CN114259876A - 一种可自清洗的陶瓷膜过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，属于陶瓷膜清洁技术领域。本发明包括罐体，所述罐体内设置有陶瓷膜组件以及冲洗筒，所述冲洗筒套设在陶瓷膜组件外，冲洗筒对陶瓷膜组件进行冲洗，所述罐体的外侧设置有过滤清洗组件以及检损组件，所述过滤清洗组件以及检损组件均通过管道与罐体进行连接，过滤清洗组件为陶瓷膜组件的清洗提供清洗用水，所述检损组件对陶瓷膜组件的破损进行检测，本发明还利用抽水泵将清洗用水切向注入到罐体中，推动冲洗筒旋转，利用冲洗筒上的拨片推动清洗用水对陶瓷膜的表面进行冲击，高压的清洗用水与超声波发生器同时工作，对陶瓷膜内的结垢进行破碎，对陶瓷膜的清洁更加深入，提高陶瓷膜的工作效率。

Description

一种可自清洗的陶瓷膜过滤器

技术领域

本发明涉及陶瓷膜清洁技术领域，具体为一种可自清洗的陶瓷膜过滤器。

背景技术

无机陶瓷膜属于膜分离技术中的固体膜材料，陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，陶瓷膜构成的过滤器具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、药物深加工、精细化工等众多领域。

然而在陶瓷膜的使用过程中，难免会发生陶瓷膜破坏等意外情况，陶瓷膜破损直接影响到了过滤的质量，在陶瓷膜一端周期的工作后，工人需要将陶瓷膜从罐体中取出，分别对陶瓷膜本身以及罐体的内壁进行清洁，拆卸再安装的过程非常繁琐，导致清洗不便，又因为多空类型的陶瓷膜孔隙内部非常的狭小，难以做到全面清理，拖慢了过滤器的工作效率，削减陶瓷膜的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，包括罐体，所述罐体内设置有陶瓷膜组件以及冲洗筒，所述冲洗筒套设在陶瓷膜组件外，冲洗筒对陶瓷膜组件进行冲洗，所述罐体的外侧设置有过滤清洗组件以及检损组件，所述过滤清洗组件以及检损组件均通过管道与罐体进行连接，过滤清洗组件为陶瓷膜组件的清洗提供清洗用水，所述检损组件对陶瓷膜组件的破损进行检测。

进一步的，所述陶瓷膜组件包括膜支架，所述膜支架安装在罐体的内部，膜支架的上端设置有上端盖，所述上端盖连接有污水管，所述膜支架的下端设置有下端盖，所述下端盖连接有错流管，膜支架内至少设置有一根陶瓷膜，膜支架接近两端的位置处均设置有环状导轨；

所述冲洗筒设置在膜支架与罐体之间，冲洗筒上开设有导流槽，冲洗筒靠近陶瓷膜的一侧设置有若干个拨片，冲洗筒的两端均设置有一个安装环，每个所述安装环的内圈上设置有三个滚轮，两个安装环通过滚轮分别在两个环状导轨上转动，抽水泵将清洗用水从切水槽注入罐体中，较高的水压通过导流槽使冲洗筒旋转，冲洗筒内的拨片随之旋转，拨动罐体内的水对陶瓷膜的外表面清洗冲击清洁，高压清洗用水透入陶瓷膜的内部，同时启动超声波发生器，对陶瓷膜内部的结垢进行破坏，实现对陶瓷膜的反洗以及表面清洗。

进一步的，所述错流管上设置有两位四通阀，所述过滤清洗组件包括回流管，所述回流管与两位四通阀连接，过滤清洗组件还包括过滤供水机构以及关断机构，所述过滤供水机构对污水进行过滤，所述关断机构对管道进行封堵，在正常过滤的情况下，过滤后的污水直接从错流管排出，在对陶瓷膜进行反洗时，两位四通阀使清洗用水通过过滤清洗组件，使清洗用水进行循环使用，节约清洗用水，进行反洗的同时启用关断机构对污水管以及清液管进行封堵，避免清洗用水影响到检损组件，也保障了污水管中的污水不会对清洗用水造成二次污染。

