CN114251460B - 一种刀轴密封结构 - Google Patents

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Abstract

一种刀轴密封结构,包括刀轴、防泥沙套、轴承座、轴承和油封;刀轴装配于轴承座内;轴承座的外侧端部开设有凹槽;防泥沙套包括筒体和端盖,筒体包括第一端和第二端,端盖设于筒体的第一端,端盖开设有通孔,刀轴穿设于通孔内,端盖和刀轴固定连接,筒体的第二端设于轴承座的凹槽内,筒体与轴承座间隙配合;轴承套设于刀轴上,轴承设于轴承座和刀轴之间;油封套设于刀轴上,油封设于轴承座和刀轴之间,油封位于防泥沙套和轴承之间。上述刀轴密封结构,在轴承座和刀轴之间设置防泥沙套,防泥沙套将轴承和油封都保护在轴承座内。当刀轴旋转时,刀轴带动防泥沙套旋转,将泥沙和其他杂物通过离心力甩离轴承座,从而延长轴承的使用寿命。

Description

一种刀轴密封结构
技术领域
本申请涉及农用机械技术领域,特别是涉及一种刀轴密封结构。
背景技术
旋耕机在泥沙,水,草的环境中使用。由于泥沙的阻塞和草的缠绕导致旋耕刀轴处油封很容易失效,严重影响轴承使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的为提供一种密封性能好的刀轴密封结构。
本发明提供的技术方案如下:
一种刀轴密封结构,包括刀轴、防泥沙套、轴承座、轴承和油封;
所述刀轴装配于所述轴承座内;
所述轴承座的外侧端部开设有凹槽;
所述防泥沙套包括筒体和端盖,所述筒体包括第一端和第二端,所述端盖设于所述筒体的所述第一端,所述端盖开设有通孔,所述刀轴穿设于所述通孔内,所述端盖和所述刀轴固定连接,所述筒体的所述第二端设于所述轴承座的所述凹槽内,所述筒体与所述轴承座间隙配合;
所述轴承套设于所述刀轴上,所述轴承设于所述轴承座和所述刀轴之间;
所述油封套设于所述刀轴上,所述油封设于所述轴承座和所述刀轴之间,所述油封位于所述防泥沙套和所述轴承之间。
在一个实施例中,所述筒体的所述第一端的直径小于所述筒体的所述第二端的直径。
在一个实施例中,所述筒体的外壁设有多条第一圆弧筋,所述第一圆弧筋的第一端设于所述筒体的第一端,所述第一圆弧筋的第二端设于所述筒体的第二端,且所述第一圆弧筋沿所述筒体的圆周方向倾斜设置,所述第一圆弧筋与所述轴承座的所述凹槽的内壁间隙配合。
在一个实施例中,所述端盖的外侧设有多条第二圆弧筋,所述第二圆弧筋的第一端设于所述端盖的内环处,所述第二圆弧筋的第二端设于所述端盖的外圆周处,且所述第二圆弧筋沿所述端盖的圆周方向倾斜设置。
在一个实施例中,所述第一圆弧筋和所述第二圆弧筋的数量相同,所述第一圆弧筋的第一端和所述第二圆弧筋的第二端相互紧靠。
在一个实施例中,所述轴承座设有刀轴安装腔,所述刀轴装配于所述的刀轴安装腔内,所述刀轴安装腔内设有隔断环,所述隔断环的内径壁与所述刀轴的外壁间隙配合,所述隔断环设于所述轴承和所述油封之间。
在一个实施例中,所述轴承座设有刀轴安装腔,所述刀轴装配于所述的刀轴安装腔内,所述刀轴安装腔内设有隔断环,所述隔断环的内径壁与所述刀轴的外壁间隙配合,所述油封的数量为两个,两个所述油封分别设于所述隔断环的两侧。
上述刀轴密封结构,在轴承座和刀轴之间设置防泥沙套,防泥沙套将轴承和油封都保护在轴承座内。防泥沙套通过端盖和刀轴固定连接,且防泥沙套和轴承座间隙配合,当刀轴旋转时,刀轴带动防泥沙套旋转,从而将对泥沙和其他杂物产生离心力,将泥沙和其他杂物甩离轴承座,从而延长轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施方式的刀轴密封结构的剖面结构示意图;
图2为一实施方式的防泥沙套的一视角的结构示意图;
图3为图2所示的防泥沙套的另一视角的结构示意图;
图4为一实施方式的防泥沙套设于刀轴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供一种刀轴密封结构,包括刀轴10、防泥沙套20、轴承座30、轴承和油封。
刀轴10装配于轴承座30内。
轴承座30的外侧端部开设有凹槽32。
请同时参考图2,防泥沙套20包括筒体22和端盖24,筒体22包括第一端和第二端,端盖24设于筒体22的第一端,端盖24开设有通孔21,刀轴10穿设于通孔21内,端盖24和刀轴10固定连接,筒体22的第二端设于轴承座30的凹槽32内,筒体22与轴承座30间隙配合。
