CN220745550U - 一种强化清洗的mbr帘式膜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化清洗的MBR帘式膜系统,涉及污水处理技术领域,包括:污水处理池、框架、多个中空纤维帘式膜、加药箱、加药泵、射流管,污水处理池中存储有污泥和污水的混合物;框架放置在污水处理池中;多个中空纤维帘式膜间隔安装在框架内部,用于分离污泥和污水,加药箱内部储存有药品溶液,加药箱侧壁连接有出药管,加药泵连接有进口管和出口管,进口管远离加药泵的一端设置有滤网并延伸至污水处理池内,出药管与进口管相连通;射流管固定连接在框架上,射流管上沿射流管的长度方向间隔开设有多个射流孔,射流孔朝向中空纤维帘式膜,出口管与射流管相连通。本实用新型能够提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种强化清洗的MBR帘式膜系统。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bioreactor-MBR)的处理工艺是一项新兴的水处理技术,是传统污水生物处理工艺与膜分离技术的有机结合,已成功地应用于污水处理。膜生物反应器一般由膜分离组件及生物反应器两部分组成,一般膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器内,通过隔离高浓度的活性污泥,通常能够达到较高的COD去除率。目前,MBR膜系统的中空纤维膜外部仅有曝气引起的膜丝抖动形成膜丝间擦洗,缓解膜污染,仅为物理性清洗方式,而生物化学粘结物会固定在膜丝上,特别是膜丝两端,两端膜丝擦洗幅度又很低,导致膜污染无法充分缓解和控制。导致膜组件的过滤效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种强化清洗的MBR帘式膜系统,能够利用药液清洗中空纤维帘式膜,提高过滤效率。
根据本实用新型第一方面实施例的一种强化清洗的MBR帘式膜系统包括:污水处理池、框架、多个中空纤维帘式膜、加药箱、加药泵、射流管,所述污水处理池中存储有污泥和污水的混合物;所述框架放置在所述污水处理池中;多个所述中空纤维帘式膜间隔安装在所述框架内部,用于分离污泥和污水,所述加药箱内部储存有药品溶液,所述加药箱侧壁连接有出药管,所述加药泵连接有进口管和出口管,所述进口管远离所述加药泵的一端设置有滤网并延伸至所述污水处理池内,所述出药管与所述进口管相连通;所述射流管固定连接在所述框架上,所述射流管上沿所述射流管的长度方向间隔开设有多个射流孔,所述射流孔朝向所述中空纤维帘式膜,所述出口管与所述射流管相连通,所述射流管长度方向与所述中空纤维帘式膜垂直。
根据本实用新型的一些实施例,所述出药管上设置有单向阀和流量调节阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述射流管至少设置有两个,多个所述射流管上下间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述中空纤维帘式膜与所述框架可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述中空纤维帘式膜包括集水管与多根中空纤维膜,所述中空纤维膜连接在所述集水管下端,所述框架上方连接有出水管,所述出水管与抽水泵相连,所述出水管上间隔设置有多个连接装置,所述连接装置具有第一状态和第二状态,所述集水管嵌入对应的所述连接装置时,所述连接装置位于使所述集水管与所述出水管相连通的第一状态,所述集水管与所述连接装置分离时,所述连接装置位于使所述污水处理池中的污水不能进入所述出水管的第二状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述框架上方设置有多个连接筒,所述集水管远离所述出水管的一端套设在所述连接筒上,所述连接筒上螺纹连接有限位环,所述限位环能与所述集水管相抵以防止所述集水管从所述连接装置中脱离。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接装置包括固定筒、滑动盒、弹簧、阀板,所述固定筒连接在所述出水管侧壁并与所述出水管连通,所述滑动盒一端开设有供所述固定筒穿设的滑孔,另一端供所述集水管嵌入,所述弹簧套设在所述固定筒上,所述弹簧一端与所述滑动盒外壁相抵,另一端与所述出水管相抵,所述阀板铰接在所述滑动盒内壁,所述连接装置位于第一位置时,所述弹簧被压缩,所述固定筒支撑所述阀板使所述阀板与所述固定筒远离所述出水管一端开口之间具有间隙,所述连接装置位于第二位置时,所述弹簧伸长,所述阀板能封闭所述固定筒远离所述出水管一端开口。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀板以所述固定筒轴线为中心对称设置有两个。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动盒内壁设置有凸台,所述凸台能与所述集水管端部相抵,以限制所述集水管嵌入所述固定筒中的部分的长度。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定筒上螺纹连接有固定螺栓,所述连接装置位于第二位置时,所述固定螺栓与所述滑动盒内壁相抵,防止所述滑动盒从所述固定筒上脱离。
