CN113615331A - 一种适用于硬质土壤的旋耕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及旋耕机技术领域，具体公开了一种适用于硬质土壤的旋耕机；包括机架、减速机、刀轴和旋刀片，位于所述刀轴上方的机架上设置有敲杆安装轴，所述敲杆安装轴上连接有一排敲杆，且敲杆的端部连接有破碎块，所述敲杆安装轴的一端连接有伸出侧板的凸轴一，所述凸轴一上连接有转盘，且转盘的外圆面上均匀设置有若干组齿面，所述凸轴一与侧板之间设置有扭簧组件，所述刀轴的同一端连接有伸出侧板的凸轴二，所述凸轴二上连接有与转盘上齿面相啮合的从动齿轮；本发明公开的旋耕机实现了对结块土壤的有效破碎，整个旋耕机的结构设计新颖，使用效果优异，尤其适用于硬质土壤地面的耕耙。

Description

一种适用于硬质土壤的旋耕机

技术领域

本发明涉及旋耕机技术领域，具体公开了一种适用于硬质土壤的旋耕机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的一种耕耘机械。目前的旋耕机在对土壤进行耕耙时通过刀轴上间隔设置的刀片将土壤进行松刨，在松刨时刀片能够将土壤从地面上成块刨起，然后甩在机架的护板上进行破碎，此类旋耕机对刨起的成块土壤破碎效果一般，主要因为旋耕机在耕作时刀轴的转速不宜设置过高，因此被刨起的成块土壤被甩向护板上的冲击力不大，导致部分较实的土壤不会被破碎。因此传统的旋耕机对硬质土壤地面的松刨效果并不是很理想，在旋耕机松刨过后还需要人员使用锤头对未破碎的成块土壤进行敲碎。

例如申请号为2016103621544的发明就公开了一种旋耕机的刀辊，包括挡板安装轴，挡板安装轴下方左右两侧安装有连接杆固定件，连接杆固定件下方安装有刀辊连接杆，刀辊连接杆下方安装有刀辊驱动装置，刀辊驱动装置右端安装有转动电机主体，转动电机主体内部上方和下方分别安装有转动电机定子绕组，转动电机定子绕组中间安装有转动电机中轴，转动电机中轴上安装有转动电机转子绕组，转动电机中轴左侧安装有转动电机连接轴，两个转动电机连接轴中间安装有六个主旋耕刀辊，六个主旋耕刀辊中间安装有根茎切碎刀辊；该发明公开的旋耕机的刀辊在对硬质土壤进行松刨时就无法将抛起的成块土壤进行充分破碎，无法有效适用于硬质土壤地面的有效耕耙。因此，针对传统旋耕机和上述旋耕机的刀辊的不足，设计一种具有对成块土壤进行充分破碎、适用于硬质土壤的旋耕机是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对传统旋耕机和上述旋耕机的刀辊的在背景技术中提出的不足，设计一种具有对成块土壤进行充分破碎、适用于硬质土壤的旋耕机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种适用于硬质土壤的旋耕机，包括机架、减速机、刀轴和旋刀片，所述减速机固定安装在机架的后端面上，并且减速机的上端连接有与拖拉机上发动机相连接的传动轴，在耕耙过程中以及发动机为动力源，在通过减速机进行传动。

所述刀轴水平设置在机架的两侧板之间，并且两侧板上安装有与刀轴两端相连接的第一轴承座，所述刀轴上等间隔连接有多个刀座，所述旋刀片通过将螺栓穿过刀座上的通孔，从而实现旋刀片与刀座之间的固定安装。

位于所述刀轴上方的机架上设置有敲杆安装轴，所述敲杆安装轴上连接有一排敲杆，并且敲杆与旋刀片错位设置，防止敲杆在转动过程中会与旋刀片撞击对旋刀片造成损伤。在每根所述敲杆的端部连接有破碎块，破碎块由为钢块，且破碎块的下端面为尖锐的破碎头。

所述机架的两侧板上设置有与敲杆安装轴两端相连接的第二轴承座，所述敲杆安装轴的一端连接有伸出侧板的凸轴一，所述凸轴一上连接有转盘，且转盘的外圆面上均匀设置有若干组齿面，所述凸轴一与侧板之间设置有扭簧组件。

