CN111084405A - 一种再造烟草薄片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种再造烟草薄片及其制备方法，其包含烟草物质，气溶胶生成剂，乳化剂，纤维，粘合剂，乳液稳定剂，烟用香精香料。首先通过乳化剂对不同溶解性的气溶胶生成剂进行乳化得到均一分散的气溶胶生成剂乳液，然后将烟草物质、气溶胶生成剂乳液、纤维、粘合剂、乳液稳定剂、烟用香精香料等加入介质水中，通过高速分散得到均一化浆料，将浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。上述再造烟草薄片及其制备方法显著提高了气溶胶生成剂在浆料以及烘干后烟草薄片中分布的均一性，改善了再造烟草在抽吸过程中气溶胶的生成情况，使气溶胶的产生量更高、产生过程更加均一稳定，抽吸体验更佳。

Description

一种再造烟草薄片及其制备方法

技术领域

本发明涉及烟草领域，特别是涉及一种再造烟草薄片及其制备方法。

背景技术

新型烟草制品是相对于传统卷烟产品而言的，其类型很多，并且随着技术创新的不断发展相应增加。目前主要新型烟草制品有电子雾化烟、加热不燃烧烟、口含烟、鼻烟。本发明主要针对加热不燃烧新型(HNB)烟草领域，加热不燃烧这种工作方式为通过专门的加热棒烘烤加热固体烟草，工作时通过将固体烟草加热到350℃以下的低温，其中的烟草物质、气溶胶生成剂等受热产生可食用的气溶胶供消费者抽吸。目前市场上加热不燃烧的加热方式主要有炭加热、电加热、陶瓷加热等方式，这样一种不需要燃烧的方式又能提供烟碱，能在一定程度上满足消费者的生理需要，且焦油量较少，较传统卷烟抽吸时产生的有害物质明显降低。

加热不燃烧新型烟草的核心主要是烟草薄片，烟草薄片中烟草物质、烟碱、气溶胶生成剂在烟支的加热段受热后气化、再随着抽吸的空气进入烟支气溶胶生成段，产生的气溶胶经冷却后进入抽吸者的口中。由于现有加热不燃烧烟具均存在特定的加热曲线，温度存在一个由低向高的变化过程，且加热方式多为通过特定加热元件通过接触或非接触的方式对烟支中的烟草薄片进行加热，在烟支中不同部位的烟草薄片受到的热量也会存在差异。所以现有加热不燃烧新型烟草薄片中一般会添加多种在不同温度段能够产生气溶胶的气溶胶生成剂，使整个抽吸过程气溶胶更加丰富饱满，抽吸体验更佳。

但添加两种或以上气溶胶生成剂的烟草薄片，在加热过程中各温度段出现气溶胶生成情况不佳、不够持久稳定等问题，影响抽吸者的抽吸体验。

发明内容

申请人针对上述缺陷进行研究发现，出现上述缺陷的主要原因在于，不同的气溶胶生成剂，由于其本身的理化性质不同，其在水介质中的溶解性存在较大差异。这种本身理化性能带来的溶解性差异使得气溶胶生成剂难以均一分散在烟草薄片中，进而导致烟草薄片在加热过程中其中的气溶胶生成剂难以均一接收热量，无法持续稳定产生气溶胶即发烟。

有鉴于此，本发明的目的之一在于，针对传统烟草薄片的上述缺陷，提供一种再造烟草薄片的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)在水介质中添加至少一种乳化剂和至少两种气溶胶生成剂，通过高速剪切搅拌，得到均一的气溶胶生成剂乳液；其中所述气溶胶生成剂以干重计占所述烟草薄片总重的10％-25％，所述气溶胶生成剂包括至少一种亲水性气溶胶生成剂和至少一种亲油性气溶胶生成剂，所述乳化剂以干重计占所述烟草薄片总重的3％-5％。

根据本专利所述的制备方法，上述步骤(1)可以包括以下步骤：

(1.1)将所述气溶胶生成剂、乳化剂和乳液稳定剂的混合物加热至90-100℃，得到加热后的第一混合物；

(1.2)在90-100℃介质水中添加所述第一混合物，得到第二混合物；

(1.3)在2000r/min的条件下，将所述第二混合物高速搅拌30min，得到所述气溶胶生成剂乳液。

(2)将所述气溶胶生成剂乳液与烟草物质、纤维、粘合剂、乳液稳定剂、烟用香精香料混合添加到水介质中，并通过高速分散得到均一化浆料，其中所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的45％-75％，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的1.5％-6％，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.5％-5％，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的1％-20％。

