CN114251937A - 球面玻璃专用风干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了球面玻璃专用风干机，具体涉及球面玻璃加工技术领域，包括机体，所述机体的两侧表面均设有输送口，且机体的内腔顶部设置有供风机构，所述机体的顶部设置有内循环室，所述内循环室的内部设置有内循环风箱机构，所述输送口的内部安装有输送机构。本发明通过输送机构进行传送，采用活络带连接，只需对磨损断裂的位置进行更换，安装更换方便，降低维修的成本，通过角度执行器驱动连杆使得上扇叶处于开启状态，净化后的气体进入到分风箱中，风量通过出风嘴到达吹风嘴处，进而对球面玻璃吹干处理，加快球面玻璃的吹干效率，可由提升调节机构对上风刀组和下风刀组与球面玻璃接触的距离进行调节，使得球面玻璃的吹干效果达到最佳。

Description

球面玻璃专用风干机
技术领域
本发明涉及球面玻璃加工技术领域，具体为球面玻璃专用风干机。
背景技术
目前,玻璃加工行业的清洗后风干机产品很多,玻璃风干的工艺方法也有多种，玻璃专用风干机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行水洗清洁后的干燥处理的专用设备。
现有技术中的玻璃专用风干机一般只能吹干平面玻璃，对于球面玻璃的吹干虽然能起到效果，但是效果差，不能根据球面玻璃的曲面率进行上下调节，球面玻璃的吹干效率低，对于球面玻璃的风干存在着使用上的局限性，影响球面玻璃的风干效率。
发明内容
本发明的目的在于提供了球面玻璃专用风干机。
本发明解决的问题是：
1、不具有提升调节机构，对于球面玻璃的吹干效果存在着一定的局限性，不能适应不同曲面率的球面玻璃，吹干效果差；
2、对于外界气体的进风，不能调节上扇叶的开启状态，进风量无法控制。
本发明可以通过以下技术方案实现：球面玻璃专用风干机，包括机体，所述机体的两侧表面均设有输送口，且机体的内腔顶部设置有供风机构，所述输送口的内部设置两组吹干机构，所述吹干机构的一端连接有提升调节机构；
所述提升调节机构包括与机体内壁固定相连的连接板，所述连接板的一端连接有导轨座，所述导轨座的表面滑动连接有导向板，所述导向板的顶端活动连接有与机体内腔固定安装的缓冲杆，且导向板的一侧设置有固定板，所述固定板的表面设有多个卡齿槽，其中一个卡齿槽的内部安装有螺纹套块杆，所述螺纹套块杆的套筒端固定连接有风刀座轴杆，且螺纹套块杆的另一端螺纹套接有旋柄；
每组所述吹干机构包括上风刀组和下风刀组，所述上风刀组和下风刀组由若干个风刀组成，风刀采用不锈钢材料制成，并设置为与吹风嘴相通的中空结构。
本发明的进一步技术改进在于：所述供风机构包括对应安装在吹干机构上方位置的两个分风箱，所述分风箱的表面设有用于上风刀组和下风刀组上的若干个风刀配合使用的若干个出风嘴。
本发明的进一步技术改进在于：所述机体的顶部设置有内循环室，所述内循环室的内部设置有内循环风箱机构，所述输送口的内部安装有输送机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述内循环风箱机构包括设置在内循环室内腔底端表面上的复位腔、设置在复位腔一侧的角度执行器以及设置在复位腔另一侧的下风口，所述下风口的内部安装有下扇叶，且下风口与下扇叶通过转轴活动连接，所述角度执行器与内循环室的内腔底端通过安装座固定，且角度执行器的输出轴端部固定套装有转杆一，所述转杆一的末端活动连接有转杆二，所述转杆二的末端穿过复位腔并活动连接有连杆以及与下扇叶相抵合的传动压板杆。
本发明的进一步技术改进在于：所述供风机构还包括设置在机体内腔顶部的单级蜗轮风机，所述单级蜗轮风机的一端连接有与机体的表面密封相连的进风道，且单级蜗轮风机的另一端连接有出风道，所述出风道的表面套接有消音器。
本发明的进一步技术改进在于：所述输送机构包括设置在机体外壁上的传送电机，所述输送口的内部设置有四组带轮，每组带轮设置有三个，中部的两组带轮同轴共线设置，每组所述带轮的中部贯穿设置有传动轴，相邻的两组带轮通过活络带传动连接，相邻两个所述活络带处于同一水平线上。
本发明的进一步技术改进在于：所述机体的一侧表面靠近内循环室的位置安装有攀爬梯，所述内循环室的顶端表面设置有上风口。
本发明的进一步技术改进在于：所述上风口的内部匹配安装有初效过滤器，所述初效过滤器的下方设置有上扇叶。
本发明还提供了球面玻璃专用风干机的使用方法，具体步骤如下：
步骤一、球面玻璃通过输送口内的输送机构进行传送，通过输送机构上的传送电机驱动传动轴，由传动轴带动带轮与活络带的运动，球面玻璃在活络带的传动运行下输送到吹干机构的位置；