根据本实用新型实施例的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,至少具有如下有益效果:采用
(1)能够利用加药泵驱动含有药液的污水来清洗中空纤维帘式膜,提高过滤效率;
(2)中空纤维帘式膜与所述框架可拆卸连接,能够实现在线更换中空纤维帘式膜;
(3)连接装置防止污水中的污泥进入抽水泵,避免拆卸中空纤维帘式膜时出水水质波动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的安装结构的示意图;
图2为本实用新型一种实施例加药箱的示意图;
图3为本实用新型一种实施例框架的示意图;
图4为本实用新型一种实施例连接装置位于第一状态的示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本实用新型一种实施例连接装置位于第二状态的示意图;
图7为图6中B处的放大图;
图8为本实用新型一种实施例滑动盒的示意图。
附图标号:
污水处理池100;
框架200、出水管210、抽水泵220、限位环221、连接筒230;
中空纤维帘式膜300、集水管310、中空纤维膜320;
加药箱400、出药管410、单向阀411、流量调节阀412;
加药泵500、进口管510、滤网511、出口管520;
射流管600、射流孔610;
连接装置700、滑孔701、固定筒710、固定螺栓711、滑动盒720、凸台721、弹簧730、阀板740。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图8所示,本实用新型一种实施例的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,包括:污水处理池100、框架200、多个中空纤维帘式膜300、加药箱400、加药泵500、射流管600。污水处理池100中存储有污泥和污水的混合物;框架200由不锈钢的方管焊接成立方体状,框架200放置在污水处理池100中,框架200底端设置有支腿以支撑框架200;支腿与污水处理池100螺栓连接以保证框架200在污水处理池100中不会在水流冲击下晃动,多个中空纤维帘式膜300间隔安装在框架200内部,用于分离污泥和污水,污水中的大部分污染物被活性污泥去除,然后净化后的水由中空纤维帘式膜300过滤掉污泥并排出。加药箱400内部储存有药品溶液,药品溶液根据污水的类型,选用草酸、次氯酸钠与氢氧化钠混合液及EDTA溶液其中的一种或多种。当污水为有机污水时,主要产生微生物菌胶团附着污染,多采用次氯酸钠与氢氧化钠混合液体注入清洗。当污水为钙镁等易产生结垢类附着污染时,采用草酸溶液外部注入清洗,当污水为重金属络合物污水时,产生污染为络合物粘结污染,采用EDTA注入清洗。为便于向加药箱400中添加药品溶液,故加药箱400设置在污水处理池100外。加药箱400侧壁连接有出药管410,加药泵500连接有进口管510和出口管520,进口管510远离加药泵500的一端设置有滤网511并延伸至污水处理池100内,污水处理池100内的污水从进口管510进入加药泵500中,然后从出口管520离开加药泵500。加药泵500选用离心泵。出药管410与进口管510相连通;加药箱400中的药品溶液从出药管410进入加药泵500中与污水混合,射流管600固定连接在框架200上,射流管600上沿射流管600的长度方向间隔开设有多个射流孔610,射流孔610朝向中空纤维帘式膜300,出口管520与射流管600相连通,射流管600长度方向与中空纤维帘式膜300垂直。然后混合了药品溶液后的污水从出口管520进入射流管600,然后从射流孔610中喷出对中空纤维帘式膜300冲洗,污水离开后射流孔610的运动方向与中空纤维帘式膜300平行,以增大污水离开后射流孔610的运动距离,提高清洗效率。
参照图1至图8所示,可理解的是,出药管410上设置有单向阀411和流量调节阀412。单向阀411防止意外停机或者检修时污水倒流到加药箱400中。单向阀411具体结构为现有技术,故不再详述。流量调节阀412控制药品溶液进入污水处理池100的流量,以控制污水处理池100的污水中的药品浓度。当药品溶液为次氯酸钠与氢氧化钠混合液体时,污水处理池100的污水中的药品浓度控制在100-200mg/L。当药品溶液草酸溶液时,污水处理池100的污水中的药品浓度控制在50-100mg/L。当药品溶液为EDTA时,污水处理池100的污水中的药品浓度控制在10mg-20mg/L。
