CN114259080A - 一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 - Google Patents
一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114259080A CN114259080A CN202210002311.6A CN202210002311A CN114259080A CN 114259080 A CN114259080 A CN 114259080A CN 202210002311 A CN202210002311 A CN 202210002311A CN 114259080 A CN114259080 A CN 114259080A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion
- multifunctional
- tobacco
- essence
- mass ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/30—Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多功能乳液及其在烟草领域的应用,属于加热不燃烧卷烟及传统卷烟技术领域。本发明中制备多功能乳液的方法,包括:(1)将气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂进行充分预混,得到预混体系;其中,所述气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.2~2:0.8~4;(2)均质搅拌下,将乳化剂的水溶液缓慢加入预混体系,直至形成稳定的第一乳液;(3)对第一乳液进行高压均质,形成第二乳液;(4)机械搅拌下,缓慢向第二乳液中加入金属盐溶液,混合均匀,即得多功能乳液。本发明的多功能乳液的平均粒径在200微米以下;且将多功能乳液应用于烟草制品中,可以同时解决烟支的防潮与香精缓释两个关键问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能乳液及其在烟草领域的应用,属于加热不燃烧卷烟及传统卷烟技术领域。
背景技术
防潮以及香精缓释烟草或非烟颗粒制品领域关注的焦点问题。烟草或非烟颗粒制品运输、储存过程中的吸潮/返潮/霉变不仅会有一系列安全问题,同时烟草或非烟颗粒制品在上述过程吸收的多余的水分还会降低其烟雾的释放量,进一步影响口感。此外,烟草或非烟颗粒制品使用过程中香精过早释放也会极大程度上降低消费者的味觉体验。尤其地,加热不燃烧型卷(包括颗粒型加热不燃烧卷烟),利用特殊热源对烟草/颗粒物料进行加热(500℃以下甚至更低),烟草物料不经燃烧,烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低。
目前加热不燃烧型烟草制品中添加了丰富的甘油或丙二醇等作为气溶胶形成剂(雾化剂),但这些气溶胶生成剂的普遍特征是吸湿性较强,对产品生产、储存要求高,成品复卷难度大,且返潮的卷烟严重影响口感。同时,加热不燃烧型烟草制品中香精的添加赋予其独特的风格特征,香精普遍特征是挥发性强,在存储过程会有不同程度香气散发、减弱现象,在产品使用过程中随着加热温度的升高香气过早的释放或者不能持续的释放也会削弱消费者的味觉满足感。CN102821627B报道了一种基于多糖包裹疏水性香精的颗粒制品,可用于此领域,将香精通过乳液、喷雾、交联、洗涤、干燥等工艺制备所得的颗粒,虽然具有一定的香精缓释作用,但是其所得颗粒尺寸为400~550微米。据本领域内公知,加热不燃烧卷烟制备工艺典型特征是将烟草粉末压制成烟草薄片(薄片一般200微米左右),可以预见的,400~550微米的颗粒添加至上述薄片工艺会造成其一定程度的破损,从而影响缓释效果。同时该专利并未对添加剂是否防潮进行描述。
随着全球加热不燃烧的需求于销量的持续大幅增加,如何解决防潮以及香精缓释两个问题仍然具有重要的应用价值。
发明内容
[技术问题]
如何协同减缓气溶胶烟草制品尤其是加热不燃烧卷烟(包括颗粒型加热不燃烧卷烟)吸湿与香精过早释放的问题。
[技术方案]
为了解决上述问题,本发明提供一种兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液,进一步的可以应用于烟草领域,尤其是加热不燃烧卷烟(包括颗粒型加热不燃烧卷烟)领域,以克服烟支制作、运输、存储等过程中出现的返潮/霉变以及存储、使用过程中香精过早释放的问题,最终提升烟支的整体质量与口感。
本发明的第一个目的是提供一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂进行充分预混,得到预混体系;其中,所述气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.2~2:0.8~4;
(2)均质搅拌下,将乳化剂的水溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,直至形成稳定的第一乳液;其中,乳化剂与水的质量比为0.01~0.2:1;
(3)对步骤(1)的第一乳液进行高压均质,形成第二乳液;