进一步的，所述过滤供水机构包括泵体，所述泵体的下方设置有伺服电机，泵体的内部开设有偏心叶轮腔，所述偏心叶轮腔内转动安装有叶片构件，所述伺服电机的电机轴与叶片构件进行连接，所述叶片构件旋转进行吸水与压水，所述偏心叶轮腔吸水的一端与回流管连通，偏心叶轮腔压水的一端内部设置有滤网，所述滤网对叶片构件进行包裹，所述偏心叶轮腔压水的一端连接有连接管，所述泵体上开设有一处缺口，所述缺口的下方设置有污水箱，伺服电机带动叶片构件进行旋转，叶片构件将清洗用水从回流管处吸入偏心叶轮腔，清洗用水中夹杂着从陶瓷膜内部冲洗下来的结垢与杂质，清洗用水从连接管处压出，结垢与杂质被滤网所拦截，对清洗用水进行过滤，随着叶片构件的继续转动，叶片将滤网上附着的结垢以及杂质刮下，一直旋转到泵体的缺口处，叶片与叶片之间残余的水以及结垢杂质通过缺口落入污水箱中，污水箱的下方设置有压力传感器，压力传感器与控制系统连接，污水箱中过滤出来的污水结垢混合物达到一定的重量后，压力传感器检测将信号反馈到控制系统，控制系统改变两位四通阀的工作位，使清洗用水通过错流管排出。

进一步的，所述过滤供水机构还包括清洗水箱，所述清洗水箱与连接管连通，清洗水箱上设置有抽水泵，所述抽水泵对清洗水箱的水进行抽取，抽水泵的泵水端连接有循环管，所述循环管的一端连接有联动阀体，所述联动阀体设置在罐体上，联动阀体的内部开设有活塞槽以及切水槽，所述循环管与活塞槽连通，所述活塞槽与切水槽连通，所述切水槽的开设方向与罐体相切，所述罐体对应导流槽高度的位置处开设有注水口，所述注水口处设置有超声波发生器，所述切水槽通过注水口与罐体的内部连通，清洗水箱接入水管，水管向清洗水箱中补充清洗用水，抽水泵将清洗用水通过循环管接入联动阀体，切水槽使清洗用水以与罐体相切的方向射入罐体中，切向注射的水流作用于导流槽，更容易使冲洗筒进行旋转。

进一步的，所述关断机构包括活塞支架、上光阑、下光阑，所述活塞支架的中滑动安装有环形活塞，所述环形活塞与活塞槽滑动连接，环形活塞对切水槽进行封堵，环形活塞与联动阀体之间设置有弹簧，所述弹簧使环形活塞复位，环形活塞的一端安装有双联拨叉；

所述上光阑设置在污水管上，所述罐体的下方设置有清液管，所述清液管与罐体内部连通，所述下光阑设置在清液管上，所述双联拨叉通过一个衔接机构与上光阑以及下光阑连接，每个所述衔接机构包括承接件、承接帽、拉力弹簧，所述承接件与下光阑转动连接，所述承接帽与双联拨叉转动连接，所述承接件与承接帽滑动连接，所述拉力弹簧设置在承接件与承接帽之间，所述衔接机构与上光阑的连接方式与衔接机构和下光阑的连接方式相同，清洗用水进入联动阀体中先流入活塞槽，水压推动环形活塞滑动，环形活塞滑开后使活塞槽与切水槽连通，压力水通入罐体中，环形活塞的移动使得双联拨叉一起移动，双联拨叉则通过衔接机构使上光阑以及下光阑同时封闭，对污水管以及清液管进行封堵，在清洗结束后，环形活塞在弹簧对作用下复位，双联拨叉则通过衔接机构使上光阑以及下光阑再次打开污水管以及清液管。