(3)将所述均一化浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

根据本专利所述的制备方法，所述亲水性气溶胶和亲油性气溶胶的质量比的范围优选在1∶10-10∶1内，更优选为1∶1。

根据本专利所述的制备方法，其中所述亲水性气溶胶生成剂包括丙二醇、丙三醇、丁三醇、戊三醇、三羟基乙烷、丁四醇、1，3丁二醇，三乙二醇，单、二或三乙酸酯等中的一种或多种，所述亲油性气溶胶生成剂包括饱和脂肪酸、饱和脂肪酸脂、饱和甘油三酯、可可脂、椰子油、天然蜂蜡、巴西棕榈蜡中的一种或多种。

根据本专利所述的制备方法，所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇和丙二醇，所述丙三醇和所述丙二醇的比例为3∶1，所述亲油性气溶胶生成剂为油酸和辛葵酸甘油酯，所述油酸和所述辛葵酸甘油酯的比例为1∶1。

根据本专利所述的制备方法，所述乳化剂为单、双甘油脂肪酸脂，改性大豆磷脂，木糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单月桂酸酯，山梨糖醇酐单棕榈酸酯，山梨糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单油酸酯，聚氧化乙烯山梨糖醇单月桂酸酯，丙二醇脂肪酸脂，聚甘油脂肪酸脂，辛葵酸甘油酯，琥珀酸单甘油酯中的任意一种或多种的组合。

根据本专利所述的制备方法，所述烟草物质主要为烟叶、烟梗、烟签、烟末其中的任意两种或两种以上的组合，所述烟草物质的尺寸在80-400目之间。

根据本专利所述的制备方法，所述纤维为针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、竹纤维、亚麻纤维、碳纤维中的任意一种或者多种的组合。

根据本专利所述的制备方法，所述粘合剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻酸钠、明胶、乙基纤维素、β-环糊精及其相关衍生物、酸处理淀粉、罗望子多糖胶中的一种或任意几种的组合。

根据本专利所述的制备方法，所述乳液稳定剂为黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、壳聚糖、阳离子淀粉、CMC中的一种或者多种。

根据本专利所述的制备方法，所述烟用香精香料包括香料烟粉、玫瑰花粉、茶粉、陈皮粉、沉香粉、抹茶粉及其它天然或人工合成香精香料中的一种或者多种。

根据本专利所述的制备方法，所述步骤(1)的水介质中还添加有乳液稳定剂，所述乳液稳定剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.1％-2％。

本发明的目的之二在于提供一种再造烟草薄片，所述再造烟草薄片是根据本专利所述的制备方法制备得到。

本发明的目的之三在于提供一种再造烟草薄片，包括烟草物质，纤维，粘合剂，烟用香精香料，至少两种气溶胶生成剂、至少一种乳化剂以及乳液稳定剂。其中，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的45％-75％，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的1.5％-6％，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.5％-5％，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的1％-20％，所述气溶胶生成剂包括至少一种亲水性气溶胶生成剂和至少一种亲油性气溶胶生成剂，所述气溶胶生成剂以干重计占所述烟草薄片总重的10％-25％，所述乳化剂以干重计占所述烟草薄片总重的3％-5％，所述稳定剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.1％-2％。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述气溶胶生成剂至少包含亲水性气溶胶和亲油性气溶胶各一种，所述亲水性气溶胶和亲油性气溶胶的质量比的范围优选为10∶1至1∶10，更优选为1∶1。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述亲水性气溶胶生成剂包括丙二醇、丙三醇、丁三醇、戊三醇、三羟基乙烷、丁四醇、1，3丁二醇，三乙二醇，单、二或三乙酸酯等中的一种或多种，所述亲油性气溶胶生成剂包括饱和脂肪酸、饱和脂肪酸脂、饱和甘油三酯、可可脂、椰子油、天然蜂蜡、巴西棕榈蜡中的一种或多种。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇和丙二醇，所述丙三醇和所述丙二醇的比例为3∶1，所述亲油性气溶胶生成剂为油酸和辛葵酸甘油酯，所述油酸和所述辛葵酸甘油酯的比例为1∶1。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述乳化剂包括单、双甘油脂肪酸脂，改性大豆磷脂，木糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单月桂酸酯，山梨糖醇酐单棕榈酸酯，山梨糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单油酸酯，聚氧化乙烯山梨糖醇单月桂酸酯，丙二醇脂肪酸脂，聚甘油脂肪酸脂，辛葵酸甘油酯，琥珀酸单甘油酯中的一种或多种。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟末中的两种或两种以上，烟草物质的尺寸控制在80-400目之间。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述纤维包括针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、竹纤维、亚麻纤维、碳纤维中的一种或者多种。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述粘合剂包括羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻酸钠、明胶、乙基纤维素、β-环糊精及其相关衍生物、酸处理淀粉、罗望子多糖胶中的一种或多种。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述乳液稳定剂包括黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、壳聚糖、阳离子淀粉、CMC中的一种或者多种。