轴承40套设于刀轴10上,轴承40设于轴承座30和刀轴10之间。
油封套设于刀轴10上,油封设于轴承座30和刀轴10之间,油封位于防泥沙套20和轴承40之间。
上述刀轴密封结构,在轴承座30和刀轴10之间设置防泥沙套20,防泥沙套20将轴承40和油封都保护在轴承座30内。防泥沙套20通过端盖24和刀轴10固定连接,且防泥沙套20和轴承座30间隙配合,当刀轴10旋转时,刀轴10带动防泥沙套20旋转,从而将对泥沙和其他杂物产生离心力,将泥沙和其他杂物甩离轴承座30,从而延长轴承40的使用寿命。
在一个实施例中,筒体22的第一端的直径小于筒体22第二端的直径。这样能够使筒体22的外表面形成锥面。防泥沙套20和轴承座30两者组成锥型迷宫密封。锥型迷宫密封也使得泥沙和杂物难以进入轴承40内部。
在一个实施例中,请参考图2和图3,筒体22的外壁设有多条第一圆弧筋26。第一圆弧筋26的第一端设于筒体22的第一端,第一圆弧筋26的第二端设于筒体22的第二端。且第一圆弧筋26沿筒体22的圆周方向倾斜设置。第一圆弧筋26与轴承座30的凹槽32的内壁间隙配合。
由于筒体22的外壁设有多条第一圆弧筋26,在刀轴10旋转时,防泥沙套20随刀轴10一起转动,防泥沙套20上的第一圆弧筋26对泥沙和其他杂物产生离心力和轴向推力,使得杂物远离轴承座30,从而提高轴承40的使用寿命。
进一步的,筒体22部分收容于轴承座30的凹槽32内。即还有部分筒体22位于轴承座30的凹槽32的外侧。即第一圆弧筋26部分位于轴承座30的凹槽32的外侧。这样可以使防泥沙套20在轴承座30的外部就产生对泥沙的离心力和轴向推力,更有效的将泥沙甩离轴承座30。
进一步的,端盖24的外侧设有多条第二圆弧筋28,第二圆弧筋28的第一端设于端盖24的内环处,第二圆弧筋28的第二端设于端盖24的外圆周处,且第二圆弧筋28沿端盖24的圆周方向倾斜设置。
由于防泥沙套20上设有第二圆弧筋28,在刀轴10旋转时,防泥沙套20上的第二圆弧筋28对泥沙和其他杂物产生离心力和轴向推力,使得杂物远离轴承座30。
进一步的,第一圆弧筋26和第二圆弧筋28的数量相同,第一圆弧筋26的第一端和第二圆弧筋28的第二端相互紧靠。这样第一圆弧筋26和第二圆弧筋28整体上可以形成一个挡条,使得阻挡泥沙的路径变得更长,从而更好的防止泥水进入轴承座30内部。
在一个实施例中,轴承座30设有刀轴安装腔(图未标),刀轴10装配于的刀轴安装腔内。轴承座30的刀轴安装腔内设有隔断环34,隔断环34的内径壁与刀轴10的外壁间隙配合,隔断环34设于轴承40和油封之间。通过设置隔断环34,隔断环34可以阻挡泥沙进入轴承40侧。
在另一个实施例中,请参考图1,轴承座30设有刀轴安装腔(图未标),刀轴10装配于的刀轴安装腔内。轴承座30的刀轴安装腔内设有隔断环34,隔断环34的内径壁与刀轴10的外壁间隙配合,油封的数量为两个,油封52和油封54分别设于隔断环34的两侧。
进一步的,油封的数量为两个,两个油封分别设于隔断环34的两侧。即一个油封52设于隔断环34和防泥沙套20之间,另一个油封54设于隔断环34和轴承40之间。这样可以更好的阻挡泥沙进入轴承40侧。
轴承座30内有内外两道油封。两油封中间有隔断环34,隔断环34与刀轴10较小的间隙配合,当外侧的油封52失效时,此处间隙可以再次过滤泥沙,从而大大延长轴承40使用寿命。
在一个实施例中,刀轴10包括相互连接的第一段(图未标)和第二段(图未标),第一段的直径小于第二段的直径。轴承40套设于第一段上。两个油封和隔断环34都套设于第二段上。
通过将刀轴10设置成直径不同的各段,轴承40、油封设置在不同的刀轴段,各段之间呈台阶状,可以阻止泥沙的进入路径,从而延长轴承40使用寿命。
进一步的,刀轴10还包括第三段(图未标)和第四段(图未标),第一段、第二段、第三段和第四段依次连接。第二段的直径小于第三段的直径,第三段的直径小于第四段的直径。防泥沙套20的端盖24的通孔21的边缘和第三段的外壁固定连接。防泥沙套20的端盖24的外侧和第四段的端部固定连接。进一步的,防泥沙套20的第二圆弧筋28和第四段的端部固定连接。
