CN110574957A - 具有高松厚度的均质化烟草薄片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子以及薄片添加剂;所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30‑40mg/100m,纤维帚化率范围为5%‑15%;所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维帚化率范围为10%‑20%,纤维粗度范围为10‑20mg/100m;所述第一烟草粒子的平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间;所述第二烟草粒子的平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间。本发明的均质化烟草薄片通过结合两种纤维的不同优势,制备出的烟草薄片既能达到物理性能指标要求,又能极大提高烟草薄片的松厚度,从而提升了烟草薄片的填充值。
Description
技术领域
本发明涉及烟草领域,特别是涉及具有高松厚度的均质化烟草薄片及其制备方法烟草薄片及其制备方法。
背景技术
新型烟草制品是相对于传统卷烟产品而言的,其类型很多,并且随着技术创新的不断发展相应增加。目前主要新型烟草制品有电子雾化烟、加热不燃烧烟、口含烟、鼻烟。新型烟草的工作方式为通过专门的加热棒烘烤加热烟草产生烟雾,工作时将固体烟草加热到350度以下的低温,可达到一个可雾化的程度,有炭加热、电加热、陶瓷加热等方式,这样一种不需要燃烧的方式又能提供烟碱,能在一定程度上满足消费者的生理需要,且焦油量较少。
烟草薄片作为新型烟草制品的重要组成部分,是利用烟末、烟梗、碎烟片等在卷烟过程中的废弃烟草物质为原料制成片状或丝状的再生产品,用作卷烟填充料。通常,国外现有技术中的烟草薄片的克重为200g/m2,薄片厚度为0.192mm,薄片密度为1067.7mg/cm3,薄片松厚度为0.937cm3/g;国内现有技术中的烟草薄片的克重为227g/m2,薄片厚度为0.185mm,薄片密度为1227.0mg/cm3,薄片松厚度为0.815cm3/g。可见,现有技术中烟草薄片松厚度较低,填充能力较差,整体性能较差,不利于新型烟草制品的推广使用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于,针对传统烟草薄片的上述缺陷,提供一种新的足以克服上述缺陷的均质化烟草薄片。
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子以及薄片添加剂;
所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;
所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维帚化率范围为10%-20%,纤维粗度范围为10-20mg/100m;
所述第一烟草粒子的平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间;
所述第二烟草粒子的平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间。
在其中一个实施例中,所述第一木浆纤维为针叶木浆纤维。
在其中一个实施例中,所述第二木浆纤维为阔叶木浆纤维。
在其中一个实施例中,第一木浆纤维与第二木浆纤维的重量比的范围为4∶1-1∶5。
在其中一个实施例中,所述第一木浆纤维与第二木浆纤维共占所述均质化烟草薄片干重的1.5%-6%。
在其中一个实施例中,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子为烟草物质粒子,所述烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟粉其中的任意两种或两种以上的组合。
在其中一个实施例中,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子占所述均质化烟草薄片干重的45%-95%。
在其中一个实施例中,所述第一烟草粒子与第二烟草粒子的比例介于5∶1至1∶1之间。
在其中一个实施例中,所述薄片添加剂包括:粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质。
在其中一个实施例中,所述粘合剂占所述均质化烟草薄片干重的0.5%-5%。
在其中一个实施例中,所述气溶胶生成剂占所述均质化烟草薄片干重的10%-25%。
在其中一个实施例中,所述气溶胶生成剂的成分包括丙二醇、丙三醇、三乙二醇、丁三醇、聚乙二醇、戊三醇、1、3-丁二醇、十二烷二酸二甲酯中的任意一种或多种的组合。
在其中一个实施例中,所述PH调节剂占所述均质化烟草薄片干重的0.2%-10%。
在其中一个实施例中,所述烟用调香物质占所述均质化烟草薄片干重的2%-10%。
在其中一个实施例中,所述烟草薄片的质量与表面积之比在0.06-0.089mg/mm2。