进一步的，所述检损组件包括检测水箱、滑柱、拨杆，所述检测水箱与清液管连通，检测水箱的内部设置有浮子，检测水箱的下方设置有电路箱，所述电路箱内部设置有一对滑轨，每个所述滑轨上滑动安装有一个滑动环，所述滑柱与两个滑动环滑动连接，所述拨杆的一端与电路箱转动连接，拨杆的另一端伸出电路箱外，拨杆的中部与滑柱转动连接，所述滑柱的下方设置有杠杆，所述杠杆与滑柱接触，杠杆的一端与电路箱通过复位弹簧进行连接，杠杆的另一端设置有连接绳，所述连接绳与浮子相连接，检测水箱内通入滤清液，浮子浮起，若滤清液的物质不同，所对应的密度有所不同，对浮子产生的浮力也不同，浮子的浮力通过连接绳作用在杠杆的一端，复位弹簧拉住杠杆的另一端，滑柱对杠杆进行着支撑，拨动拨杆，拨杆带动滑柱沿着滑轨的方向移动，通过滑动环改变拨杆对滑柱的作用力方向，将拨杆的圆弧运动转变为滑柱的平移运动，滑柱相对于杠杆的位置发生改变，杠杆的平衡状态发生改变，滑柱越靠近复位弹簧，浮子产生小的浮力便可使杠杆平衡，工作人员通过预先调整拨杆的位置，使过滤不同种类的滤清液时都可以对陶瓷膜的破损情况进行监测，滑柱远离复位弹簧，浮子产生较大的浮力才可使杠杆平衡，若陶瓷膜发生损坏，污水未经过陶瓷膜的过滤直接进入到检测水箱中，导致滤清液的密度上升，进而使浮子的浮力增大，通过连接绳的传力，杠杆失去平衡，使杠杆与复位弹簧连接的一端下降，通过触片启动切断电路，使整个过滤器停止运行，实现了对陶瓷膜的破损检测。

进一步的，所述电路箱内设置有切断电路，所述切断电路与控制系统连接，切断电路包括触片、电磁铁，所述触片设置在杠杆对应安装复位弹簧位置的下方，触片控制切断电路的通断，所述电磁铁设置在切断电路中，电磁铁的下方设置有一个滑块，所述滑块与电路箱滑动连接，滑块的一侧设置有推杆，所述切断电路对应触片的位置处并联有一条支路，所述支路上设置有开关，所述开关与推杆相接触，所述推杆对开关进行顶推，若陶瓷膜破损，污水泄露到检测水箱中，浮子上浮，触片向下移动，触片接触到切断电路的一瞬间使电路接通，电磁铁通电吸附滑块，推杆随着滑块上升，使开关闭合并联支路，实现电路的自锁，使切断电路的通断不在受浮子运动的影响，切断电路接通后，通过控制系统关断上电磁阀以及侧电磁阀，使污水管中的污水无法进入罐体中，使滤清液无法通过输出管继续流出，防止污染的扩散，发出警报提醒技术人员进行检查。

进一步的，所述检测水箱的上部设置与输出管，所述输出管上安装有侧电磁阀，所述污水管上设置有上电磁阀，所述侧电磁阀对输出管进行封闭，所述上电磁阀对污水管进行封闭。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、在陶瓷膜组件外套设冲洗筒，利用抽水泵将清洗用水切向注入到罐体中，推动冲洗筒旋转，利用冲洗筒上的拨片推动清洗用水对陶瓷膜的表面进行冲击，高压的清洗用水与超声波发生器同时工作，对陶瓷膜内的结垢进行破碎，对陶瓷膜的清洁更加深入，提高陶瓷膜的工作效率。

2、在对陶瓷膜进行反洗时，清洗用水通过过滤清洗组件，使清洗用水进行循环使用，起到节约清洗用水的目的，在对陶瓷膜组件进行反洗的同时启用关断机构对污水管以及清液管进行封堵，避免清洗用水影响到检损组件，也保障了污水管中的污水不会对清洗用水造成二次污染.