(4)机械搅拌下,缓慢向步骤(3)的第二乳液中加入金属盐溶液,混合均匀,即得所述多功能乳液。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的气溶胶形成剂包括但不限于多元醇、多元醇的酯,一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯中的一种或几种;所述的多元醇包括1,3-丁二醇和甘油,所述的多元醇的酯包括甘油单、二或三乙酸酯;所述的一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯包括二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯;进一步优选为多元醇或其混合物,诸如甘油、1,3-丁二醇;更进一步优选为甘油。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的香精为烟草领域常用食用香精,包括但不限于薄荷醇、薄荷(如绿薄荷或荷兰薄荷)、巧克力、甘草、柑橘和其他水果香料、γ-辛内酯、香草醛、乙基香草醛、肉桂、水杨酸甲酯、里哪醇、香柠檬油、天竺葵油、柠檬油、生姜油、烟草提取物、苯基乙酸、茄尼酮、巨豆三烯酮、2-庚酮、苯甲醇、顺-3-乙烯基醋酸酯、戊酸、戊醛中的一种或几种;进一步优选为薄荷醇。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的离子胶凝剂包括低酰基结冷胶、果胶或藻酸盐,进一步优选为海藻酸钠。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.5~1.5:0.9~3.5,进一步优选为气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.8~1.2:1~3。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的将气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂进行充分预混进一步优选为将离子胶凝剂在气溶胶形成剂中充分分散接触、润湿、溶胀,再与香精混合;有利于增加包裹效率。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的乳化剂包括非离子表面活性剂,进一步优选为吐温(聚山梨酯)、司盘(山梨醇脂肪酸酯)。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的乳化剂与水的质量比为0.04~0.15:1,进一步优选为乳化剂与水的质量比为0.08~0.12:1。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的乳化剂的水溶液和预混体系的体积比为0.5~3:1。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的均质搅拌是在1000~3000rpm下均质1~8min。
在本发明的一种实施方式中,步骤(3)所述的高压均质的压力为400~1200bar,进一步优选为压力为500~1000bar,更进一步优选为压力为600~1800bar,高压均质次数为1~5次。
在本发明的一种实施方式中,步骤(4)所述的机械搅拌是200~800rpm下搅拌10~30min。
在本发明的一种实施方式中,步骤(4)所述的金属盐溶液包括钙、镁、锌的盐溶液,进一步优选为氯化钙溶液。
在本发明的一种实施方式中,步骤(4)所述的金属盐溶液中金属盐的质量分数为0.5%~2%。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)的离子胶凝剂和步骤(4)的金属盐溶液中金属盐的质量比为1:0.5~3,进一步优选为1:0.8~3,更进一步优选为1:1~1.5。
本发明的第二个目的是本发明所述的方法制备得到的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液。
本发明的第三个目的是本发明所述的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液在烟草领域的应用。
在本发明的一种实施方式中,所述的应用是用于制备加热不燃烧卷烟或者传统卷烟。
在本发明的一种实施方式中,所述的应用具体包括:将本发明的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液用于加热不燃烧卷烟制备工艺的各个阶段,得到薄片烟支。
在本发明的一种实施方式中,所述的应用具体包括:将本发明的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液直接与加热不燃烧卷烟烟粉、胶粘剂混合,并进行后续工序,得到薄片烟支。
[有益效果]
(1)本发明所述的多功能乳液的平均粒径在200微米以下,甚至可以达到50微米以下,因此可以直接添加至加热不燃烧卷烟薄片制备工艺而不造成包裹破损。
(2)本发明所述的多功能乳液是将气溶胶形成剂与香精协同包裹于离子胶凝剂与金属盐中的阳离子形成的膜内,使得易吸潮的气溶胶形成剂难以与外接环境中的水分接触而有效减少烟支的吸湿,进而烟支使用过程烟雾量充足;同时可以有效减少香精在储存过程中的无效挥发,以及在烟支使用过程中达到缓释效果。
(3)本发明制备的多功能乳液应用于烟草制品中,可以同时解决烟支的防潮与香精缓释两个关键问题。
(4)本发明在制备第一乳液之后进行高压均质得到第二乳液,使乳液粒径足够小,使得第二乳液最终与金属盐中的阳离子交联成膜形成包裹体系后仍然具有较低的颗粒尺寸。
(5)本发明能协同解决烟草领域,尤其是加热不燃烧卷烟领域重点关注的烟支防潮与香精缓释问题。
(6)本发明的多功能乳液制备流程简单,所得乳液与加热不燃烧卷烟制备工艺的各个阶段均兼容,有利于大规模应用推广。
附图说明
图1为实施例1的多功能乳液干燥后的SEM图。
图2为实施例1的多功能乳液干燥后的热失重曲线。
图3为实施例2的多功能乳液干燥后的热失重曲线。
图4为实施例3的多功能乳液干燥后的热失重曲线。