一种如上述任意一个实施例所述均质化烟草薄片的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将第一木浆按照10-30°SR的打浆度进行打浆,得到第一木浆纤维,所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;
(2)将第二木浆按照10-60°SR的打浆度进行打浆,得到第二木浆纤维,所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维粗度范围为10-20mg/100m,纤维帚化率范围为10%-20%;
(3)将所述第一木浆纤维,所述第二木浆纤维与烟草粒子、薄片添加剂混合,得到浆料;
(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料;
(5)将所述均质化浆料通过流延的形式在承接物上铺展,得到均质化烟草薄片。
在其中一个实施例中,所述第一木浆为针叶木浆,所述第二木浆为阔叶木浆。
在其中一个实施例中,所述(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料中的均质化浆料的粘度范围为2000-8000mpa.s。
在其中一个实施例中,所述(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料中采用机械搅拌或超声震荡使所述浆料均质化。
在其中一个实施例中,所述承接物包括不锈钢钢带、铝镁合金钢带、钛镁合金钢带中的任意一种。
上述均质化烟草薄片,选取较传统木浆纤维更长的特定长度的第一木浆纤维,选取较传统木浆纤维的粗度更粗的特定粗度的第二木浆纤维,通过控制打浆度范围,合理提升第一木浆纤维间、第二木浆纤维之间的孔隙率;同时第一木浆纤维的长度能够保证烟草薄片具有足够的物理强度。另外,两种不同的特定粒径的烟草粒子相互配合,粒径较小的第二烟草粒子有效填充了第一烟草粒子之间、木浆纤维之间的孔隙,提高了烟草薄片的填充值。因此,本发明的均质化烟草薄片通过结合两种纤维、两种烟草粒子的协同优势,制备出的烟草薄片既能达到物理性能指标要求,又能显著提高烟草薄片的松厚度,提升烟草薄片的填充值,提升了烟草薄片的整体性能。
附图说明
图1为本发明一个实施例中提供的具有高松厚度的均质化烟草薄片制备方法的流程图;
图2为本发明一个实施例中提供的具有高松厚度的均质化烟草薄片产品制备工艺的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子以及薄片添加剂;所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维帚化率范围为10%-20%,纤维粗度范围为10-20mg/100m;所述第一烟草粒子的平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间;所述第二烟草粒子的平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间。具体地,纤维帚化率是指制浆生产中经过打浆,使纤维细胞壁产生起毛、撕裂、分丝等所占纤维重量的比率。
可选地,所述第一木浆纤维可以是针叶木浆纤维。可选地,所述第二木浆纤维可以是阔叶木浆纤维。在其中一个实施例中,第一木浆纤维与第二木浆纤维的重量比的范围为4∶1-1∶5。在其中一个实施例中,所述第一木浆纤维与第二木浆纤维共占所述均质化烟草薄片干重的1.5%-6%。具体地,干重是指细胞除去全部自由水后的重量。
在一个实施例中,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子为烟草物质粒子,所述烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟粉其中的任意两种或两种以上的组合。
在一个实施例中,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子占所述均质化烟草薄片干重的45%-95%。在其中一个实施例中,所述第一烟草粒子与第二烟草粒子的比例介于5∶1至1∶1之间。本实施例通过选取特定不同尺寸的两种烟草粒子,提高了烟草薄片中烟草物质整体分布的均一性。
在一个实施例中,所述薄片添加剂包括:粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质。具体地,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。气溶胶生成剂是指能够生成气溶胶的制剂,气溶胶是指气溶胶是由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点,其大小为0.001~100μm,分散介质为气体。液体气溶胶通常称为雾,固体气溶胶通常称为雾烟。PH调节剂又称酸碱调节剂,用以改变或维持物质酸碱度。烟用调香物质是指应用在香烟中的某种香料或几种香料的混合。
在一个实施例中,所述粘合剂占所述均质化烟草薄片干重的0.5%-5%。在其中一个实施例中,所述气溶胶生成剂占所述均质化烟草薄片干重的10%-25%。在其中一个实施例中,所述气溶胶生成剂的成分包括丙二醇、丙三醇、三乙二醇、丁三醇、聚乙二醇、戊三醇、1、3-丁二醇、十二烷二酸二甲酯中的任意一种或多种的组合。在其中一个实施例中,所述PH调节剂占所述均质化烟草薄片干重的0.2%-10%。在其中一个实施例中,所述烟用调香物质占所述均质化烟草薄片干重的2%-10%。