3、利用杠杆的平衡，工作人员通过预先调整拨杆的位置，使过滤不同种类的滤清液时都可以对陶瓷膜的破损情况进行监测，滑柱远离复位弹簧，浮子产生较大的浮力才可使杠杆平衡，若陶瓷膜发生损坏，污水未经过陶瓷膜的过滤直接进入到检测水箱中，导致滤清液的密度上升，进而使浮子的浮力增大，通过连接绳的传力，杠杆失去平衡，使杠杆与复位弹簧连接的一端下降，通过触片启动切断电路，使整个过滤器停止运行，实现了对陶瓷膜的破损检测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体外观结构示意图；

图2是本发明的整体外观结构示意图；

图3是本发明陶瓷膜组建的外观结构示意图；

图4是本发明陶瓷膜与膜支架的安装示意图；

图5是本发明冲洗筒与拨片的安装示意图；

图6是本发明检损组件的内部结构示意图；

图7是本发明图6中A区域的局部放大图；

图8是本发明电路箱内部的结构示意图；

图9是本发明电路箱内部的结构俯视图；

图10是本发明关断机构的安装示意图；

图11是本发明泵体内部的结构示意图；

图12是本发明泵体与叶片构件安装的结构示意图；

图中：1、罐体；2、陶瓷膜；3、膜支架；4、滚轮；5、安装环；6、冲洗筒；7、拨片；801、上端盖；802、下端盖；901、污水管；902、上光阑；903、上电磁阀；101、清液管；102、下光阑；111、错流管；112、两位四通阀；121、泵体；122、叶片构件；123、滤网；124、回流管；125、连接管；131、伺服电机；132、污水箱；14、清洗水箱；15、抽水泵；16、循环管；17、联动阀体；181、环形活塞；182、活塞支架；19、双联拨叉；201、承接件；202、承接帽；203、拉力弹簧；21、检测水箱；22、侧电磁阀；23、输出管；241、浮子；242、连接绳；25、电路箱；26、拨杆；27、滑轨；281、滑动环；282、滑柱；29、杠杆；30、复位弹簧；31、触片；321、电磁铁；322、滑块；331、推杆；332、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明提供技术方案：一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，包括罐体1，罐体1内设置有陶瓷膜组件以及冲洗筒6，冲洗筒6套设在陶瓷膜组件外，冲洗筒6对陶瓷膜组件进行冲洗，罐体1的外侧设置有过滤清洗组件以及检损组件，过滤清洗组件以及检损组件均通过管道与罐体1进行连接，过滤清洗组件为陶瓷膜组件的清洗提供清洗用水，检损组件对陶瓷膜组件的破损进行检测。

错流管111上设置有两位四通阀112，过滤清洗组件包括回流管124，回流管124与两位四通阀112连接，过滤清洗组件还包括过滤供水机构以及关断机构，过滤供水机构对污水进行过滤，关断机构对管道进行封堵，在正常过滤时，过滤后的污水直接从错流管111排出，对陶瓷膜2进行反洗时，两位四通阀112使清洗用水通过过滤清洗组件，使清洗用水进行循环使用，进行反洗的同时启用关断机构对污水管901以及清液管101进行封堵。