图5为对比例6的多功能乳液干燥后的热失重曲线。
具体实施方式
本发明提供了一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂进行充分预混,得到预混体系;
(2)均质搅拌下,将乳化剂的水溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对第一乳液进行高压均质,形成第二乳液;
(4)机械搅拌下,缓慢向第二乳液中加入滴加金属盐溶液,即得所述多功能乳液。
本发明所述气溶胶形成剂包括但不限于:多元醇,多元醇的酯和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯。具体地,在本发明的实施例中,可以是甘油、辛癸酸甘油酯、二甲基十四烷二酸酯。
本发明所述香精为烟草领域常用食用香精,具体地,在本发明的实施例中,可以是薄荷醇、γ-辛内酯、香草醛。
本发明所述离子胶凝剂可为低酰基结冷胶、果胶、或藻酸盐。具体地,在本发明的实施例中,可以是海藻酸钠、低酰基结冷胶、果胶。
本发明所述气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.2~2:0.8~4,优选地,其质量比为1:0.5~1.5:0.9~3.5,更优选地,其质量比为1:0.8~1.2:1~3。具体地,在本发明的实施例中,可以是1:0.8:1、1:1:2、1:1.2:3。
本发明所述乳化剂可以为非离子表面活性剂。具体地,在本发明的实施例中,可以是吐温-80、司盘-60。
本发明所述乳化剂与水的质量比为0.01~0.2:1,优选地,其质量比为0.04~0.15:1,更优选地,其质量比为0.08~0.12:1。具体地,在本发明的实施例中,可以是0.08:1、0.1:1、0.12:1。
本发明所述高压均质压力可为400~1200bar,优选地,压力为500~1000bar,更优选地,压力为600~800bar;循环次数为1~5次。具体地,在本发明的实施例中,高压均质压力可以是600bar、700bar、800bar,循环次数为1次、3次、5次。
本发明所述金属盐溶液为钙、镁、锌的盐溶液。具体地,在本发明的实施例中,金属盐为氯化钙、硫酸镁、硫酸锌。
本发明所述离子胶凝剂与金属盐溶液的质量比为1:0.5~3,优选地,其质量比为1:0.8~3,更优选地,其质量比为1:1~1.5。具体地,在本发明的实施例中,离子胶凝剂与金属盐溶液的质量比可以是1:1,1:1.2,1:1.5。
测试方法:
(1)平均粒径的测试:利用粒径分布仪测试。
(2)疏水防潮的测试:为了进一步表征所述多功能乳液应用于加热不燃烧卷烟的疏水防潮效果,将各实施例与对比例中等质量(40份)的多功能乳液,分别与同种烟粉(55份,各组相同)、羧甲基纤维素钠(粘合剂,5份,各组相同)混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,相同条件下(120℃鼓风干燥)烘干至相同或相近的水分值(经水分测定仪测定,测定值为含水率A),然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,各组称取相同质量的烟丝,放置于25℃、50%湿度的相同环境置相同的时间后,经水分测试仪测定含水率B,含水率B与含水率A的差值可评价多功能乳液的疏水防潮性能。
(3)缓释性能测试:通过热稳定性表征。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供一种兼具疏水防潮与香精缓释的烟草领域用多功能乳液,进行详细描述。
实施例1
一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中浸泡,待充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(2)的第一乳液进行高压均质(压力800bar,循环5次),形成第二乳液;
(4)机械搅拌(500rpm)下,缓慢向第二乳液中加入质量分数1.5%的氯化钙水溶液(使海藻酸钠与氯化钙的质量比为1:1.2),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,实施例1制备的多功能乳液的平均粒径为49微米。
将得到的乳液进行冷冻干燥(-30℃冷冻干燥36h),得到白色粉末,利用扫描电镜表征其形貌,见图1,从图1可以看出:样品为颗粒状,颗粒尺寸小于50微米。
对冷冻干燥的粉末进行热失重分析,见图2。从图2可以看出:粉末250℃的热失重小于20%,结合曲线表明其缓释性能良好。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率15%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为21%,即吸湿6%。
实施例2
一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将低酰基结冷胶在辛癸酸甘油酯中浸泡,待充分分散、溶胀后加入γ-辛内酯充分预混(辛癸酸甘油酯、γ-辛内酯与低酰基结冷胶的质量比为1:0.8:1),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(1000rpm)下,将司班-60的水(司班-60与水的质量比为0.12:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,司班-60的水溶液与预混体系的体积比为3:1,均质搅拌8min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(2)的第一乳液进行高压均质(压力700bar,循环3次),形成第二乳液;