在一个实施例中,请一并参阅图1,提供了一种如上述任意一个实施例所述均质化烟草薄片的制备方法,所述方法包括以下步骤:
步骤S110,(1)将第一木浆按照10-30°SR的打浆度进行打浆,得到第一木浆纤维,所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;
步骤S120,(2)将第二木浆按照10-60°SR的打浆度进行打浆,得到第二木浆纤维,所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维粗度范围为10-20mg/100m,纤维帚化率范围为10%-20%;
步骤S130,(3)将所述第一木浆纤维,、所述第二木浆纤维与平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间的第一烟草粒子、平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间的第二烟草粒子、薄片添加剂混合,得到浆料;
步骤S140,(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料;具体地,将所述浆料均质化的方法可以是机械搅拌或超声震荡;可选地,均质化浆料的粘度范围为2000-8000mpa.s。
步骤S150,(5)将所述均质化浆料通过流延的形式在承接物上铺展,得到均质化烟草薄片。在其中一个实施例中,所述承接物包括不锈钢钢带、铝镁合金钢带、钛镁合金钢带中的任意一种。优选地,所述承接物为不锈钢钢带。
请一并参阅图2,提供了一种具有高松厚度的均质化烟草薄片产品制作工艺流程图。如图2所示,将包括烟梗、碎丝、梗签、烟尘在内的烟草物质粒子210经过步骤S210均匀混合后,进行步骤S220研磨,得到混合粒子;通过步骤S230筛选得到平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间的第一烟草粒子230和平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间的第二烟草粒子220;将第一木浆纤维240、第二木浆纤维250、和包括水、粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质在内的薄片添加剂260混合后的浆料进行步骤S240均质化处理,得到均质化浆料270;将均质化浆料依次进行步骤S250将所述均质化浆料通过流延的形式在承接物上铺展,得到烟草薄片;步骤S260将烟草薄片干燥,得到干烟草薄片;步骤S270将干烟草薄片与承接物剥离,得到整块烟草薄片,步骤S280将整块烟草薄片分切,得到散块烟草薄片;步骤S290将散块烟草薄片进行包装,得到烟草薄片产品。
下面说明本发明的对比实施例1:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、烟草粒子、薄片添加剂;其中第一木浆纤维选取针叶木浆纤维,纤维打浆度为30°SR,针叶木浆纤维的长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;其中,烟草粒子为粒子直径为0.15mm的第一烟草粒子。
下面说明本发明的对比实施例2:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、烟草粒子、薄片添加剂;其中第一木浆纤维选取针叶木浆纤维,纤维打浆度为30°SR,针叶木浆纤维的长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;其中,烟草粒子为粒子直径为0.02mm的第二烟草粒子。
下面说明本发明的对比实施例3:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第二木浆纤维、烟草粒子、薄片添加剂;其中第二木浆纤维选取阔叶木浆纤维,纤维打浆度为30°SR,针叶木浆纤维的长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;其中,烟草粒子为粒子直径为0.15mm的第一烟草粒子。
下面说明本发明的对比实施例4:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第二木浆纤维、烟草粒子、薄片添加剂;其中第二木浆纤维选取阔叶木浆纤维,纤维打浆度为30°SR,针叶木浆纤维的长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;其中,烟草粒子为粒子直径为0.02mm的第二烟草粒子。
下面说明本发明的具体实施例1:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子、薄片添加剂。其中第一木浆纤维选取针叶木浆纤维,纤维打浆度为15°SR,针叶木浆纤维的长度为5mm以上,纤维帚化率控制为10%,纤维粗度在40mg/100m以上;第二木浆纤维选取阔叶木浆纤维,纤维打浆度为20°SR,纤维长度在0.18mm以上,纤维帚化率为15%,纤维粗度在20mg/100m以上。