根据本专利所述的再造烟草薄片，所述烟用香精香料包括香料烟粉、玫瑰花粉、茶粉、陈皮粉、沉香粉、抹茶粉中的一种或者多种。

根据本发明所述的制备方法制备的再造烟草薄片，在水介质中溶解度不同的亲水性气溶胶生成剂和亲油性气溶胶生成剂通过乳化剂进行乳化处理，同时添加适量的乳液稳定剂得到稳定均一的气溶胶生成剂乳液，显著提高了气溶胶生成剂在浆料以及烘干后烟草薄片中分布的均一性，使烟草薄片可持续稳定的发烟，极大改善了烟草薄片的抽吸体验。

附图说明

图1为本发明一个实施例中提供的一种再造烟草薄片制备方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一个实施例中，请一并参阅图1，提供了一种再造烟草薄片的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S110，(1)在水介质中添加至少一种乳化剂和至少两种气溶胶生成剂，通过高速剪切搅拌，得到均一的气溶胶生成剂乳液；其中所述气溶胶生成剂以干重计占所述烟草薄片总重的10％-25％，所述气溶胶生成剂包括至少一种亲水性气溶胶生成剂和至少一种亲油性气溶胶生成剂，所述乳化剂以干重计占所述烟草薄片总重的3％-5％；

步骤S120，将所述气溶胶生成剂乳液与烟草物质、纤维、粘合剂、乳液稳定剂、烟用香精香料混合添加到水介质中，并通过高速分散得到均一化浆料，其中所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的45％-75％，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的1.5％-6％，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.5％-5％，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的1％-20％；

步骤S130，(3)将所述均一化浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

为了进一步解释本发明，下文提供具体的实施例加以说明。

实施例1

所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)，所述亲油性气溶胶生成剂为椰子油，两者的质量比为1∶1，两种总量以干重计占所述烟草薄片总重的20％。所述乳化剂为聚氧化乙烯山梨糖醇单月桂酸酯，所述乳化剂的量以干重计占所述烟草薄片总重的1％；所述乳液稳定剂为瓜尔胶，所述乳液稳定剂的量以干重计占所述烟草物质的总重的0.1％。

将两种气溶胶生成剂与上述乳化剂和乳液稳定剂混合，并加热至90℃，得到第一混合物。然后将将一定量的90-100℃介质水加入所述第一混合物，得到第二混合物。将所述第二混合物在2000r/min的条件下高速搅拌30min得到稳定均一的气溶胶生成剂乳液。

将所述气溶胶生成剂乳液、烟草物质、木浆纤维、粘合剂、烟用香精香料加入介质水中，通过高速分散得到均一化浆料，将浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

其中，所述烟草物质为烟叶，目数控制在120目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的65％。

所述木浆纤维为针叶木浆纤维，所述木浆纤维以干重计占所述烟草薄片总重的4％。

所述粘合剂为CMC和黄原胶，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的1.2％。

所述烟用香精香料为香料烟粉，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

所述承接物为不锈钢钢带。

实施例2

与实施例1相比，实施例2在以下方面有所不同：

所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)和丙二醇(两种比例为3∶1)，所述亲油性气溶胶生成剂为油酸和辛葵酸甘油酯(两者比例为1∶1)，两种类型气溶胶生成剂的质量比为1∶1，两种类型气溶胶生成剂重量以干重计占所述烟草薄片总重的22％。所述乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯，所述乳化剂的量以干重计占所述烟草薄片总重的1.2％，所述乳液稳定剂为瓜尔胶，所述乳液稳定剂的量以干重计占所述烟草物质的总重的0.1％。

其中，所述烟草物质为烟叶和烟梗的混合物，烟叶与烟梗的比例为8∶1，目数控制在200目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的60％。