所述刀轴的同一端连接有伸出侧板的凸轴二，所述凸轴二上连接有从动齿轮。通过转盘上齿面与从动齿轮之间的啮合传动作用使得整个敲杆安装轴与刀轴反向转动，同时通过扭簧组件进行蓄势，当转盘上的齿面与从动齿轮滑脱时敲杆安装轴会在扭簧组件的作用下使得敲杆和破碎块撞击向被刨起的成块土壤，从而完成对成块土壤的有效破碎。

作为上述方案的进一步设置，所述扭簧组件包括与侧板固定连接的安装盘，所述安装盘中设置有盘簧，所述盘簧的一端与凸轴一固定连接；具体盘簧组件不包括上述结构设计，还可以直接在凸轴一上套设一根扭簧，将扭簧的一端与侧板固定连接、另一端与凸轴一固定连接。

作为上述方案的进一步设置，所述侧板的外侧面设置有齿轮箱，所述转盘、从动齿轮和扭簧组件设置在齿轮箱中；该齿轮箱并非传统意义上的齿轮箱，其类似与一个防护罩，能够将内部的转盘、从动齿轮和扭簧组件与外界隔开，起到一个较好的防护作用。

作为上述方案的进一步设置，所述刀座上开设有上下两个安装孔，所述旋刀片通过两个安装孔中的螺栓与安装座固定连接；通过开设的两个安装孔，使用上下两个螺栓能够将旋刀片与刀座之间固定得更加稳定。

作为上述方案的进一步设置，所述转盘的外圆面上设置的齿面为1~3组；具体设置的转盘外圆面上设置的齿面数量与刀轴周向上刀座组数相同，需要达到每组旋刀片将结块土壤刨起时均能够被破碎块进行冲击破碎。

作为上述方案的进一步设置，所述减速机的上表面还设置有第三轴承座，所述敲杆安装轴的中间段与第三轴承座转动连接；其第三轴承座的设置能够进一步保证敲杆安装轴在实际运行过程中的稳定性

作为上述方案的进一步设置，所述机架上还焊接有拖拉机相连接的连接架；该连接架图中未画，为现有旋耕机上的常见结构。

有益效果：

本发明公开的旋耕机以现有技术为基础，在刀轴的上方设置一个转轴，在转轴上焊接一排端部带有破碎块的敲杆，并且敲杆与刀轴上的旋刀片错位设置，同时在刀轴的一端设置齿轮，在该转轴的一部设置带有齿面的转盘；当刀轴旋转通过旋刀片对硬质土壤地面进行耕耙时，旋刀片会将硬质的结块土壤刨起并向着破碎块处抛出，而在刀轴转动的过程中该转轴也会反向转动通过盘簧件进行蓄势，待结块土壤抛起后，转盘上的齿面与齿轮相滑脱，然后在盘簧件的作用下整个转轴会瞬间反向转动，从而使得破碎块迎向被抛起的结块土壤转动，使得结块土壤与破碎块在接触时两者的相对冲击速度较大，能够实现将结块土壤的有效破碎。

总之，本发明公开的旋耕机有效解决了现有旋耕机无法对硬质土壤地面进行耕耙、破碎的问题，通过结构改进和重新设计，使得在耕耙时被刨起的结块土壤与破碎块相冲击，实现了对结块土壤的有效破碎，整个旋耕机的结构设计新颖，使用效果优异，尤其适用于硬质土壤地面的耕耙。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明拆下齿轮箱和旋刀片后的立体结构示意图；

图4为本发明中转盘、从动齿轮、盘簧件等立体结构示意图；

图5为本发明中齿轮箱内部的平面俯视图。

1-侧板，2-端板，3-减速机，4-传动轴，5-刀轴，501-第一凸轴，6-刀座，601-穿孔，7-旋刀片，8-第一轴承座，9-转盘，901-齿面，10-敲杆安装轴，101-第二凸轴，11-第二轴承座，12-从动齿轮，13-安装盘，14-盘簧件，15-敲杆，16-金属破碎块，17-齿轮箱，18-第三轴承座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、

“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本申请。

本发明公开了一种适用于硬质土壤的旋耕机，该旋耕机以现有的旋耕机为基础进行改进设置，其主体包括由左右两侧板1和后端板2焊接组成机架，机架上焊接有与拖拉机相连接的连接架（图中未画出），在后端板2上焊接有减速机3，在减速机3的上端连接有与拖拉机（图中）上的发动机相连接的传动轴4，在减速机3上转动连接有一根水平的刀轴5，该刀轴5上等间隔焊接有多个刀座6，并在每个刀座6上通过螺栓固定安装有旋刀片7，刀轴5上所有的旋刀片7的顶端刀头均朝一侧折弯设置，并且发明中本刀座6上开设有上下两个穿孔601，通过上下两个穿孔601中设置的螺栓能够将旋刀片7固定得更加稳定。