优选地,针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维的重量比为1∶2。优选地,所述烟草粒子占所述均质化烟草薄片干重的80%。
优选的将两种类型的烟草物质通过高速剪切粉碎成两种尺寸的烟草粒子,优选的其中第一烟草粒子的平均尺寸介于0.125毫米至0.150毫米之间,第二烟草粒子的平均尺寸介于0.02毫米至0.025毫米;优选的第一烟草粒子与第二烟草粒子的比例介于4∶1之间,其中第一烟草粒子相对于第二烟草粒子尺寸较大且占比较多,为主要的烟草物质,第二烟草粒子尺寸较小且占比较少,起到填充第一烟草粒子间隙的作用。通过第一烟草粒子与第二烟草粒子的尺寸和比例的互补,提高了烟草薄片中烟草物质整体分布的均一性。具体地,烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟粉其中的任意两种或两种以上的组合。
所述薄片添加剂包括:粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质。优选地,所述粘合剂占所述均质化烟草薄片干重的2.5%。优选地,所述的气溶胶生成剂为丙三醇,占所述均质化烟草薄片干重的20%。优选地,所述烟用调香物质为天然烟用香精,占所述均质化烟草薄片干重的8%。优选地,所述pH调节剂为柠檬酸,占所述均质化烟草薄片干重的0.5%。
将上述优选值的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维与烟草粒子、薄片添加剂机械搅拌,得到优质均质化浆料。将上述优质均质化浆料通过流延的形式在不锈钢钢带上铺展,得到优选实施例1的均质化烟草薄片。
下面说明本发明的具体实施例2:
一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子、薄片添加剂。其中第一木浆纤维选取针叶木浆纤维,纤维打浆度为10°SR,针叶木浆纤维的长度为5mm以上,纤维帚化率控制为15%,纤维粗度在40mg/100m以上;第二木浆纤维选取阔叶木浆纤维,纤维打浆度为10°SR,纤维长度在0.20mm以上,纤维帚化率为15%,纤维粗度在20mg/100m以上。
优选地,针叶木浆纤维与阔叶木浆纤维的重量比为1∶1。优选的将两种类型的烟草物质通过高速剪切粉碎成两种尺寸的烟草粒子,优选的其中第一烟草粒子的平均尺寸介于0.200毫米至0.250毫米之间,第二烟草粒子的平均尺寸介于0.02毫米至0.025毫米,优选的第一烟草粒子与第二烟草粒子的比例介于2∶1之间,其中第一烟草粒子相对于第二烟草粒子尺寸较大且占比较多,为主要的烟草物质,第二烟草粒子尺寸较小且占比较少,起到填充第一烟草粒子间隙的作用。通过第一烟草粒子与第二烟草粒子的尺寸和比例的互补,提高了烟草薄片中烟草物质整体分布的均一性。具体地,烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟粉其中的任意两种或两种以上的组合。优选地,所述烟草粒子占所述均质化烟草薄片干重的85%。所述薄片添加剂包括:粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质。优选地,所述粘合剂为甲基纤维素和瓜尔胶,占所述均质化烟草薄片干重的2.5%。优选地,所述的气溶胶生成剂为丙三醇和丙二醇,其中丙三醇与丙二醇的重量比为5∶1,占所述均质化烟草薄片干重的25%。优选地,所述烟用调香物质为天然烟用香精,占所述均质化烟草薄片干重的8%。优选地,所述pH调节剂为柠檬酸和苹果酸,其中柠檬酸和苹果酸的比例为1∶1,占所述均质化烟草薄片干重的0.5%。
将上述优选值的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维与烟草粒子、薄片添加剂通过超声震荡,得到优质均质化浆料。将上述优质均质化浆料通过流延的形式在不锈钢钢带上铺展,得到优选实施例2的均质化烟草薄片。
上述对比实施例1-4、具体实施例1-2的对烟草薄片的性质和松厚度影响如下表:
上述均质化烟草薄片,选取较传统木浆纤维更长的特定长度的第一木浆纤维,选取较传统木浆纤维的粗度更粗的特定粗度的第二木浆纤维,通过控制打浆度范围,合理提升第一木浆纤维间、第二木浆纤维之间的孔隙率;同时第一木浆纤维的长度能够保证烟草薄片具有足够的物理强度。另外,两种不同的特定粒径的烟草粒子相互配合,粒径较小的第二烟草粒子有效填充了第一烟草粒子之间、木浆纤维之间的孔隙,提高了烟草薄片的填充值。因此,本发明的均质化烟草薄片通过结合两种纤维、两种烟草粒子的协同优势,制备出的烟草薄片既能达到物理性能指标要求,又能显著提高烟草薄片的松厚度,提升烟草薄片的填充值,从而提升了烟草薄片的整体性能。
以上所述各个实施例的特征可以进行任意组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (20)
1.一种具有高松厚度的均质化烟草薄片,其特征在于,包括第一木浆纤维、第二木浆纤维、第一烟草粒子、第二烟草粒子以及薄片添加剂;
所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;
所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维帚化率范围为10%-20%,纤维粗度范围为10-20mg/100m;