其中，所述木浆纤维为针叶木浆纤维，所述木浆纤维以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

其中，所述烟用香精香料为陈皮粉，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

实施例3

与实施例2相比，实施例3在以下方面有所不同：

所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)和丙二醇(两种比例为3∶1)，所述亲油性气溶胶生成剂为巴西棕榈蜡，两种类型气溶胶生成剂的质量比为1∶1，两种类型气溶胶生成剂重量以干重计占所述烟草薄片总重的20％。所述乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯，所述乳化剂的量以干重计占所述烟草薄片总重的2％，所述乳液稳定剂为瓜尔胶，所述乳液稳定剂的量以干重计占所述烟草物质的总重的0.1％。

其中，所述烟草物质为烟叶和烟梗的混合物，烟叶与烟梗的比例为9∶1，目数控制在160目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的60％。

为了进一步凸显本专利的技术效果，申请人还对按照现有技术生产的再造烟草薄片进行了分析研究。

对比实施例1

在一个实施例中具体步骤如下：所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)，所述亲油性气溶胶生成剂为椰子油，两者的质量比为1∶1，两种总量以干重计占所述烟草薄片总重的20％。将两种气溶胶生成剂混合后与烟草物质，纤维，粘合剂，烟用香精香料等加入介质水中，通过高速分散得到均一化浆料，将浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

特别的所述烟草物质为烟叶，目数控制在120目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的65％。

特别的所述纤维为针叶木浆纤维，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的4％。

特别的所述粘合剂为CMC和黄原胶，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的1.2％。

特别的所述烟用香精香料为香料烟粉，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

特别的所述承接物为不锈钢钢带。

对比实施例2

在一个实施例中具体步骤如下：所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)和丙二醇(两种比例为3∶1)，所述亲油性气溶胶生成剂为油酸和辛葵酸甘油酯(两者比例为1∶1)，两种类型气溶胶生成剂的质量比为1∶1，两种类型气溶胶生成剂重量以干重计占所述烟草薄片总重的22％。将两种类型的气溶胶生成剂混合后与烟草物质、纤维、粘合剂、烟用香精香料等加入介质水中，通过高速分散得到均一化浆料，将浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

特别的所述烟草物质为烟叶和烟梗的混合物，烟叶与烟梗的比例为8∶1，目数控制在，200目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的60％。

特别的所述纤维为针叶木浆纤维，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

特别的所述粘合剂为CMC和黄原胶，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的1.2％。

特别的所述烟用香精香料为陈皮粉，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

特别的所述承接物为不锈钢钢带。

对比实施例3

在一个实施例中具体步骤如下：所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇(俗称甘油)和丙二醇(两种比例为3∶1)，所述亲油性气溶胶生成剂为巴西棕榈蜡，两种类型气溶胶生成剂的质量比为1∶1，两种类型气溶胶生成剂重量以干重计占所述烟草薄片总重的20％。将两种类型气溶胶生成剂混合后与烟草物质、纤维、粘合剂、烟用香精香料等加入介质水中，通过高速分散得到均一化浆料，将浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

特别的所述烟草物质为烟叶和烟梗的混合物，烟叶与烟梗的比例为9∶1，目数控制在，160目，所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的60％。

特别的所述纤维为针叶木浆纤维，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

特别的所述粘合剂为CMC和黄原胶，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的1.2％。

特别的所述烟用香精香料为陈皮粉，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的5％。

特别的所述承接物为不锈钢钢带。

通过气溶胶浓度测试分析试验可以对再造烟草薄片抽吸时产生的气溶胶浓度进行检测分析。首先，将抽吸再造烟草薄片产生的烟气与纯净空气相拼接进行稀释，形成连续稳定样品气流；然后，对该样品气流中的气溶胶浓度进行测试；第三，重复进行多次测试，计算其平均值，以确保试验结果的准确性。

实验测得上述实施例1-3和对比实施例1-3制得的再造烟草薄片的气溶胶浓度进行分析，其浓度的平均值如下表所示：

从上表可知，根据本发明所制得的再造烟草薄片，与未添加乳化剂、乳液稳定剂的再造烟草薄片相比，其气溶胶浓度的平均值分别提高了72.9％、60.14％、63.1％，显著提高了气溶胶生成剂在浆料以及烘干后烟草薄片中分布的均一性，改善了再造烟草薄片气溶胶的生成效果，使得其发烟更加稳定。