在刀轴5左右两端的侧板1上均安装有用于与刀轴5转动连接的第一轴承座8，该刀轴5的其中一端部连接有穿过第一轴承座8和侧板1的第一凸轴501，并在该第一凸轴501的端部连接有一个转盘9，在转盘9的外圆面上均匀设置有1~3组齿面901。

在刀轴5的内侧上方设置有与一根水平的敲杆安装轴10，同时在左右两个侧板1上也安装有用于与敲杆安装轴10两端转动连接的第二轴承座11，该敲杆安装轴10与刀轴5的同一端部连接有穿过第二轴承座11和侧板的第二凸轴101，在第二凸轴101的端部连接有从动齿轮12，且该从动齿轮12能够与转盘9上的齿面901相啮合。同时，在第二凸轴101穿过侧板1位置处的侧板1外表面焊接有一个安装盘13，安装盘13中设置有盘簧件14，并将盘簧件14的一端与第二凸轴101相连接。另外，为了防止在实际运行过程中土壤或杂质对转盘9、从动齿轮12和盘簧件14等造成影响或损坏，还在该侧板1的外表面焊接有齿轮箱17或者防尘罩，通过齿轮箱17或者防尘罩能够将转盘9、从动齿轮12和盘簧件14等与外界隔开。

在敲杆安装轴10的上焊接有一排敲杆15，该一排敲杆15在具体设置时呈等间隔设置，并且与旋刀片7在空间上交错设置，在每个敲杆15的端部连接有一个金属破碎块16，该破碎块16朝向机架内下端为尖锐的破击头。另外，为了保证敲杆安装轴10稳定转动，还在减速机3的上表面焊接有第三轴承座18，将敲杆安装轴10的中间段与第三轴承座18转动连接。

本发明公开的旋耕机在对硬质土壤地面进行耕耙时，在刀轴5转动时转盘9随之同步转动，此时转盘9上的齿面901会与从动齿轮12相啮合，带动敲杆安装轴10反向转动，同时在敲杆安装轴10在反向转动的同时该安装盘13中的盘簧件14被扭动进行蓄势，当齿面901与从动齿轮12发生滑脱后，整个敲杆安装轴10会在盘簧件14的作用下瞬间向机架内端转动，从而带动敲杆15、金属破碎块16向被刨起的成块土壤中撞击，达到对成块土壤有效破碎的效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于硬质土壤的旋耕机，包括机架、减速机、刀轴和旋刀片，机架的两侧板上安装有与刀轴两端相连接的第一轴承座，所述刀轴上等间隔连接有多个刀座，所述旋刀片固定安装在刀座上，其特征在于，位于所述刀轴上方的机架上设置有敲杆安装轴，所述敲杆安装轴上连接有一排敲杆，且敲杆与旋刀片错位设置，每根所述敲杆的端部连接有破碎块，所述机架的两侧板上设置有与敲杆安装轴两端相连接的第二轴承座，所述敲杆安装轴的一端连接有伸出侧板的凸轴一，所述凸轴一上连接有转盘，且转盘的外圆面上均匀设置有若干组齿面，所述凸轴一与侧板之间设置有扭簧组件，所述刀轴的同一端连接有伸出侧板的凸轴二，所述凸轴二上连接有与转盘上齿面相啮合的从动齿轮。

2.根据权利要求1所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述扭簧组件包括与侧板固定连接的安装盘，所述安装盘中设置有盘簧，所述盘簧的一端与凸轴一固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述侧板的外侧面设置有齿轮箱，所述转盘、从动齿轮和扭簧组件设置在齿轮箱中。

4.根据权利要求1所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述刀座上开设有上下两个安装孔，所述旋刀片通过两个安装孔中的螺栓与安装座固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述转盘的外圆面上设置的齿面为1~3组。

6.根据权利要求1所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述减速机的上表面还设置有第三轴承座，所述敲杆安装轴的中间段与第三轴承座转动连接。

7.根据权利要求1所述的适用于硬质土壤的旋耕机，其特征在于，所述机架上还焊接有拖拉机相连接的连接架。

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