所述第一烟草粒子的平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间;
所述第二烟草粒子的平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间。
2.根据权利要求1所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第一木浆纤维为针叶木浆纤维。
3.根据权利要求1或2所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第二木浆纤维为阔叶木浆纤维。
4.根据权利要求1所述均质化烟草薄片,其特征在于,第一木浆纤维与第二木浆纤维的重量比的范围为4∶1-1∶5。
5.根据权利要求1所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第一木浆纤维与第二木浆纤维共占所述均质化烟草薄片干重的1.5%-6%。
6.根据权利要求1所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子为烟草物质粒子,所述烟草物质包括烟叶、烟梗、烟签、烟粉其中的任意两种或两种以上的组合。
7.根据权利要求6所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第一烟草粒子和第二烟草粒子共占所述均质化烟草薄片干重的45%-95%。
8.根据权利要求7所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述第一烟草粒子与第二烟草粒子的比例介于5∶1至1∶1之间。
9.根据权利要求1所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述薄片添加剂包括:粘合剂、气溶胶生成剂、PH调节剂、烟用调香物质。
10.根据权利要求9所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述粘合剂占所述均质化烟草薄片干重的0.5%-5%。
11.根据权利要求9所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述气溶胶生成剂占所述均质化烟草薄片干重的10%-25%。
12.根据权利要求11所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述气溶胶生成剂的成分包括丙二醇、丙三醇、三乙二醇、丁三醇、聚乙二醇、戊三醇、1、3-丁二醇、十二烷二酸二甲酯中的任意一种或多种的组合。
13.根据权利要求9所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述PH调节剂占所述均质化烟草薄片干重的0.2%-10%。
14.根据权利要求9所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述烟用调香物质占所述均质化烟草薄片干重的2%-10%。
15.根据权利要求1所述的均质化烟草薄片,其特征在于,所述烟草薄片的质量与表面积之比在0.06-0.089mg/mm2。
16.一种根据权利要求1-15任意一项所述均质化烟草薄片的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将第一木浆按照10-30°SR的打浆度进行打浆,得到第一木浆纤维,所述第一木浆纤维的纤维长度不小于4mm,纤维粗度范围在30-40mg/100m,纤维帚化率范围为5%-15%;
(2)将第二木浆按照10-60°SR的打浆度进行打浆,得到第二木浆纤维,所述第二木浆纤维的纤维长度不大于0.2mm,纤维粗度范围为10-20mg/100m,纤维帚化率范围为10%-20%;
(3)将所述第一木浆纤维、所述第二木浆纤维与平均尺寸介于0.125毫米至0.250毫米之间的第一烟草粒子、平均尺寸介于0.01毫米至0.025毫米之间的第二烟草粒子、薄片添加剂混合,得到浆料;
(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料;
(5)将所述均质化浆料通过流延的形式在承接物上铺展,得到所述均质化烟草薄片。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述第一木浆为针叶木浆,所述第二木浆为阔叶木浆。
18.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料中的所述均质化浆料的粘度范围为2000-8000mpa.s。
19.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述(4)将所述浆料均质化,得到均质化浆料中采用机械搅拌或超声震荡使所述浆料均质化。
20.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述承接物包括不锈钢钢带、铝镁合金钢带、钛镁合金钢带中的任意一种。
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