参照图1至图8所示,可以理解的是,射流管600至少设置有两个,多个射流管600上下间隔设置。本实施例中选用两个射流管600,射流管600数量越多,冲洗效果越好。
参照图1至图8所示,可以理解的是,中空纤维帘式膜300与框架200可拆卸连接。现有技术中的多个中空纤维帘式膜300是作为一个整体进行更换的,故需要停机才能进行更换,但是污水处理的过程通常是连续的,污水若不及时处理,有污水溢流的风险。故每个中空纤维帘式膜300与框架200可拆卸连接,由于中空纤维帘式膜300数量通常为10-40个,拆卸单个中空纤维帘式膜300不会影响整体的污水处理。故可以逐个的对中空纤维帘式膜300进行更换,实现在线更换,不需要停机处理。
参照图1至图8所示,可以理解的是,中空纤维帘式膜300包括集水管310与多根中空纤维膜320,中空纤维膜320连接在集水管310下端,框架200上方连接有出水管210,出水管210与抽水泵220相连,抽水泵220将出水管210中的污水抽出。出水管210中形成负压,使得集水管310中的污水进入出水管210,中空纤维膜320分离出的污水汇集到集水管310中,出水管210上间隔设置有多个连接装置700,连接装置700具有第一状态和第二状态,集水管310嵌入对应的连接装置700时,连接装置700位于使集水管310与出水管210相连通的第一状态,集水管310与连接装置700分离时,连接装置700位于使污水处理池100中的污水不能进入出水管210的第二状态。由于中空纤维帘式膜300浸没在污水中,在不停机的情况下拆卸集水管310,含有活性污泥的污水有进入出水管210的风险,所以设置连接装置700,在拆卸的过程中防止含有活性污泥的污水进入出水管210。
参照图1至图8所示,可以理解的是,框架200上方设置有多个连接筒230,框架200上焊接有结构筒,连接筒230等间距的焊接在结构筒上,集水管310远离出水管210的一端套设在连接筒230上,集水管310单侧出水基本能满足处理要求,故集水管310远离出水管210的一端可以设置成盲孔以供连接筒230嵌入。连接筒230上螺纹连接有限位环221。限位环221旋转时能调整自身相对于连接筒230的位置,限位环221能与集水管310相抵以防止集水管310从连接装置700中脱离。集水管310的长度大于连接筒230到连接装置700的距离,以使集水管310能在嵌入连接装置700的同时套设在连接筒230上,集水管310的长度小于结构筒到连接装置700的距离,以使集水管310套设在连接筒230上时能与连接装置700对齐。
参照图1至图8所示,可以理解的是,连接装置700包括固定筒710、滑动盒720、弹簧730、阀板740,固定筒710连接在出水管210侧壁并与出水管210连通,滑动盒720一端开设有供固定筒710穿设的滑孔701,另一端供集水管310嵌入,弹簧730套设在固定筒710上,弹簧730一端与滑动盒720外壁相抵,另一端与出水管210相抵,阀板740铰接在滑动盒720内壁,连接装置700位于第一位置时,弹簧730被压缩,固定筒710伸入滑动盒720中国,固定筒710远离出水管210一端的一端在向集水管310运动的过程中,固定筒710推动阀板740旋转并支撑阀板740使阀板740与固定筒710远离出水管210一端开口之间具有间隙,连接装置700位于第二位置时,弹簧730伸长,滑动盒720带动阀板740向出水管210方向运动,阀板740能封闭固定筒710远离出水管210一端开口。阀板740在水流的作用下紧贴固定筒710。
参照图1至图8所示,可以理解的是,阀板740以固定筒710轴线对称设置有两个。设置两个半圆形的阀板740以降低流过阀板740的污水的流动阻力。
参照图1至图8所示,可以理解的是,滑动盒720的内壁设置有凸台721,凸台721能与集水管310端部相抵,以限制集水管310嵌入固定筒710中的部分的长度。集水管310在限位环221推动下向出水管210方向运动时,集水管310推动凸台721从而使滑动盒720向向出水管210方向运动。
参照图1至图8所示,可以理解的是,固定筒710上螺纹连接有固定螺栓711,固定螺栓711以固定筒710轴线为中心对称设置有两个。连接装置700位于第二位置时,固定螺栓711与滑动盒720内壁相抵,防止滑动盒720从固定筒710上脱离。
工作原理:中空纤维帘式膜300分离污泥和污水,污水处理池100内的污水从进口管510进入加药泵500中,加药箱400中的药品溶液从出药管410进入加药泵500中与污水混合,然后从出口管520离开加药泵500。混合了药品溶液后的污水从出口管520进入射流管600,然后从射流孔610中喷出对中空纤维帘式膜300冲洗,清除中空纤维帘式膜300上的污染物,提高中空纤维帘式膜300的过滤效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于,包括:
污水处理池(100),所述污水处理池(100)中存储有污泥和污水的混合物;
框架(200),放置在所述污水处理池(100)中;
多个中空纤维帘式膜(300),间隔安装在所述框架(200)内部,用于分离污泥和污水;
加药箱(400),内部储存有药品溶液,所述加药箱(400)侧壁连接有出药管(410);
加药泵(500),所述加药泵(500)连接有进口管(510)和出口管(520),所述进口管(510)远离所述加药泵(500)的一端设置有滤网(511)并延伸至所述污水处理池(100)内,所述出药管(410)与所述进口管(510)相连通;
射流管(600),固定连接在所述框架(200)上,所述射流管(600)上沿所述射流管(600)的长度方向间隔开设有多个射流孔(610),所述射流孔(610)朝向所述中空纤维帘式膜(300),所述出口管(520)与所述射流管(600)相连通,所述射流管(600)长度方向与所述中空纤维帘式膜(300)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述出药管(410)上设置有单向阀(411)和流量调节阀(412)。
3.根据权利要求2所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述射流管(600)至少设置有两个,多个所述射流管(600)上下间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述中空纤维帘式膜(300)与所述框架(200)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述中空纤维帘式膜(300)包括集水管(310)与多根中空纤维膜(320),所述中空纤维膜(320)连接在所述集水管(310)下端,所述框架(200)上方连接有出水管(210),所述出水管(210)与抽水泵(220)相连,所述出水管(210)上间隔设置有多个连接装置(700),所述连接装置(700)具有第一状态和第二状态,所述集水管(310)嵌入对应的所述连接装置(700)时,所述连接装置(700)位于使所述集水管(310)与所述出水管(210)相连通的第一状态,所述集水管(310)与所述连接装置(700)分离时,所述连接装置(700)位于使所述污水处理池(100)中的污水不能进入所述出水管(210)的第二状态。
6.根据权利要求5所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述框架(200)上方设置有多个连接筒(230),所述集水管(310)远离所述出水管(210)的一端套设在所述连接筒(230)上,所述连接筒(230)上螺纹连接有限位环(221),所述限位环(221)能与所述集水管(310)相抵以防止所述集水管(310)从所述连接装置(700)中脱离。
7.根据权利要求6所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述连接装置(700)包括固定筒(710)、滑动盒(720)、弹簧(730)、阀板(740),所述固定筒(710)连接在所述出水管(210)侧壁并与所述出水管(210)连通,所述滑动盒(720)一端开设有供所述固定筒(710)穿设的滑孔(701),另一端供所述集水管(310)嵌入,所述弹簧(730)套设在所述固定筒(710)上,所述弹簧(730)一端与所述滑动盒(720)外壁相抵,另一端与所述出水管(210)相抵,所述阀板(740)铰接在所述滑动盒(720)内壁,所述连接装置(700)位于第一位置时,所述弹簧(730)被压缩,所述固定筒(710)支撑所述阀板(740)使所述阀板(740)与所述固定筒(710)远离所述出水管(210)一端开口之间具有间隙,所述连接装置(700)位于第二位置时,所述弹簧(730)伸长,所述阀板(740)能封闭所述固定筒(710)远离所述出水管(210)一端开口。
8.根据权利要求7所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述阀板(740)以所述固定筒(710)轴线为中心对称设置有两个。
9.根据权利要求8所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述滑动盒(720)内壁设置有凸台(721),所述凸台(721)能与所述集水管(310)端部相抵,以限制所述集水管(310)嵌入所述固定筒(710)中的部分的长度。
10.根据权利要求8所述的一种强化清洗的MBR帘式膜系统,其特征在于:所述固定筒(710)上螺纹连接有固定螺栓(711),所述连接装置(700)位于第二位置时,所述固定螺栓(711)与所述滑动盒(720)内壁相抵,防止所述滑动盒(720)从所述固定筒(710)上脱离。
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