将刀轴10设置包括直径不同的第三段和第四段,轴承40、油封、防泥沙套20设置在不同的刀轴段,各段之间呈台阶状,可以阻止泥沙的进入路径,从而延长轴承40使用寿命。
进一步的,请参考图4,防泥沙套20的端盖24的一部分突出于刀轴10第四段的端部。即端盖24的外径大于刀轴10的第四段的直径。这样第二圆弧筋28的一部分未被刀轴10的第四段的端部阻挡。端盖24以及第二圆弧筋28未被刀轴10阻挡的部分可以产生对泥沙的离心力和轴向推力,更有效的将泥沙甩离轴承座30。
在一个实施例中,防泥沙套20由一整块耐磨钢板冲压成型。这样有利于防泥沙套20的加工成型。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种刀轴密封结构,其特征在于,包括刀轴、防泥沙套、轴承座、轴承和油封;
所述刀轴装配于所述轴承座内;
所述轴承座的外侧端部开设有凹槽;
所述防泥沙套包括筒体和端盖,所述筒体包括第一端和第二端,所述端盖设于所述筒体的所述第一端,所述端盖开设有通孔,所述刀轴穿设于所述通孔内,所述端盖和所述刀轴固定连接,所述筒体的所述第二端设于所述轴承座的所述凹槽内,所述筒体与所述轴承座间隙配合;
所述轴承套设于所述刀轴上,所述轴承设于所述轴承座和所述刀轴之间;
所述油封套设于所述刀轴上,所述油封设于所述轴承座和所述刀轴之间,所述油封位于所述防泥沙套和所述轴承之间;
所述筒体的外壁设有多条第一圆弧筋,所述第一圆弧筋的第一端设于所述筒体的第一端,所述第一圆弧筋的第二端设于所述筒体的第二端,且所述第一圆弧筋沿所述筒体的圆周方向倾斜设置,所述第一圆弧筋与所述轴承座的所述凹槽的内壁间隙配合;
所述端盖的外侧设有多条第二圆弧筋,所述第二圆弧筋的第一端设于所述端盖的内环处,所述第二圆弧筋的第二端设于所述端盖的外圆周处,且所述第二圆弧筋沿所述端盖的圆周方向倾斜设置;
所述第一圆弧筋由第一端朝第二端的倾斜方向、所述第二圆弧筋由第二端朝第一端的倾斜方向与所述刀轴的转动方向相同;
所述筒体的所述第一端的直径小于所述筒体的所述第二端的直径;
所述第一圆弧筋和所述第二圆弧筋的数量相同,所述第一圆弧筋的第一端和所述第二圆弧筋的第二端相互紧靠。
2.如权利要求1所述的刀轴密封结构,其特征在于,所述轴承座设有刀轴安装腔,所述刀轴装配于所述的刀轴安装腔内,所述刀轴安装腔内设有隔断环,所述隔断环的内径壁与所述刀轴的外壁间隙配合,所述隔断环设于所述轴承和所述油封之间。
3.如权利要求1所述的刀轴密封结构,其特征在于,所述轴承座设有刀轴安装腔,所述刀轴装配于所述的刀轴安装腔内,所述刀轴安装腔内设有隔断环,所述隔断环的内径壁与所述刀轴的外壁间隙配合,所述油封的数量为两个,两个所述油封分别设于所述隔断环的两侧。
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Assignee: HUNAN NONGYOU AGRICULTURAL EQUIPMENT CO.,LTD.

Assignor: HUNAN NONGYOU MACHINERY GROUP Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980052829

Denomination of invention: A Sealing Structure for Knife Shafts

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Record date: 20231219

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Patentee after: Guangdong Longxing Agricultural Technology Co.,Ltd.

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Address before: 417700 Shuangfeng county science and Technology Industrial Park, Loudi, Hunan

Patentee before: HUNAN NONGYOU MACHINERY GROUP Co.,Ltd.

Country or region before: China