(4)机械搅拌(200rpm)下,缓慢向第二乳液中加入质量分数0.5%的硫酸锌水溶液(使低酰基结冷胶与硫酸锌的质量比为1:1.5),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,实施例2制备的多功能乳液的平均粒径为152微米。
将得到的乳液进行冷冻干燥(-30℃冷冻干燥36h),得到白色粉末,之后进行热失重分析,结果见图3,从图3可以看出:粉末250℃的热失重小于20%,结合曲线表明其缓释性能良好。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率14.8%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为22.3%,即吸湿7.5%。
实施例3
一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将果胶在二甲基十四烷二酸酯中浸泡,待充分分散、溶胀后加入香草醛充分预混(二甲基十四烷二酸酯、香草醛与果胶的质量比为1:1.2:3),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(3000rpm)下,将吐温-80、司盘-60的混合水溶液(吐温-80、司盘-60的质量比为1:1,乳化剂(吐温-80和司盘-60)与水的质量比均为0.1:1)缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80、司盘-60的混合水溶液与预混体系的体积比为0.5:1,均质搅拌1min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(2)的第一乳液进行高压均质(压力600bar,循环1次),形成第二乳液;
(4)机械搅拌(800rpm)下,缓慢向第二乳液中加入质量分数2%的硫酸镁水溶液(使果胶与硫酸镁的质量比为1:1),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,实施例3制备的多功能乳液的平均粒径为190微米。
将得到的乳液进行冷冻干燥(-30℃冷冻干燥36h),得到白色粉末,之后进行热失重分析,见图4,从图4可以看出:粉末250℃的热失重小于20%,结合曲线表明其缓释性能良好。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率16.1%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为26.3%,即吸湿10.2%。
对比例1改变离子凝胶剂的用量
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:4:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min;
发现:无法形成稳定的第一乳液,体系分层,上层为油状薄荷醇,下层为白色乳状液体系。
对比例2改变薄荷醇的用量
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:0.5),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min;
发现:无法形成稳定的第一乳液,体系分层,上层为油状薄荷醇,下层为白色乳状液体系。
对比例3改变乳化剂的用量
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.3:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min;
发现:所得乳液非常粘稠,无法直接用于与烟粉混合。
对比例4第一乳液不经过高压均质的过程
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)机械搅拌(500rpm)下,缓慢向第一乳液中加入质量分数1.5%的L氯化钙水溶液(海藻酸钠与氯化钙的质量比为1:1.2),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,对比例4制备的多功能乳液的平均粒径为510微米,乳液粒径增大。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率15.6%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为36.3%,即吸湿20.7%,防潮效果明显下降。
对比例5改变金属盐的用量
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(2)的第一乳液进行高压均质(压力800bar),形成第二乳液;
(4)机械搅拌(500rpm)下,缓慢向第二乳液中加入质量分数1.5%的氯化钙水溶液(海藻酸钠与氯化钙的质量比为1:4),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,对比例5制备的多功能乳液的平均粒径为330微米,乳液粒径增大。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率15.4%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为33%,即吸湿17.6%,防潮效果明显下降。
对比例6改变金属盐溶液的浓度
一种制备乳液的方法,包括如下步骤:
(1)将海藻酸钠在甘油中充分分散、溶胀后加入薄荷醇充分预混(甘油、薄荷醇与海藻酸钠的质量比为1:1:2),得到预混体系;