以上所述各个实施例的特征可以进行任意组合。为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种再造烟草薄片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)在水介质中添加至少一种乳化剂和至少两种气溶胶生成剂，通过高速剪切搅拌，得到均一的气溶胶生成剂乳液；其中所述气溶胶生成剂以干重计占所述烟草薄片总重的10％-25％，所述气溶胶生成剂包括至少一种亲水性气溶胶生成剂和至少一种亲油性气溶胶生成剂，所述乳化剂以干重计占所述烟草薄片总重的3％-5％；

(2)将所述气溶胶生成剂乳液与烟草物质、纤维、粘合剂、乳液稳定剂、烟用香精香料混合添加到水介质中，并通过高速分散得到均一化浆料，其中所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的45％-75％，所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的1.5％-6％，所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.5％-5％，所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的1％-20％；

(3)将所述均一化浆料通过流延铺展到承接物上，干燥后得到再造烟草薄片。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述亲水性气溶胶和亲油性气溶胶的质量比的范围在1∶10-10∶1内。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：其中所述亲水性气溶胶生成剂包括丙二醇、丙三醇、丁三醇、戊三醇、三羟基乙烷、丁四醇、1，3丁二醇，三乙二醇，单、二或三乙酸酯等中的一种或多种，所述亲油性气溶胶生成剂包括饱和脂肪酸、饱和脂肪酸脂、饱和甘油三酯、可可脂、椰子油、天然蜂蜡、巴西棕榈蜡中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述亲水性气溶胶生成剂为丙三醇和丙二醇，所述丙三醇和所述丙二醇的比例为3∶1，所述亲油性气溶胶生成剂为油酸和辛葵酸甘油酯，所述油酸和所述辛葵酸甘油酯的比例为1∶1。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为单、双甘油脂肪酸脂，改性大豆磷脂，木糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单月桂酸酯，山梨糖醇酐单棕榈酸酯，山梨糖醇酐单硬脂酸酯，山梨糖醇酐单油酸酯，聚氧化乙烯山梨糖醇单月桂酸酯，丙二醇脂肪酸脂，聚甘油脂肪酸脂，辛葵酸甘油酯，琥珀酸单甘油酯中的任意一种或多种的组合。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烟草物质主要为烟叶、烟梗、烟签、烟末其中的任意两种或两种以上的组合，所述烟草物质的尺寸在80-400目之间。

7.如权利要求1述的制备方法，其特征在于，所述纤维为针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、竹纤维、亚麻纤维、碳纤维中的任意一种或者多种的组合。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、阿拉伯胶、黄原胶、海藻酸钠、明胶、乙基纤维素、β-环糊精及其相关衍生物、酸处理淀粉、罗望子多糖胶中的一种或任意几种的组合。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乳液稳定剂为黄原胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、壳聚糖、阳离子淀粉、CMC中的一种或者多种。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烟用香精香料包括香料烟粉、玫瑰花粉、茶粉、陈皮粉、沉香粉、抹茶粉及其它天然或人工合成香精香料中的一种或者多种。

11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的水介质中还添加有乳液稳定剂，所述乳液稳定剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.1％-2％。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)包括以下步骤：

(1.1)将所述气溶胶生成剂、乳化剂和乳液稳定剂的混合物加热至90-100℃，得到加热后的第一混合物；

(1.2)在90-100℃介质水中添加所述第一混合物，得到第二混合物；

(1.3)在2000r/min的条件下，将所述第二混合物高速搅拌30min，得到所述气溶胶生成剂乳液。

13.一种再造烟草薄片，其特征在于，所述再造烟草薄片根据权利要求1至12中的任一种方法制备得到。

14.一种再造烟草薄片，其特征在于：包括烟草物质，纤维，粘合剂，烟用香精香料，至少两种气溶胶生成剂、至少一种乳化剂以及乳液稳定剂；其中，

所述烟草物质以干重计占所述烟草薄片总重的45％-75％，

所述纤维以干重计占所述烟草薄片总重的1.5％-6％，

所述粘合剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.5％-5％，

所述烟用香精香料以干重计占所述烟草薄片总重的1％-20％，

所述气溶胶生成剂包括至少一种亲水性气溶胶生成剂和至少一种亲油性气溶胶生成剂，所述气溶胶生成剂以干重计占所述烟草薄片总重的10％-25％，

所述乳化剂以干重计占所述烟草薄片总重的3％-5％，

所述稳定剂以干重计占所述烟草薄片总重的0.1％-2％。

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