过滤供水机构还包括清洗水箱14，清洗水箱14与连接管125连通，清洗水箱14上设置有抽水泵15，抽水泵15对清洗水箱14的水进行抽取，抽水泵15的泵水端连接有循环管16，循环管16的一端连接有联动阀体17，联动阀体17设置在罐体1上，联动阀体17的内部开设有活塞槽以及切水槽，循环管16与活塞槽连通，活塞槽与切水槽连通，切水槽的开设方向与罐体1相切，罐体1对应导流槽高度的位置处开设有注水口，注水口处设置有超声波发生器，切水槽通过注水口与罐体1的内部连通，陶瓷膜组件包括膜支架3，膜支架3安装在罐体1的内部，膜支架3的上端设置有上端盖801，上端盖801连接有污水管901，膜支架3的下端设置有下端盖802，下端盖802连接有错流管111，膜支架3内设置有若干根陶瓷膜2，膜支架3接近两端的位置处均设置有环状导轨，冲洗筒6设置在膜支架3与罐体1之间，冲洗筒6上开设有导流槽，冲洗筒6靠近陶瓷膜2的一侧设置有若干个拨片7，冲洗筒6的两端均设置有一个安装环5，每个安装环5的内圈上设置有三个滚轮4，两个安装环5通过滚轮4分别在两个环状导轨上转动，清洗水箱14接入水管，水管向清洗水箱14中补充清洗用水，抽水泵15将清洗用水通过循环管16接入联动阀体17，切水槽使清洗用水以与罐体1相切的方向射入罐体1中，切向注射的水流作用于导流槽，使冲洗筒6更容易旋转，冲洗筒6内的拨片7随之旋转，拨动罐体1内的水对陶瓷膜2的外表面清洗冲击清洁，高压清洗用水透入陶瓷膜2的内部，同时启动超声波发生器，对陶瓷膜2内部的结垢进行破坏。

过滤供水机构包括泵体121，泵体121的下方设置有伺服电机131，泵体121的内部开设有偏心叶轮腔，偏心叶轮腔内转动安装有叶片构件122，伺服电机131的电机轴与叶片构件122进行连接，叶片构件122旋转进行吸水与压水，偏心叶轮腔吸水的一端与回流管124连通，偏心叶轮腔压水的一端内部设置有滤网123，滤网123对叶片构件122进行包裹，偏心叶轮腔压水的一端连接有连接管125，泵体121上开设有一处缺口，缺口的下方设置有污水箱132，伺服电机131带动叶片构件122进行旋转，叶片构件122将清洗用水从回流管124处吸入偏心叶轮腔，清洗用水中夹杂着从陶瓷膜2内部冲洗下来的结垢与杂质，清洗用水从连接管125处压出，结垢与杂质被滤网123所拦截，对清洗用水进行过滤，随着叶片构件122的继续转动，叶片将滤网123上附着的结垢以及杂质刮下，叶片与叶片之间残余的水以及结垢杂质通过缺口落入污水箱132中，污水箱132的下方设置有压力传感器，压力传感器与控制系统连接，污水箱132中过滤出来的污水结垢混合物达到一定的重量后，压力传感器检测将信号反馈到控制系统，控制系统改变两位四通阀112的工作位，使清洗用水通过错流管111排出。

关断机构包括活塞支架182、上光阑902、下光阑102，活塞支架182的中滑动安装有环形活塞181，环形活塞181与活塞槽滑动连接，环形活塞181对切水槽进行封堵，环形活塞181与联动阀体17之间设置有弹簧，弹簧使环形活塞181复位，环形活塞181的一端安装有双联拨叉19，上光阑902设置在污水管901上，罐体1的下方设置有清液管101，清液管101与罐体1内部连通，下光阑102设置在清液管101上，双联拨叉19通过一个衔接机构与上光阑902以及下光阑102连接，每个衔接机构包括承接件201、承接帽202、拉力弹簧203，承接件201与下光阑102转动连接，承接帽202与双联拨叉19转动连接，承接件201与承接帽202滑动连接，拉力弹簧203设置在承接件201与承接帽202之间，衔接机构与上光阑902的连接方式与衔接机构和下光阑102的连接方式相同，清洗用水进入联动阀体17中先流入活塞槽，水压推动环形活塞181滑动，环形活塞181滑开后使活塞槽与切水槽连通，压力水通入罐体1中，环形活塞181的移动使得双联拨叉19一起移动，双联拨叉19则通过衔接机构使上光阑902以及下光阑102同时封闭，对污水管901以及清液管101进行封堵，避免清洗用水影响到检损组件，也保障了污水管901中的污水不会对清洗用水造成二次污染，在清洗结束后，环形活塞181在弹簧对作用下复位，双联拨叉19则通过衔接机构使上光阑902以及下光阑102再次打开污水管901以及清液管101。