(2)普通均质搅拌(2000rpm)下,将吐温-80的水(吐温-80与水的质量比为0.08:1)溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,吐温-80的水溶液与预混体系的体积比为1:1,均质搅拌5min,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(2)的第一乳液进行高压均质(压力800bar),形成第二乳液;
(4)机械搅拌(500rpm)下,缓慢向第二乳液中加入质量分数0.2%的氯化钙水溶液(海藻酸钠与氯化钙的质量比为1:1.2),混合均匀,得到所述的多功能乳液。
经过测试,对比例6制备的多功能乳液的平均粒径为168微米。
将得到的乳液进行冷冻干燥(-30℃冷冻干燥36h),得到白色粉末,之后进行热失重分析,见图5,从图5可以看出:粉末250℃的热失重高达50%,结合曲线表明其未起到良好的缓释效果。
将得到的多功能乳液进行疏水防潮的测试,具体如下:
按照质量份数,将所得多功能乳液40份,与55份烟粉、5份羧甲基纤维素钠(粘合剂)搅拌混合,混合均匀后采用相同的工艺(辊压法)制备烟草薄片,120℃鼓风干燥中将烟草薄片烘干,经水分测定仪测定,测定初始含水率16.2%,然后将烟草薄片裁剪成形状、大小相同的烟丝,称取2g烟丝,放置于25℃、50%湿度下7天,经水分测试仪测定烟丝含水率为38.1%,即吸湿21.9%,防潮效果明显下降。
Claims (10)
1.一种制备兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂进行充分预混,得到预混体系;其中,所述气溶胶形成剂、香精与离子胶凝剂的质量比为1:0.2~2:0.8~4;
(2)均质搅拌下,将乳化剂的水溶液缓慢加入步骤(1)的预混体系,直至形成稳定的第一乳液;
(3)对步骤(1)的第一乳液进行高压均质,形成第二乳液;
(4)机械搅拌下,缓慢向步骤(3)的第二乳液中加入金属盐溶液,混合均匀,即得所述多功能乳液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的离子胶凝剂包括低酰基结冷胶、果胶或藻酸盐。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的乳化剂包括非离子表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中乳化剂与水的质量比为0.01~0.2:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的乳化剂的水溶液和预混体系的体积比为0.5~3:1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的金属盐溶液中金属盐的质量分数为0.5%~2%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)的离子胶凝剂和步骤(4)的金属盐溶液中金属盐的质量比为1:0.5~3。
8.权利要求1~7任一项所述的方法制备得到的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液。
9.权利要求8所述的兼具疏水防潮与香精缓释的多功能乳液在烟草领域的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述的应用是用于制备加热不燃烧卷烟或者传统卷烟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210002311.6A CN114259080B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210002311.6A CN114259080B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114259080A true CN114259080A (zh) | 2022-04-01 |
CN114259080B CN114259080B (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=80832315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210002311.6A Active CN114259080B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114259080B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972619A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种薄荷醇微胶囊的制备方法 |
CN102046281A (zh) * | 2008-06-02 | 2011-05-04 | 国立大学法人新泻大学 | 微胶囊、微胶囊的制造方法及含微胶囊的饮食品 |
US20110232656A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Philip Morris Usa Inc. | Method for making particle of a hydrophobic additive and a polysaccharide coating and tobacco products containing particle of a hydrophobic additive and a polysaccharide coating |