步骤二、通过角度执行器驱动转杆一转动，使得转杆二拉动连杆，连杆运动至上方时，通过传动压板杆对下扇叶封闭，连杆使得上扇叶处于开启状态；
步骤三、根据球面玻璃的曲面率大小选择适当位置的卡齿槽，将风刀座轴杆与螺纹套块杆通过旋柄旋紧安装；
步骤四、通过供风机构上的分风箱提供风压到吹干机构中，通过调整吹干机构使得吹风嘴贴近玻璃表面，通过消音器将单级蜗轮风机产生的风压向外排风降噪。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、根据球面玻璃的曲面率将螺纹套块杆、风刀座轴杆以及下风刀组安装在合适的卡齿槽内，并利用旋柄套接在螺纹套块杆的螺纹位置，直至旋柄与固定板贴合，进而固定了上风刀组和下风刀组的相对位置，可由提升调节机构对上风刀组和下风刀组与球面玻璃接触的距离进行调节，使得球面玻璃的吹干效果达到最佳；
2、通过角度执行器驱动连杆的底端并推动传动压板杆对下扇叶封闭，连杆的顶端推动上风口内的传动压板杆，使得上扇叶处于开启状态，通过初效过滤器净化后的气体进入到分风箱中，并对相应位置处的两组吹干机构送风，风量通过出风嘴到达吹风嘴处，进而对球面玻璃吹干处理，加快球面玻璃的吹干效率；
3、球面玻璃通过输送机构进行传送，在活络带的传动运行下输送到吹干机构的位置，采用活络带连接，只需对磨损断裂的位置进行更换，安装更换方便，降低维修的成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的结构主视图；
图3为本发明输送机构的立体结构连接示意图；
图4为本发明图3中A处的局部放大图；
图5为本发明内循环风箱机构的结构示意图；
图6为本发明内循环室的剖视图；
图7为本发明图6中B处的局部放大图。
图中：1、机体；100、输送口；110、内循环室；1100、复位腔；120、攀爬梯；2、输送机构；3、供风机构；300、单级蜗轮风机；310、出风道；320、消音器；330、进风道；4、吹干机构；5、内循环风箱机构；500、上风口；510、上扇叶；520、角度执行器；530、连杆；540、下风口；550、下扇叶；5500、传动压板杆；5510、转轴；560、转杆一；570、安装座；580、转杆二；6、初效过滤器；7、上风刀组；8、下风刀组；9、提升调节机构；900、连接板；910、缓冲杆；920、导向板；930、导轨座；940、固定板；950、卡齿槽；960、风刀座轴杆；970、螺纹套块杆；980、旋柄；10、活络带；11、传动轴；12、带轮；13、传送电机；14、分风箱。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图7所示，球面玻璃专用风干机，包括机体1，机体1的两侧表面均设有输送口100，且机体1的内腔顶部设置有供风机构3，输送口100的内部安装有输送机构2，输送机构2的上方设置有两组吹干机构4，吹干机构4的一端连接有提升调节机构9，可用于调节上风刀组7和下风刀组8之间的间距，满足不同曲面率的球面玻璃使用；
上述的提升调节机构9包括与机体1内壁固定相连的连接板900，连接板900的一端连接有导轨座930，导轨座930的表面滑动连接有导向板920，导向板920的顶端活动连接有与机体1内腔固定安装的缓冲杆910，且导向板920的一侧设置有固定板940，固定板940的表面设有多个卡齿槽950，其中一个卡齿槽950的内部安装有螺纹套块杆970，螺纹套块杆970的套筒端固定连接有风刀座轴杆960，且螺纹套块杆970的另一端螺纹套接有旋柄980，风刀座轴杆960与下风刀组8上的风刀座相固定。
根据球面玻璃的曲面率将螺纹套块杆970、风刀座轴杆960以及下风刀组8安装在合适的卡齿槽950内，并利用旋柄980套接在螺纹套块杆970的螺纹位置，直至旋柄980与固定板940贴合，进而固定了上风刀组7和下风刀组8的相对位置，可由提升调节机构9对上风刀组7和下风刀组8与球面玻璃接触的距离进行调节，使得球面玻璃的吹干效果达到最佳。
供风机构3包括设置在机体1内腔顶部的单级蜗轮风机300，单级蜗轮风机300的一端连接有与机体1的表面密封相连的进风道330，且单级蜗轮风机300的另一端连接有出风道310，出风道310的表面套接有消音器320，由消音器320对排出气体的声音降噪处理，减少设备噪音的排放，保持工厂环境。
每组吹干机构4包括上风刀组7和下风刀组8，上风刀组7和下风刀组8由若干个风刀组成，风刀采用不锈钢材料制成，且设置为与吹风嘴相通的中空结构，风刀不会因其生锈掉杂物损坏玻璃的外表面，保护了球面玻璃。
机体1的顶部设置有内循环室110，且机体1的一侧表面靠近内循环室110的位置安装有攀爬梯120，通过攀爬梯120可潘帕岛内循环室110内，可对内循环室110定期检修，内循环室110的顶端表面设置有上风口500，且内循环室110的内部设置有内循环风箱机构5，上风口500的内部匹配安装有初效过滤器6，初效过滤器6的下方设置有上扇叶510。
供风机构3还包括对应安装在吹干机构4上方位置的两个分风箱14，分风箱14的表面设有用于上风刀组7和下风刀组8上的若干个风刀配合使用的若干个出风嘴，单级蜗轮风机300产生风量与风压，通过分风箱14分别供给吹干机构4中上风刀组7和下风刀组8使用，风量通过出风嘴到达吹风嘴处，进而对球面玻璃吹干处理。
输送机构2包括设置在机体1外壁上的传送电机13，输送口100的内部设置有四组带轮12，每组带轮12设置有三个，中部的两组带轮12同轴共线设置，每组带轮12的中部贯穿设置有传动轴11，相邻的两组带轮12通过活络带10传动连接，相邻两个活络带10处于同一水平线上，输送机构2用于输送球面玻璃进入到吹干机构4下进行吹干，输送机构2由传送电机13驱动传动轴11，传动轴11带动带轮12与活络带10，球面玻璃在活络带10的运行下输送到吹干机构4下吹干，便于球面玻璃的传送吹干，保证球面玻璃吹干工作的稳定进行，同时避免了球面玻璃在传送时出现高度落差导致表面受损的现象，输送机构2采用活络带10连接，只需对磨损断裂的位置进行更换，安装更换方便，降低维修的成本。
内循环风箱机构5包括设置在内循环室110内腔底端表面上的复位腔1100、设置在复位腔1100一侧的角度执行器520以及设置在复位腔1100另一侧的下风口540，下风口540的内部安装有下扇叶550，且下风口540与下扇叶550通过转轴5510活动连接，角度执行器520与内循环室110的内腔底端通过安装座570固定，实现角度执行器520的稳定安装，保证角度执行器520的平稳工作，其中角度执行器520的输出轴端部固定套装有转杆一560，转杆一560的末端活动连接有转杆二580，转杆二580的末端穿过复位腔1100并活动连接有连杆530以及与下扇叶550相抵合的传动压板杆5500。
进风时，单级蜗轮风机300打开，外界空气通过初效过滤器6进入内循环室110内，净化外界气体杂质，在上扇叶510内同样设置传动压板杆5500，通过角度执行器520驱动转杆一560转动，使得转杆二580拉动连杆530，连杆530运动至上方时，通过传动压板杆5500对下扇叶550封闭，连杆530的顶端推动上风口500内的传动压板杆5500，使得上扇叶510处于开启状态，带动上扇叶510和下扇叶550的开合，便于对空气的内外循环使用，净化后的气体进入到分风箱14中，并对相应位置处的两组吹干机构4送风，加快球面玻璃的吹干效率。
该球面玻璃专用风干机具体使用方法如下：
步骤一、球面玻璃通过输送口100内的输送机构2进行传送，通过输送机构2上的传送电机13驱动传动轴11，由传动轴11带动带轮12与活络带10，球面玻璃在活络带10的传动运行下输送到吹干机构4的位置；
步骤二、通过角度执行器520驱动转杆一560转动，使得转杆二580拉动连杆530，连杆530运动至上方时，通过传动压板杆5500对下扇叶550封闭，连杆530使得上扇叶510处于开启状态；
步骤三、根据球面玻璃的曲面率大小选择适当位置的卡齿槽950，将风刀座轴杆960与螺纹套块杆970通过旋柄980旋紧安装；
步骤四、通过供风机构3上的分风箱14提供风压到吹干机构4中，通过调整吹干机构4使得吹风嘴贴近玻璃表面，通过消音器320将单级蜗轮风机300产生的风压向外排风降噪。
工作原理：
本发明在使用时，球面玻璃通过输送机构2进行传送，在活络带10的传动运行下输送到吹干机构4的位置，采用活络带10连接，只需对磨损断裂的位置进行更换，安装更换方便，降低维修的成本；
通过角度执行器520驱动连杆530的底端推动传动压板杆5500对下扇叶550封闭，连杆530的顶端推动上风口500内的传动压板杆5500，使得上扇叶510处于开启状态，通过初效过滤器6净化后的气体进入到分风箱14中，并对相应位置处的两组吹干机构4送风，风量通过出风嘴到达吹风嘴处，进而对球面玻璃吹干处理，加快球面玻璃的吹干效率；
根据球面玻璃的曲面率将螺纹套块杆970、风刀座轴杆960以及下风刀组8安装在合适的卡齿槽950内，并利用旋柄980套接在螺纹套块杆970的螺纹位置，直至旋柄980与固定板940贴合，进而固定了上风刀组7和下风刀组8的相对位置，可由提升调节机构9对上风刀组7和下风刀组8与球面玻璃接触的距离进行调节，使得球面玻璃的吹干效果达到最佳。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.球面玻璃专用风干机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧表面均设有输送口(100)，且机体(1)的内腔顶部设置有供风机构(3)，所述输送口(100)的内部设置两组吹干机构(4)，所述吹干机构(4)的一端连接有提升调节机构(9)；
所述提升调节机构(9)包括与机体(1)内壁固定相连的连接板(900)，所述连接板(900)的一端连接有导轨座(930)，所述导轨座(930)的表面滑动连接有导向板(920)，所述导向板(920)的顶端活动连接有与机体(1)内腔固定安装的缓冲杆(910)，且导向板(920)的一侧设置有固定板(940)，所述固定板(940)的表面设有多个卡齿槽(950)，其中一个卡齿槽(950)的内部安装有螺纹套块杆(970)，所述螺纹套块杆(970)的套筒端固定连接有风刀座轴杆(960)，且螺纹套块杆(970)的另一端螺纹套接有旋柄(980)；
每组所述吹干机构(4)包括上风刀组(7)和下风刀组(8)，所述上风刀组(7)和下风刀组(8)由若干个风刀组成，风刀采用不锈钢材料制成，并设置为与吹风嘴相通的中空结构。
2.根据权利要求1所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述供风机构(3)包括对应安装在吹干机构(4)上方位置的两个分风箱(14)，所述分风箱(14)的表面设有用于上风刀组(7)和下风刀组(8)上的若干个风刀配合使用的若干个出风嘴。
3.根据权利要求1所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有内循环室(110)，所述内循环室(110)的内部设置有内循环风箱机构(5)，所述输送口(100)的内部安装有输送机构(2)。
4.根据权利要求3所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述内循环风箱机构(5)包括设置在内循环室(110)内腔底端表面上的复位腔(1100)、设置在复位腔(1100)一侧的角度执行器(520)以及设置在复位腔(1100)另一侧的下风口(540)，所述下风口(540)的内部安装有下扇叶(550)，且下风口(540)与下扇叶(550)通过转轴(5510)活动连接，所述角度执行器(520)与内循环室(110)的内腔底端通过安装座(570)固定，且角度执行器(520)的输出轴端部固定套装有转杆一(560)，所述转杆一(560)的末端活动连接有转杆二(580)，所述转杆二(580)的末端穿过复位腔(1100)并活动连接有连杆(530)以及与下扇叶(550)相抵合的传动压板杆(5500)。
5.根据权利要求1所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述供风机构(3)还包括设置在机体(1)内腔顶部的单级蜗轮风机(300)，所述单级蜗轮风机(300)的一端连接有与机体(1)的表面密封相连的进风道(330)，且单级蜗轮风机(300)的另一端连接有出风道(310)，所述出风道(310)的表面套接有消音器(320)。
6.根据权利要求3所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述输送机构(2)包括设置在机体(1)外壁上的传送电机(13)，所述输送口(100)的内部设置有四组带轮(12)，每组带轮(12)设置有三个，中部的两组带轮(12)同轴共线设置，每组所述带轮(12)的中部贯穿设置有传动轴(11)，相邻的两组带轮(12)通过活络带(10)传动连接，相邻两个所述活络带(10)处于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述机体(1)的一侧表面靠近内循环室(110)的位置安装有攀爬梯(120)，所述内循环室(110)的顶端表面设置有上风口(500)。
8.根据权利要求7所述的球面玻璃专用风干机，其特征在于，所述上风口(500)的内部匹配安装有初效过滤器(6)，所述初效过滤器(6)的下方设置有上扇叶(510)。
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