检损组件包括检测水箱21、滑柱282、拨杆26，检测水箱21与清液管101连通，检测水箱21的内部设置有浮子241，检测水箱21的下方设置有电路箱25，电路箱25内部设置有一对滑轨27，每个滑轨27上滑动安装有一个滑动环281，滑柱282与两个滑动环281滑动连接，拨杆26的一端与电路箱25转动连接，拨杆26的另一端伸出电路箱25外，拨杆26的中部与滑柱282转动连接，滑柱282的下方设置有杠杆29，杠杆29与滑柱282接触，杠杆29的一端与电路箱25通过复位弹簧30进行连接，杠杆29的另一端设置有连接绳242，连接绳242与浮子241相连接，检测水箱21内通入滤清液，浮子241浮起，若滤清液的物质不同，所对应的密度有所不同，对浮子241产生的浮力也不同，浮子241的浮力通过连接绳242作用在杠杆29的一端，复位弹簧30拉住杠杆29的另一端，滑柱282对杠杆29进行着支撑，拨动拨杆26，拨杆26带动滑柱282沿着滑轨27的方向移动，工作人员通过预先调整拨杆26的位置，若陶瓷膜2发生损坏，污水未经过陶瓷膜2的过滤直接进入到检测水箱21中，导致滤清液的密度上升，进而使浮子241的浮力增大，通过连接绳242的传力，杠杆29失去平衡，使杠杆29与复位弹簧30连接的一端下降，通过触片31启动切断电路，使整个过滤器停止运行，实现了对陶瓷膜2的破损检测。

检测水箱21的上部设置与输出管23，输出管23上安装有侧电磁阀22，污水管901上设置有上电磁阀903，侧电磁阀22对输出管23进行封闭，上电磁阀903对污水管901进行封闭，电路箱25内设置有切断电路，切断电路与控制系统连接，切断电路包括触片31、电磁铁321，触片31设置在杠杆29对应安装复位弹簧30位置的下方，触片31控制切断电路的通断，电磁铁321设置在切断电路中，电磁铁321的下方设置有一个滑块322，滑块322与电路箱25滑动连接，滑块322的一侧设置有推杆331，切断电路对应触片31的位置处并联有一条支路，支路上设置有开关332，开关332与推杆331相接触，推杆331对开关332进行顶推，若陶瓷膜2破损，污水泄露到检测水箱21中，浮子241上浮，触片31向下移动，触片31接触到切断电路的一瞬间使电路接通，电磁铁321通电吸附滑块322，推杆331随着滑块322上升，使开关332闭合并联支路，实现电路的自锁，切断电路接通后，通过控制系统关断上电磁阀903以及侧电磁阀22，使污水管901中的污水无法进入罐体1中，使滤清液无法通过输出管23继续流出，并发出警报提醒技术人员进行检查。

本发明的工作原理：在过滤系统进行正常过滤时，工作人员通过预先调整拨杆26的位置，带过滤的液体通过污水管901进入到陶瓷膜2中进行过滤，过滤的滤清液通过输出管23流出过滤系统，通过错流管111的污水从控制系统中排出，若陶瓷膜2在进行过滤的过程中发生破损，污水未经过陶瓷膜2的过滤直接进入到检测水箱21中，导致滤清液的密度上升，使浮子241的浮力增大，浮子241的浮力通过连接绳242作用在杠杆29的一端，通过连接绳242的传力，杠杆29失去平衡，使杠杆29与复位弹簧30连接的一端下降，触片31接触到切断电路的一瞬间使电路接通，电磁铁321通电吸附滑块322，推杆331随着滑块322上升，使开关332闭合并联支路，实现电路的自锁，切断电路接通后，通过控制系统关断上电磁阀903以及侧电磁阀22，使污水管901中的污水无法进入罐体1中，使滤清液无法通过输出管23继续流出，并发出警报提醒技术人员进行检查。