CN103813726A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-21 | 菲利普莫里斯生产公司 | 包含香味递送材料的吸烟制品 |
CN109907361A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-21 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种可用于加热不燃烧卷烟的香精微胶囊及其制备方法 |
CN111084405A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-01 | 安徽集友广誉科技有限公司 | 一种再造烟草薄片及其制备方法 |
CN113729269A (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种防吸湿烟用发烟剂及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-01-04 CN CN202210002311.6A patent/CN114259080B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102046281A (zh) * | 2008-06-02 | 2011-05-04 | 国立大学法人新泻大学 | 微胶囊、微胶囊的制造方法及含微胶囊的饮食品 |
US20110232656A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Philip Morris Usa Inc. | Method for making particle of a hydrophobic additive and a polysaccharide coating and tobacco products containing particle of a hydrophobic additive and a polysaccharide coating |
CN101972619A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种薄荷醇微胶囊的制备方法 |
CN103813726A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-21 | 菲利普莫里斯生产公司 | 包含香味递送材料的吸烟制品 |
CN109907361A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-21 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种可用于加热不燃烧卷烟的香精微胶囊及其制备方法 |
CN111084405A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-01 | 安徽集友广誉科技有限公司 | 一种再造烟草薄片及其制备方法 |
CN113729269A (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种防吸湿烟用发烟剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114259080B (zh) | 2023-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3373751B1 (en) | Homogenized tobacco material with improved volatile transfer | |
AU2016348773B2 (en) | Homogenized tobacco material with meltable lipid | |
KR101539159B1 (ko) | 끽연 물품용 향료 함유 시트의 제조 방법, 그 방법에 의해 제조되는 끽연 물품용 향료 함유 시트, 및 그것을 포함한 끽연 물품 | |
TWI554219B (zh) | 菸材料、添加該菸材料之菸製品,及菸材料之製造方法 | |
TWI609636B (zh) | 具有液體釋放材料之菸品 | |
JP2018531019A6 (ja) | 融解可能な脂質を含む均質化したたばこ材料 | |
CN111084405B (zh) | 一种再造烟草薄片及其制备方法 | |
CN109898364B (zh) | 一种石墨烯基卷烟纸及其制备方法 | |
CN108013498B (zh) | 一种提高再造烟叶物理保润性能的复合添加剂 | |
CN114259080B (zh) | 一种多功能乳液及其在烟草领域的应用 | |
EP4338603A2 (en) | Aerosol-generating tobacco-containing composition comprising medium-chain triglyceride | |
CN111802685A (zh) | 含脂肪酸、丙二醇的雾化剂以及加热不燃烧卷烟 | |
CN113367379A (zh) | 一种烟草制品 | |
CN111802687B (zh) | 含共轭亚油酸、皂苷的雾化剂以及加热不燃烧卷烟 | |
CN115997959A (zh) | 一种降低烟草薄片表面吸湿性的方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |