顶部外壁固定连接有齿牙板（804），所述齿牙板（804）与旋转齿（803）啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述L形导杆（502）的侧壁上设置有横移机构（9），所述横移机构（9）包括固定连接在L形导杆（502）侧壁上的横移柱（901），所述横移柱（901）远离L形导杆（502）的一端固定连接有横移板（902）；

其中，所述落料筛网（302）的外壁开设有横移槽（903）。

8.根据权利要求7所述的一种改进型混合机，其特征在于：所述横移板（902）的顶部外壁中轴处固定连接有增强机构（10），所述增强机构（10）包括固定连接在横移板（902）外壁上的连接头（101），所述连接头（101）滑动贯穿横移槽（903）的内部并延伸至外侧，所述连接头（101）的延伸部固定连接有增强板（102）；

其中，前后两侧所述增强板（102）之间设置有增强柱（103），所述增强柱（103）的外壁上固定连接有若干个增强锥（104），所述增强锥（104）远离增强柱（103）的一端与落料筛网（302）的外壁接触设置。

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