在陶瓷膜过滤器进行清洗时，清洗水箱14接入水管，水管向清洗水箱14中补充清洗用水，抽水泵15抽取清洗水箱14中的清洗用水，将清洗用水通过循环管16接入联动阀体17，清洗用水进入联动阀体17中先流入活塞槽，水压推动环形活塞181滑动，环形活塞181滑开后使活塞槽与切水槽连通，压力水通入罐体1中，环形活塞181的移动使得双联拨叉19一起移动，双联拨叉19则通过衔接机构使上光阑902以及下光阑102同时封闭，对污水管901以及清液管101进行封堵，切水槽使清洗用水以与罐体1相切的方向射入罐体1中，超声波发生器开始工作，冲洗筒6开始旋转，冲洗筒6内的拨片7随之旋转，拨动罐体1内的水对陶瓷膜2的外表面清洗冲击清洁，高压清洗用水透入陶瓷膜2的内部，对陶瓷膜2内部的结垢进行破坏，伺服电机131带动叶片构件122进行旋转，叶片构件122将清洗用水从回流管124处吸入偏心叶轮腔，清洗用水中夹杂着从陶瓷膜2内部冲洗下来的结垢与杂质，清洗用水从连接管125处压出，结垢与杂质被滤网123所拦截，对清洗用水进行过滤，随着叶片构件122的继续转动，叶片将滤网123上附着的结垢以及杂质刮下，叶片与叶片之间残余的水以及结垢杂质通过缺口落入污水箱132中，污水箱132的下方设置有压力传感器，压力传感器与控制系统连接，污水箱132中过滤出来的污水结垢混合物达到一定的重量后，压力传感器检测将信号反馈到控制系统，控制系统改变两位四通阀112的工作位，使清洗用水通过错流管111排出，在清洗结束后，环形活塞181在弹簧对作用下复位，双联拨叉19则通过衔接机构使上光阑902以及下光阑102再次打开污水管901以及清液管101。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有陶瓷膜组件以及冲洗筒(6)，所述冲洗筒(6)套设在陶瓷膜组件外，冲洗筒(6)对陶瓷膜组件进行冲洗，所述罐体(1)的外侧设置有过滤清洗组件以及检损组件，所述过滤清洗组件以及检损组件均通过管道与罐体(1)进行连接，过滤清洗组件为陶瓷膜组件的清洗提供清洗用水，所述检损组件对陶瓷膜组件的破损进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述陶瓷膜组件包括膜支架(3)，所述膜支架(3)安装在罐体(1)的内部，膜支架(3)的上端设置有上端盖(801)，所述上端盖(801)连接有污水管(901)，所述膜支架(3)的下端设置有下端盖(802)，所述下端盖(802)连接有错流管(111)，膜支架(3)内至少设置有一根陶瓷膜(2)，膜支架(3)接近两端的位置处均设置有环状导轨；

所述冲洗筒(6)设置在膜支架(3)与罐体(1)之间，冲洗筒(6)上开设有导流槽，冲洗筒(6)靠近陶瓷膜(2)的一侧设置有若干个拨片(7)，冲洗筒(6)的两端均设置有一个安装环(5)，每个所述安装环(5)的内圈上设置有三个滚轮(4)，两个安装环(5)通过滚轮(4)分别在两个环状导轨上转动。

3.根据权利要求2所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述错流管(111)上设置有两位四通阀(112)，所述过滤清洗组件包括回流管(124)，所述回流管(124)与两位四通阀(112)连接，过滤清洗组件还包括过滤供水机构以及关断机构，所述过滤供水机构对污水进行过滤，所述关断机构对管道进行封堵。

4.根据权利要求3所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述过滤供水机构包括泵体(121)，所述泵体(121)的下方设置有伺服电机(131)，泵体(121)的内部开设有偏心叶轮腔，所述偏心叶轮腔内转动安装有叶片构件(122)，所述伺服电机(131)的电机轴与叶片构件(122)进行连接，所述叶片构件(122)旋转进行吸水与压水，所述偏心叶轮腔吸水的一端与回流管(124)连通，偏心叶轮腔压水的一端内部设置有滤网(123)，所述滤网(123)对叶片构件(122)进行包裹，所述偏心叶轮腔压水的一端连接有连接管(125)，所述泵体(121)上开设有一处缺口，所述缺口的下方设置有污水箱(132)。

5.根据权利要求4所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述过滤供水机构还包括清洗水箱(14)，所述清洗水箱(14)与连接管(125)连通，清洗水箱(14)上设置有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)对清洗水箱(14)的水进行抽取，抽水泵(15)的泵水端连接有循环管(16)，所述循环管(16)的一端连接有联动阀体(17)，所述联动阀体(17)设置在罐体(1)上，联动阀体(17)的内部开设有活塞槽以及切水槽，所述循环管(16)与活塞槽连通，所述活塞槽与切水槽连通，所述切水槽的开设方向与罐体(1)相切，所述罐体(1)对应导流槽高度的位置处开设有注水口，所述注水口处设置有超声波发生器，所述切水槽通过注水口与罐体(1)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述关断机构包括活塞支架(182)、上光阑(902)、下光阑(102)，所述活塞支架(182)的中滑动安装有环形活塞(181)，所述环形活塞(181)与活塞槽滑动连接，环形活塞(181)对切水槽进行封堵，环形活塞(181)与联动阀体(17)之间设置有弹簧，所述弹簧使环形活塞(181)复位，环形活塞(181)的一端安装有双联拨叉(19)；

所述上光阑(902)设置在污水管(901)上，所述罐体(1)的下方设置有清液管(101)，所述清液管(101)与罐体(1)内部连通，所述下光阑(102)设置在清液管(101)上，所述双联拨叉(19)个通过一个衔接机构与上光阑(902)以及下光阑(102)连接，每个所述衔接机构包括承接件(201)、承接帽(202)、拉力弹簧(203)，所述承接件(201)与下光阑(102)转动连接，所述承接帽(202)与双联拨叉(19)转动连接，所述承接件(201)与承接帽(202)滑动连接，所述拉力弹簧(203)设置在承接件(201)与承接帽(202)之间，所述衔接机构与上光阑(902)的连接方式与衔接机构和下光阑(102)的连接方式相同。

7.根据权利要求6所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述检损组件包括检测水箱(21)、滑柱(282)、拨杆(26)，所述检测水箱(21)与清液管(101)连通，检测水箱(21)的内部设置有浮子(241)，检测水箱(21)的下方设置有电路箱(25)，所述电路箱(25)内部设置有一对滑轨(27)，每个所述滑轨(21)上滑动安装有一个滑动环(281)，所述滑柱(282)与两个滑动环(281)滑动连接，所述拨杆(26)的一端与电路箱(25)转动连接，拨杆(26)的另一端伸出电路箱(25)外，拨杆(26)的中部与滑柱(282)转动连接，所述滑柱(282)的下方设置有杠杆(29)，所述杠杆(29)与滑柱(282)接触，杠杆(29)的一端与电路箱(25)通过复位弹簧(30)进行连接，杠杆(29)的另一端设置有连接绳(242)，所述连接绳(242)与浮子(241)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述电路箱(25)内设置有切断电路，所述切断电路与控制系统连接，切断电路包括触片(31)、电磁铁(321)，所述触片(31)设置在杠杆(29)对应安装复位弹簧(30)位置的下方，触片(31)控制切断电路的通断，所述电磁铁(321)设置在切断电路中，电磁铁(321)的下方设置有一个滑块(322)，所述滑块(322)与电路箱(25)滑动连接，滑块(322)的一侧设置有推杆(331)，所述切断电路对应触片(31)的位置处并联有一条支路，所述支路上设置有开关(332)，所述开关(332)与推杆(331)相接触，所述推杆(331)对开关进行顶推。

9.根据权利要求8所述的一种可自清洗的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述检测水箱(21)的上部设置与输出管(23)，所述输出管(23)上安装有侧电磁阀(22)，所述污水管(901)上设置有上电磁阀(903)，所述侧电磁阀(22)对输出管(23)进行封闭，所述上电磁阀(903)对污水管(901)进行封闭。

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